JPH0574206B2 - - Google Patents
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- JPH0574206B2 JPH0574206B2 JP59157271A JP15727184A JPH0574206B2 JP H0574206 B2 JPH0574206 B2 JP H0574206B2 JP 59157271 A JP59157271 A JP 59157271A JP 15727184 A JP15727184 A JP 15727184A JP H0574206 B2 JPH0574206 B2 JP H0574206B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polarizable electrode
- electrode body
- capacitor
- current collector
- double layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/13—Energy storage using capacitors
Landscapes
- Electric Double-Layer Capacitors Or The Like (AREA)
Description
（産業上の利用分野）
本発明は、小型薄型大容量の湿式電気二重層キ
ヤパシタに関する。 （従来例の構成とその問題点） 第１図に従来のこの種のキヤパシタの１構成例
を示す。分極性電極体１として活性炭繊維布を用
いまた集電体２として、アルミニウム、チタン、
ニツケル等の金属層、または導電性樹脂層を形成
しセパレータ３を介し相対向させたのち電解液を
注入後ケース４と封口板５およびガスケツト６を
用い封口ケーシングした構成を有する。またここ
で分極性電極体１に用いる活性炭繊維は、フエノ
ール系（硬化ノボラツク繊維）、レーヨン系、ア
クリル系、ピツチ系の繊維布を直接炭化賦活する
か、一度炭化後さらに賦活して得られる。得られ
る活性炭繊維の電気抵抗、強度、賦活収率等を考
慮すると上記の繊維の中でフエノール系のものが
一番優れている。また金属の集電体２は、プラズ
マ溶射法やアーク溶射法あるいはガス溶射法によ
り、また導電性樹脂などの導電性物質からなる導
電性電極はスクリーン印刷法やスプレイ法、デイ
ツプ法のいずれかにより容易に形成できる。この
ような形状を有する分極性電極体１は所望の経の
円に打ちぬき可能であり第１図に示したコイン型
平板小型大容量キヤパシタを実現できる。またこ
の種の分極性電極体１はバインダーを用いないた
め内部抵抗を低減できるだけでなく、バインダー
により活性炭表面が被覆されることなく、二重層
形成有効面積のロスが小さく小型大容量化がはか
れる。 特に溶射法により集電体２を形成すると、溶射
金属層と活性炭繊維層との密着強度が強く、接触
抵抗が小さくなり、良好なキヤパシタ特性を得る
ことができる。 しかしながら、今日、電子機器特に半導体メモ
リの特性向上には著るしいものがあり、従来より
小容量を有するキヤパシタでも、その充放電特性
（急速充電）が優れているものが強く要求されて
いる。さらに機器の軽薄短小化に伴ない、二重層
キヤパシタもさらに小型、薄型化が要求されてお
り、従来の活性炭繊維布を用いているかぎりにお
いてキヤパシタの厚みを封口ケーシング後で１mm
以下におさえることが極めて困難である。 また第２図に活性炭繊維布７にアルミニウム等
の金属集電体層８を形成した分極性電極体１を示
す。このような構成の分極性電極体１は、集電体
層近くのａ−a′方向における導電性は良好である
が、ｂ−b′方向の導電性は非常に悪いと考えられ
る。したがつてインピーダンスも大きくなり、急
速充電には適さないキヤパシタとなる。またさら
に大型のキヤパシタを構成する場合、結合剤を必
要としない活性炭繊維布は体積効率が良好であ
る。フエノール系ノボラツク樹脂繊維から得られ
た活性炭繊維布は、比表面積が2500m2／ｇにまで
大きくすることができるが、2300m2／ｇ以上にな
ると著しく機械的強度が低下し、バインダーを用
いないと、作業性が悪く実使用に耐えない。 （発明の目的） 本発明は、従来の電気二重層キヤパシタの充放
電特性を改善し、さらに薄型、小型大容量化する
ことを目的とする。 （発明の構成） 本発明は、上記の目的を達成するものであり、
分極性電極体が、活性炭繊維と金属短繊維および
結合媒体からなる紙状またはフエルト状のもので
あり、この分極性電極体の少なくとも片面に集電
体を有し、さらにこれらをセパレータを介して相
対向させ電解液を注入した構成を有する。 （実施例 １） 分極性電極体として フエノール系硬化ノボラツク樹脂繊維を炭化
賦活して得られた比表面積がBET法で2300
m2／ｇ細孔径が20〜40Åに50％以上存在する活
性炭繊維。 通常「ビビリ振動法」と呼ばれる方法により
丸棒の金属を１〜20μφ、長さ１〜10mmのチツ
プ状にしたもの。 セルロース繊維とポリエチレンテレフタレー
ト、１：１からなる結合剤。 上記，，を重量比で75：５：20で十分混
ぜ、できうるだけそれぞれの材料の比重差による
不均一な分散が起こらないような条件下で湿式抄
紙法によりペーパ状の分極性電極体１２を形成す
る。このようにして形成した分極性電極体１２の
模式図を第３図に示す。図中９が活性炭繊維、１
０が金属短繊維、１１がセルロース繊維とポリエ
チレンテレフタレートからなる結合剤を示す。さ
らにこの分極性電極体１２の表面にプラズマ溶射
法を用い、ニツケルの集電体１３をおよそ100〜
200μｍ形成する。［第５図Ｂ参照］このように集
電体１３を形成後、第１図に示すように封口板
５、封口ケース４に集電体１３をスポツト溶接
し、ポリプロピレン製のセパレータ１４［第５図
Ｂ参照］を介し、電解液として20wt％の水酸化
カリウムを注入後、ガスケツト６で正、負極を絶
縁し、封口ケーシングする。本実施例における分
極性電極体１２は表面抵抗が110Ω／cmであり直
径が14mm、厚みが800μｍのものである。 第４図に本発明のキヤパシタを1Vの定電圧で
充電した時の充電カーブを示す。実線が本実施例
の、点線が金属短繊維１０をまつたく含有しない
活性炭繊維９と結合剤１１が75：25からなるもの
のキヤパシタの充電カーブである。 同図から明らかに、伝導性の良い金属短繊維１
０を含有すると急速充電が可能である。 また第１表に本キヤパシタの諸特性を示す。非
常に充放電特性に優れ、しかも電極が１mm以下で
ある小型大容量のキヤパシタであることがわか
る。
ヤパシタに関する。 （従来例の構成とその問題点） 第１図に従来のこの種のキヤパシタの１構成例
を示す。分極性電極体１として活性炭繊維布を用
いまた集電体２として、アルミニウム、チタン、
ニツケル等の金属層、または導電性樹脂層を形成
しセパレータ３を介し相対向させたのち電解液を
注入後ケース４と封口板５およびガスケツト６を
用い封口ケーシングした構成を有する。またここ
で分極性電極体１に用いる活性炭繊維は、フエノ
ール系（硬化ノボラツク繊維）、レーヨン系、ア
クリル系、ピツチ系の繊維布を直接炭化賦活する
か、一度炭化後さらに賦活して得られる。得られ
る活性炭繊維の電気抵抗、強度、賦活収率等を考
慮すると上記の繊維の中でフエノール系のものが
一番優れている。また金属の集電体２は、プラズ
マ溶射法やアーク溶射法あるいはガス溶射法によ
り、また導電性樹脂などの導電性物質からなる導
電性電極はスクリーン印刷法やスプレイ法、デイ
ツプ法のいずれかにより容易に形成できる。この
ような形状を有する分極性電極体１は所望の経の
円に打ちぬき可能であり第１図に示したコイン型
平板小型大容量キヤパシタを実現できる。またこ
の種の分極性電極体１はバインダーを用いないた
め内部抵抗を低減できるだけでなく、バインダー
により活性炭表面が被覆されることなく、二重層
形成有効面積のロスが小さく小型大容量化がはか
れる。 特に溶射法により集電体２を形成すると、溶射
金属層と活性炭繊維層との密着強度が強く、接触
抵抗が小さくなり、良好なキヤパシタ特性を得る
ことができる。 しかしながら、今日、電子機器特に半導体メモ
リの特性向上には著るしいものがあり、従来より
小容量を有するキヤパシタでも、その充放電特性
（急速充電）が優れているものが強く要求されて
いる。さらに機器の軽薄短小化に伴ない、二重層
キヤパシタもさらに小型、薄型化が要求されてお
り、従来の活性炭繊維布を用いているかぎりにお
いてキヤパシタの厚みを封口ケーシング後で１mm
以下におさえることが極めて困難である。 また第２図に活性炭繊維布７にアルミニウム等
の金属集電体層８を形成した分極性電極体１を示
す。このような構成の分極性電極体１は、集電体
層近くのａ−a′方向における導電性は良好である
が、ｂ−b′方向の導電性は非常に悪いと考えられ
る。したがつてインピーダンスも大きくなり、急
速充電には適さないキヤパシタとなる。またさら
に大型のキヤパシタを構成する場合、結合剤を必
要としない活性炭繊維布は体積効率が良好であ
る。フエノール系ノボラツク樹脂繊維から得られ
た活性炭繊維布は、比表面積が2500m2／ｇにまで
大きくすることができるが、2300m2／ｇ以上にな
ると著しく機械的強度が低下し、バインダーを用
いないと、作業性が悪く実使用に耐えない。 （発明の目的） 本発明は、従来の電気二重層キヤパシタの充放
電特性を改善し、さらに薄型、小型大容量化する
ことを目的とする。 （発明の構成） 本発明は、上記の目的を達成するものであり、
分極性電極体が、活性炭繊維と金属短繊維および
結合媒体からなる紙状またはフエルト状のもので
あり、この分極性電極体の少なくとも片面に集電
体を有し、さらにこれらをセパレータを介して相
対向させ電解液を注入した構成を有する。 （実施例 １） 分極性電極体として フエノール系硬化ノボラツク樹脂繊維を炭化
賦活して得られた比表面積がBET法で2300
m2／ｇ細孔径が20〜40Åに50％以上存在する活
性炭繊維。 通常「ビビリ振動法」と呼ばれる方法により
丸棒の金属を１〜20μφ、長さ１〜10mmのチツ
プ状にしたもの。 セルロース繊維とポリエチレンテレフタレー
ト、１：１からなる結合剤。 上記，，を重量比で75：５：20で十分混
ぜ、できうるだけそれぞれの材料の比重差による
不均一な分散が起こらないような条件下で湿式抄
紙法によりペーパ状の分極性電極体１２を形成す
る。このようにして形成した分極性電極体１２の
模式図を第３図に示す。図中９が活性炭繊維、１
０が金属短繊維、１１がセルロース繊維とポリエ
チレンテレフタレートからなる結合剤を示す。さ
らにこの分極性電極体１２の表面にプラズマ溶射
法を用い、ニツケルの集電体１３をおよそ100〜
200μｍ形成する。［第５図Ｂ参照］このように集
電体１３を形成後、第１図に示すように封口板
５、封口ケース４に集電体１３をスポツト溶接
し、ポリプロピレン製のセパレータ１４［第５図
Ｂ参照］を介し、電解液として20wt％の水酸化
カリウムを注入後、ガスケツト６で正、負極を絶
縁し、封口ケーシングする。本実施例における分
極性電極体１２は表面抵抗が110Ω／cmであり直
径が14mm、厚みが800μｍのものである。 第４図に本発明のキヤパシタを1Vの定電圧で
充電した時の充電カーブを示す。実線が本実施例
の、点線が金属短繊維１０をまつたく含有しない
活性炭繊維９と結合剤１１が75：25からなるもの
のキヤパシタの充電カーブである。 同図から明らかに、伝導性の良い金属短繊維１
０を含有すると急速充電が可能である。 また第１表に本キヤパシタの諸特性を示す。非
常に充放電特性に優れ、しかも電極が１mm以下で
ある小型大容量のキヤパシタであることがわか
る。
【表】
（実施例 ２）
実施例１と同様第１図に示したコイン型キヤパ
シタを作製した。本実施例では、電解液にテトラ
エチルアンモニウムパークロレイトの１モルプロ
ピレンカーボネートからなる有機電解液を用い
た。また集電体１３にはプラズマ溶射法でアルミ
ニウムの100〜300μｍ厚の層を形成した。 本実施例では、活性炭繊維９と金属短繊維１０
の混合比を表２表にあげるように変えキヤパシタ
を作成した。第２表にはそれぞれのキヤパシタの
特性も付記する。表より、金属短繊維１０を増加
すればするほど急速充電可能であるが容量は同目
付あたりの電極を比較すると小さくなる。したが
つて使用用途に応じてそれぞれの配合比を変えれ
ば良いと考えられる。また第２表より、フエノー
ル系の活性炭繊維９を用いたものの方が容易が大
きい。これはフエノール系のものが比表面積が
2000m2／ｇ以上と大きくまた細孔分布が20〜40Å
に50％以上存在していることに帰因する。
シタを作製した。本実施例では、電解液にテトラ
エチルアンモニウムパークロレイトの１モルプロ
ピレンカーボネートからなる有機電解液を用い
た。また集電体１３にはプラズマ溶射法でアルミ
ニウムの100〜300μｍ厚の層を形成した。 本実施例では、活性炭繊維９と金属短繊維１０
の混合比を表２表にあげるように変えキヤパシタ
を作成した。第２表にはそれぞれのキヤパシタの
特性も付記する。表より、金属短繊維１０を増加
すればするほど急速充電可能であるが容量は同目
付あたりの電極を比較すると小さくなる。したが
つて使用用途に応じてそれぞれの配合比を変えれ
ば良いと考えられる。また第２表より、フエノー
ル系の活性炭繊維９を用いたものの方が容易が大
きい。これはフエノール系のものが比表面積が
2000m2／ｇ以上と大きくまた細孔分布が20〜40Å
に50％以上存在していることに帰因する。
【表】
また、結合剤１１にパルプだけを用いるより、
パルプとポリエチレンテレフタレートなどの混合
物を用いた方が腰の強い分極性電極体１２とな
る。 （実施例 ３） 集電体には、カーボンを導電性粒子とする導電
性ペイントを実施例２の第２表No.２の分極性電極
体１２に塗布形成し、電解液には、ホウフツ化カ
リウムの１モルプロピレンカーボネート溶液を用
い、実施例１，２と同様なコイン型キヤパシタを
試作した。このキヤパシタの諸特性を第３表に示
す。導電性ペーストを集電体１３としているた
め、実施例１，２に比べインピーダンスが大きく
なるが、他の特性は、ほぼ実施例１，２と同レベ
ルのキヤパシタが得られる。
パルプとポリエチレンテレフタレートなどの混合
物を用いた方が腰の強い分極性電極体１２とな
る。 （実施例 ３） 集電体には、カーボンを導電性粒子とする導電
性ペイントを実施例２の第２表No.２の分極性電極
体１２に塗布形成し、電解液には、ホウフツ化カ
リウムの１モルプロピレンカーボネート溶液を用
い、実施例１，２と同様なコイン型キヤパシタを
試作した。このキヤパシタの諸特性を第３表に示
す。導電性ペーストを集電体１３としているた
め、実施例１，２に比べインピーダンスが大きく
なるが、他の特性は、ほぼ実施例１，２と同レベ
ルのキヤパシタが得られる。
【表】
（実施例 ４）
実施例２の第２表No.４の組成を有し、目付が
300ｇ／m2のペーパ状活性炭繊維９を分極性電極
体１２とし、集電体１３にはニツケルを約100μ
ｍ形成した。そして第５図Ａ，Ｂに示すような二
重層キヤパシタを作成した。第５図Ｂは第５図Ａ
をＡ−A′で切断した時の断面を示す。第５図中
１２はペーパ状約１mm厚の分極性電極体を、１３
は、約100μｍ厚のニツケルからなる集電体を、
１４は約１mm厚のポリプロピレン製不織布状セパ
レータを、さらに１５はポリエチレンテレフタレ
ートにアイオノマー系接着剤が塗布してある熱溶
着性の100μｍ厚のフイルムシートである。また
１６は、リード線である。１７はニツケルからな
る集電板であり分極性電極体１２をスポツト溶接
してある本実施例のキヤパシタは分極性電極体１
２の強度が強く、100×200mm2程度の大きさになつ
ても十分作業性良く組み立てることができる。本
実施例のキヤパシタの諸特性を第４表に示す。本
発明に用いた活性炭繊維９の比表面積は、2300
m2／ｇあり、これほど比表面積が大きくなると、
活性炭繊維布状ではもろすぎてキヤパシタに使用
することが困難である。しかしながら本発明の分
極性電極体１２は、非常に腰も強くしつかりして
いる。なお、電解液には20wt％KOHを用いた。
300ｇ／m2のペーパ状活性炭繊維９を分極性電極
体１２とし、集電体１３にはニツケルを約100μ
ｍ形成した。そして第５図Ａ，Ｂに示すような二
重層キヤパシタを作成した。第５図Ｂは第５図Ａ
をＡ−A′で切断した時の断面を示す。第５図中
１２はペーパ状約１mm厚の分極性電極体を、１３
は、約100μｍ厚のニツケルからなる集電体を、
１４は約１mm厚のポリプロピレン製不織布状セパ
レータを、さらに１５はポリエチレンテレフタレ
ートにアイオノマー系接着剤が塗布してある熱溶
着性の100μｍ厚のフイルムシートである。また
１６は、リード線である。１７はニツケルからな
る集電板であり分極性電極体１２をスポツト溶接
してある本実施例のキヤパシタは分極性電極体１
２の強度が強く、100×200mm2程度の大きさになつ
ても十分作業性良く組み立てることができる。本
実施例のキヤパシタの諸特性を第４表に示す。本
発明に用いた活性炭繊維９の比表面積は、2300
m2／ｇあり、これほど比表面積が大きくなると、
活性炭繊維布状ではもろすぎてキヤパシタに使用
することが困難である。しかしながら本発明の分
極性電極体１２は、非常に腰も強くしつかりして
いる。なお、電解液には20wt％KOHを用いた。
【表】
（実施例 ５）
実施例２の第２表No.２の組成を有し、第６図に
示すように、目付が200ｇ／m2のペーパ状活性炭
繊維９を分極性電極体１８，１９とし、集電体２
０にはアルミニウムを分極性電極体１８，１９の
それぞれの両面に約100μｍ形成した。そしてポ
リプロピレン製のセパレータ２１を介し、さらに
過塩素酸テトラエチルアンモニウムの１モルプロ
ピレンカーボネート溶液を電解液に用いた。そし
て分極性電極体１８，１９とセパレータ２１を巻
きとり、円筒形のキヤピシタを作製した。本発明
の分極性電極体正極側１８、負極側１９は、厚み
がおよそ400μｍと薄いため、厚み方向の抵抗が
小さく、充放電特性に優れたものとなる。リード
線２２は、分極性電極体１８，１９にかしめて取
りつけた。 第６図中、２３がケース、２４が封口パツキン
グ、２５がガスケツトである。 本発明のキヤパシタの諸特性を第５表に示す。
第５表からわかるように、本実施例のキヤパシタ
も充放電特性良好な小型大容量であることがわか
る。なお分極性電極体の寸法は30×200mm2である。
示すように、目付が200ｇ／m2のペーパ状活性炭
繊維９を分極性電極体１８，１９とし、集電体２
０にはアルミニウムを分極性電極体１８，１９の
それぞれの両面に約100μｍ形成した。そしてポ
リプロピレン製のセパレータ２１を介し、さらに
過塩素酸テトラエチルアンモニウムの１モルプロ
ピレンカーボネート溶液を電解液に用いた。そし
て分極性電極体１８，１９とセパレータ２１を巻
きとり、円筒形のキヤピシタを作製した。本発明
の分極性電極体正極側１８、負極側１９は、厚み
がおよそ400μｍと薄いため、厚み方向の抵抗が
小さく、充放電特性に優れたものとなる。リード
線２２は、分極性電極体１８，１９にかしめて取
りつけた。 第６図中、２３がケース、２４が封口パツキン
グ、２５がガスケツトである。 本発明のキヤパシタの諸特性を第５表に示す。
第５表からわかるように、本実施例のキヤパシタ
も充放電特性良好な小型大容量であることがわか
る。なお分極性電極体の寸法は30×200mm2である。
【表】
（発明の効果）
以上のように、本発明によれば、充放電特性に
優れ、作業性の良好な小型大容量の電気二重層キ
ヤパシタが得られる。
優れ、作業性の良好な小型大容量の電気二重層キ
ヤパシタが得られる。
第１図は、従来の電気二重層キヤパシタの１構
成図、第２図，第３図は、分極性電極体構成図、
第４図は充電特性を示す図、第５図Ａ，Ｂは本発
明のキヤパシタの１構成例を示す図、第６図は本
発明のキヤパシタの１構成例を示す図である。 １…分極性電極体、２…集電体、３…セパレー
タ、４…ケース、５…封口板、６…ガスケツト、
７…活性炭繊維布、８…金属集電体層、９…活性
炭繊維、１０…金属短繊維、１１…セルロース繊
維とポリエチレンテレフタレート結合剤、１２…
ペーパ状分極性電極体、１３…集電体、１４…ポ
リプロピレン製セパレータ、１５…フイルムシー
ト、１６…リード線、１７…集電板、１８…正極
側分極性電極体、１９…負極側分極性電極体、２
０…集電体、２１…セパレータ、２２…リード
線、２３…ケース、２４…封口パツキング、２５
…ガスケツト。
成図、第２図，第３図は、分極性電極体構成図、
第４図は充電特性を示す図、第５図Ａ，Ｂは本発
明のキヤパシタの１構成例を示す図、第６図は本
発明のキヤパシタの１構成例を示す図である。 １…分極性電極体、２…集電体、３…セパレー
タ、４…ケース、５…封口板、６…ガスケツト、
７…活性炭繊維布、８…金属集電体層、９…活性
炭繊維、１０…金属短繊維、１１…セルロース繊
維とポリエチレンテレフタレート結合剤、１２…
ペーパ状分極性電極体、１３…集電体、１４…ポ
リプロピレン製セパレータ、１５…フイルムシー
ト、１６…リード線、１７…集電板、１８…正極
側分極性電極体、１９…負極側分極性電極体、２
０…集電体、２１…セパレータ、２２…リード
線、２３…ケース、２４…封口パツキング、２５
…ガスケツト。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 分極性電極体と電解質界面で形成される電気
二重層を利用した電気二重層キヤパシタにおい
て、 活性炭繊維，金属短繊維および結合媒体からな
る紙状またはフエルト状の分極性電極体の少なく
とも片面に集電体を有するものを、セパレータを
介して相対向させ、且つ、前記分極性電極体に電
解液を注入してなる電気二重層キヤパシタ。 ２ 前記分極性電極体を構成する前記結合媒体
は、パルプのような天然繊維またはポリエチレン
テレフタレートのような合成樹脂であることを特
徴とする特許請求の範囲第１項記載の電気二重層
キヤパシタ。 ３ 前記分極性電極体の少なくとも片面に形成さ
れた前記集電体は、導電性ケースと接触すること
を特徴とする特許請求の範囲第１項記載の電気二
重層キヤパシタ。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15727184A JPS6136920A (ja) | 1984-07-30 | 1984-07-30 | 電気二重層キヤパシタ |
| PCT/JP1985/000182 WO1986000750A1 (en) | 1984-07-17 | 1985-04-10 | Polarizable electrode and production method thereof |
| US06/848,376 US4737889A (en) | 1984-07-17 | 1985-04-10 | Polarizable electrode body and method for its making |
| DE8585902107T DE3576878D1 (de) | 1984-07-17 | 1985-04-10 | Polarisierbarer elektrodenkoerper, verfahren zu seiner herstellung und elektrischer doppelschichtkondensator mit dem polarisierbaren elektrodenkoerper. |
| EP85902107A EP0187163B1 (en) | 1984-07-17 | 1985-04-10 | Polarizable electrode body, a method for its making and an electric double-layer capacitor comprising the polarizable electrode body |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15727184A JPS6136920A (ja) | 1984-07-30 | 1984-07-30 | 電気二重層キヤパシタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6136920A JPS6136920A (ja) | 1986-02-21 |
| JPH0574206B2 true JPH0574206B2 (ja) | 1993-10-18 |
Family
ID=15646005
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15727184A Granted JPS6136920A (ja) | 1984-07-17 | 1984-07-30 | 電気二重層キヤパシタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6136920A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6184819A (ja) * | 1984-10-02 | 1986-04-30 | 松下電器産業株式会社 | 電気二重層キヤパシタ |
| JP2674057B2 (ja) * | 1988-02-05 | 1997-11-05 | 松下電器産業株式会社 | 分極性電極の製造法 |
-
1984
- 1984-07-30 JP JP15727184A patent/JPS6136920A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6136920A (ja) | 1986-02-21 |
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