JPH0573660B2 - - Google Patents
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- JPH0573660B2 JPH0573660B2 JP59132819A JP13281984A JPH0573660B2 JP H0573660 B2 JPH0573660 B2 JP H0573660B2 JP 59132819 A JP59132819 A JP 59132819A JP 13281984 A JP13281984 A JP 13281984A JP H0573660 B2 JPH0573660 B2 JP H0573660B2
- Authority
- JP
- Japan
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- article
- workpieces
- belt conveyor
- double belt
- drum
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
Links
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- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 2
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
- B65H29/24—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by air blast or suction apparatus
- B65H29/241—Suction devices
- B65H29/243—Suction rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
- B65H29/66—Advancing articles in overlapping streams
- B65H29/6609—Advancing articles in overlapping streams forming an overlapping stream
- B65H29/6618—Advancing articles in overlapping streams forming an overlapping stream upon transfer from a first conveyor to a second conveyor advancing at slower speed
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H5/00—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines
- B65H5/08—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by grippers, e.g. suction grippers
- B65H5/12—Revolving grippers, e.g. mounted on arms, frames or cylinders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H5/00—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines
- B65H5/24—Feeding articles in overlapping streams, i.e. by separation of articles from a pile
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/42—Piling, depiling, handling piles
- B65H2301/421—Forming a pile
- B65H2301/4214—Forming a pile of articles on edge
- B65H2301/42146—Forming a pile of articles on edge by introducing articles from above
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、複数の平らな加工片、好適には糊付
け紙袋を、重なり合う関係(overlapping
relationship)に変換する装置に関し、この装置
は、供給された加工片を受ける回転ドラムを備
え、該回転ドラムは、加工片を保持する吸込ノズ
ルを有し、加工片を、より低速な二重ベルトコン
ベヤの入口ニツプに重なり合つた関係で導入す
る。
け紙袋を、重なり合う関係(overlapping
relationship)に変換する装置に関し、この装置
は、供給された加工片を受ける回転ドラムを備
え、該回転ドラムは、加工片を保持する吸込ノズ
ルを有し、加工片を、より低速な二重ベルトコン
ベヤの入口ニツプに重なり合つた関係で導入す
る。
西独公開特許公報第3139290号で知られたこの
種の装置においては、回転ドラムは、いわゆるロ
ータリアプリケータの供給ローラから成り、この
ローラは、吸着具を備え、遊星歯車装置のように
歯車によつて駆動されている。吸着具が積重ね部
から個々に加工片を取り、加工片を所望の重なり
長さに対応する間隔をなして下流の二重ベルトコ
ンベヤの入口ニツプ内に給送する。この知られた
装置は、積重ね状態にされた加工片を分離し、加
工片を重なり合つた状態にて移送できるにすぎな
いばかりでなく、該装置は、重なり合う加工片の
先端縁が二重ベルトコンベヤに対し、そして互い
に対し、正確に整列されないにもかかわらず、比
較的費用を要する。しかしながら、重なり合う加
工品を正確な位置に、しかも下流の装置に均等な
長さの重なりで給送しなければならない用途があ
り、例えば、このような下流の装置は、重なり合
う加工片に対して、重なつていない先端縁にて係
合する等しい間隔を隔てた把持装置又は吸着具を
備えた搬送装置である。
種の装置においては、回転ドラムは、いわゆるロ
ータリアプリケータの供給ローラから成り、この
ローラは、吸着具を備え、遊星歯車装置のように
歯車によつて駆動されている。吸着具が積重ね部
から個々に加工片を取り、加工片を所望の重なり
長さに対応する間隔をなして下流の二重ベルトコ
ンベヤの入口ニツプ内に給送する。この知られた
装置は、積重ね状態にされた加工片を分離し、加
工片を重なり合つた状態にて移送できるにすぎな
いばかりでなく、該装置は、重なり合う加工片の
先端縁が二重ベルトコンベヤに対し、そして互い
に対し、正確に整列されないにもかかわらず、比
較的費用を要する。しかしながら、重なり合う加
工品を正確な位置に、しかも下流の装置に均等な
長さの重なりで給送しなければならない用途があ
り、例えば、このような下流の装置は、重なり合
う加工片に対して、重なつていない先端縁にて係
合する等しい間隔を隔てた把持装置又は吸着具を
備えた搬送装置である。
従つて、本発明が目的とするところは、単独で
次々と給送される加工片を、均等な重なり長さを
有する正確に整列した重なり形態に変換すること
ができる前述した種類の簡素化された装置を提供
することにある。
次々と給送される加工片を、均等な重なり長さを
有する正確に整列した重なり形態に変換すること
ができる前述した種類の簡素化された装置を提供
することにある。
本発明によれば、上記目的は、唯一のシリンダ
から成り、加工片を次々に単独で供給するコンベ
ヤの給送速度に一致する周速で回転するドラム
が、物品をその先端縁にて保持するグリツパを備
えるとともに、該グリツパから間隔を隔てて、物
品によつて覆われる吸込ノズルを備えており、二
重ベルトコンベヤの入口ニツプの領域には、物品
の先端縁が解放されたとき、物品を前記ドラムか
ら持ち上げる案内板又は案内ロツドと、弦方向に
延びる少なくとも1つの切欠きを備えた駆動制御
ホイールとが設けられ、該ホイールの後端部は、
当接部を形成する略半径方向の縁部を有し、該当
接部は、物品の先端のための段部を構成し、前記
ホイールの円周部分は前記二重ベルトコンベヤと
同じ速度で回転し、物品を該二重ベルトコンベヤ
の方向転換ドラムに向かつて押すことにより、解
決される。本発明の装置においては、グリツパが
加工片を解放した後、先端縁は、制御ホイールの
当接部に当接し、先端縁が当接部に対して同一平
面にて当たるように、吸込ノズルによつて加工片
を比較的弱く保持した上記ドラムにより給送され
る。制御ホイールの弓形の周方向部分によつて、
加工片は、当接部に対して整合せしめられた後、
二重ベルトコンベヤの入口領域の方向転換ドラム
に押し付けられ、これによつて、加工片は、正確
な位置で二重ベルトコンベヤに移送される。各加
工片の先端縁が二重ベルトコンベヤに導入された
後、二重ベルトコンベヤは、後端部に沿つて引つ
張る。新しい加工片が到着する毎に当接部が該加
工片の通路に配置され、しかも、加工片が整列さ
れ且つ同時に方向転換ドラムに押し付けられた後
にだけ、当接部が回転するように、制御ホイール
の駆動装置は、制御ホイールを二重ベルトコンベ
ヤと同期駆動する。従つて、個々に給送された加
工片が整列した後、加工片は、二重ベルトコンベ
ヤに対して押し付ける制御ホイールによつて所定
位置に置かれ、これによつて、各加工片は正確な
位置にて二重ベルトコンベヤの入口ニツプに導入
される。
から成り、加工片を次々に単独で供給するコンベ
ヤの給送速度に一致する周速で回転するドラム
が、物品をその先端縁にて保持するグリツパを備
えるとともに、該グリツパから間隔を隔てて、物
品によつて覆われる吸込ノズルを備えており、二
重ベルトコンベヤの入口ニツプの領域には、物品
の先端縁が解放されたとき、物品を前記ドラムか
ら持ち上げる案内板又は案内ロツドと、弦方向に
延びる少なくとも1つの切欠きを備えた駆動制御
ホイールとが設けられ、該ホイールの後端部は、
当接部を形成する略半径方向の縁部を有し、該当
接部は、物品の先端のための段部を構成し、前記
ホイールの円周部分は前記二重ベルトコンベヤと
同じ速度で回転し、物品を該二重ベルトコンベヤ
の方向転換ドラムに向かつて押すことにより、解
決される。本発明の装置においては、グリツパが
加工片を解放した後、先端縁は、制御ホイールの
当接部に当接し、先端縁が当接部に対して同一平
面にて当たるように、吸込ノズルによつて加工片
を比較的弱く保持した上記ドラムにより給送され
る。制御ホイールの弓形の周方向部分によつて、
加工片は、当接部に対して整合せしめられた後、
二重ベルトコンベヤの入口領域の方向転換ドラム
に押し付けられ、これによつて、加工片は、正確
な位置で二重ベルトコンベヤに移送される。各加
工片の先端縁が二重ベルトコンベヤに導入された
後、二重ベルトコンベヤは、後端部に沿つて引つ
張る。新しい加工片が到着する毎に当接部が該加
工片の通路に配置され、しかも、加工片が整列さ
れ且つ同時に方向転換ドラムに押し付けられた後
にだけ、当接部が回転するように、制御ホイール
の駆動装置は、制御ホイールを二重ベルトコンベ
ヤと同期駆動する。従つて、個々に給送された加
工片が整列した後、加工片は、二重ベルトコンベ
ヤに対して押し付ける制御ホイールによつて所定
位置に置かれ、これによつて、各加工片は正確な
位置にて二重ベルトコンベヤの入口ニツプに導入
される。
制御ホイールは複数の当接部を有するのが良い
が、好ましくは180゜オフセツトした2つの当接部
を備える。
が、好ましくは180゜オフセツトした2つの当接部
を備える。
前述した本発明の装置へ、特別な利点をもつ
て、平らな加工片の積重ね装置と組合わせること
ができ、積重ね装置は、吸込ノズルを備えた積重
ねシリンダ装置を有し、該積重ね装置は加工片の
先端部を吸引し、加工片を周囲の部分に亘つて捕
捉した後、加工片を、積重ねシリンダに取付けら
れた積重ね台に実質的に直立した位置に堆積す
る。このような積重ね装置は、例えば、西独特許
第644007号で知られている。もし新しく糊付けさ
れた加工片が、糊付け直後に積重ねられるなら
ば、積重ねられた加工片は、望ましくないこと
に、互いにくつついてしまうかもしれない。しか
しながら、もし加工片が積重ね前に部分的に重な
り合う形態に変換され、積重ね場所への給送が相
応しく低速であれば、材料は硬化し、これによつ
て、積重ねにおけるくつつきの問題は避けられ
る。他方、重なり合う物品が互いにくつつき得る
可能性は避け得ない。積重ね前に重なり合つた物
品における何らかの粘着を解くために、好ましく
は、周方向の吸込ノズルの間隔を加工片の重なり
合いの長さに対応させる。積重ねシリンダによつ
て、重なり合う加工片は、重なり合つていない先
端部において吸込ノズルにより吸引され、次々と
給送され、ついには、積重ね台上に堆積される。
かくして、万一、任意の重なり合つた物品が互い
に接着していたならば、そのような接着は、積重
ね中、供給される後続の加工片が、積重ね台上に
置かれた最後の加工片に対する重なり長さだけ前
進されることにより、解き離され、これによつて
任意のくつつきが解かれる。
て、平らな加工片の積重ね装置と組合わせること
ができ、積重ね装置は、吸込ノズルを備えた積重
ねシリンダ装置を有し、該積重ね装置は加工片の
先端部を吸引し、加工片を周囲の部分に亘つて捕
捉した後、加工片を、積重ねシリンダに取付けら
れた積重ね台に実質的に直立した位置に堆積す
る。このような積重ね装置は、例えば、西独特許
第644007号で知られている。もし新しく糊付けさ
れた加工片が、糊付け直後に積重ねられるなら
ば、積重ねられた加工片は、望ましくないこと
に、互いにくつついてしまうかもしれない。しか
しながら、もし加工片が積重ね前に部分的に重な
り合う形態に変換され、積重ね場所への給送が相
応しく低速であれば、材料は硬化し、これによつ
て、積重ねにおけるくつつきの問題は避けられ
る。他方、重なり合う物品が互いにくつつき得る
可能性は避け得ない。積重ね前に重なり合つた物
品における何らかの粘着を解くために、好ましく
は、周方向の吸込ノズルの間隔を加工片の重なり
合いの長さに対応させる。積重ねシリンダによつ
て、重なり合う加工片は、重なり合つていない先
端部において吸込ノズルにより吸引され、次々と
給送され、ついには、積重ね台上に堆積される。
かくして、万一、任意の重なり合つた物品が互い
に接着していたならば、そのような接着は、積重
ね中、供給される後続の加工片が、積重ね台上に
置かれた最後の加工片に対する重なり長さだけ前
進されることにより、解き離され、これによつて
任意のくつつきが解かれる。
西独特許第1005819号には、無端帯で部分的に
囲まれた積重ねシリンダが記載され、積重ねシリ
ンダ上で搬送される重なり加工片は、積重ねシリ
ンダが取付けられた積重ね台に、同様に堆積され
る。しかしながら、個々の加工片は包囲加圧帯に
よつて積重ねの上方で既に解く離されているの
で、加工片は重力によつて積重ね台上に落下し、
くつついた状態は、積重ね中に積重ねシリンダに
よつて加工片が互いに相対的且つ必然的に変移さ
れることによつては、解かれない。
囲まれた積重ねシリンダが記載され、積重ねシリ
ンダ上で搬送される重なり加工片は、積重ねシリ
ンダが取付けられた積重ね台に、同様に堆積され
る。しかしながら、個々の加工片は包囲加圧帯に
よつて積重ねの上方で既に解く離されているの
で、加工片は重力によつて積重ね台上に落下し、
くつついた状態は、積重ね中に積重ねシリンダに
よつて加工片が互いに相対的且つ必然的に変移さ
れることによつては、解かれない。
更なる本発明の有益な利点および構成は請求の
範囲に記載の通りである。
範囲に記載の通りである。
本発明の一実施例を以下に図面に基づいて詳細
に説明する。
に説明する。
第1図に示すように、加工片は、二重ベルトコ
ンベヤ1によつて案内板2を介してグリツパドラ
ム3に個々に供給される。グリツパドラム3は、
フレーム4内で駆動されるように支持されてお
り、複数の平行な周溝5を備える。接着した紙袋
は、案内体2によつて供給され、紙袋の先端が機
械的グリツパ6に係合し、制御装置(図示せず)
を備えたグリツパ6は紙袋を捕捉する。グリツパ
6は吸着グリツパ7と協働する。グリツパドラム
3は、供給ベルトと反対の側にて、重なり物品の
ための圧力帯8に隣接しており、個々の袋は圧力
帯8に移送される。このために、偏向板9がグリ
ツパドラム3の周溝5内に係合しており、偏向板
9は、対応する機械的グリツパ6が、カムによつ
て、知られた仕方で開放した後、到着する各袋の
先端を圧力帯8の入口間〓に偏向させる。機械的
グリツパ6aが開放したとしても袋が依然として
適切に供給し得るように、グリツパ6aと関連し
且つグリツパ6aの下流に配置された吸着具7a
に真空が作用し、従つて、袋10は、吸着具7a
によつて効果的に移送され、即ち、2つの当接部
12を有する案内セグメント11に先ず移送され
る。案内セグメント11は、4つのグリツパ6を
備えたグリツパドラム3の各回転毎に2回転する
ように連続的に駆動される。到着する袋10は、
先ず案内セグメント11の当接部12′に当接し、
次いで、案内セグメント11の連続回転によつて
重なり物品の圧力帯8の入口ニツプ13に導入さ
れる。圧力帯8は、グリツパドラム3よりも低速
で駆動されるので、物品は重なり合う。制御ホイ
ールを形成する案内セグメント11の弓形部分の
周速度は、重なり物品用圧力帯8の速度と一致す
る。従つて、2つの当接部12,12′を備えた
案内セグメント11を使用することにより、非常
に正確に規定された重なり度が得られる。
ンベヤ1によつて案内板2を介してグリツパドラ
ム3に個々に供給される。グリツパドラム3は、
フレーム4内で駆動されるように支持されてお
り、複数の平行な周溝5を備える。接着した紙袋
は、案内体2によつて供給され、紙袋の先端が機
械的グリツパ6に係合し、制御装置(図示せず)
を備えたグリツパ6は紙袋を捕捉する。グリツパ
6は吸着グリツパ7と協働する。グリツパドラム
3は、供給ベルトと反対の側にて、重なり物品の
ための圧力帯8に隣接しており、個々の袋は圧力
帯8に移送される。このために、偏向板9がグリ
ツパドラム3の周溝5内に係合しており、偏向板
9は、対応する機械的グリツパ6が、カムによつ
て、知られた仕方で開放した後、到着する各袋の
先端を圧力帯8の入口間〓に偏向させる。機械的
グリツパ6aが開放したとしても袋が依然として
適切に供給し得るように、グリツパ6aと関連し
且つグリツパ6aの下流に配置された吸着具7a
に真空が作用し、従つて、袋10は、吸着具7a
によつて効果的に移送され、即ち、2つの当接部
12を有する案内セグメント11に先ず移送され
る。案内セグメント11は、4つのグリツパ6を
備えたグリツパドラム3の各回転毎に2回転する
ように連続的に駆動される。到着する袋10は、
先ず案内セグメント11の当接部12′に当接し、
次いで、案内セグメント11の連続回転によつて
重なり物品の圧力帯8の入口ニツプ13に導入さ
れる。圧力帯8は、グリツパドラム3よりも低速
で駆動されるので、物品は重なり合う。制御ホイ
ールを形成する案内セグメント11の弓形部分の
周速度は、重なり物品用圧力帯8の速度と一致す
る。従つて、2つの当接部12,12′を備えた
案内セグメント11を使用することにより、非常
に正確に規定された重なり度が得られる。
この正確に規定された重なり度が必要とされる
ので、圧力帯8を出る物流は、吸着具15を重な
り度と一致する間隔をなして外周に備えた吸込ド
ラム14上に移送し得る。これらの吸着具15
は、到着する各袋の先端部に係合し且つ該袋をパ
ツケージ形成装置16内に引く。この装置16
は、吸込ドラム14に取付けられた堆積台を有
し、堆積台は、西独公開特許公報第2928682号に
詳細に記載された保持・排出装置を備えた構成の
ものであり、本明細書における更なる説明は省略
する。
ので、圧力帯8を出る物流は、吸着具15を重な
り度と一致する間隔をなして外周に備えた吸込ド
ラム14上に移送し得る。これらの吸着具15
は、到着する各袋の先端部に係合し且つ該袋をパ
ツケージ形成装置16内に引く。この装置16
は、吸込ドラム14に取付けられた堆積台を有
し、堆積台は、西独公開特許公報第2928682号に
詳細に記載された保持・排出装置を備えた構成の
ものであり、本明細書における更なる説明は省略
する。
案内セグメント11は、枢軸18を中心に揺動
されるアーム17で駆動されるように取付けられ
ている。このため、アーム17は、緊張レバー1
9に連結されている。この緊張レバー19は、調
整ねじ21を有し、ねじ21は、引張コイルばね
20によつて当接部22に当てられている。従つ
て、ねじ21の調整により、圧力帯8の上部入口
ローラ23に対する案内セグメント11の圧力の
程度を決定することができる。これにより、圧力
帯8への各袋10の導入が容易になる。この圧力
帯は、横断部材25によつて相互連結された2つ
の平行且つ同一構造の側部分24を備える。側部
分24間には、圧力帯8の駆動、方向転換及び加
圧のためのローラが設けられており、これらのロ
ーラは、知られた方法にて2つの無端ベルトで囲
まれている。ピストンシリンダユニツト26によ
つて圧力帯8全体が下位コンベヤベルトの後部方
向転換ローラ27を中心に回動できるとともに、
上位コンベヤベルトは、ベルトが吸込ドラム14
のまわりに部分的にかかるような長さまで延びて
いる。排出側における上位コンベヤベルトの後部
方向転換ローラは、参照符号28で示されてい
る。
されるアーム17で駆動されるように取付けられ
ている。このため、アーム17は、緊張レバー1
9に連結されている。この緊張レバー19は、調
整ねじ21を有し、ねじ21は、引張コイルばね
20によつて当接部22に当てられている。従つ
て、ねじ21の調整により、圧力帯8の上部入口
ローラ23に対する案内セグメント11の圧力の
程度を決定することができる。これにより、圧力
帯8への各袋10の導入が容易になる。この圧力
帯は、横断部材25によつて相互連結された2つ
の平行且つ同一構造の側部分24を備える。側部
分24間には、圧力帯8の駆動、方向転換及び加
圧のためのローラが設けられており、これらのロ
ーラは、知られた方法にて2つの無端ベルトで囲
まれている。ピストンシリンダユニツト26によ
つて圧力帯8全体が下位コンベヤベルトの後部方
向転換ローラ27を中心に回動できるとともに、
上位コンベヤベルトは、ベルトが吸込ドラム14
のまわりに部分的にかかるような長さまで延びて
いる。排出側における上位コンベヤベルトの後部
方向転換ローラは、参照符号28で示されてい
る。
第1図は加工片を重なり合つた形態に変換する
設備の概略側面図である。 第2図は二重ベルトコンベヤによつて第1図の
装置に連結された積重ね装置の側面図である。 1……二重ベルトコンベヤ、2……案内板、3
……グリツパドラム、4……フレーム、5……周
溝、6……グリツパ、7……吸込グリツパ、8…
…圧力帯、9……偏向板、7a……吸着具、10
……紙袋、11……案内セグメント、12,1
2′……当接部、13……入口ニツプ、14……
吸込ドラム、15……吸着具、16……パツケー
ジ形成装置、17……アーム、18……枢軸、1
9……緊張レバー、20……引張ばね、21……
調整ねじ、22……当接部、23……入口ロー
ラ、27,28……方向転換ローラ。
設備の概略側面図である。 第2図は二重ベルトコンベヤによつて第1図の
装置に連結された積重ね装置の側面図である。 1……二重ベルトコンベヤ、2……案内板、3
……グリツパドラム、4……フレーム、5……周
溝、6……グリツパ、7……吸込グリツパ、8…
…圧力帯、9……偏向板、7a……吸着具、10
……紙袋、11……案内セグメント、12,1
2′……当接部、13……入口ニツプ、14……
吸込ドラム、15……吸着具、16……パツケー
ジ形成装置、17……アーム、18……枢軸、1
9……緊張レバー、20……引張ばね、21……
調整ねじ、22……当接部、23……入口ロー
ラ、27,28……方向転換ローラ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 平らな加工片、好適には糊付け紙袋を重なり
合う関係に変換する装置であつて、 供給される加工片を受け、該加工片を保持する
吸込ノズルを有し、より低速な二重ベルトコンベ
ヤの入口ニツプに対して前記加工片を部分的に重
なり合う関係にて導入する回転ドラムを備えた装
置において、 1つのシリンダを有し、加工片を単独で順次供
給するコンベヤ1の給送速度に相応する周速にて
回転するドラム3が、物品を該物品の先端部にて
保持するグリツパ6を備えるとともに、該グリツ
パから間隔を隔てて、前記物品によつて覆われる
吸込ノズル7aを備えており、 二重ベルトコンベヤ8の入口ニツプの領域にお
いて、物品の先端部が解放されるとき、前記ドラ
ム3から物品を持ち上げる案内板9又は案内ロツ
ドが設けられるとともに、弦方向に延びる少なく
とも1つの切欠きを備えた駆動制御ホイールが設
けられ、 該ホイールは、当接部12,12′を形成する
実質的に半径方向に延びる縁部を有し、該当接部
は、物品の先端部のための段部を構成し、 前記ホイールは、二重ベルトコンベヤ8と同じ
速度で回転し且つ物品を二重ベルトコンベヤ8の
方向転換ドラム23上に押す円周部分を備えるこ
とを特徴とする平らな加工片を重なり合う関係に
変換する装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3323291.1 | 1983-06-28 | ||
| DE3323291A DE3323291C2 (de) | 1983-06-28 | 1983-06-28 | Vorrichtung zum Überführen von flachen Werkstücken in eine Werkstückschuppe |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6023240A JPS6023240A (ja) | 1985-02-05 |
| JPH0573660B2 true JPH0573660B2 (ja) | 1993-10-14 |
Family
ID=6202610
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59132819A Granted JPS6023240A (ja) | 1983-06-28 | 1984-06-27 | 平らな加工片を重なり合う関係に変換する装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6023240A (ja) |
| DE (1) | DE3323291C2 (ja) |
| FR (1) | FR2548161B1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008512329A (ja) * | 2004-09-09 | 2008-04-24 | ケイアールシーディ・カンパニー・リミテッド | バッファ部付シートフィーダ |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0617299Y2 (ja) * | 1987-10-12 | 1994-05-02 | 東芝機械株式会社 | 半導体製造装置用ステージへの被処理材固定装置 |
| JP2516640Y2 (ja) * | 1990-06-25 | 1996-11-06 | 株式会社小森コーポレーション | 紙かわし装置 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1162675B (de) * | 1959-12-05 | 1964-02-06 | Richard Winkler | Vorrichtung zum schuppenartigen Staffeln der Zuschnitte an Maschinen zum Herstellen von Briefumschlaegen od. dgl. |
| DE1183774B (de) * | 1962-08-08 | 1964-12-17 | Winkler Richard | Vorrichtung zum Staffeln einzeln zugefuehrter Werkstuecke, wie Flachbeutel, Boegen od. dgl. aus Papier od. dgl., insbesondere in Verbindung mit Gummiermaschinen |
| US3487447A (en) * | 1968-05-03 | 1969-12-30 | Talcott Inc James | Delivery mechanism for rotary printing press |
| US3841622A (en) * | 1973-10-12 | 1974-10-15 | Donnelly R & Sons Co | Apparatus for disposing thin sheet material in a shingled stream |
| US4139190A (en) * | 1975-06-13 | 1979-02-13 | Pitney-Bowes, Inc. | Feeding and shingling apparatus |
| US4254947A (en) * | 1979-05-30 | 1981-03-10 | C. G. Bretting Mfg. Co. Inc. | Sheet overlap device |
| EP0051958A3 (en) * | 1980-11-10 | 1982-08-11 | Technitrol, Inc. | Mechanism for sequentially separating documents |
| DE3139290A1 (de) * | 1980-12-23 | 1982-08-05 | Windmöller & Hölscher, 4540 Lengerich | Vorrichtung zum herstellen von schuppenbandrollen aus geschuppt uebereinander abgelegten flachen flexiblen gegenstaenden |
| JPS5878938A (ja) * | 1981-11-05 | 1983-05-12 | Toshiba Corp | 帳票アライメント装置 |
-
1983
- 1983-06-28 DE DE3323291A patent/DE3323291C2/de not_active Expired
-
1984
- 1984-06-20 FR FR8409690A patent/FR2548161B1/fr not_active Expired
- 1984-06-27 JP JP59132819A patent/JPS6023240A/ja active Granted
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008512329A (ja) * | 2004-09-09 | 2008-04-24 | ケイアールシーディ・カンパニー・リミテッド | バッファ部付シートフィーダ |
| JP4787931B2 (ja) * | 2004-09-09 | 2011-10-05 | ケイアールディーシー・カンパニー・リミテッド | バッファ部付シートフィーダ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3323291C2 (de) | 1985-04-25 |
| FR2548161B1 (fr) | 1987-06-19 |
| FR2548161A1 (fr) | 1985-01-04 |
| JPS6023240A (ja) | 1985-02-05 |
| DE3323291A1 (de) | 1985-01-24 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |