JPH057348U - 破砕機の難破砕噛込み異物排出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 破砕刃間に難破砕異物を噛込んで作動不能に
なった時に、この過負荷状態を検出して破砕刃を逆転
し、排出窓を開放して該窓を通る一対のチェーン間に横
架された掻出し手段の突出体によって異物を完全に排出
窓から排出すると共に、復動時も排出作業を行い得るよ
うにする。 【構成】 少なくても一方が回動して相互に噛合する破
砕刃によって被破砕物を破砕していく破砕機において、
被破砕物に混入した難破砕異物をそれら破砕刃間に噛込
んで過負荷作動不能になった時、破砕刃回動手段に設け
た過負荷検出器で上記過負荷状態を検出して破砕刃を逆
転して噛込んだ上記異物を解放すると共に、破砕刃近傍
の対向した上方側壁排出窓を開放し、該開放された排出
窓を通る一対の平行チェーン間に複数横架された突出体
付き掻出し手段を移動させて上記解放された異物を上記
排出窓から排出するようにした。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、廃棄物等の破砕機における難破砕噛込み異物の排出装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来の破砕機における噛込み異物の排出装置としては、例えば図６に示すよう なものがある。この場合の破砕機は、剪断作用を主として利用したもので、箱形 フレーム１０１内に平行に回転可能に横架された二軸１０２、１０３に各々切断 刃１０４及びスペーサ１０５が隙間無く装置されており、二軸のものは相互に噛 合するようになっている。各軸１０２、１０３の切断刃１０４、１０４は矢印Ｒ ₁ 、Ｒ₂ の反対方向に速度差をつけて回動されて被破砕物をスムーズに噛み込ん で刃及びエッジで剪断破砕して行くようになっている。

【０００３】 箱形フレーム１０１の上部のホッパー部１１０には、一方の側壁を成すヘッド １１１を押出しシリンダー１１２の作動ロッド１１３の先端に取付けた押出し材 と、他方の対向側壁を成す揺動可能なダンパー１１５とから成る噛込み異物排出 装置が設けられている。

【０００４】 投入された被破砕物の中に混入した鉄筋、形鋼、岩石等の硬質物や炭素繊維材 等の強靱柔軟物等の難破砕異物を噛合切断刃１０４、１０４の間に噛込み過大負 荷状態になると、これを過負荷検出手段で探知して自動的に二軸１０２、１０３ をタイマーの制御の下で一定秒間逆転して噛込んだ異物を先ず解放する。次いで 押出しシリンダー１１２を伸長作動させて異物を未処理被破砕物と共にダンパー １１５を押しあけて排出し、シリンダー１１２の復帰後再び正転の破砕作業に入 る。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

上記従来の異物排出装置では、異物排出時にヘッド１１１は、丁度桝で米等を 計量するように箱形フレーム１０１の上端をそぐように移動してしまうため小形 の異物は該フレーム１０１内に残ってしまうことが多い。また、排出作動を数回 繰り返しても、復動時は無効作動で効率が悪いと言った問題がある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

本考案は、 少なくても一方が回動して相互に噛合する破砕刃によって被破砕 物を破砕していく破砕機において、被破砕物に混入した難破砕異物をそれら破砕 刃間に噛込んで過負荷作動不能になった時、破砕刃回動手段に設けた過負荷検出 器で上記過負荷状態を検出して破砕刃を逆転して噛込んだ上記異物を解放すると 共に、破砕刃近傍の対向した上方側壁排出窓を開放し、該開放した排出窓から該 窓方向に破砕刃を回動させながら解放異物を排出するようにしたことを特徴とす る破砕機の難破砕噛込み異物排出装置である。 更に、他方の本考案は、破砕刃近傍の対向した上方側壁の各々に排出窓を設け 、異物排出時に該排出窓を開放して、一対の平行チェーンを移動させてチェーン 間に横架した複数の熊手状等の下方突出体付き掻出し手段によって破砕刃上面か ら異物を被破砕物と共に完全に掻き出すようにして、確実に異物を排出できるよ うにすると共に、復動時も掻出し作業を行い得るようにしている。

【０００７】

【実施例】

図１は、本考案の廃棄物用破砕機の難破砕噛込異物排出装置の縦断面図、図２ は図１におけるII−II矢視線横断面図、図３は同装置の掻出し手段の部分斜視図 、図４は同装置の作動ブロック線図、図５は掻出し手段の別の配列の部分説明図 であって、これら図において１は破砕機で、１０は異物排出装置である。

【０００８】 廃棄物の破砕機１は、コンベア２から廃棄物Ａが投入されるシュート部３ａを 上方に有し且つ下方に破砕作業室３ｂを有したケーシング３と、作業室３ｂ内に 回転可能に水平に軸承された平行な一対のロータ４、４と、破砕された細片ａの 回り込みを防ぐようにロータ４、４の外側において作業室３ｂ内に固定された多 数の突出片５、５、…と、難破砕噛込異物排出装置１０とから成り、破砕した細 片ａをケーシング３の下端開口から落下させるようになっている。ロータ４は、 一方端で歯車４ｄで相互に係合した駆動軸４ａに破砕刃４ｂと間隔片４ｃとを多 数組み合わせて構成され、電動又は油圧モータ６で矢印Ｒ₁ 、Ｒ₂ の方向に回動 されるようになっている。

【０００９】 異物排出装置１０は、ロータ駆動用モータ６に関連して設けられたメータリレ ーや圧力スイッチ等の過負荷検出器１１と、該検出器１１からの過負荷信号によ ってモータ６を停止してタイマー制御下で逆転（矢印Ｓ₁ 、Ｓ₂ ）させると同時 にコンベア２を止めるよう作動するコントローラ（図示は省略）と、上記ケーシ ング３の対向側壁にロータ４近傍上側で開設された排出窓１２、１２と、該排出 窓１２、１２を開閉する上下動可能なシャッター１３、１３と、該シャッター１ ３をコントローラの制御下で上下動する空圧シリンダー等の駆動器１４と、排出 窓１２、１２を通る一対のチェーン１５、１５間に複数横架された掻出し器１６ 、…と、チェーンの案内・駆動系１７とから構成されている。

【００１０】 シャッター１３は、ケーシング３の対向側壁（本実施例では、ロータ４に直交 する方向となっているがロータ４の軸線方向でもよい）の外面において両側の案 内レール１３ａ、１３ｂの間で上下摺動可能となっている。異物排出後、排出窓 １２の下縁フランジ１２ａ上が、別設の圧力空気噴射器１９で清掃されてから、 シャッター１３が下降されるようにも構成される。

【００１１】 上記構成において、ロータ４、４の逆転で噛込異物を解放後に、解放した排出 窓１２の方に個別に設けたモータ６、６によって同方向に回動させて異物を該窓 １２から送り出してしまう他に、掻出し器１６、…を併用又は、個別に作動させ る構成もある。排出窓１２のチェーン１５の通る部分は、チャンネル状に外側に 突出しており、ラバー等でチェーン１５の動きを阻害しないように適宜封止され ている。チェーンの案内・駆動系１７は、各チェーン１５を長方形状に張設する ４ケのスプロケットホイール１７ａと、各ホイール１７ａを回転可能に支持する ブラケット１７ｂと、４ケのホイール１７ａの内１ケを横架軸で連結した状態で 正逆回転駆動する電動等のモータ１７ｃとから構成されている。テンションホイ ール（図示省略）も適宜設けられる。

【００１２】 掻出し器１６、…は、左右一対のチェーン１５の複数のリンク間に固定横架さ れた横断棒１６ａと、該横断棒１６ａに破砕刃４ｂのピッチに対応して固定され た多数の突出体１６ｂとから構成されている。突出体１６ｂは、略Ｔ字形状に硬 質ゴムやプラスチック等各種素材から形成され、掻出し力を強めるために隣接リ ンクの横断棒１６ａ´に頭部が当接できるようになっている。また、掻出し抵抗 を分散するために、図５に示すように最初に掻出しを行う突出体１６ｂの長さを 短くし順次中央に向かって長くすることもできるし、可撓性の素材でつくったも ので間隔片４ｃにも届く長さのものを列ごとに混在させることもできる。

【００１３】 次に、この実施例の廃棄物用破砕機の難破砕噛込異物排出装置１０の作動につ いて概説する。破砕機１が正常運転中鉄片等の異物Ｈを破砕刃４ｂ、４ｂの間に 噛込んで作動不能になった時、過負荷検出器１１がその過負荷状態を検出して過 負荷信号をコントローラに出力する。コントローラは、モータ６及びコンベア２ を止め、次いでモータ６をタイマー制御の下で２〜３秒間逆転させて噛込んだ異 物Ｈを破砕刃４ｂ、４ｂの間から上方に解放する。

【００１４】 モータ６を２〜３秒間逆転後、コントローラはモータ６を止めて同時に駆動器 １４、１４を作動させて両シャッター１３、１３を上動させて排出窓１２、１２ を開放し、モータ１７ｃをエンコーダ等の制御の下で回動してチェーン１５、１ ５を矢印Ｔの方向に所定距離だけ移動させて掻出し器１６を移動させ作動室３ｂ 内を通過させ破砕刃４ｂ、４ｂ間に浮き出した異物Ｈを残存廃棄物Ａと共に反対 側の排出窓１２から排出する（矢印Ｕで示す）。掻出し器１６を反対側壁まで移 動後、モータ１７ｃを逆転させて復帰させる。この往復作動を一回にするか、複 数回行うかは、廃棄物Ａの種類等によって適宜選択できることは言うまでもない 。図５に示すような掻出し器１６を使うと、先頭の突出体１６ｂだけに過大な抵 抗力がかかるのを防ぐことができる。突出体１６ｂ、…は、ロータ４、４の上方 での掻出しを完全に行うことができ、異物Ｈの置き残しを無くすることができる 。

【００１５】 掻出し器１６、…が一往復して所定待機位置に復帰すると、圧力空気噴射１９ 、１９からタイマー制御下で空気を排出窓１２、１２の下縁フランジ１２ａ上に 噴射し清掃してから、駆動器１４、１４を作動させて両シャッター１３、１３を 下動させ排出窓１２、１２を閉じる。その後破砕機１は、コンベア２を作動させ て、正常運転に入る。掻出し中に、ロータ４、４を逆転させ続けることも可能で あるが、移動中の掻出し器１６の突出体１６ｂとの干渉を避けるために安全性を 考えて止めるようにしている。掻出し器１６は、中断一回毎に往復→作動するの に代えて、一回毎に交互に往復、復動するようにも構成される。

【００１６】 掻出し器１６、…が排出移動中にロータ４、４を止めておく他に、個別に設け たモータや電磁弁と同方向回転用中間歯車を設けたりして、掻出し器１６、…の 移動方向に両ロータ４、４を回動させて異物の排出をより確実に行い得るように も構成される。

【００１７】

【考案の効果】

以上説明したように、本考案の破砕機の難破砕噛込異物排出装置に依れば、破 砕作業中に異物噛込みで作動不能になっても人手をかけずに自動的に異物を残す こと無しに完全に排出することができ、復動時も掻出し作業を行うことができる 。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例の破砕機の難破砕噛込み異物
排出装置の縦断面図である。

【図２】図１におけるII−II矢視線横断面図である。

【図３】同装置の掻出し手段の部分斜視図である。

【図４】同装置の作動ブロック線図である。

【図５】掻出し器の別の配列の部分説明図である。

【図６】従来例の異物排出装置の縦断面図である。

【符号の説明】

１ 破砕機 ４ｂ 破砕刃 ６ 破砕刃回動手段 １１ 過負荷検出器 １２ 排出窓 １５ チェーン １６ 掻出し手段 １６ｂ 突出体 Ａ 廃棄物 Ｈ 異物

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 少なくても一方が回動して相互に噛合す
   る破砕刃によって被破砕物を破砕していく破砕機におい
   て、被破砕物に混入した難破砕異物をそれら破砕刃間に
   噛込んで過負荷作動不能になった時、破砕刃回動手段に
   設けた過負荷検出器で上記過負荷状態を検出して破砕刃
   を逆転して噛込んだ上記異物を解放すると共に、破砕刃
   近傍の対向した上方側壁排出窓を開放し、該開放した排
   出窓から該窓方向に破砕刃を回動させながら解放異物を
   排出するようにしたことを特徴とする破砕機の難破砕噛
   込み異物排出装置。
2. 【請求項２】 少なくても一方が回動して相互に噛合す
   る破砕刃によって被破砕物を破砕していく破砕機におい
   て、被破砕物に混入した難破砕異物をそれら破砕刃間に
   噛込んで過負荷作動不能になった時、破砕刃回動手段に
   設けた過負荷検出器で上記過負荷状態を検出して破砕刃
   を逆転して噛込んだ上記異物を解放すると共に、破砕刃
   近傍の対向した上方側壁排出窓を開放し、該開放された
   排出窓を通る一対の平行チェーン間に複数横架された突
   出体付き掻出し手段を移動させて上記解放された異物を
   上記排出窓から排出するようにしたことを特徴とする破
   砕機の難破砕噛込み異物排出装置。
3. 【請求項３】 上記チェーンは、複数回往復移動される
   請求項２の装置。
4. 【請求項４】 上記破砕刃は、掻出し手段の移動時その
   移動方向に揃って回動されるようになっている請求項２
   の装置。