JPH0574452B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0574452B2 JPH0574452B2 JP62065283A JP6528387A JPH0574452B2 JP H0574452 B2 JPH0574452 B2 JP H0574452B2 JP 62065283 A JP62065283 A JP 62065283A JP 6528387 A JP6528387 A JP 6528387A JP H0574452 B2 JPH0574452 B2 JP H0574452B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- extruder
- screw
- twin
- speed
- fluff
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/92—Measuring, controlling or regulating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92009—Measured parameter
- B29C2948/92085—Velocity
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92009—Measured parameter
- B29C2948/92085—Velocity
- B29C2948/92095—Angular velocity
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92323—Location or phase of measurement
- B29C2948/92333—Raw material handling or dosing, e.g. active hopper or feeding device
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92504—Controlled parameter
- B29C2948/9258—Velocity
- B29C2948/9259—Angular velocity
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92504—Controlled parameter
- B29C2948/9258—Velocity
- B29C2948/926—Flow or feed rate
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92819—Location or phase of control
- B29C2948/92952—Drive section, e.g. gearbox, motor or drive fluids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/07—Flat, e.g. panels
- B29C48/08—Flat, e.g. panels flexible, e.g. films
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
[発明の属する技術分野]
本発明はフイルムやシートのフラフ回収用押出
機に関する。
機に関する。
[従来の技術]
従来のフラフ回収押出機は第2図に示すような
強制フイーダを設けた短軸押出機又は第3図に示
すようなスクリユフイーダを設けた2軸押出機等
があつた。前者の単軸押出機方式は吸湿又は未乾
燥PETフラフの場合極限粘度の低下が大きく実
用的ではなかつた。後者の2軸押出機方式は若干
改良されたものの、フラフの嵩比重が変動すると
一定回転数で定量を送つているスクリユフイーダ
の重量供給量が嵩比重にほぼ比例して変動する。
このため押出機の押出量変化に伴いペレツトの寸
法変化により、ペレツトの商品化値が低下すると
共にこれを使用する押出機操業条件も不安定にな
る。さらに具悪の割い点は同一スクリユ速度で押
出量が減少すると押出物の温度が高くなり材料の
許容値を超えて品質を低下させることになる。こ
のような欠点を低滅させるため一定重量式供給機
構によりフラフを押出機によりフラフを押出機に
供給することが提案されているが、嵩比重の小さ
いものを供給するとき供給容積が過大になつて押
出機の輸送能力を超えて供給する結果、中間部分
で詰りを生じたり材料が溢れる等の欠点が発生し
た。
強制フイーダを設けた短軸押出機又は第3図に示
すようなスクリユフイーダを設けた2軸押出機等
があつた。前者の単軸押出機方式は吸湿又は未乾
燥PETフラフの場合極限粘度の低下が大きく実
用的ではなかつた。後者の2軸押出機方式は若干
改良されたものの、フラフの嵩比重が変動すると
一定回転数で定量を送つているスクリユフイーダ
の重量供給量が嵩比重にほぼ比例して変動する。
このため押出機の押出量変化に伴いペレツトの寸
法変化により、ペレツトの商品化値が低下すると
共にこれを使用する押出機操業条件も不安定にな
る。さらに具悪の割い点は同一スクリユ速度で押
出量が減少すると押出物の温度が高くなり材料の
許容値を超えて品質を低下させることになる。こ
のような欠点を低滅させるため一定重量式供給機
構によりフラフを押出機によりフラフを押出機に
供給することが提案されているが、嵩比重の小さ
いものを供給するとき供給容積が過大になつて押
出機の輸送能力を超えて供給する結果、中間部分
で詰りを生じたり材料が溢れる等の欠点が発生し
た。
[発明の目的]
本発明はこのような欠点を除去したものでその
目的は、嵩比重の大小に関係なく一定押出量でか
つ一定材料温度の得られるフイルムやシートのフ
ラフ回収用押出機を提供することにある。
目的は、嵩比重の大小に関係なく一定押出量でか
つ一定材料温度の得られるフイルムやシートのフ
ラフ回収用押出機を提供することにある。
[発明の要点]
本発明のフラフ回収用押出機は、最大輸送能力
をQEmaxとする2軸ベント押出機のホツパ上方
に設けたフイード量QFの一定重量式供給機構と、
同一定重量式供給機構を駆動する電動機の速度を
検出する速度計と、QEmaxおよび速度計により
検出した検出値から算出したフイード量QFを比
較して常時QEmax>QFとなるように前記2軸ベ
ント押出機を駆動する電動機の速度を制御する演
算回路とからなることを特徴にしている。
をQEmaxとする2軸ベント押出機のホツパ上方
に設けたフイード量QFの一定重量式供給機構と、
同一定重量式供給機構を駆動する電動機の速度を
検出する速度計と、QEmaxおよび速度計により
検出した検出値から算出したフイード量QFを比
較して常時QEmax>QFとなるように前記2軸ベ
ント押出機を駆動する電動機の速度を制御する演
算回路とからなることを特徴にしている。
[発明の実施例]
以下本発明の一実施例を示した第1図について
説明する。ペレツトノズル11と2本のスクリユ
ー12(図では1本のみ示す)を備えた2軸ベン
ト押出機13のホツパ14の上方には、一定重量
式供給機構15が設けてある。同機構15は中間
に重量計16を設けこの信号を駆動電動機17に
フイードバツクすることにより一定重量を供給す
るようになつている。例へば、嵩比重が小さくな
つた場合、ベルトの回転数、即ち、材料供給機1
5の電動機17の回転数を早くし、重量として常
にフイード量QFで一定となるようにしている。
説明する。ペレツトノズル11と2本のスクリユ
ー12(図では1本のみ示す)を備えた2軸ベン
ト押出機13のホツパ14の上方には、一定重量
式供給機構15が設けてある。同機構15は中間
に重量計16を設けこの信号を駆動電動機17に
フイードバツクすることにより一定重量を供給す
るようになつている。例へば、嵩比重が小さくな
つた場合、ベルトの回転数、即ち、材料供給機1
5の電動機17の回転数を早くし、重量として常
にフイード量QFで一定となるようにしている。
また、駆動電動機17に取付けた回転速度計1
8の信号は演算回路19へ送られ次式 QF=BW (ただしBは係数、Wは重量である。) が算出される。
8の信号は演算回路19へ送られ次式 QF=BW (ただしBは係数、Wは重量である。) が算出される。
ここで押出機12の最大輸送能力QEMAXは下式
QEMAX=αNS
(ただしαは係数、NSはスクリユ回転数であ
る。) であり、一定重量式供給機構15の供給量は前述
のようにQFであり、常にQEmax>QFであること
がオーバフローしない安定運転が条件であるた
め、QEmax<QFになる条件が生じたときには演
算回路19により2軸ベント押出機13のスクリ
ユ駆動用電動機20の回転数を高くしてQEmax
>QFを満足するようになつている。なお第1図
において一定重量式供給機構15はベルト式を示
しているがこれはスクリユ方式でもよい。
る。) であり、一定重量式供給機構15の供給量は前述
のようにQFであり、常にQEmax>QFであること
がオーバフローしない安定運転が条件であるた
め、QEmax<QFになる条件が生じたときには演
算回路19により2軸ベント押出機13のスクリ
ユ駆動用電動機20の回転数を高くしてQEmax
>QFを満足するようになつている。なお第1図
において一定重量式供給機構15はベルト式を示
しているがこれはスクリユ方式でもよい。
[発明の効果]
本発明のフラフ回収用押出機は以上説明したよ
うに、最大輸送能力をQEmaxとする2軸ベント
押出機に対し、これにフラフを供給する一定重量
式供給機構のフイード量QFが常時QEmax>QFと
なるように、2軸ベント押出機の駆動電動機の回
転数を制御することにより嵩比重の変動するフラ
フでも押出機内でオーバフローすることはなくな
つた。このため事前に嵩比重を調整する必要はな
くコストが低くなると共に、押出量が減少して温
度上昇することもなく安定した品質のペレツトが
得られる利点を有する。
うに、最大輸送能力をQEmaxとする2軸ベント
押出機に対し、これにフラフを供給する一定重量
式供給機構のフイード量QFが常時QEmax>QFと
なるように、2軸ベント押出機の駆動電動機の回
転数を制御することにより嵩比重の変動するフラ
フでも押出機内でオーバフローすることはなくな
つた。このため事前に嵩比重を調整する必要はな
くコストが低くなると共に、押出量が減少して温
度上昇することもなく安定した品質のペレツトが
得られる利点を有する。
第1図は本発明の一実施例の機構図、第2図お
よび第3図は異なる形状の従来例の機構図であ
る。 13……2軸ベント押出機、15……一定重量
式供給機、18……速度計、20……駆動電動
機、19……演算回路。
よび第3図は異なる形状の従来例の機構図であ
る。 13……2軸ベント押出機、15……一定重量
式供給機、18……速度計、20……駆動電動
機、19……演算回路。
Claims (1)
- 1 最大輸送能力をQEMAXとする2軸ベント押出
機のホツパ上方に設けたフイード量QFの一定重
量式供給機構と、同一定重量式供給機構を駆動す
る電動機の速度を検出する速度計と、前記QEMAX
および速度計により検出した検出値から算出した
フイード量QFを比較して常時QEMAX>QFとなる
ように前記2軸ベント押出機を駆動する電動機の
速度NSを制御する演算回路とを有してなるフラ
フ回収用押出機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62065283A JPS63230317A (ja) | 1987-03-19 | 1987-03-19 | フラフ回収用押出機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62065283A JPS63230317A (ja) | 1987-03-19 | 1987-03-19 | フラフ回収用押出機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63230317A JPS63230317A (ja) | 1988-09-26 |
| JPH0574452B2 true JPH0574452B2 (ja) | 1993-10-18 |
Family
ID=13282448
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62065283A Granted JPS63230317A (ja) | 1987-03-19 | 1987-03-19 | フラフ回収用押出機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63230317A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5176861A (en) * | 1991-02-22 | 1993-01-05 | Osaka Chemical Co., Ltd. | Method of producing sheet made of a low-viscosity polyester resin |
| JP4707377B2 (ja) * | 2004-12-02 | 2011-06-22 | 東芝機械株式会社 | 熱可塑性樹脂原料のフィルム等の成形方法 |
| CN104369351B (zh) * | 2014-10-30 | 2016-08-24 | 桂林橡胶设计院有限公司 | 一种用于挤出橡胶制品的机电一体化装置及挤出方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3310484C1 (de) * | 1983-03-23 | 1984-07-12 | Hermann Berstorff Maschinenbau Gmbh, 3000 Hannover | Verfahren zur Erzielung eines maximalen Ausstosses eines Doppelschneckenextruders |
-
1987
- 1987-03-19 JP JP62065283A patent/JPS63230317A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63230317A (ja) | 1988-09-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4550002A (en) | Method and apparatus for achieving optimum discharge from a twin-screw extrusion device | |
| JPS5947980B2 (ja) | 熱可塑性樹脂の押出方法 | |
| GB1037145A (en) | Method and apparatus for extruding strands of limited length | |
| JPS6031649B2 (ja) | 小さい厚さ変動値を有するプラスチツクフイルムの押出成形法 | |
| US4053143A (en) | Screw for use in an extruder | |
| DE69704143D1 (de) | Dosierungsförderschnecke mit mehreren eingeschnittenen Schneckengängen | |
| JPH0574452B2 (ja) | ||
| JP2589251B2 (ja) | 混練押し出し方法 | |
| JP2004527404A (ja) | ベント式一軸スクリュー押出機又はカスケード押出機において圧力調整するための方法及び装置 | |
| US6254374B1 (en) | System for producing polymeric film | |
| US4470937A (en) | Size control of extrusion molded articles | |
| US6988821B2 (en) | Plastics screw with barrier members | |
| JPH04125123A (ja) | 樹脂押出成形装置の運転制御方法及びその装置 | |
| CN219905883U (zh) | 一种料斗可调节的输送机构 | |
| JPS60116424A (ja) | フィ−ダスクリュの回転数制御方法 | |
| JPH05212773A (ja) | 押出機吐出量制御装置 | |
| JPS6237693Y2 (ja) | ||
| JPH0372443B2 (ja) | ||
| JPH05245908A (ja) | ギアポンプ付き押出機の押出量制御方法及びその装置 | |
| GB734182A (en) | Apparatus and process for extruding plastic materials by worm means | |
| JP4707377B2 (ja) | 熱可塑性樹脂原料のフィルム等の成形方法 | |
| JPS595044A (ja) | タンデム押出機の制御方法および装置 | |
| JPH05245907A (ja) | ギアポンプ付き押出機の押出量制御方法及びその装置 | |
| SU797897A2 (ru) | Черв чный пресс дл переработкиСыпучиХ пОлиМЕРНыХ МАТЕРиАлОВ | |
| JP2003206035A (ja) | 破砕された廃棄物の定量供給方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |