JPH057408U - カウンター用製造型 - Google Patents

カウンター用製造型

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JPH057408U
JPH057408U JP6163091U JP6163091U JPH057408U JP H057408 U JPH057408 U JP H057408U JP 6163091 U JP6163091 U JP 6163091U JP 6163091 U JP6163091 U JP 6163091U JP H057408 U JPH057408 U JP H057408U
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JP
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mold
slide
counter
shape
die
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JP6163091U
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岳人 久野
聡史 坂
祐一 林
吉春 太田
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株式会社イナツクス
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 本来要求される形状に対応した形状とするこ
とができるとともに、割れ,欠け,折れ等がなく、安全
に使用することができるカウンター用製造型、特にそれ
を構成するスライド型を提供する。 【構成】 少なくとも型本体とスライド型とからなり、
該スライド型は注型されることによって成型硬化された
樹脂からなる。 【効果】 カウンターに形成される開口の形状を成形す
るに最も適した形に成型することができるとともに、先
鋭状となされた底面の外周縁の欠け,割れ,折れ等の危
険性が少なく、さらに外周縁により作業者の手指を損傷
する危険性も少ない。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は、例えば洗面台又は洗面化粧台等を構成するカウンターを製造するた めに使用されるカウンター用製造型に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
洗面台や洗面化粧台等を構成するカウンター10は、図5に示すように、長方 形状の水平板部10aと、この水平板部10aの前端から起立延設されてなる起 立部10bと、上記水平板部10aの後端から垂下延設されてなるエプロン部1 0cとからなり、上記水平板部10aには該カウンター10の下面に固定される 図示しない洗面器の大きさに対応してなる開口10dが形成されている。そして 、このような形状を有するカウンター10は、図6に示す型本体1と、スライド 型2とを主に使用して製造され、若しくは図示しない型本体にスライド型形状の ものが一体となっている型を使用して製造されている。ここで、このスライド型 2は、上記カウンター10の水平板部10aに形成される開口10dを成形する ためのものであり、材料は、木,ガラス繊維強化プラスチック(FRP),シリ コーンゴム板の加工品又はアルミニウム等の金属材料の加工品等が使用されてい る。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】
ところで、スライド型2は、上述のようにカウンター10の開口10dを成形 するものであり、この開口10dは該カウンター10の下面側に取り付けられる 図示しない洗面器内に湯水が水じまい良く流れるように、徐々に縮径されるのが 好ましく、したがって、この開口10dを成形する上記スライド型2は、図6に 示すように、全体形状が略円盤状(又は楕円盤状)となされ、図7に拡大して示 すように、上面2aよりも底面2bが拡径されてなり、周面2cは円弧状となさ れているとともに、上記底面2bの外周縁2dは先鋭状となされるのが好ましい 。
【0004】 しかしながら、上述した従来のスライド型2の材料では、以下に述べる種々の 課題を有している。すなわち、上述した木をスライド型2の材料とすると、図7 に示す形状に加工するのが極めて困難であり、また、上記先鋭状となされた底面 2bの外周縁2dが容易に欠けたり割れたり或いは折れたりし易く、さらには容 易に腐食するので長期間反復継続して使用することができない。また、上記ガラ ス繊維強化プラスチック(FRP)を材料として使用する場合は、木を使用した 場合に比較して耐蝕性に優れている反面、底面2bの外周縁2dを先鋭状に加工 することが困難であるばかりでなく、木と同様に割れや欠け等が生じ、上記木と 略同様の課題が残る。また、シリコーンゴム板の加工品では、上述のような割れ や欠け等のおそれは無いが、図7に示す形状に加工すると切削跡の切削面の表面 粗さが高いだけでなく、前記各材料と同様に底面2bの外周縁2dを先鋭状に加 工することが困難である。また、アルミニウム等の金属材料の加工品では、図7 に示す形状に加工することに大きな課題はないものの、やはり上記先鋭状となさ れた底面2bの外周縁2dが容易に欠けたり割れたり或いは折れたりする危険性 が高く、さらには先鋭状となされているので作業者の手指に損傷を与える危険性 も高い。
【0005】 そこで、本考案は上記従来のカウンター用製造型、特にスライド型として使用 される材料に起因する課題を解決するために提案されたものであって、カウンタ ーに形成される開口として最適な形状に対応した形状に容易に成形することがで き、割れや欠け或いは折れ等の危険性が少ないとともに、作業者の手指に損傷を 与える危険性も少ないカウンター用製造型を提供することを目的とするものであ る。
【0006】
【課題を解決するための手段】
本考案は、上記目的を達成するために提案されたものであって、洗面器等を取 り付けるための開口を有するカウンターを製造するために使用される製造型であ って、少なくとも型本体と、この型本体の上面部に載置されるスライド型とから なり、上記スライド型は、注型されることによって成型硬化された樹脂からなる ことを特徴とするものである。
【0007】 上記樹脂は、例えば縮合型又は付加型シリコーンゴム,エポキシ樹脂,ポリウ レタン,ユリア樹脂,テフロン樹脂等を使用し、常温で又はある程度の加温状態 で液状であって、目的とする成型型内に注入可能な樹脂であれば他の樹脂を使用 しても良い。但し、このスライド型を成型するために使用される成型型からの離 型性や、スライド型の割れ,欠け,折れ等を考慮すると、シリコーンゴム又はシ リコーン樹脂を使用するのが好ましく、また型本体との密着性を考慮すると、弾 性のあるシリコーンゴムを使用するのが好ましい。
【0008】 なお、上記スライド型は、少なくとも上記樹脂を主原料とする必要があるが、 必ずしも該樹脂のみから構成されている必要はなく、例えば内部に平板状の芯材 が埋設されているものであっても良い。このような芯材をスライド型内に埋設す れば、樹脂の占有率が低下し安価に製造することができるとともに、可撓性の高 い樹脂を用いた場合には、型本体上に載置したりあるいは除去する場合等の取り 扱いが簡便となる。この芯材の材料としては、木や他の硬質樹脂等が挙げられ、 木を芯材として利用した場合はこのスライド型の比重が軽減され一層取り扱いが 簡便となる。
【0009】
【作用】
本考案に係るカウンター用製造型によれば、スライド型は注型されることによ って成型硬化された樹脂からなることから、カウンターに形成される開口の形状 を成形するに最も適した形に成型することができ、また、先鋭状となされた底面 の外周縁の欠け,割れ,折れ等の危険性が少なく、さらに、外周縁により作業者 の手指を損傷する危険性も少ない。
【0010】
【実施例】
以下、本考案に係るカウンター用製造型の一実施例について図面を参照しなが ら詳細に説明する。この実施例に係るカウンター用製造型は、図6に示すように 、型本体1とスライド型2とからなり、該スライド型2は、図1に示すように、 上面2aよりも下面2bの面積が大きく、縦断面形状が略台形状とされてなると ともに、周面2cは円弧状となされ下面外周縁2dは先鋭状となされている。そ して、このスライド型2の内部には、円盤状の芯材3が埋設されている。上記ス ライド型2は、本実施例においては縮合型のシリコーンゴムにより成型されてな るものであり、また上記芯材3は、木により円盤状に加工されてなるものである 。
【0011】 以下、このスライド型2の製造方法について説明する。このスライド型2を製 造するには、先ず、図2に示すように、上型5と下型6とを用意する。この上型 5は、本実施例では木板を円盤状に切削加工してなるものであり、中心部には図 5に示すカウンター10に形成された開口10dと同形の透孔5aが開設されて いる。一方、上記下型6は、上記上型5と同径となされた円盤であり、本実施例 ではガラス板を加工してなるものである。そして、上記上型5と下型6とを、図 2に示すように、互いに組み合わせて固定し、該上型5と下型6とにより、成型 されるべきスライド型2の形状をなした凹部を形成する。この上型5と下型6と の固定が終了すると、次で、上方から上記縮合型のシリコーンゴム8を図3に示 すように、上記凹部内に所定量注入し該凹部内で該シリコーンゴム8が架橋する 前に、上記芯材3を落とし込み、さらに、上記シリコーンゴム8を、図4に示す ように、上記上型5の上面5bと面一となるまで注入し架橋するのを待つ。こう した一連の工程が終了すると、最後に上記上型5と下型6とを分離し、該上型5 の透孔5a内に成型されたシリコーンゴム8を離型して前記スライド型2を得る 。
【0012】 このようにして得られたスライド型2によれば、該スライド型2の下面の外周 縁2dは先鋭状となされていても、折れ,欠け,割れ等の危険性はないとともに 、作業者が手指を損傷する危険性もない。しかも、本実施例に係るスライド型2 では、シリコーンゴム8を材料としていることから、型本体1の上面部1aが完 全に水平でなく多少の歪みがある場合であっても、撓んで該歪みを吸収すること ができる。したがって、型本体1の上面部とスライド型2の底面2bとの間に多 少の隙間ができ、この隙間内にカウンターの原料が侵入する危険性も有効に回避 することができる。さらに、本実施例で説明した上記スライド型2では、内部に 芯材3が埋設されてなることから、型本体1の上面部1aに載置したり或いは該 上面部1aから除去する際の操作性も良い。
【0013】 なお、上記実施例では、内部に芯材2を埋設したスライド型2を図示して説明 したが、本考案を構成するスライド型は、上述したような芯材を必ずしも構成要 素とする必要はなく、さらに、樹脂の種類としても上述した縮合型のシリコーン ゴムを使用することなく、他の樹脂を使用したものであっても良い。また、上記 実施例では、スライド型を製造するための製造型の材料として、上型5は、木を 、また下型6はガラスをそれぞれ使用したが、これらの型は、上述した材料に限 定されることなく、金属材料や無機材料等、少なくとも樹脂を成型し得る材料で あれば他のものを使用しても良い。
【0014】
【考案の効果】
上記実施例の説明からも明らかなように、本考案によれば、スライド型は注型 されることによって成型硬化された樹脂からなることから、カウンターに形成さ れる開口の形状を成形するに最も適した形にすることができ、また、先鋭状とな された底面の外周縁の欠け,割れ,折れ等の危険性が少なく、さらに、外周縁に より作業者の手指を損傷する危険性も少ない。 したがって、この考案によれば、従来のスライド型のように製造の困難性を充 分解消し得るとともに、長期間安全に操作性良く使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】図1は本考案の一実施例に係るスライド型を拡
大して示す縦断面図である。
【図2】図2は本考案の一実施例に係るスライド型を製
造するために使用される上型及び下型を組み合わせて固
定した状態を模式的に示す縦断面図である。
【図3】図3は図2に示す型内にシリコーンゴムを注入
し、その後に芯材を挿入する工程を模式的に示す縦断面
図である。
【図4】図4は型内にシリコーンゴムが注入された後の
状態を模式的に示す縦断面図である。
【図5】図5は製造されるカウンターの外観斜視図であ
る。
【図6】図6は型本体とスライド型の外観斜視図であ
る。
【図7】図7はスライド型の外形形状を拡大して示す縦
断面図である。
【符号の説明】
1 型本体 2 スライド型 5 上型 6 下型 8 シリコーンゴム
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 太田 吉春 愛知県常滑市鯉江本町5丁目1番地 株式 会社イナツクス内

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 【請求項1】 洗面器等を取り付けるための開口を
    有するカウンターを製造するために使用される製造型で
    あって、少なくとも型本体と、この型本体の上面部に載
    置されるスライド型とからなり、上記スライド型は、注
    型されることによって成型硬化した樹脂からなることを
    特徴とするカウンター用製造型。
JP1991061630U 1991-07-10 1991-07-10 カウンター用製造型 Expired - Lifetime JP2528928Y2 (ja)

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JPH057408U true JPH057408U (ja) 1993-02-02
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Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63173613A (ja) * 1987-01-14 1988-07-18 Matsushita Electric Works Ltd 洗面カウンタ−、洗面カウンタ−の成形型とその成形型を用いた洗面カウンタ−の成形方法

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63173613A (ja) * 1987-01-14 1988-07-18 Matsushita Electric Works Ltd 洗面カウンタ−、洗面カウンタ−の成形型とその成形型を用いた洗面カウンタ−の成形方法

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