JPH0574255A - スイツチの防水構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 機械的スイッチに、確実な防水構造を施す。 【構成】 固定部分１ａと可動部分１ｂとから成る機械
的スイッチ１において、前記固定部分１ａと可動部分１
ｂとの間隙を硬化前の粘度が高い弾性材料より形成した
内部弾性層２でシールし、さらに全体を硬化前の粘度が
低い弾性材料より形成した外部弾性層３で被覆して、内
外二層から成る防水構造を形成する。 【効果】 内部弾性層２を形成する弾性材料を高粘度と
したので、固定部分１ａと可動部分１ｂとの間隙へ弾性
材料が浸入することがない。外部弾性層３を低粘度の弾
性材料で形成するので、作業性、成形性が良好であり、
操作力の伝達が確実である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、浴室や台所等の水廻り
へ機械的スイッチを取りつけるための防水構造に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】浴室における気泡発生装置の操作スイッ
チや追焚装置の着火スイッチ、あるいは台所における浄
水器や食器乾燥器の動作スイッチなどの如く、水廻りへ
設置される電気機器のスイッチには防水構造を施すこと
が必要とされる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来、ゴムやシリコン
等の弾性材からなる被膜で操作面又は全体を覆ったスイ
ッチが水廻りに用いられている。しかし、スイッチとし
て、可動部分の変動量が大きい機械的スイッチを用いた
場合、頻繁なスイッチ操作のために上記被膜に破断をき
たし易い。そこで、機械的スイッチ内部にシールパッキ
ンを配することが考えられるが、この場合には、スイッ
チの製作単価が非常に高くなるという欠点がもたらされ
る。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明が、上記課題を解
決するために採用した手段の特徴は、機械的スイッチに
おける固定部分と可動部分との間隙を硬化前の粘度が高
い弾性材料より形成した内部弾性層でシールし、さらに
全体を硬化前の粘度が低い弾性材料より形成した外部弾
性層で被覆したことである。

【０００５】なお、機械的スイッチの固定部分を配線基
板へ取りつける場合には、固定部分と可動部分との間隙
を硬化前の粘度が高い弾性材料より形成した内部弾性層
でシールしたのち、さらに配線基板及びスイッチの全体
を硬化前の粘度が低い弾性材料より形成したこ外部弾性
層で被覆すればよい。

【０００６】

【作用】上述した如く、本発明に係るスイッチの防水構
造は、高粘度の弾性材料を硬化させた内部弾性層と、低
粘度の弾性材料を硬化させた外部弾性層の二層構造から
成っている。内部弾性層を形成する弾性材料を高粘度と
したことにより、機械的スイッチにおける固定部分と可
動部分との間隙へ弾性材料が浸入することなく当該間隙
を確実にシールすることができる。他方、外部弾性層を
低粘度の弾性材料で形成するので、該外部弾性層の成形
性が良好である。

【０００７】

【実施例】図１の（Ａ）に示す機械的スイッチ１は、固
定部分１ａに対して、可動部分１ｂが上下方向に進退移
動するものであり、両者の間には、わずかな間隙が形成
されている。従って、当該機械的スイッチ１を防水する
には、上記間隙を閉塞しなくてはならない。本発明で
は、同図（Ｂ）に示す如く、固定部分１ａと可動部分１
ｂとの間隙を硬化前の粘度が高い弾性材料でシールした
のち、全体を硬化前の粘度が低い弾性材料で被覆すると
いう内外二層構造を採用した。内部の弾性層２を形成す
る弾性材料の硬化前粘度を高くしたのは、硬化前粘度が
低いと、固定部分１ａと可動部分１ｂとの間隙へ弾性材
料が浸入して、機械的スイッチ１の動作に支障をきたす
おそれがあるからである。また、外部の弾性層３を形成
する弾性材料に硬化前粘度の低いものを採用したのは、
被覆作業を容易にすると同時に、外部弾性層３の厚みが
十分に有っても、機械的スイッチ１の可動部分１ｂへ操
作力が確実に伝達されるようにするためである。もし仮
に、スイッチ全体を硬化前粘度の高い弾性材料のみで被
覆した場合、弾性層の硬度が大きくなり過ぎて、可動部
分１ｂへ操作力を伝達するのが困難になる。

【０００８】前記弾性材料としては、天然ゴム、合成ゴ
ム等のゴム材のほか、シリコン系，エポキシ系，ウレタ
ン系などの合成樹脂材が使用可能である。要するに、弾
力性が有り且つ不透水性の材質であればよい。内部弾性
層２を形成する弾性材料の硬化前粘度は、２００〜８０
００Ｐの範囲内、好ましくは３００〜２０００Ｐの範囲
内に調整する。粘度が２００Ｐ未満であると、前述した
ように、機械的スイッチ１の固定部分１ａと可動部分１
ｂとの間隙に弾性材料が浸入するという問題が生ずる。
逆に、粘度が８０００Ｐを超えると、硬化後の硬度が大
きくなりすぎて適当な弾力性が得られなくなり、押圧力
を加えても操作力として伝達するのが困難になる。

【０００９】他方、スイッチ全体を被覆する外部弾性層
３を形成する弾性材料の硬化前粘度は、１０〜２００
Ｐ、好ましくは２０〜１００Ｐの範囲内とする。外部弾
性層３の形成は、低粘度の弾性材料を用いるから、作業
性及び成形性が良好であると共に、硬化後の硬度が余り
大きくないから、操作力の伝達が確実である。

【００１０】なお、内部弾性層２及び外部弾性層３の硬
度は、２５〜８０゜、好ましくは、３０〜４５゜の範囲
内のゴム硬度となるように設定する。また、機械的スイ
ッチ１における可動部分１ｂの上部の厚みは、０．５〜
１０ｍｍ、好ましくは、２〜４ｍｍの範囲内に設定す
る。上記の如く設定することにより、確実な防水性能と
良好な操作性が得られる。

【００１１】図２は、機械的スイッチ１の可動部分１ｂ
に図示の如きボタン部１ｃが設けられている場合の防水
構造を例示したものである。この場合、固定部分１ａと
可動部分１ｂの間隙を直接的にシールするのが困難なの
で、硬化前粘度の高い弾性材料で可動部分１ｂを囲繞す
るようにシールしたのち、全体を低粘度の弾性材料で被
覆して、目的とする内外二層２，３から成る防水構造を
形成すればよい。

【００１２】さらに、図３に示すように、機械的スイッ
チ１の固定部分１ａが、配線基板１０に取着されている
場合には、可動部分１ｂとの間隙を高粘度の弾性材料で
シールして内部弾性層２を形成したのち、機械的スイッ
チ１及び配線基板１０の全体を、低粘度の弾性材料から
なる外部弾性層３で被覆する。

【００１３】その他、本発明の実施例は、状況に応じて
適宜の変更を妨げない。

【００１４】

【発明の効果】本発明に係る防水構造は、内外二層の弾
性層から成り、内部弾性層を硬化前粘度の高い弾性材料
で形成したので、機械的スイッチの固定部分と可動部分
の間隙を弾性材料が浸入することなくシールすることが
でき、しかも硬化前粘度の低い弾性材料で外部弾性層を
形成して全体的な被覆を行うから、作業性，成形性が良
好であると共に、防水性が確実である。従って、機械的
スイッチとして通常部品を水廻りへ適用することが可能
となるから、コストの低下がもたらされる。

【００１５】また、内部弾性層の硬度は外部弾性層の硬
度よりも一般に大きくなるが、内部弾性層は固定部分と
可動部分の間隙をシールすれば足りるので、その厚みを
大きくする必要がない。依って、可動部分に適度な弾力
性を持たせるのが容易であるから、操作力の伝達が確実
である。特に、機械的スイッチを操作する際に、操作者
がクリック感を確実に感知するできるから、操作時の信
頼性が高い。

【００１６】その上、機械的スイッチ及び配線基板の全
体を弾性層で被覆すれば、多湿環境に設置した場合で
も、結露を生ずるおそれがなく、長期間にわたり、正確
なスイッチ操作が持続する。

【図面の簡単な説明】

【図１】図（Ａ）は、機械的スイッチの一例を示す正面
図、図（Ｂ）は、本発明に係る防水構造を同機械的スイ
ッチに施した実施例を示す正面断面図である。

【図２】図（Ａ）は、別構造の機械的スイッチの一例を
示す正面図、図（Ｂ）は、本発明に係る防水構造を同機
械的スイッチに施した実施例を示す正面断面図である。

【図３】配線基板に取着した機械的スイッチに、本発明
に係る防水構造を施した実施例を示す正面断面図であ
る。

【符号の説明】

１…機械的スイッチ １ａ…固定部分 １ｂ…可動部分 ２…内部弾性層 ３…外部弾性層 １０…配線基板

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 固定部分と可動部分とから成る機械的ス
   イッチにおいて、前記固定部分と可動部分との間隙を硬
   化前の粘度が高い弾性材料より形成した内部弾性層でシ
   ールし、さらに全体を硬化前の粘度が低い弾性材料より
   形成した外部弾性層で被覆したことを特徴とするスイッ
   チの防水構造。
2. 【請求項２】 固定部分と可動部分とから成り前記固定
   部分が配線基板に取着された機械的スイッチにおいて、
   前記固定部分と可動部分との間隙を硬化前の粘度が高い
   弾性材料より形成した内部弾性層でシールし、さらに配
   線基板及びスイッチの全体を硬化前の粘度が低い弾性材
   料より形成した外部弾性層で被覆したことを特徴とする
   スイッチの防水構造。