JPH0573668B2 - - Google Patents
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- JPH0573668B2 JPH0573668B2 JP32476089A JP32476089A JPH0573668B2 JP H0573668 B2 JPH0573668 B2 JP H0573668B2 JP 32476089 A JP32476089 A JP 32476089A JP 32476089 A JP32476089 A JP 32476089A JP H0573668 B2 JPH0573668 B2 JP H0573668B2
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- Filamentary Materials, Packages, And Safety Devices Therefor (AREA)
Description
〔産業上の利用分野〕
本発明は、合糸機における糸の走行、巻糸状態
を監視して、その糸切れ、太糸等の糸欠点を検出
し、更に巻糸を一定長に巻き上げる手段を備えた
巻糸の監視装置に関する。 〔従来の技術〕 単糸を複数本合糸して巻き上げる合糸機におい
て、その何れかの単糸が糸切れし、そのまま巻き
上げられる不良合糸となり、当然後の撚糸工程に
おいて不良撚糸の発生及び糸切れ等による生産効
率の低下につながる。このため従来は、合糸の各
単糸に対応させて機械的な張力感知器を配置し、
そのレバーアクシヨンによる合糸機の巻きとりを
停止させる手段、または各単糸に対応させて光学
的、静電的等の電子式検出器を配置し、糸切れを
検出して機台の停止信号を出す等の手段があつ
た。 また各単糸には、前工程の単糸糸巻機におい
て、不良糸原因となるネツプ、スラブ、太糸等の
糸欠点は所謂ヤンクリアラーにて検出除去されて
いるが、巻糸工程中における糸結び不良、糸屑付
着等の不良糸部分は除去されずに欠点糸として存
在する。この検出除去のために個々の単糸に対応
して合糸機においても同様にヤンクリアラーを配
置すれば目的は達成し得るであろうが、それでは
高価となり、また検出器の配置等が煩雑となる。 一方、合糸された巻糸は一定長に巻き上げられ
ることが撚糸、整径等の後工程に対して好まし
く、このため各巻糸のパツケージを均一化する電
子的定長巻き上げ装置が合糸機に装備されるよう
になつた。 〔発明が解決しようとする問題点〕 かかる従来技術の背景における合糸機におい
て、糸切れを検知する装置、糸欠点を検知する装
置、更には糸パツケージを定長に巻き上げる装置
が夫々独立して存在するため、これらの装置を
個々に使用して糸巻き工程を重複して作業する
か、または１台の合糸機にこれらの装置の２種類
を重複して設置する等の手段がとられていた。こ
のため、合糸機に対するこれら装置の設置が煩雑
で、作業性が悪く、夫々の性能が不満足、かつ不
安定で、最大の問題点はコスト高の点にあつた。 本発明は、かかる従来技術の問題点に対し、糸
切れ検出機能と糸欠点検出機能及び巻糸の定長巻
き上げ機能を一体化した装置で、その目的とする
ところは、合糸機における合糸巻糸のパツケージ
を欠点部のない糸の合糸で、かつ一定長に巻き上
げられた状態に仕上げると共に、構造が簡単で価
格的に安く、取扱い操作が容易で、また糸に対し
非接触で検出し、気温、振動等の外部雰囲気に影
響されず、更に高速合糸機他あらゆる合糸機に装
着し得る理想的な合糸機における巻糸監視装置を
提供することにある。 〔問題点を解決するための手段〕 この目的のため、本発明は、合糸機において、
各ドラムにより駆動されて巻き上げられる各合糸
巻糸の各単糸に対応して夫々配設された検出部
と、前記ドラムを駆動するシヤフトの回転を検出
する回転検出部と、該回転検出器と接続された制
御部と、前記複数個の各検出部の出力信号を夫々
増巾し、かつ前記制御部からの入力を各表示器と
前記各検出部に夫々送出する増巾部とを備え、前
記検出部は、電子的な糸斑検出器及び糸切断器に
て構成され、前記制御部は、逓倍器、分周器等を
含む定長設定器と太糸検出設定器及び安定化電源
にて構成され、前記増巾部は、増巾器、ナンド回
路、アンド回路、比較器、カウンタ及びリレー回
路にて構成され、かつ前記検出部における各糸斑
検出器の出力は夫々前記増巾部における増巾器と
接続されると共に、該増巾器の出力は夫々が前記
ナンド回路、アンド回路及び比較器の入力と接続
され、前記制御部における定長設定器、太糸検出
設定器及び安定化電源の出力は前記増巾部におけ
るアンド回路の入力、比較器の入力及び増巾器内
の各器の電源と夫々接続され、また増巾部におけ
るアンド回路の出力は、前記定長設定器より入力
されたパルス信号を積算し、所定値に達した時に
出力信号を出す前記カウンタと接続されると共
に、前記ナンド回路、比較器及びカウンタの各出
力は前記リレー回路及び表示器と接続され、更に
リレー回路の出力は前記検出部における糸切断器
と接続されて、該リレー回路の出力信号により前
記糸切断器が動作せられて単糸が切断されると共
に、前記表示器により糸切れ検出、太糸検出、糸
長満巻による糸切断の内容が表示される構成を特
徴とするものである。 〔実施例〕 以下、本発明の実施例について図面を参照し、
その作用と共に説明する。 第１図は本発明に係る巻糸監視装置の一例での
電気的構成図で、同図において、単糸３1，３2は
ガイド２６により合糸され、ドラム１により駆動
されるボビン２７上に合糸２として巻き上げられ
ている。 単糸３1，３2に対応して夫々検出部６1，６2が
設置されている。 検出部６1，６2は電子的な糸斑検出器４1，４2
及び糸切断器５1，５2にて構成され、糸斑検出器
４1，４2は例えば光学式検出器で、投受光器間に
単糸３1，３2を夫々走行させてその外径に応じた
糸斑信号を発生する構造となつており、また糸切
断器５1，５2は電磁ソレノイドとこれに連動する
切断刃で構成され、電磁ソレノイドに電流を瞬間
的に流して切断刃を動作させて単糸３1，３2を切
断する構造となつている。 糸斑検出器４1，４2で検出された糸斑信号は
夫々増巾部１４における増巾器７1，７2にて増巾
され、かつ直流化される。 増巾部１４は増巾器７1，７2、ナンド回路８、
アンド回路９、比較器１０1，１０2、カウンタ１
１及びリレー回路１２にて構成されており、増巾
器７1，７2にて増巾、直流化された糸斑信号はナ
ンド回路８の一方の入力に加わる。 単糸３1，３2の双方の糸が走行中はナンド回路
８の出力は（０）レベルで、単糸３1，３2の何れ
かの糸が切れ、ナンド回路８の何れかの入力が
（０）レベルとなるとナンド回路８の出力は(1)レ
ベルとなりリレー回路１２信号を送る。したがつ
て、リレー回路１２は出力を発生し、該リレー回
路１２と接続の検出部６1，６2における糸切断器
５1，５2を動作させて単糸３1，３2を切断する。 一般の合糸機においては、単糸３1，３2が切れ
るとレバー２８が動作してボビン２７をドラム１
から外して巻糸を中断する作用がなされる。即
ち、単糸３1，３2の何れかの糸が切れると、単糸
３1，３2を糸切断器５1，５2で切断し、合糸２が
単糸状で巻きとられることが防止される。 第１図において、増巾器７1，７2の出力信号は
比較器器１０1，１０2の一方の入力と接続されて
おり、比較器１０1，１０2は例えば第２図に示す
ように、時定数回路２９と比較回路３０により構
成されている。 通常の糸走行時に検出される糸斑信号は比較的
信号が小さく、持続時間が短かい。したがつて、
時定数回路２９の出力電位が低く、比較回路３０
に出力信号は発生しない。 今、糸斑検出器４1，４2の何れかに太糸状の糸
欠陥部が通過すると比較的大きくて持続する糸斑
信号が比較器１０1，１０2の何れかの入力に加わ
り、時定数回路２９が充電され、比較回路３０の
比較電位を超えると比較回路３０は出力信号をリ
レー回路１２に送出する。その結果、糸切断器５
１，５2を動作させて単糸３1，３2を切断する。 なお、比較回路３０の比較電位は後述の太糸検
出設定器２２により可変設定され、太糸の大きさ
の限界を選択することができるようになつてい
る。 比較器１０1，１０2の構成作用については、こ
の他糸欠陥部の形状に応じた種々の工夫された方
式が考えられているが、本発明の要部でないの
で、詳細な実施例は省略する。第２図においてＳ
は入力端子、Ｐは比較電位の端子、Ｏは出力端子
を示す。 第１図に示すように、ドラム１を駆動するシヤ
フト１５に対応して回転検出器１６が設けられて
いる。 回転検出器１６は、例えば第３図に示すよう
に、シヤフト１５に固定された永久磁石３１とホ
ールIC３２にて構成され、シヤフト１５、即ち
ドラム１の回転数に応じたパルス数を発生するよ
うになつている。 回転検出器１６の出力パルスは制御部２４にお
ける逓倍器１７で単位長毎のパルス数に逓倍され
る。 制御部２４は逓倍器１７、分周器１８、単位長
設定器１９及び全長設定器２０を含む定長設定器
２１と太糸検出設定器２２、安定化電源２３にて
構成されている。 ドラム１回転の長さL0は第４図によつて求め
られる。 即ち、ドラム１の直径をＤ、巻糸２のトラバー
ス巾をＷ、トラバース１往復毎のドラム１の回転
数をｎとすると、 ドラム１回転毎の糸長L0は
を監視して、その糸切れ、太糸等の糸欠点を検出
し、更に巻糸を一定長に巻き上げる手段を備えた
巻糸の監視装置に関する。 〔従来の技術〕 単糸を複数本合糸して巻き上げる合糸機におい
て、その何れかの単糸が糸切れし、そのまま巻き
上げられる不良合糸となり、当然後の撚糸工程に
おいて不良撚糸の発生及び糸切れ等による生産効
率の低下につながる。このため従来は、合糸の各
単糸に対応させて機械的な張力感知器を配置し、
そのレバーアクシヨンによる合糸機の巻きとりを
停止させる手段、または各単糸に対応させて光学
的、静電的等の電子式検出器を配置し、糸切れを
検出して機台の停止信号を出す等の手段があつ
た。 また各単糸には、前工程の単糸糸巻機におい
て、不良糸原因となるネツプ、スラブ、太糸等の
糸欠点は所謂ヤンクリアラーにて検出除去されて
いるが、巻糸工程中における糸結び不良、糸屑付
着等の不良糸部分は除去されずに欠点糸として存
在する。この検出除去のために個々の単糸に対応
して合糸機においても同様にヤンクリアラーを配
置すれば目的は達成し得るであろうが、それでは
高価となり、また検出器の配置等が煩雑となる。 一方、合糸された巻糸は一定長に巻き上げられ
ることが撚糸、整径等の後工程に対して好まし
く、このため各巻糸のパツケージを均一化する電
子的定長巻き上げ装置が合糸機に装備されるよう
になつた。 〔発明が解決しようとする問題点〕 かかる従来技術の背景における合糸機におい
て、糸切れを検知する装置、糸欠点を検知する装
置、更には糸パツケージを定長に巻き上げる装置
が夫々独立して存在するため、これらの装置を
個々に使用して糸巻き工程を重複して作業する
か、または１台の合糸機にこれらの装置の２種類
を重複して設置する等の手段がとられていた。こ
のため、合糸機に対するこれら装置の設置が煩雑
で、作業性が悪く、夫々の性能が不満足、かつ不
安定で、最大の問題点はコスト高の点にあつた。 本発明は、かかる従来技術の問題点に対し、糸
切れ検出機能と糸欠点検出機能及び巻糸の定長巻
き上げ機能を一体化した装置で、その目的とする
ところは、合糸機における合糸巻糸のパツケージ
を欠点部のない糸の合糸で、かつ一定長に巻き上
げられた状態に仕上げると共に、構造が簡単で価
格的に安く、取扱い操作が容易で、また糸に対し
非接触で検出し、気温、振動等の外部雰囲気に影
響されず、更に高速合糸機他あらゆる合糸機に装
着し得る理想的な合糸機における巻糸監視装置を
提供することにある。 〔問題点を解決するための手段〕 この目的のため、本発明は、合糸機において、
各ドラムにより駆動されて巻き上げられる各合糸
巻糸の各単糸に対応して夫々配設された検出部
と、前記ドラムを駆動するシヤフトの回転を検出
する回転検出部と、該回転検出器と接続された制
御部と、前記複数個の各検出部の出力信号を夫々
増巾し、かつ前記制御部からの入力を各表示器と
前記各検出部に夫々送出する増巾部とを備え、前
記検出部は、電子的な糸斑検出器及び糸切断器に
て構成され、前記制御部は、逓倍器、分周器等を
含む定長設定器と太糸検出設定器及び安定化電源
にて構成され、前記増巾部は、増巾器、ナンド回
路、アンド回路、比較器、カウンタ及びリレー回
路にて構成され、かつ前記検出部における各糸斑
検出器の出力は夫々前記増巾部における増巾器と
接続されると共に、該増巾器の出力は夫々が前記
ナンド回路、アンド回路及び比較器の入力と接続
され、前記制御部における定長設定器、太糸検出
設定器及び安定化電源の出力は前記増巾部におけ
るアンド回路の入力、比較器の入力及び増巾器内
の各器の電源と夫々接続され、また増巾部におけ
るアンド回路の出力は、前記定長設定器より入力
されたパルス信号を積算し、所定値に達した時に
出力信号を出す前記カウンタと接続されると共
に、前記ナンド回路、比較器及びカウンタの各出
力は前記リレー回路及び表示器と接続され、更に
リレー回路の出力は前記検出部における糸切断器
と接続されて、該リレー回路の出力信号により前
記糸切断器が動作せられて単糸が切断されると共
に、前記表示器により糸切れ検出、太糸検出、糸
長満巻による糸切断の内容が表示される構成を特
徴とするものである。 〔実施例〕 以下、本発明の実施例について図面を参照し、
その作用と共に説明する。 第１図は本発明に係る巻糸監視装置の一例での
電気的構成図で、同図において、単糸３1，３2は
ガイド２６により合糸され、ドラム１により駆動
されるボビン２７上に合糸２として巻き上げられ
ている。 単糸３1，３2に対応して夫々検出部６1，６2が
設置されている。 検出部６1，６2は電子的な糸斑検出器４1，４2
及び糸切断器５1，５2にて構成され、糸斑検出器
４1，４2は例えば光学式検出器で、投受光器間に
単糸３1，３2を夫々走行させてその外径に応じた
糸斑信号を発生する構造となつており、また糸切
断器５1，５2は電磁ソレノイドとこれに連動する
切断刃で構成され、電磁ソレノイドに電流を瞬間
的に流して切断刃を動作させて単糸３1，３2を切
断する構造となつている。 糸斑検出器４1，４2で検出された糸斑信号は
夫々増巾部１４における増巾器７1，７2にて増巾
され、かつ直流化される。 増巾部１４は増巾器７1，７2、ナンド回路８、
アンド回路９、比較器１０1，１０2、カウンタ１
１及びリレー回路１２にて構成されており、増巾
器７1，７2にて増巾、直流化された糸斑信号はナ
ンド回路８の一方の入力に加わる。 単糸３1，３2の双方の糸が走行中はナンド回路
８の出力は（０）レベルで、単糸３1，３2の何れ
かの糸が切れ、ナンド回路８の何れかの入力が
（０）レベルとなるとナンド回路８の出力は(1)レ
ベルとなりリレー回路１２信号を送る。したがつ
て、リレー回路１２は出力を発生し、該リレー回
路１２と接続の検出部６1，６2における糸切断器
５1，５2を動作させて単糸３1，３2を切断する。 一般の合糸機においては、単糸３1，３2が切れ
るとレバー２８が動作してボビン２７をドラム１
から外して巻糸を中断する作用がなされる。即
ち、単糸３1，３2の何れかの糸が切れると、単糸
３1，３2を糸切断器５1，５2で切断し、合糸２が
単糸状で巻きとられることが防止される。 第１図において、増巾器７1，７2の出力信号は
比較器器１０1，１０2の一方の入力と接続されて
おり、比較器１０1，１０2は例えば第２図に示す
ように、時定数回路２９と比較回路３０により構
成されている。 通常の糸走行時に検出される糸斑信号は比較的
信号が小さく、持続時間が短かい。したがつて、
時定数回路２９の出力電位が低く、比較回路３０
に出力信号は発生しない。 今、糸斑検出器４1，４2の何れかに太糸状の糸
欠陥部が通過すると比較的大きくて持続する糸斑
信号が比較器１０1，１０2の何れかの入力に加わ
り、時定数回路２９が充電され、比較回路３０の
比較電位を超えると比較回路３０は出力信号をリ
レー回路１２に送出する。その結果、糸切断器５
１，５2を動作させて単糸３1，３2を切断する。 なお、比較回路３０の比較電位は後述の太糸検
出設定器２２により可変設定され、太糸の大きさ
の限界を選択することができるようになつてい
る。 比較器１０1，１０2の構成作用については、こ
の他糸欠陥部の形状に応じた種々の工夫された方
式が考えられているが、本発明の要部でないの
で、詳細な実施例は省略する。第２図においてＳ
は入力端子、Ｐは比較電位の端子、Ｏは出力端子
を示す。 第１図に示すように、ドラム１を駆動するシヤ
フト１５に対応して回転検出器１６が設けられて
いる。 回転検出器１６は、例えば第３図に示すよう
に、シヤフト１５に固定された永久磁石３１とホ
ールIC３２にて構成され、シヤフト１５、即ち
ドラム１の回転数に応じたパルス数を発生するよ
うになつている。 回転検出器１６の出力パルスは制御部２４にお
ける逓倍器１７で単位長毎のパルス数に逓倍され
る。 制御部２４は逓倍器１７、分周器１８、単位長
設定器１９及び全長設定器２０を含む定長設定器
２１と太糸検出設定器２２、安定化電源２３にて
構成されている。 ドラム１回転の長さL0は第４図によつて求め
られる。 即ち、ドラム１の直径をＤ、巻糸２のトラバー
ス巾をＷ、トラバース１往復毎のドラム１の回転
数をｎとすると、 ドラム１回転毎の糸長L0は
以上の説明から明らかなように、本発明に係る
装置によれば、一対の検出部と増巾部の構成のみ
によつて糸切れ検出、太糸検出及び定長巻き上げ
等の機能を有するものであるから、多機能の割に
構造が簡単で、廉価に製作することができ、また
機台への装着が容易で振動、温湿度等の工場雰囲
気に対して安定であり、更に太糸検出レベル、糸
長設定が一括にて制御することができ、その上取
扱いが極めて容易である等、糸品質の向上及び保
証と省力、省エネルギー化による産業上の効果は
絶大である。
装置によれば、一対の検出部と増巾部の構成のみ
によつて糸切れ検出、太糸検出及び定長巻き上げ
等の機能を有するものであるから、多機能の割に
構造が簡単で、廉価に製作することができ、また
機台への装着が容易で振動、温湿度等の工場雰囲
気に対して安定であり、更に太糸検出レベル、糸
長設定が一括にて制御することができ、その上取
扱いが極めて容易である等、糸品質の向上及び保
証と省力、省エネルギー化による産業上の効果は
絶大である。
第１図は本発明に係る巻糸監視装置の一例での
電気的構成図、第２図は比較器の電気的構成図、
第３図は回転検出器の構成図、第４図はドラム１
回転毎の糸長の算出例を示すための説明図であ
る。 １，１ｎ……ドラム、２，２ｎ……合糸巻糸、
３1，３2……単糸、４1，４2……糸斑検出器、５
１，５2……糸切断器、６1，６2……検出部、７1，
７2……増巾部、８……ナンド回路、９……アン
ド回路、１０1，１０2……比較器、１１……カウ
ンタ、１２……リレー回路、１３……表示器、１
４……増巾部、１５……シヤフト、１６……回転
検出器、１７……逓倍器、１８……分周器、１９
……単位長設定器、２０……全長設定器、２１…
…定長設定器、２２……太糸検出設定器、２３…
…安定化電源、２４……制御部、２５……給電
部。
電気的構成図、第２図は比較器の電気的構成図、
第３図は回転検出器の構成図、第４図はドラム１
回転毎の糸長の算出例を示すための説明図であ
る。 １，１ｎ……ドラム、２，２ｎ……合糸巻糸、
３1，３2……単糸、４1，４2……糸斑検出器、５
１，５2……糸切断器、６1，６2……検出部、７1，
７2……増巾部、８……ナンド回路、９……アン
ド回路、１０1，１０2……比較器、１１……カウ
ンタ、１２……リレー回路、１３……表示器、１
４……増巾部、１５……シヤフト、１６……回転
検出器、１７……逓倍器、１８……分周器、１９
……単位長設定器、２０……全長設定器、２１…
…定長設定器、２２……太糸検出設定器、２３…
…安定化電源、２４……制御部、２５……給電
部。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 合糸機において、各ドラムにより駆動されて
巻き上げられる各合糸巻糸の各単糸に対応して
夫々配設された検出部と、 前記ドラムを駆動するシヤフトの回転を検出す
る回転検出器と、 該回転検出器と接続された制御部 及び前記複数個の各検出部の出力信号を夫々増
巾し、かつ前記制御部からの入力を各表示器と前
記各検出部に夫々送出する増巾部とを備え、 前記検出部は、電子的な糸斑検出器及び糸切断
器にて構成され、前記制御部は、逓倍器、分周器
等を含む定長設定器と太糸検出設定器及び安定化
電源にて構成され、前記増巾部は、増巾器、ナン
ド回路、アンド回路、比較器、カウンタ及びリレ
ー回路にて構成され、かつ、前記検出部における
各糸斑検出器の出力は夫々前記増巾部における増
巾器と接続されると共に、該増巾器の出力は夫々
が前記ナンド回路、アンド回路及び比較器の入力
と接続され、前記制御部における定長設定器、太
糸検出設定器及び安定化電源の出力は前記増巾部
におけるアンド回路の入力、比較器の入力及び増
巾器内の各器の電源と夫々接続され、また増巾部
におけるアンド回路の出力は、前記定長設定器よ
り入力されたパルス信号を積算し、所定値に達し
た時に出力信号を出す前記カウンタと接続される
と共に、前記ナンド回路、比較器及びカウンタの
各出力は前記リレー回路及び表示器と接続され、
更にリレー回路の出力は前記検出部における糸切
断器と接続されて、該リレー回路の出力信号によ
り前記糸切断器が動作せられて単糸が切断される
と共に、前記表示器により糸切れ検出、太糸検
出、糸長満巻による糸切断の内容が表示される構
成を特徴とする合糸機における巻糸監視装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32476089A JPH03186567A (ja) | 1989-12-14 | 1989-12-14 | 合糸機における巻糸監視装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32476089A JPH03186567A (ja) | 1989-12-14 | 1989-12-14 | 合糸機における巻糸監視装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03186567A JPH03186567A (ja) | 1991-08-14 |
| JPH0573668B2 true JPH0573668B2 (ja) | 1993-10-14 |
Family
ID=18169372
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32476089A Granted JPH03186567A (ja) | 1989-12-14 | 1989-12-14 | 合糸機における巻糸監視装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03186567A (ja) |
-
1989
- 1989-12-14 JP JP32476089A patent/JPH03186567A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03186567A (ja) | 1991-08-14 |
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