JPH0574420A - 金属蒸気放電灯 - Google Patents
金属蒸気放電灯Info
- Publication number
- JPH0574420A JPH0574420A JP9288791A JP9288791A JPH0574420A JP H0574420 A JPH0574420 A JP H0574420A JP 9288791 A JP9288791 A JP 9288791A JP 9288791 A JP9288791 A JP 9288791A JP H0574420 A JPH0574420 A JP H0574420A
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- JP
- Japan
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- tube
- electrode
- sealing tube
- sealing
- metal
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- Pending
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- Vessels And Coating Films For Discharge Lamps (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】発光管の破損を来すことなく、封止管の断面積
を低減でき、もって良好な発光特性が得られる金属蒸気
放電灯を提供しようとするものである。 【構成】水銀、希ガス及び発光金属が封入された放電空
間１と、電極５を埋設すると共に、この発光空間１の両
端に形成された封止管２とを有する発光管６を備えたも
のでり、電極５の封止管２に埋設される部分５ｂは、そ
の長さ方向の渕部分が面取りされた平板形状である。 【効果】封止管に埋設される電極の部分が、その長さ方
向の渕部分が面取りされた平板形状であるから、電極と
封止管の熱膨張の差に基づく歪を低減でき、封止管の断
面積を小さくすることができるため、良好な発光特性が
得られる。
を低減でき、もって良好な発光特性が得られる金属蒸気
放電灯を提供しようとするものである。 【構成】水銀、希ガス及び発光金属が封入された放電空
間１と、電極５を埋設すると共に、この発光空間１の両
端に形成された封止管２とを有する発光管６を備えたも
のでり、電極５の封止管２に埋設される部分５ｂは、そ
の長さ方向の渕部分が面取りされた平板形状である。 【効果】封止管に埋設される電極の部分が、その長さ方
向の渕部分が面取りされた平板形状であるから、電極と
封止管の熱膨張の差に基づく歪を低減でき、封止管の断
面積を小さくすることができるため、良好な発光特性が
得られる。
Description
【０００１】［発明の目的］
【０００２】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば高圧水銀灯やメ
タルハライドランプ等の金属蒸気放電灯に関し、特に小
形の金属蒸気放電灯に関する。
タルハライドランプ等の金属蒸気放電灯に関し、特に小
形の金属蒸気放電灯に関する。
【０００３】
【従来の技術】今日、例えば店舗照明や自動車のヘッド
ランプ等を用途とした小形の金属蒸気放電灯の開発が行
われており、例えば図３に示すような構造のものが知ら
れている。
ランプ等を用途とした小形の金属蒸気放電灯の開発が行
われており、例えば図３に示すような構造のものが知ら
れている。
【０００４】つまり、同図に示すとおり、放電空間１１
を形成する石英ガラスを材料とするバルブの両端に位置
する封止管１２内には、外部リード線１３を装着した例
えばモリブデン箔１４と接合したタングステン電極１５
が封止埋設されている。
を形成する石英ガラスを材料とするバルブの両端に位置
する封止管１２内には、外部リード線１３を装着した例
えばモリブデン箔１４と接合したタングステン電極１５
が封止埋設されている。
【０００５】また、この放電空間１１内には、バルブの
例えば中央に取り付けられた排気管１６より所定量の水
銀、始動用希ガスと発光金属等が封入され気密に封止さ
れている。
例えば中央に取り付けられた排気管１６より所定量の水
銀、始動用希ガスと発光金属等が封入され気密に封止さ
れている。
【０００６】ここで、電極１５の封止方法について説明
すると、放電空間１１を形成するバルブの両端にある封
止管１２内に、モリブデンやタンタル等の外部リード線
１３を装着したモリブデン箔１４と接合した電極１５を
挿入して、回転させながら封止管１２を加熱溶融させて
電極１５、モリブデン箔１４、外部リード線１３を封止
管１２内に埋設する。
すると、放電空間１１を形成するバルブの両端にある封
止管１２内に、モリブデンやタンタル等の外部リード線
１３を装着したモリブデン箔１４と接合した電極１５を
挿入して、回転させながら封止管１２を加熱溶融させて
電極１５、モリブデン箔１４、外部リード線１３を封止
管１２内に埋設する。
【０００７】ところで、この種の金属蒸気放電灯の発光
特性は、点灯時の最冷部温度に著しい影響を受け、良好
な発光特性を得るためには、バルブから封止部へ逃げる
熱を極力少なくすることが必要であり、そのために、封
止管の断面積を低減する必要であった。
特性は、点灯時の最冷部温度に著しい影響を受け、良好
な発光特性を得るためには、バルブから封止部へ逃げる
熱を極力少なくすることが必要であり、そのために、封
止管の断面積を低減する必要であった。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】ところで、封止管の断
面積を低減するために、封止管の肉厚を薄くすると、タ
ングステン等の金属を主成分とした電極と、石英からな
る封止管の熱膨張の差による歪で、ランプ点灯中等にこ
の歪に起因するバルブの破損が発生する場合があった。
面積を低減するために、封止管の肉厚を薄くすると、タ
ングステン等の金属を主成分とした電極と、石英からな
る封止管の熱膨張の差による歪で、ランプ点灯中等にこ
の歪に起因するバルブの破損が発生する場合があった。
【０００９】また、上記支障を回避するため封止管の肉
厚を厚くすると、所望のランプ特性が得られないのみな
らず、封止時の封止管の溶融がされにくいため、封止管
と電極との間に隙間が生じ易くなり、点灯中に発光金属
がこの隙間に侵入して電極と金属箔との接合不良を誘発
したり、発光金属侵入に起因する封止管の破損が発生す
る支障がある。
厚を厚くすると、所望のランプ特性が得られないのみな
らず、封止時の封止管の溶融がされにくいため、封止管
と電極との間に隙間が生じ易くなり、点灯中に発光金属
がこの隙間に侵入して電極と金属箔との接合不良を誘発
したり、発光金属侵入に起因する封止管の破損が発生す
る支障がある。
【００１０】本発明は、このような事情に基づきなされ
たもので、バルブの破損を来すことなく、封止管の断面
積を低減でき、もって良好な発光特性が得られる金属蒸
気放電灯を提供しようとするものである。
たもので、バルブの破損を来すことなく、封止管の断面
積を低減でき、もって良好な発光特性が得られる金属蒸
気放電灯を提供しようとするものである。
【００１１】［発明の構成］
【００１２】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明の金属蒸気放電灯は、水銀、希ガス及び発光
金属が封入された放電空間と、電極を埋設すると共に、
この発光空間の両端に形成された封止管とを有する発光
管を備えたものであって、電極の封止管に埋設される部
分は、その長さ方向の渕部分が面取りされた平板形状で
あることを特徴とするものである。
に、本発明の金属蒸気放電灯は、水銀、希ガス及び発光
金属が封入された放電空間と、電極を埋設すると共に、
この発光空間の両端に形成された封止管とを有する発光
管を備えたものであって、電極の封止管に埋設される部
分は、その長さ方向の渕部分が面取りされた平板形状で
あることを特徴とするものである。
【００１３】
【作用】本発明によれば、電極の封止管に埋設される部
分は、その長さ方向の渕部分が面取りされた平板形状で
あるため、電極と封止管の熱膨張の差に起因する歪は発
生しにくくなり、したがって、封止管の肉厚を薄くし、
封止管の断面積を小さくしても点灯中にバルブが破損す
ることがない。
分は、その長さ方向の渕部分が面取りされた平板形状で
あるため、電極と封止管の熱膨張の差に起因する歪は発
生しにくくなり、したがって、封止管の肉厚を薄くし、
封止管の断面積を小さくしても点灯中にバルブが破損す
ることがない。
【００１４】
【実施例】以下、本発明の詳細を図示の実施例によって
説明する。
説明する。
【００１５】１図に、本発明の金属蒸気放電灯の一実施
例を示すように、放電空間１を形成する例えば内径４m
m、長さ８mmの略回転楕円体形の石英ガラスよりなるバ
ルブ内部には、例えば水銀が３mg、始動用希ガスとして
アルゴンが２００Torrと発光金属として所定量の金属ハ
ロゲン化物が封入されている。
例を示すように、放電空間１を形成する例えば内径４m
m、長さ８mmの略回転楕円体形の石英ガラスよりなるバ
ルブ内部には、例えば水銀が３mg、始動用希ガスとして
アルゴンが２００Torrと発光金属として所定量の金属ハ
ロゲン化物が封入されている。
【００１６】本実施例のランプの場合は、発光金属とし
て組成比が１：５の沃化スカンジウム（ＳｃＩ）と沃化
ナトリウム（ＮａＩ）が４mg封入されている。
て組成比が１：５の沃化スカンジウム（ＳｃＩ）と沃化
ナトリウム（ＮａＩ）が４mg封入されている。
【００１７】また、放電空間１の両側に位置する封止管
２内には、外部リード線３を装着したモリブデン箔４と
接合したタングステン電極５が封止埋設されている。
２内には、外部リード線３を装着したモリブデン箔４と
接合したタングステン電極５が封止埋設されている。
【００１８】ここで、これらの発光管６の製造方法につ
いて説明すれば、管内径２mm、長さ３４mmの石英チュー
ブの略中央部を例えば酸水素バーナーで加熱溶融し、上
記のとおりの内径４mm、長さ８mmの放電空間１と、内径
２mm、長さ１３mmの封止管２とを成形する。
いて説明すれば、管内径２mm、長さ３４mmの石英チュー
ブの略中央部を例えば酸水素バーナーで加熱溶融し、上
記のとおりの内径４mm、長さ８mmの放電空間１と、内径
２mm、長さ１３mmの封止管２とを成形する。
【００１９】次いで、図２に図示する直径０．５mmのモ
リブデン線からなる外部リード線３を装着した幅１．８
mm、長さ１０mm、厚さ０．０３mmのモリブデン箔４と、
このモリブデン箔４と白金を介してスポット溶接された
電極５を封止管２内に挿入した後、通常のガラス旋盤に
取り付け、バルブの中央部に取着された排気管７を介し
て内部を真空とし、発光管６を回転させながら酸水素バ
ーナーで排気管を加熱溶融させて、モリブデン箔４、外
部リード線３、電極５を各々封止埋設する。
リブデン線からなる外部リード線３を装着した幅１．８
mm、長さ１０mm、厚さ０．０３mmのモリブデン箔４と、
このモリブデン箔４と白金を介してスポット溶接された
電極５を封止管２内に挿入した後、通常のガラス旋盤に
取り付け、バルブの中央部に取着された排気管７を介し
て内部を真空とし、発光管６を回転させながら酸水素バ
ーナーで排気管を加熱溶融させて、モリブデン箔４、外
部リード線３、電極５を各々封止埋設する。
【００２０】ここで、上記の電極５は直径０．６mm、長
さ７mmのタングステン棒の一端に、線径０．１mmのタン
グステンコイル５ａが装着され、また他端側、換言すれ
ば封止管に埋設される端部５ｂは長さ５．５mm、厚さ
０．３mmの平板状に加工されており、さらにこの平板部
５ｂは長さ方向の渕が面取り加工されているものであ
る。 しかして、上記のように構成された定格ランプ電
力３５Ｗの金属蒸気放電灯と、従来構成の同ランプ電力
のランプを各２０本製作し、各ランプについて封止後に
おける封止部およびバルブの破損状況と、長時間点灯後
の破損状況、電極と金属箔との接合状況等について実験
したところ、本実施例のランプは破損等が一切生じず、
また、電極と金属箔とが良好に接合されているのに対
し、従来構成のランプの一部は、バルブの破損や、電極
と金属箔との接合不良が発生していた。
さ７mmのタングステン棒の一端に、線径０．１mmのタン
グステンコイル５ａが装着され、また他端側、換言すれ
ば封止管に埋設される端部５ｂは長さ５．５mm、厚さ
０．３mmの平板状に加工されており、さらにこの平板部
５ｂは長さ方向の渕が面取り加工されているものであ
る。 しかして、上記のように構成された定格ランプ電
力３５Ｗの金属蒸気放電灯と、従来構成の同ランプ電力
のランプを各２０本製作し、各ランプについて封止後に
おける封止部およびバルブの破損状況と、長時間点灯後
の破損状況、電極と金属箔との接合状況等について実験
したところ、本実施例のランプは破損等が一切生じず、
また、電極と金属箔とが良好に接合されているのに対
し、従来構成のランプの一部は、バルブの破損や、電極
と金属箔との接合不良が発生していた。
【００２１】またさらに、本実施例のランプと、従来構
成のランプとの放射光束を測定したところ、本実施例の
ものは、１０％程度の光束の向上が確認された。
成のランプとの放射光束を測定したところ、本実施例の
ものは、１０％程度の光束の向上が確認された。
【００２２】以上のように、本発明の金属蒸気放電灯
は、電極と封止管の熱膨張の差に基づく歪を低減できる
ため、封止管の断面積を小さくすることができ、良好な
発光特性が得られるものである。
は、電極と封止管の熱膨張の差に基づく歪を低減できる
ため、封止管の断面積を小さくすることができ、良好な
発光特性が得られるものである。
【００２３】尚、以上の実施例においては、発光管、電
極、金属箔等について具体的な材料や形状を数値等を用
いて説明しているが、本発明はこれらに限定されるもの
ではなく、他の材料、形状であっても良い。
極、金属箔等について具体的な材料や形状を数値等を用
いて説明しているが、本発明はこれらに限定されるもの
ではなく、他の材料、形状であっても良い。
【００２４】またさらに、発光管に封入する発光金属等
についても、他の金属等を選択した場合も同様の効果が
得られるものである。
についても、他の金属等を選択した場合も同様の効果が
得られるものである。
【００２５】ところで、以上の実施例においては、発光
管の製造方法について一例を示しているが、例えば以下
のような手順により発光管を製造することもできる。
管の製造方法について一例を示しているが、例えば以下
のような手順により発光管を製造することもできる。
【００２６】つまり、石英チューブの略中央部を例えば
酸水素バーナーで加熱溶融して放電空間１と封止管２と
を成形した後、一体化された外部リード線３、モリブデ
ン箔４、及び電極５を封止管２内に挿入した後、通常の
ガラス旋盤に取り付け、一方の封止管（以下２ａとい
う）を排気系に接続して発光管内部を真空に維持させる
と共に、発光管６を回転させながら酸水素バーナーで他
方の封止管（以下２ｂという）を加熱溶融させて、モリ
ブデン箔４、外部リード線３、電極５を各々封止埋設す
る。
酸水素バーナーで加熱溶融して放電空間１と封止管２と
を成形した後、一体化された外部リード線３、モリブデ
ン箔４、及び電極５を封止管２内に挿入した後、通常の
ガラス旋盤に取り付け、一方の封止管（以下２ａとい
う）を排気系に接続して発光管内部を真空に維持させる
と共に、発光管６を回転させながら酸水素バーナーで他
方の封止管（以下２ｂという）を加熱溶融させて、モリ
ブデン箔４、外部リード線３、電極５を各々封止埋設す
る。
【００２７】そして、他方の封止管２ａより所定量の水
銀、発光金属、希ガスを導入させ、先に封止した一方の
封止管２ｂ側を例えば液体窒素等が注入された冷却槽内
に浸して、水銀、発光金属、希ガスを発光管内に凝集さ
せながら、他方の封止管２ａを前述と同様に発光管６を
回転させながら酸水素バーナーで加熱溶融させて、モリ
ブデン箔４、外部リード線３、電極５を各々封止埋設す
る。
銀、発光金属、希ガスを導入させ、先に封止した一方の
封止管２ｂ側を例えば液体窒素等が注入された冷却槽内
に浸して、水銀、発光金属、希ガスを発光管内に凝集さ
せながら、他方の封止管２ａを前述と同様に発光管６を
回転させながら酸水素バーナーで加熱溶融させて、モリ
ブデン箔４、外部リード線３、電極５を各々封止埋設す
る。
【００２８】上記のような方法によれば、封止管２から
発光金属等を封入することができるため排気管が不要と
なる。したがって、発光管の配光分布が均一化できると
共に、最冷部となり易い排気管に起因するアークの湾曲
や、色むら、発光金属の蒸気圧低下等の種々の支障が改
善できるものである。
発光金属等を封入することができるため排気管が不要と
なる。したがって、発光管の配光分布が均一化できると
共に、最冷部となり易い排気管に起因するアークの湾曲
や、色むら、発光金属の蒸気圧低下等の種々の支障が改
善できるものである。
【００２９】
【発明の効果】以上述べてきたように、本発明によれ
ば、電極の封止管に埋設される部分が、その長さ方向の
渕部分が面取りされた平板形状であるから、電極と封止
止管の熱膨張の差に基づく歪を低減でき、封止管の断面
積を小さくすることができるため、良好な発光特性が得
られる。
ば、電極の封止管に埋設される部分が、その長さ方向の
渕部分が面取りされた平板形状であるから、電極と封止
止管の熱膨張の差に基づく歪を低減でき、封止管の断面
積を小さくすることができるため、良好な発光特性が得
られる。
【図１】本発明の金属蒸気放電灯の一実施例を示す図
【図２】図１に示した金属蒸気放電灯に適用される電極
等の要部を示す図
等の要部を示す図
【図３】従来の金属蒸気放電灯の一例を示す図
１・・・放電空間 ２・・・封止管 ３・
・・外部リード線 ４・・・モリブデン箔 ５・・・電極 ６・
・・発光管 ７・・・排気管
・・外部リード線 ４・・・モリブデン箔 ５・・・電極 ６・
・・発光管 ７・・・排気管
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 渡辺昭男 東京都港区三田１丁目４番28号 東芝ライ テツク株式会社内
Claims (1)
- 【請求項１】水銀、希ガス及び発光金属が封入された放
電空間と、電極を埋設すると共に、前記発光空間の両端
に形成された封止管とを有する発光管を備えた金属蒸気
放電灯であって、 前記電極の封止管に埋設される部分は、その長さ方向の
渕部分が面取りされた平板形状であることを特徴とする
金属蒸気放電灯。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9288791A JPH0574420A (ja) | 1991-03-31 | 1991-03-31 | 金属蒸気放電灯 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9288791A JPH0574420A (ja) | 1991-03-31 | 1991-03-31 | 金属蒸気放電灯 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0574420A true JPH0574420A (ja) | 1993-03-26 |
Family
ID=14066971
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9288791A Pending JPH0574420A (ja) | 1991-03-31 | 1991-03-31 | 金属蒸気放電灯 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0574420A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3019760U (ja) * | 1995-06-23 | 1996-01-12 | 株式会社エレバム | 蛍光ランプ |
| WO2005124822A1 (de) * | 2004-06-15 | 2005-12-29 | Patent-Treuhand- Gesellschaft Für Elektrische Glühlampen Mbh | Elektrode für eine entladungslampe und entladungslampe |
| JP2010073488A (ja) * | 2008-09-18 | 2010-04-02 | Orc Mfg Co Ltd | ショートアーク型放電ランプ |
-
1991
- 1991-03-31 JP JP9288791A patent/JPH0574420A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3019760U (ja) * | 1995-06-23 | 1996-01-12 | 株式会社エレバム | 蛍光ランプ |
| WO2005124822A1 (de) * | 2004-06-15 | 2005-12-29 | Patent-Treuhand- Gesellschaft Für Elektrische Glühlampen Mbh | Elektrode für eine entladungslampe und entladungslampe |
| JP2010073488A (ja) * | 2008-09-18 | 2010-04-02 | Orc Mfg Co Ltd | ショートアーク型放電ランプ |
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