JPH057421U - ゴム連続加硫炉 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 炉間を通るとき被加硫物が冷却されず、昇温
能力に優れたゴム連続加硫炉を提供する。 【構成】 ゴム押出成形機１の出口側に、ＨＡ炉２・Ｕ
ＨＦ炉３・ＨＡ炉２、もしくはＵＨＦ炉３・ＨＡ炉２を
交互に順に直列に並べ、一体化し、炉間の隙間を皆無に
したゴム連続加硫炉である。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、ＵＨＦ炉・ＨＡ炉を直列に設置したゴム連続加硫炉に関するもので ある。

【０００２】

【従来の技術】

従来、被加硫物を順次連続的に通し、加熱昇温し、加硫するゴム連続加硫炉と して、図３に示す如く、ＨＡ炉２・ＵＨＦ炉３、もしくはＵＨＦ炉３・ＨＡ炉２ を交互に順に直列に設置したものがある。この炉は、隣合う炉の間隔Ｓが200mm 〜500mmもあり、その間は単にカバー（図示省略）を付けてあるだけである。ゴ ム加硫にＵＨＦ炉３を利用する理由は被加硫物の昇温速度が大きく、炉長を短縮 することが出来ることにある。

【０００３】 しかしながら、前段の炉で折角加熱昇温した被加硫物の表層部分が炉間を通過 する間に、図４に示すように、急冷されるため、ＨＡの温度・風速を変化させて も、被加硫物Ｒの昇温速度の制御幅が狭いと言う問題点がある。なお、この被加 硫物の表層部分の降温速度は炉内の昇温速度よりも大きく、20℃／秒にもなる。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

解決しようとする問題点は、従来のＵＨＦ炉・ＨＡ炉を直列に設置したゴム連 続加硫炉は、炉間に隙間があって、前段の炉で折角加熱昇温した被加硫物の表層 部分が炉間を通過する間に急冷されることである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案は、ＨＡ炉２・ＵＨＦ炉３・ＨＡ炉２、もしくはＵＨＦ炉３・ＨＡ炉２ を順に直列に並べ、一体化し、炉間の隙間を皆無にしたゴム連続加硫炉である。

【０００６】

【実施例】 実施例について図１及び図２を参考にして説明すると、１はゴム押出成形機、 ２，３はそれぞれゴム連続加硫炉を構成するＨＡ炉、ＵＨＦ炉であって、ＨＡ炉 ２・ＵＨＦ炉３・ＨＡ炉２の順に直列に一体化されており、炉間の隙間を皆無に してある。なお、Ｒは被加硫物、Ｎは各炉壁に設けたＨＡノズルであって、３炉 が一体化されたため、その配置の最適化が可能になる。

【０００７】 作用について説明すると、押出成形機１により成形された被加硫物Ｒは、順次 ＨＡ炉２・ＵＨＦ炉３・ＨＡ炉２を通過する間に、図２に示すように、加熱され 、昇温し、加硫される。そのため、被加硫物Ｒが炉を移る際、外気と遮断され、 降温することなく、昇温能力が向上し、それだけ炉長が短縮されると共に、被加 硫物Ｒの表面から中心に向かう断面方向の昇温速度の制御幅が増大する。

【０００８】

【考案の効果】

本考案は以上のように構成されるため、被加硫物Ｒの昇温能力に優れ、表面か ら中心に向かう断面方向の昇温速度の制御幅が増大する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例を示す側面図である。

【図２】本考案の使用状態における炉内温度分布図であ
る。

【図３】従来例を示す側面図である。

【図４】従来例の使用状態における炉内温度分布図であ
る。

【符号の説明】

１ 押出成形機 ２ ＨＡ炉 ３ ＵＨＦ炉 Ｎ ノズル Ｒ 被加硫物 Ｓ 間隔

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 【請求項１】 ＨＡ炉・ＵＨＦ炉・ＨＡ炉、もしくはＵ
   ＨＦ炉・ＨＡ炉を交互に順に直列に並べ、一体化し、炉
   間の隙間を皆無にしたゴム連続加硫炉。