JPH0573884U - 放電灯点灯装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】リード線の結線作業を不要とし、かつ、コンパ
ウンドの充填作業を容易にした放電灯点灯装置を提供す
る。 【構成】第１のケース１は鉄芯を有するインダクタＬの
全周を囲む。第２のケース２は放電灯の点灯回路を構成
する部品のうちインダクタＬを除く部品を実装した回路
基板４の全周を囲む。第１のケース１と第２のケース２
とは端面を突き合わせた形で超音波溶接によって固着さ
れる。第１のケース１と第２のケース２との対向面にお
いて、第１のケース１に接続ピン６ａを突設し、第２の
ケース２に接続筒６ｂを設ける。接続ピン６ａと接続筒
６ｂとは着脱自在なコネクタ６を形成し、コネクタ６を
介してインダクタＬと回路基板４とを電気的に接続す
る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、鉄芯を有するインダクタを用いた放電灯点灯装置に関するものであ る。

【０００２】

【従来の技術】

一般に、安定器や漏洩変圧器等の鉄芯を有するインダクタを用いた放電灯点灯 装置は、雑音防止用のコンデンサ、始動用のコンデンサ、進相用のコンデンサ、 放電用の抵抗などの部品を備えている。たとえば、従来周知のリードピーク型の 点灯回路は、図６のような構成を有し、漏洩変圧器よりなるインダクタＬ、始動 用のコンデンサＣ₁ 、進相用のコンデンサＣ₂ 、放電用の抵抗Ｒ₁ を備えている 。

【０００３】 このような構成の放電灯点灯装置は、インダクタＬと、インダクタＬ以外の部 品とを別個にユニット化し、両者を結合して組み立てているのが現状である。す なわち、図５に示すように、インダクタＬは鉄製のケース１′の中に収納され、 他の部品は複合コンデンサＣとして一括された部品として取付板２′の上に固定 される。インダクタＬはケース１′の中に充填されたコンパウンドによってケー ス１′に対して固定される。複合コンデンサＣは、オイルが充填された多端子の 部品として提供されている。インダクタＬと複合コンデンサＣとは、リード線３ を介して電気的に接続される。また、ケース１′と取付板２′とは、取付板２′ の一端部をケース１′に重複させるとともにタッピングねじを用いて結合される 。あるいはまた、ケース１′と取付板２′との一方に設けた固定用の爪を他方に 係合させてかしめることによって結合される。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

上記従来構成では、インダクタＬと複合コンデンサＣとをリード線３を介して 電気的に接続しているものであるから、結線には半田を用いることになり、組立 時の結線作業に時間がかかるという問題がある。すなわち、インダクタＬを備え たユニットと、複合コンデンサＣを備えたユニットとを結合する際の組立の自動 化がむずかしいという問題がある。

【０００５】 また、複合コンデンサＣとリード線３との電気的接続部が外部に露出している から、設置条件によっては感電や漏電の危険がある。したがって、電気的接続部 を保護するための部材を別途に付加することが必要になるという問題がある。 さらに、コンパウンドを充填する際には、インダクタＬと複合コンデンサＣと をリード線３を介して電気的に接続し、動作特性を確認した後にコンパウンドを 充填するのが一般的である。また、ケース１′においてリード線３を引き出して いる端面からコンパウンドを注入するのが普通であるから、ケース１′に取付板 ２′を結合した状態では、コンパウンドの充填作業を行うことができない。すな わち、図７に示すように、ケース１′と取付板２′とを分離した状態で、コンパ ウンドを充填することになる。ここで、ケース１′と取付板２′とはリード線３ を介して連結された状態であるから、取付板２′および複合コンデンサＣが邪魔 になって充填作業がやりにくいという問題もある。

【０００６】 本考案は上記問題点の解決を目的とするものであり、リード線の結線作業を不 要とし、かつ、コンパウンドの充填作業が容易になるようにし、さらには、電気 的接続部の外部への露出を防止して感電や漏電を防止した放電灯点灯装置を提供 しようとするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

請求項１の考案では、上記目的を達成するために、鉄芯を有するインダクタの 全周を囲む第１のケースと、放電灯の点灯回路を構成する部品のうちインダクタ を除く部品の全周を囲む第２のケースとを備え、第１のケースと第２のケースと は端面を突き合わせた形で機械的に結合され、第１のケースと第２のケースとの 対向面の一方に設けた受け部に対して他方に設けた差込み部を着脱自在に結合す るコネクタを介してインダクタと他の部品とが電気的に接続されている。

【０００８】 請求項２の考案では、第１のケースと第２のケースとは突き合わせる端面の全 周に亙る溶接によって固着されている。 請求項３の考案では、第１のケースと第２のケースとは、突き合わせる端面の 周部において一方に設けた切欠溝に他方に設けた突起を嵌合させて結合され、切 欠溝は開口部位よりも幅の広い部分を内方に備えた形状に形成されている。

【０００９】 請求項４の考案では、第１のケースと第２のケースとは、互いに結合した状態 で第１のケースと第２のケースとによりコネクタを囲む形状に形成されているの である。 請求項５の考案では、第１のケースと第２のケースとが絶縁材料により形成さ れている。

【００１０】

【作用】

請求項１の構成によれば、第１のケースにインダクタを収納し、第２のケース に他の部品を収納した後に、コネクタが結合されるように第１のケースと第２の ケースとを突き合わせて互いに固着すればよいのであって、第１のケースと第２ のケースとに収納された部品の電気的接続をコネクタによって行うから、従来の ようなリード線の半田付け作業が不要であって組立の自動化につながる。また、 インダクタを収納した第１のケースに従来と同様にコンパウンドを充填する際に は、第２のケースを分離した状態で充填作業を行うことができるから、作業が容 易になるのである。しかも、第１のケースと第２のケースとを固着するまでは第 １のケースと第２のケースとが着脱自在であって、電気的にのみ接続することが できるから、点灯回路の動作試験を行った後に結合することが可能であり、イン ダクタと他の部品との組み合わせによって部品のばらつきを抑制して安定した性 能の放電灯点灯装置を提供することができるのである。

【００１１】 請求項２および請求項３の構成は望ましい実施態様である。 請求項４の構成によれば、コネクタが第１のケースおよび第２のケースによっ て囲まれて外部に露出しないから、インダクタと他の部品との電気的接続部が外 部に露出せず、感電や漏電の危険を防止できるのである。 請求項５の構成によれば、第１のケースおよび第２のケースが絶縁材料によっ て形成されているから、請求項４の構成とあいまって、点灯回路の絶縁故障が発 生しても、感電や漏電を防止することができるのである。

【００１２】

【実施例】

（実施例１） 図１および図２に示すように、安定器や漏洩変圧器等の鉄芯を有するインダク タＬを収納した第１のケース１と、放電灯の点灯回路を構成するインダクタＬ以 外の部品を収納した第２のケース２とを備える。本実施例では、始動用のコンデ ンサＣ₁ 、進相用のコンデンサＣ₂ 、雑音防止用のコンデンサＣ₃ 、放電用の抵 抗Ｒ₁ が、印刷配線基板よりなる回路基板４に実装され、この回路基板４が第２ のケース２に納装される。また、第１のケース１には、インダクタＬの周囲を囲 むようにポリエステル系のコンパウンド５が充填されることによってインダクタ Ｌが第１のケース１に対して固定される。第１のケース１と第２のケース２とは 、外周面の断面形状が等しくなるように絶縁性を有する合成樹脂によって形成さ れ、端面同士を突き合わせて超音波溶接等の方法により突き合わせ端面の全周に 亙って固着される。

【００１３】 第１のケース１と第２のケース２とを突き合わせる端面の外周縁よりも内側に は、インダクタＬと回路基板４とを電気的に接続するためのコネクタ６が設けら れる。コネクタ６は、図３に示すように、第１のケース１に固定されて第２のケ ース２に向かって突設された差込み部である筒状の接続ピン６ａと、第２のケー ス２に収納された回路基板４に固定されて第１のケース１に向かって突設された 受け部である接続筒６ｂとを備え、接続筒６ｂに接続ピン６ａを差し込むように 形成されている。接続ピン６ａを接続筒６ｂに差し込んだ状態では、インダクタ Ｌと回路基板４との電気的接続がなされ、かつ、コネクタ６の周囲が第１のケー ス１と第２のケース２とによって囲まれ、コネクタ６が外部に露出しないように してある。このことによって、インダクタＬと回路基板４との電気的接続部が外 部に露出することがなく、感電や漏電の防止のために別途に絶縁部材を設ける必 要がないのである。コネクタ６は、上記構成に限定されるものではなく、第１の ケース１と第２のケース２とを突き合わせたときに互いに結合されるものであれ ば、どのような構成としてもよい。

【００１４】 第１のケース１において接続ピン６ａが突出する端面とは反対側の端面には接 続端子７が設けられる。この接続端子７は放電ランプとの電気的接続部になる。 ここに、接続端子７は第１のケース１に対して連続体であっても、また、別体を 組み合わせて形成してもよい。第２のケース２において接続筒６ｂが突出する端 面とは反対側の端面にも接続端子８が設けられる。この接続端子８は電源との電 気的接続部になる。また、点灯回路の構成によっては接続端子８が放電ランプと の電気的接続部になる場合もある。接続端子７，８は必ずしも設ける必要はなく 、第１のケース１、第２のケース２から電線を引き出して放電ランプや電源に接 続するようにしてもよい。

【００１５】 上述した構成によれば、第１のケース１にインダクタＬを収納し、コンパウン ド５を充填するとともに、第２のケース２に回路基板４を収納し、その後に、コ ネクタ６が結合されるように第１のケース１と第２のケース２とを突き合わせ、 超音波溶接等の方法によって互いに固着すればよい。すなわち、第１のケース１ と第２のケース２とに収納された部品同士をコネクタ６を介して電気的に接続す るから、第１のケース１と第２のケース２とを結合する際にリード線の半田付け 作業が不要であって、組立の自動化につながるのである。また、コネクタ６は絶 縁材料である第１のケース１および第２のケース２によって囲まれて外部に露出 しないから、別途に絶縁処理を施すことなく感電や漏電の危険を防止できるので ある。しかも、第１のケース１および第２のケース２が絶縁材料によって形成さ れていることによって、内部の点灯回路に絶縁故障が発生したとしても、感電や 漏電が生じることがなく、安全性が高くなるのである。加えて、コネクタ６が機 械的に結合された第１のケース１および第２のケース２に囲まれることによって 保護されているから、落下衝撃等の外力が作用してもコネクタ６が外れたりする ことがないのである。第１のケース１へのコンパウンド５の充填作業の際には、 第２のケース２を完全に分離しておくことができるから充填作業が容易になる。 とくに、コンデンサは加熱すると特性に影響が生じるから、コンデンサを接続し た状態でコンパウンドを充填していた従来構成では、コンパウンド５の硬化のた めの加熱温度として８５〜９５℃を上限としていたが、本実施例ではコンデンサ を分離した状態でコンパウンド５を加熱することができるから、硬化温度を高め て硬化時間の短縮を図ることができるのである。また、第１のケース１と第２の ケース２とを固着するまでは第１のケース１と第２のケース２とが着脱自在であ って、電気的にのみ接続することができるから、点灯回路の動作試験を行った後 に結合することが可能であり、部品のばらつきに対して動作特性のばらつきを低 減させることができる。すなわち、インダクタＬやコンデンサにはばらつきがあ るのが普通であるから、コンデンサの容量に応じて複数段階に分類し、コンデン サの容量の各段階に対して最適なインダクタＬを組み合わせることによって、動 作特性のばらつきが少なくなるように組み立てているのが現状であり、組立時に 最適な組み合わせを得るためにインダクタＬからコンデンサを分離しなければな らないことがある。本実施例では、インダクタＬと回路基板４とが着脱自在であ ることによって、上述したような作業が容易に行えるのであり、安定した性能の 放電灯点灯装置を提供できることになる。

【００１６】 （実施例２） 本実施例では、図４に示すように、第１のケース１と第２のケース２との機械 的結合を凹凸結合としたものである。すなわち、第１のケース１の端部には第２ のケース２に臨む部位の幅よりも第２のケース２から離れた部位に幅の広い部分 が形成された形状の切欠溝９ａが形成され、第２のケース２の端部には切欠溝９ ａに嵌合する突起９ｂが形成されているのである。切欠溝９ａおよび突起９ｂは 、第１のケース１と第２のケース２との突き合わせ部分の周囲の４面に形成され る。この構成によれば、第１のケース１と第２のケース２とを結合した後に分離 することが可能になり、故障時などには分離して検査することが可能になる。ま た、第１のケース１と第２のケース２との固着強度を大きくとりたい場合には、 切欠溝９ａと突起９ｂとを嵌合させた後に超音波溶接等の方法で突き合わせ端面 の全周を溶着すればよい。このように溶接と嵌合との２つの方法で結合すれば、 第１のケース１と第２のケース２との固着強度が大きくなって、落下衝撃等に対 してもコネクタ６に外力がほとんど作用せず、コネクタ６や点灯回路が外力に対 して保護されることになる。他の構成は実施例１と同様である。

【００１７】

【考案の効果】

請求項１の考案は、第１のケースにインダクタを収納し、第２のケースに他の 部品を収納した後に、コネクタが結合されるように第１のケースと第２のケース とを突き合わせて互いに固着すればよいのであって、第１のケースと第２のケー スとに収納された部品の電気的接続をコネクタによって行うから、従来のような リード線の半田付け作業が不要であって組立の自動化につながるという利点があ る。また、インダクタを収納した第１のケースに従来と同様にコンパウンドを充 填する際には、第２のケースを分離した状態で充填作業を行うことができるから 、作業が容易になるという効果を奏するのである。しかも、第１のケースと第２ のケースとを固着するまでは第１のケースと第２のケースとが着脱自在であって 、電気的にのみ接続することができるから、点灯回路の動作試験を行った後に結 合することが可能であり、インダクタと他の部品との組み合わせによって部品の ばらつきを抑制して安定した性能の放電灯点灯装置を提供することができるとい う利点がある。

【００１８】 請求項４の考案は、コネクタが第１のケースおよび第２のケースによって囲ま れて外部に露出しないから、インダクタと他の部品との電気的接続部が外部に露 出せず、感電や漏電の危険を防止できるという利点がある。 請求項５の考案は、第１のケースおよび第２のケースが絶縁材料によって形成 されているから、請求項４の構成とあいまって、点灯回路の絶縁故障が発生して も、感電や漏電を防止することができることになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例を示す断面図である。

【図２】実施例１を示す斜視図である。

【図３】実施例に用いるコネクタを示す側面図である。

【図４】実施例２を示す斜視図である。

【図５】従来例を示す斜視図である。

【図６】放電灯の点灯回路の一例を示す回路図である。

【図７】従来の問題点を示す説明図である。

【符号の説明】

１ 第１のケース ２ 第２のケース ４ 回路基板 ５ コンパウンド ６ コネクタ ６ａ 接続ピン ６ｂ 接続筒 ９ａ 切欠溝 ９ｂ 突起 Ｃ₁ 始動用のコンデンサ Ｃ₂ 進相用のコンデンサ Ｃ₃ 雑音防止用のコンデンサ Ｌ インダクタ Ｒ₁ 放電用の抵抗

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 迫 浩行 大阪府門真市大字門真1048番地松下電工株 式会社内 (72)考案者 小立 孝 兵庫県姫路市西延末404−１ 池田電機株 式会社内 (72)考案者 田路 正人 兵庫県姫路市西延末404−１ 池田電機株 式会社内 (72)考案者 清水 義彦 兵庫県姫路市西延末404−１ 池田電機株 式会社内

Claims (5)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 鉄芯を有するインダクタの全周を囲む第
   １のケースと、放電灯の点灯回路を構成する部品のうち
   インダクタを除く部品の全周を囲む第２のケースとを備
   え、第１のケースと第２のケースとは端面を突き合わせ
   た形で機械的に結合され、第１のケースと第２のケース
   との対向面の一方に設けた受け部に対して他方に設けた
   差込み部を着脱自在に結合するコネクタを介してインダ
   クタと他の部品とが電気的に接続されて成る放電灯点灯
   装置。
2. 【請求項２】 第１のケースと第２のケースとは突き合
   わせる端面の全周に亙る溶接によって固着されて成る請
   求項１記載の放電灯点灯装置。
3. 【請求項３】 第１のケースと第２のケースとは、突き
   合わせる端面の周部において一方に設けた切欠溝に他方
   に設けた突起を嵌合させて結合され、切欠溝は開口部位
   よりも幅の広い部分を内方に備えた形状に形成されて成
   る請求項１または請求項２記載の放電灯点灯装置。
4. 【請求項４】 第１のケースと第２のケースとは、互い
   に結合した状態で第１のケースと第２のケースとにより
   コネクタを囲む形状に形成されて成る請求項１ないし請
   求項３のいずれかに記載の放電灯点灯装置。
5. 【請求項５】 第１のケースと第２のケースとは絶縁材
   料により形成されて成る請求項４記載の放電灯点灯装
   置。