JPH0574904B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、安全弁を内部に組み込んだ電池キヤ
ツプの組立体に関するものである。

従来例の構成とその問題点 従来この種の電池キヤツプの蓋板をなす金属板
への固定には溶接などによる接続固定する方法が
用いられていた。しかしながら、溶接によるもの
は、溶接条件の設定が困難であり、溶接面の汚れ
等による溶着強度の低下などにより溶着の信頼性
が低かつた。また、キヤツプの金属板の位置出し
等をするため、治具や機械等を使用していたが、
精度が出しにくいなどの問題点もあつた。

発明の目的 本発明は、上記従来の問題点を解消しようとす
るものであり、電池キヤツプのキヤツプの金属板
への固定強度とキヤツプ組立体としての精度を上
げ、かつ信頼性を向上させることを目的とするも
のである。

発明の構成 本発明は、円筒状部とこの円筒状部の外周に設
けられ複数の孔を有するツバ部を一体に形成した
電池キヤツプと、前記電池キヤツプの板厚よりも
大きい突出高さをもつた複数の凸状部を設けた金
属板とより構成され、前記電池キヤツプの孔部を
上記金属板の凸状部に嵌合し、電池キヤツプの孔
部より突出した前記金属板の凸状部の端面を圧漬
して両者を固定することを特徴とする。この様に
構成することにより、電池ケースの蓋板をなす金
属板に対する電池キヤツプの固定強度やキヤツプ
組立体としての組立精度を上げ、かつ信頼性を向
上させることが出来るものである。

実施例の説明 以下、本発明の一実施例を図面とともに説明す
る。第１図Ａ，Ｂは本発明の一実施例において、
金属板を絞り加工して形成した電池キヤツプの平
面図と断面図、第２図Ａ，Ｂは金属板の平面図と
断面図、第３図は同電池キヤツプと金属板とを固
定する際の分解斜視図、第４図はその固定完了状
態を示す断面図である。第１図〜第３図におい
て、１は円筒状部２とこの円筒状部２の外周に設
けられ複数の孔３を有するツバ部４とを一体に形
成した電池キヤツプ、５は孔３に対応して複数の
突出する凸状部６を設けた金属板、７は安全弁で
ある。

尚、負数の凸状部６の上方への突出高さａは、
電池キヤツプ１の板厚ｂよりも大きく例えばｂが
0.4mmの場合、ａは0.7mmに設定されている。

次に電池キヤツプと金属板との固定について説
明する。まず、電池キヤツプ１の円筒状部２への
安全弁７を入れ、円筒状部２の外周に設けられた
複数の孔３を金属板５の上方へ突出する複数の凸
状部６に嵌合する。次に電池キヤツプの孔３より
突出した凸状部６の先端面を圧漬することにより
固定する。これにより、その固定強度は大きく向
上すると共に、溶接の際の溶接条件の困難さや汚
れ等による溶接強度の低下などの不安定さがなく
なる。あわせて、電池キヤツプ１の孔３と金属板
５の凸状部６は、プレス加工により高精度に出来
ており固定後の精度が良くなると共に、孔３と凸
状部６が嵌合されて位置出しが簡単に出来るた
め、治具等を使用する必要がなくなる。

発明の効果 このような本発明では次のような効果が得られ
る。

キヤツプと金属板との固定接続強度が向上す
る。

孔と凸状部が嵌合されるため、正確な位置出
しが出来る上に、接続後の精度が向上する。ま
た治具等による位置出しが不用になる。

接続の信頼性が向上する。

【図面の簡単な説明】

第１図Ａ，Ｂは本発明の一実施例における電池
キヤツプの平面図と断面図、第２図Ａ，Ｂは金属
板の平面図と断面図、第３図は電池キヤツプと金
属板とを固定する際の斜視図、第４図は固定が完
了した状態を示す断面図である。 １……電池キヤツプ、２……円筒状部、３……
孔、４……ツバ部、５……金属板、６……突出し
た凸状部。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 発電要素を収容した電池ケースの開口部を閉
   塞する金属板５と、この金属板の外側中央部に設
   けられる電池キヤツプ１と、前記金属板５とキヤ
   ツプ１との間で圧縮され、金属板の排気孔を閉塞
   する安全弁７とを備え、 前記キヤツプ１は、金属板を絞り加工して円筒
   状部２と、複数の孔３を有するツバ部４を円筒状
   部の外周に一体に設けたものであり、前記金属板
   ５は、前記キヤツプ１の板厚よりも大きい突出高
   さをもつ複数の凸状部６を設けていて、 この凸状部６をキヤツプ１の孔３に貫通させ、
   上方に突出した凸状部６の先端を圧潰してキヤツ
   プ１と金属板５とを固定した電池キヤツプの組立
   体。