JPH0574721U - ミーリングカッタ - Google Patents

ミーリングカッタ

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JPH0574721U
JPH0574721U JP1568892U JP1568892U JPH0574721U JP H0574721 U JPH0574721 U JP H0574721U JP 1568892 U JP1568892 U JP 1568892U JP 1568892 U JP1568892 U JP 1568892U JP H0574721 U JPH0574721 U JP H0574721U
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
shank
rod
finishing
holder
roughing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP1568892U
Other languages
English (en)
Inventor
修 丸山
Original Assignee
日立精工株式会社
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Filing date
Publication date
Application filed by 日立精工株式会社 filed Critical 日立精工株式会社
Priority to JP1568892U priority Critical patent/JPH0574721U/ja
Publication of JPH0574721U publication Critical patent/JPH0574721U/ja
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Abstract

(57)【要約】 【目的】一つの工具で、粗加工と仕上加工を別々に行え
るようにしたミーリングカッタを提供する。 【構成】シャンク1と、このシャンク1の軸心に、軸方
向に移動可能に支持されたロッド2を設け、前記シャン
ク1に、所定の間隔で粗加工用のチップ5を備えた環状
の外ホルダ3を設け、前記ロッド2に、所定の間隔で仕
上加工用のチップ8を備え、前記外ホルダ3に移動可能
に嵌合する内ホルダ6を設け、この内ホルダ6が前記シ
ャンク1と当接するように、シャンク1に対しロッド2
を付勢する皿ばね10を設けた。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は、一つの工具で粗加工と仕上加工が行えるようにしたミーリングカッ タに関するものである。
【0002】
【従来の技術】
一つの工具で粗加工と仕上加工を行うようにしたミーリングカッタとして、一 つのホルダに、複数の粗加工用のチップと、この粗加工用のチップに対し、複数 の仕上加工用のチップを30μmないし50μm突出するように一体に固定した ものが提案されている。
【0003】 このようなミーリングカッタにおいては、粗加工と仕上加工を同時に行うこと ができ、作業効率を向上させることができる。
【0004】
【考案が解決しようとする課題】
しかし、仕上加工用のチップに掛る加工力が大きくなるため、仕上加工用のチ ップが動いたり、刃先が欠けたりすることがある。また、このような問題がない 場合でも、粗加工と仕上加工を別々に行う場合に比べ、仕上加工用のチップの寿 命が短くなる。
【0005】 本考案の目的は、上記の事情に鑑み、一つの工具で、粗加工と仕上加工を別々 に行えるようにしたミーリングカッタを提供することにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するため、本考案においては、シャンクと、このシャンクの 軸心に、軸方向に移動可能に支持されたロッドを設け、前記シャンクに、所定の 間隔で粗加工用のチップを備えた環状の外ホルダを設け、前記ロッドに、所定の 間隔で仕上加工用のチップを備え、前記外ホルダに移動可能に嵌合する内ホルダ を設け、この内ホルダが前記シャンクと当接するように、シャンクに対しロッド を付勢する皿ばねを設けた。
【0007】
【作用】
そして、粗加工時には、仕上加工用のチップを、粗加工用のチップより後退さ せた状態で加工を行い、仕上加工時には、仕上加工用のチップを、粗加工用のチ ップより突出させた状態で加工を行う。
【0008】
【実施例】
以下、本考案の一実施例を、図1および図2に基づいて説明する。 同図において、1はシャンク。2はロッドで、シャンク1の軸心部に、その軸 方向に移動可能に嵌合している。3は外ホルダで、ボルト4によりシャンク1に 固定されている。5は粗加工用のチップで、外ホルダ3に所定の間隔で固定され ている。6は内ホルダで、外ホルダ3に移動可能に嵌合し、ボルト7によりロッ ド2に固定されている。8は仕上加工用のチップで、内ホルダ6に所定の間隔で 固定されている。9はキーで、前記外ホルダ3と内ホルダ6の間に設けられてい る。10は皿ばねで、前記ロッド2に装着されている。11はエンドプレートで 、ボルト12によりロッド2に固定され、皿ばね10を押えている。
【0009】 このような構成であるから、ロッド2に矢印P方向の力が作用しないときには 、皿ばね10の作用によって、ロッド2は内ホルダ6がシャンク1に当接する方 向に付勢されている。したがって、内ホルダ6に固定された仕上加工用のチップ 8は、粗加工用のチップ5より引っ込んだ位置にある。 したがって、この状態で加工を行うと、粗加工用のチップ5のみによって加工 が行われる。
【0010】 ロッド2に矢印P方向の力が作用してロッド2を移動させると、内ホルダ6も 移動して、仕上加工用のチップ8を粗加工用のチップ5から突出させることがで きる。 したがって、この状態で加工を行えば、仕上加工用チップ8による仕上加工を 行うことができる。
【0011】
【考案の効果】
以上述べた如く、本考案によれば、シャンクと、このシャンクの軸心に、軸方 向に移動可能に支持されたロッドを設け、前記シャンクに、所定の間隔で粗加工 用のチップを備えた環状の外ホルダを設け、前記ロッドに、所定の間隔で仕上加 工用のチップを備え、前記外ホルダに移動可能に嵌合する内ホルダを設け、この 内ホルダが前記シャンクと当接するように、シャンクに対しロッドを付勢する皿 ばねを設けたので、一つの工具で、粗加工と仕上加工を別々に行なうことができ る。また、仕上加工用のチップの寿命を向上させることができる。さらに、仕上 加工した加工面の精度を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案によるミーリングカッタの側面断面図。
【図2】本考案によるミーリングカッタの正面図。
【符号の説明】
1・・シャンク、 2・・ロッド、 3・・外ホルダ、 5・・粗加工用のチップ、 6・・内ホルダ、 8・・仕上加工用のチップ、 10・・皿ばね。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】シャンクと、このシャンクの軸心に、軸方
    向に移動可能に支持されたロッドを設け、前記シャンク
    に、所定の間隔で粗加工用のチップを備えた環状の外ホ
    ルダを設け、前記ロッドに、所定の間隔で仕上加工用の
    チップを備え、前記外ホルダに移動可能に嵌合する内ホ
    ルダを設け、この内ホルダが前記シャンクと当接するよ
    うに、シャンクに対しロッドを付勢する皿ばねを設けた
    ことを特徴とするミーリングカッタ。
JP1568892U 1992-03-25 1992-03-25 ミーリングカッタ Pending JPH0574721U (ja)

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JP1568892U JPH0574721U (ja) 1992-03-25 1992-03-25 ミーリングカッタ

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JP1568892U JPH0574721U (ja) 1992-03-25 1992-03-25 ミーリングカッタ

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JPH0574721U true JPH0574721U (ja) 1993-10-12

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A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 19971202