JPH0574740U - ツールマガジン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ツール交換位置以外の位置におけるツールホ
ルダの抜け落ちを確実に防止することができるツールマ
ガジンの提供。 【構成】 ツールホルダ２側に設けられ、ツールホルダ
２のプルスタッド２ａ後端大径部２ｂに係合してツール
ホルダ２をロックすべく半径方向に摺動可能に設けられ
たストッパ部材４０と、このストッパ部材４０のアンロ
ック摺動方向側端部と対向するベース部材Ｂ側に設けら
れ、ツール交換位置となるツールマガジン本体Ａの相対
移動位置においてはストッパ部材４０のアンロック方向
への摺動を許容し、その他の相対移動位置ではストッパ
部材４０をロック方向に押圧するカム部材４１とで構成
されるロック手段４を備えている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、ツールポットにツールホルダの抜け落ち防止機構を備えたツールマ ガジンに関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、このようなツールマガジンとしては、例えば、実開昭５６−１４２９３ ６号公報に記載されているようなものが知られている。

【０００３】 この従来のツールマガジンは、ツールホルダのプルスタッドの後端大径部に弾 性的に係合してツールホルダを把持する保持機構をツールポットに組み込むと共 に、ツールポットのプルスタッドを囲む部分に半径方向に突出可能にストッパ部 材を設け、該ストッパ部材を突出させた状態でロックするロック部材を前記ツー ルポットに設けたものであった。

【０００４】 従って、この従来例では、保持機構の外にストッパ部材とロック部材を設ける ことで、ツールホルダ保持機構の保持力を小さくしてツールホルダ交換作業の効 率化が図れると共に、ツールホルダの抜け落ちを防止することができるという特 徴を有するものであった。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、このような従来のツールマガジンにあっては、プルスタッドの 後端大径部に係合する方向にストッパ部材を押圧するロック方向へのロック部材 の作動を、スプリングの反発力によって行なわせる構造であったため、ロック部 材の摺動案内部への切粉の噛み込み等があると、スプリング力のみではロック部 材の作動が困難となり、これにより、ツールホルダの抜け落ちを防止できなくな ってしまうという問題点があった。

【０００６】 本考案は、上述のような従来の問題点に着目してなされたもので、ツール交換 位置以外の位置におけるツールホルダの抜け落ちを確実に防止することができる ツールマガジンを提供することを目的とするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

上述のような目的を達成するために、本考案のツールマガジンでは、ベース部 材に対して相対移動可能に設けられたツールマガジン本体に、その相対移動方向 に沿って、複数のツールポットが設けられ、該ツールポットには、ツールホルダ のプルスタッド後端大径部に弾性的に係合してツールホルダを把持する保持機構 が設けられたツールマガジンであって、前記ツールホルダ側に設けられ、ツール ホルダのプルスタッド後端大径部に係合してツールホルダをロックすべく半径方 向に摺動可能に設けられたストッパ部材と、このストッパ部材のアンロック摺動 方向側端部と対向するベース部材側に設けられ、ツール交換位置となるツールマ ガジン本体の相対移動位置においてはストッパ部材のアンロック方向への摺動を 許容し、その他の相対移動位置ではストッパ部材をロック方向に押圧するカム部 材とで構成されるロック手段を備えている手段とした。

【０００８】

【作用】

本考案のツールマガジンでは、上述のように構成されるため、ツール交換位置 となるツールマガジン本体の相対移動位置においては、カム部材によるストッパ 部材のロック状態が自動的に解除され、アンロック方向への摺動が許容された状 態となるため、ツールホルダをツールポットから抜き取ることが可能な状態とな る。

【０００９】 また、ツールの交換位置以外のツールマガジン本体の相対移動位置では、カム 部材によりストッパ部材がロック方向に押圧された状態となるため、ツールホル ダの抜け落ちが防止された状態となる。

【００１０】 このように、ツールホルダの抜け落ちを防止するストッパ部材のロック方向へ の押圧を、ベース部材に対するツールマガジン本体の相対移動を行なう駆動装置 の駆動力を利用して確実に行なうことができるため、ストッパ部材とその摺動案 内部との間等に切粉の噛み込み等があった場合であっても、ストッパ部材のロッ ク方向の作動が確実に行なわれ、これにより、ツールホルダの抜け落ちを確実に 防止することができるようになる。

【００１１】

【実施例】

以下、本考案の実施例を図面により詳述する。 まず、実施例の構成を説明する。 図１は、本考案一実施例を示す一部切欠側面図、図２は同一部切欠正面図、図 ３は図１のＣ−Ｃ線における断面図であり、これらの図において、Ａはツールマ ガジン本体、Ｂはベース部材、１はツールポット、２はツールホルダ、３は保持 機構、４はロック手段を示している。

【００１２】 前記ツールマガジン本体Ａは、水平方向の回転軸５を中心として環状に形成さ れていて、固定状態のベース部材Ｂに対し垂直面方向において回転自在に設けら れている。そして、このツールマガジン本体Ａには、その周方向等間隔のもとに １０個の半径方向の貫通穴ａ₁ が形成されていて、この各貫通穴ａ₁ 内に、前記 ツールポット１がそれぞれ装着固定されている。

【００１３】 次に、図４は図２のＤ−Ｄ線における拡大断面図であり、また、図６はこの図 ４のＦ−Ｆ線における断面図を示している。すなわち、図２のＤ−Ｄ線断面位置 は、ツールマガジンにおけるツール交換位置（図２のＥ−Ｅ線断面位置）以外の 回転位置の例を示すものである。図４に示すように、前記ツールポット１の軸心 部には装着穴１１が形成されている。この装着穴１１は、その外側端部にツール ホルダ２のテーパシャンク部２ｃを支持可能なテーパ部１１ａが形成された大径 穴部１１ｂと、その内側端部に形成され、ツールホルダ２のプルスタッド２ａ及 びその先端に形成された大径部２ｂを挿入可能な小径穴部１１ｃとで構成されて いる。

【００１４】 また、このツールポット１には、図６に示すように、小径穴部１１ｃに開口す る半径方向穴１１ｄが２個所に形成さていて、この半径方向穴１１ｄには、前記 保持機構３を構成する鋼球３ａと押圧スプリング３ｂとが収容されている。即ち 、前記鋼球３ａは、押圧スプリング３ｂの押圧力によってその先端部が小径穴部 １１ｄ内に突出する方向に常時押圧付勢されている。そして、前記半径方向穴１ １ｄの開口縁部は他の部分よりは少し小径に形成されていて、この小径部により 小径穴部１１ｄ内方向への鋼球３ａの突出量が規制されている。

【００１５】 また、このツールポット１には小径穴部１１ｃに開口する半径方向穴１１ｄと 同一形状の半径方向穴１１ｅが形成されていると共に、この半径方向穴１１ｅと 対面するツールマガジン本体Ａには、この半径方向穴１１ｅと同心円状で半径方 向穴１１ｅよりは大径の貫通穴ａ₂ が形成されている。そして、この貫通穴ａ₂ 及び前記半径方向穴１１ｅ内にはストッパ部材４０を構成する鋼球４０ａと摺動 駒４０ｂとスプリング４０ｃとが収容されている。即ち、前記摺動駒４０ｂは、 前記貫通穴ａ₂ 内を摺動自在な大径部と、半径方向穴１１ｅ内に挿通されていて その先端が鋼球４０ａに当接する小径部と、該小径部とは逆方向端部側に設けら れたカムローラ４０ｅとで構成されていて、小径部の外周で大径部と鋼球４０ａ との間にはスプリング４０ｃが介装されていると共に、前記半径方向穴１１ｅの 開口縁部は他の部分よりは少し小径に形成されていて、小径穴部１１ｃ内方向へ の鋼球４０ａの突出量が規制されている。

【００１６】 次に、図５は図２のＥ−Ｅ線における拡大断面図であり、また、図７はこの図 ５のＧ−Ｇ線における断面図を示している。すなわち、図２のＥ−Ｅ線断面位置 は、ツールマガジンにおけるツール交換位置を示すものである。

【００１７】 そして、ツールマガジン本体Ａにおける各ストッパ部材４０の摺動駒４０ｂと 対向するベース部材Ｂには、環状のカム部材４１が固定状態で設けられている。 このカム部材４１は、前記ストッパ部材４０と共に前記ロック手段４を構成する もので、この実施例では、図１及び図３に示すように、ツールマガジン本体Ａに 沿って環状に形成されていて、ツールホルダ２のツール交換位置となる最下端の 回転位置（図２のＥ−Ｅ線断面位置）であって、摺動駒４０ｂのカムローラ４０ ｅとの対向面側には、凹部４１ｂが形成されると共に、その他の個所（図２のＥ −Ｅ線断面以外の位置、例えば図２のＤ−Ｄ線断面位置）は凸部４１ａに形成さ れていて、ツールポット１が凸部４１ａと附合する位置にある時は、この凸部４ １ａが摺動駒４０ｂのカムローラ４０ｅに当接して鋼球４０ａをその先端部が小 径穴部１１ｄ内に突出する方向（ロック方向）に摺動駒４０ｂを押圧摺動させる と共に、ツールポット１が凹部４１ｂと附合する位置にある時は、スプリング４ ０ｃの付勢力でこの凹部４１ｂの分だけ摺動駒４０ｂの逆方向摺動（アンロック 方向）への摺動が許容された状態となる。

【００１８】 尚、図４及び図５において５は止板であって、摺動駒４０ｂの大径部に形成さ れた切欠段部４０ｄに係合させることにより、摺動駒４０ｂの抜け落ちを阻止す るものである。

【００１９】 次に、実施例の作用を説明する。 本実施例のツールマガジンでは、上述のように構成されるので、ツールマガジ ン本体Ａをツール交換位置である最下端部の位置まで回転させると、図５及び図 ７に示すように、スプリング４０ｃの付勢力で摺動駒４０ｂが凹部４１ｂ方向に 押圧摺動されるため、摺動駒４０ｂの小径部先端と鋼球４０ａとの間に鋼球４０ ａの移動間隙ｂが形成された状態となっている。

【００２０】 従って、この状態では、この鋼球４０ａも保持機構３の鋼球３ａと同様に、ス プリング４０ｃの付勢力に抗して半径方向穴１１ｅ方向に押し込むことが可能で あるため、両スプリング３ｂ，４０ｃの付勢力による押圧力に抗してツールホル ダ２を抜き差しすることにより、プルスタッド２ａの大径部２ｂに対する各鋼球 ３ａ，４０ａの係合及び脱却を容易に行なうことができる。

【００２１】 次に、前記ツール交換位置以外のツールマガジン本体Ａの回転位置では、図４ 及び図６に示すように、凸部４１ａが摺動駒４０ｂのカムローラ４０ｅに当接し て該摺動駒４０ｂを鋼球４０ａ方向へ押圧摺動させ、この摺動により摺動駒４０ ｂの小径部先端が鋼球４０ａに当接してその移動を阻止した状態となるため、プ ルスタッド２ａの大径部２ｂに対して鋼球４０ａが係合した状態にロックされ、 これにより、ツールホルダ２の抜け落ちが確実に防止された状態となる。

【００２２】 以上説明したように、この実施例のツールマガジンにあっては、ツールホルダ ２の抜け落ちを防止するストッパ部材４０のロック方向への押圧を、ベース部材 Ｂに対しツールマガジン本体Ａを回転駆動する駆動力を利用して確実に行なうこ とができるため、ストッパ部材４０とその摺動案内部となる貫通穴ａ₂ との間等 に切粉の噛み込み等があった場合であっても、ストッパ部材４０のロック方向の 作動が確実に行なわれ、これにより、ツール交換位置以外の回転位置におけるツ ールホルダ２の抜け落ちを確実に防止することができるようになる。

【００２３】 以上、本考案の実施例を図面により詳述してきたが、具体的な構成はこの実施 例に限られるものではなく、本考案の要旨を逸脱しない範囲における設計変更等 があっても本考案に含まれる。

【００２４】 例えば、実施例では、環状に形成されたツールマガジン本体を回転移動させる ことにより、交換するツールホルダの選択を行なう形式のものを例にとったが、 ツールマガジンを直線方向に移動させる形式のものにも本考案を適用することが できることはもちろんである。

【００２５】 また、実施例では、鋼球４０ａと摺動駒４０ｂの大径部との間にスプリング４ ０ｃを介装させることにより、ロック手段４のアンロック状態では保持機構３の 役目を成し得るようにしたが、このスプリング４０ｃを省略してもロック手段４ としての機能だけは発揮させることができる。

【００２６】 また、保持機構３の例として、実施例では鋼球３ａとスプリング３ｂを用いた が、板ばねの弾性力により保持する方式やその他公知の手段を用いることができ る。

【００２７】

【考案の効果】

以上説明したように、本考案のツールマガジンにあっては、ツールホルダ側に 設けられ、ツールホルダのプルスタッド後端大径部に係合してツールホルダをロ ックすべく半径方向に摺動可能に設けられたストッパ部材と、このストッパ部材 のアンロック摺動方向側端部と対向するベース部材側に設けられ、ツール交換位 置となるツールマガジン本体の相対移動位置においてはストッパ部材のアンロッ ク方向への摺動を許容し、その他の相対移動位置ではストッパ部材をロック方向 に押圧するカム部材とで構成されるロック手段を備えている手段としたことで、 ストッパ部材のロック方向への押圧を、ベース部材に対しツールマガジン本体を 相対移動させる駆動力を利用して確実に行なうことができ、これにより、ストッ パ部材とその摺動案内部との間等に切粉の噛み込み等があった場合であっても、 ストッパ部材のロック方向への作動を確実に行なうことができる。

【００２８】 従って、ツール交換位置以外の相対移動位置におけるツールホルダの抜け落ち を確実に防止することができるようになるという効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案実施例のツールマガジンを示す一部切欠
側面図である。

【図２】本考案実施例のツールマガジンを示す一部切欠
正面図である。

【図３】図１のＣ−Ｃ線における断面図である。

【図４】図２のＤ−Ｄ線における拡大断面図である。

【図５】図２のＥ−Ｅ線における拡大断面図である。

【図６】図４のＦ−Ｆ線における断面図である。

【図７】図５のＧ−Ｇ線における断面図である。

【符号の説明】

Ａ ツールマガジン本体 Ｂ ベース部材 １ ツールポット ２ ツールホルダ ２ａ プルスタッド ２ｂ 後端大径部 ３ 保持機構 ４ ロック手段 ４０ ストッパ部材 ４１ カム部材

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ベース部材に対して相対移動可能に設け
   られたツールマガジン本体に、その相対移動方向に沿っ
   て、複数のツールポットが設けられ、該ツールポットに
   は、ツールホルダのプルスタッド後端大径部に弾性的に
   係合してツールホルダを把持する保持機構が設けられた
   ツールマガジンであって、 前記ツールホルダ側に設けられ、ツールホルダのプルス
   タッド後端大径部に係合してツールホルダをロックすべ
   く半径方向に摺動可能に設けられたストッパ部材と、こ
   のストッパ部材のアンロック摺動方向側端部と対向する
   ベース部材側に設けられ、ツール交換位置となるツール
   マガジン本体の相対移動位置においてはストッパ部材の
   アンロック方向への摺動を許容し、その他の相対移動位
   置ではストッパ部材をロック方向に押圧するカム部材と
   で構成されるロック手段を備えていることを特徴とする
   ツールマガジン。