JPH0574447U - バケツ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】一工程で製造が可能である。 【構成】柄が本体に膜状接続部で折曲可能に一体成形さ
れている。 【効果】効率的且つ安価に製造出来る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、合成樹脂製柄付バケツに関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、合成樹脂製柄付バケツは、耐薬品性、耐水性、電気絶縁性等に優れてお り、食品等の保管や運搬、塵芥の収納等に汎用されている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、従来の柄付バケツは本体と柄が別に成形され、組立てられてい たので、金型が２個必要で、成形も別に行わねばならず、組立工数が必要である という問題があった。

【０００４】 本考案は、上記従来の問題点を解消し、一工程で製造可能な柄付バケツを提供 することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案は、柄が本体に膜状接続部で折曲可能に一体成形されていることをその 要旨とするものである。 本考案バケツに用いられる素材としては、ヒンジ効果を有するポリプロピレン が使用されるのが好ましい。 本考案バケツの形状は、特に限定されず、有底略円筒状の他、角箱状であって もよく、側壁や底壁に透孔を穿設してもよい。又、蓋が着脱自在に被覆されてい てもよい。 本考案バケツの膜状接続部は、ヒンジ効果を表すと共に充分な強度を有するよ う、厚みが 0.3〜 0.8mm、幅が５〜７mmとされるのが好ましい。

【０００６】 本考案バケツを成形するには、従来から公知のバケツ本体を成形する射出成形 用金型の柄取着形成部の側方より外方のパーティング面に柄形成部を設け、この 柄形成部と柄取着形成部とをフィルムゲートで連通させた金型を用いればよい。 本考案のバケツは、上記金型を用いて、射出成形により金型に注入された溶融 樹脂が、金型の柄取着形成部からフィルムゲートを経て柄形成部へ充填されるこ とにより成形される。成形された柄付バケツは、バケツ本体と柄とがフィルムゲ ートにより形成された膜状接続部により接合された状態で得られる。 詳しくは、バケツ本体開口部の折返し縁の下端から外方に突設された断面略コ 字状の柄取着部の側方に、膜状接続部を経て、柄を水平に保持した状態で一体成 形される。膜状接続部の分子配列を縦方向に配向させる為に、成形後樹脂が未冷 却状態の中に、柄を上方に４〜５回折曲し延伸するのが好ましい。

【０００７】

【作用】

本考案バケツは、柄が本体に膜状接続部で折曲可能に一体成形されているので 、一工程で成形出来、組立工程が不要となる。

【０００８】

【実施例】

以下本考案の実施例を図面に基いて説明する。 図１は本考案の一実施例を示す斜視図である。 ポリプロピレンより射出成形されてなるバケツ１は、有底略円筒状の本体11の 折返し縁の下端から外方に突設された断面略コ字状の柄取着部12の側方に、膜状 接続部13を経て、柄14が水平に保持された状態で一体成形されている。 柄取着部12は、バケツ１の保管や運搬時に複数個を入れ子状に重ねた際、容易 に抜取ることが出来るよう、上下の間隔を保持する役割を果たす。 バケツ１の使用時には、水平に保持された柄14を握持して、上方に持上げて使 用する。

【０００９】 尚、本考案バケツの柄14は、１本に限られず、図２に示すように、２本対称に 並設して、両者の相対向する面に互いに嵌合可能な突起と凹陥部を設け、使用時 には２本を起立させて互いの突起と凹陥部とを嵌合させてバケツが揺動しないよ うにしてもよい。又、その断面形状は、特に限定されないが、強度の保持と原料 の使用量減少の観点から、Ｈ字状とするのが好ましい。

【００１０】

【考案の効果】

本考案のバケツは、叙上の通り構成されているので、効率的且つ安価に製造す ることが出来る。 又、実施例のように、柄が水平に保持されている場合には、使用時に柄を握持 して持上げるのが容易である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案バケツの一例を示す斜視図である。

【図２】本考案バケツの他の一例を示す部分側面図であ
る。

【符号の説明】

１ バケツ 11 本体 13 膜状接続部 14 柄

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 柄が本体に膜状接続部で折曲可能に一体
   成形されていることを特徴とするバケツ。