JPH0575243U - 印刷装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 脂やシリコンオイルなどが用紙分離パットに
付着する事なく、簡単に、かつ、給紙が行われる度に用
紙分離パットの掃除をして、安定した用紙の給紙を行な
う。 【構成】 給紙ローラ２２の略半月形状の切欠面から外
方に延びる電極ブラシ３０が給紙ローラ２２の回動と共
に回動し、ページプリンタ１０本体に装着された給紙カ
セット１８に設けられている用紙分離パット２０の弾性
体３６の表面に接触する。そして、その電極ブラシ３０
の回動に伴う電極ブラシ３０の弾性体３６の表面への接
触により、用紙分離パット２０に帯電した電荷を中和
し、除電を行う。また、それと共に、用紙分離パット２
０の弾性体３６の表面の掃除を行う。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、用紙分離パットを備えた印刷装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、積層状態で供給された複数枚の用紙の中から一枚の用紙を給紙し、その 給紙した用紙に印刷を行って、その用紙を排出する印刷装置がある。そして、こ のような印刷装置では、実開昭６２−１１８３３号公報に開示されるように、用 紙分離パット（重送防止用ブレーキ材）と給紙ローラとを用い、用紙−用紙分離 パット間の摩擦力の強さと用紙−用紙間の摩擦力の強さとの違いを利用して、積 層状態で供給されている複数枚の用紙の中から一枚の用紙を分離して印刷が行な われる印刷部へ給紙する給紙装置が用いられている。

【０００３】 このような給紙装置が用いられた印刷装置では、使用するに従って、一枚の用 紙を複数枚の用紙の中から分離するときに生ずる用紙の剥がれ粉が摩擦静電気等 の作用により用紙分離パットに付着したり、また、供給される用紙が裁断されて 作られるため、用紙の裁断時に生ずる用紙の滓が用紙の搬送時に用紙分離パット に付着したり、更に、空気中の埃等も用紙分離パットに付着することがある。

【０００４】 従って、用紙−用紙分離パット間の摩擦力の強さを適切な強さに保つために、 この用紙分離パットに付着した用紙の剥がれ粉、用紙の滓、または空気中の埃等 を取り除く必要がある。

【０００５】 そして、従来のものにおいては、用紙分離パットの掃除は、給紙カセットが印 刷装置本体から外された時に用紙分離パットが露出する構成にすることによって 、使用者が布やティッシュペーパーなどにて拭くことにより行なわれていた。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】 しかしながら、用紙分離パットの掃除を使用者がする場合、用紙の剥がれ粉や 用紙の滓などが取り除かれる一方で、使用者の脂や、布またはティッシュペーパ ーなどに混入されているシリコンオイルなどが逆に用紙分離パットに付着するこ とがあり、用紙−用紙分離パット間の摩擦力の強さを逆に不適切にすることがあ る。

【０００７】 また、用紙分離パットの掃除は使用者にとって大変面倒である等の問題があっ た。

【０００８】 本考案は、上述した問題点を解決するためになされたものであり、脂やシリコ ンオイルなどが用紙分離パットに付着する事なく、簡単に、かつ、給紙が行われ る度に用紙分離パットの掃除ができ、安定した用紙の給紙を行なうことができる 印刷装置を提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

この目的を達成するために本考案の印刷装置は、用紙を搬送する断面が略半月 形状の給紙ローラと、その給紙ローラにより積層状態で搬送された複数枚の用紙 から一枚の用紙を分離するための用紙分離パットと、前記給紙ローラの切欠面か ら外方に延び、給紙ローラの回転に伴って用紙分離パットの掃除をする掃除部材 とを備えている。

【００１０】

【作用】

上記の構成を有する本考案の印刷装置は、断面が略半月形状の給紙ローラを有 しており、その給紙ローラの切欠面から外方に延びる掃除部材により給紙ローラ の回転に伴って用紙分離パットが掃除される。そして、その掃除された用紙分離 パットにて給紙ローラにより積層状態で搬送された複数枚の用紙から一枚の用紙 が確実に分離される。

【００１１】

【実施例】 以下、本考案を具体化した一実施例を図面を参照して説明する。

【００１２】 図２は、本実施例のレーザプリンタ等のページプリンタ１０の構成を示す斜視 図である。

【００１３】 図１は、ページプリンタ１０に給紙カセット１８が装着された状態における用 紙分離パット２０付近の構成を示す断面図である。

【００１４】 ページプリンタ１０の前面には、図２に示すように、ページプリンタ１０によ る印刷の書式等を設定するためのスイッチ郡１２やその設定状態を表示する表示 装置１４が配置された操作パネル１６が設けられている。

【００１５】 その操作パネル１６の下方には、後述する給紙カセット１８がページプリンタ １０本体に装着されている。給紙カセット１８は、ページプリンタ１０本体の手 前側に引き出すことによりページプリンタ１０本体から取り外すことができる。

【００１６】 また、ページプリンタ１０本体内部の手前寄りには、図１に示すように、給紙 ローラ軸２６が設けられている。給紙ローラ軸２６は、ページプリンタ１０本体 のフレームに回動可能に設けられており、モータを用いた周知の駆動機構により 回動される。この給紙ローラ軸２６には、断面が略半月形状の給紙ローラ２２が 取り付けられており、給紙ローラ軸２６の回動と共に矢印Ａ方向に回動して用紙 ２８を給紙する。この給紙ローラ２２の略半月形状の切欠面には、電極ブラシ３ ０がブラシ先端部を外方に向けて接着され、配置されている。この電極ブラシ３ ０は、導電製の給紙ローラ軸２６を介して導電製のページプリンタ１０本体のフ レームに接地されており、給紙ローラの回動と共に回動する。そして、その回転 過程で後述する給紙カセット１８に設けられている用紙分離パット２０に接触し て、その用紙分離パット２０に帯電した電荷を中和し、除電を行うと共に、用紙 分離パット２０に付着した用紙の剥がれ粉、用紙の滓、または空気中の埃等を用 紙分離パット２０から取り除く。また、給紙ローラ軸２６の給紙ローラ２２を挟 む位置には、一対のカラー２４が給紙ローラ軸２６に対して回動自在に設けられ ている。このカラー２４は、安定した給紙ローラ２２による用紙２８の給紙を行 わせるために、用紙の浮きを抑える。

【００１７】 次に、このようなページプリンタ１０本体に装着された前記給紙カセット１８ の構成について説明する。

【００１８】 給紙カセット１８には、図１に示すように、用紙２８が用紙受板２９上に積層 状態で供給されている。その用紙２８は、給紙カセット１８がページプリンタ１ ０本体に装着された状態では、用紙受板２９を給紙カセット１８の底面に対して 上方に持ち上げるバネ３１により、用紙受板２９と共に上方に持ち上げられ、積 層された一番上の用紙２８がページプリンタ１０本体側のカラー２４に当接され ている。

【００１９】 また、給紙カセット１８の右側上部に設けられた切欠部３８内には、用紙分離 パット２０が設けられている。その用紙分離パット２０は、支持体３４上に所定 の値の摩擦係数値を有する弾性体３６を取り付けたものであり、バネ４０により 前記給紙ローラ２２の方向に伸縮可能に取り付けられている。この分離パット２ ０は、給紙ローラ２２により積層状態で搬送された複数枚の用紙２８から給紙ロ ーラ２２に直接搬送されている用紙２８だけを分離して、その分離した用紙２８ だけをページプリンタ１０に給紙させる。

【００２０】 次に、このように構成されたページプリンタ１０の動作を説明する。

【００２１】 まず、使用者は、給紙カセット１８に用紙２８を供給し、その給紙カセット１ ８をページプリンタ１０本体に装着する。

【００２２】 そして、使用者の操作により操作パネル１６から印刷の書式等が設定され、外 部装置から文字データが入力されると、ページプリンタ１０は印刷動作を開始す る。

【００２３】 印刷動作が開始されると、前記駆動源からの駆動力により回動する給紙ローラ ２２が給紙カセット１８内に供給されている用紙２８を搬送する。その搬送され た用紙２８の給紙ローラ２２に直接接触して搬送された最上位置の一枚だけが用 紙分離パット２０により分離され、ページプリンタ１０内部の図示しない印刷部 へ搬送される。

【００２４】 この時、用紙２８の搬送に伴い、用紙２８−用紙分離パット２０間の摩擦や用 紙２８−用紙２８間の摩擦により用紙２８から剥がれる用紙の剥がれ粉が摩擦静 電気による吸引力等により用紙分離パット２０に付着する。また、供給される用 紙２８が裁断されて作られるため、用紙２８を裁断する時にできる用紙の滓が用 紙２８の搬送時に用紙分離パット２０に付着する。更に、空気中の埃等も用紙分 離パット２０に付着する。

【００２５】 そして、印刷部へ用紙２８が搬送された用紙２８には、設定された書式等に従 って外部装置から入力された文字データに対応した文字が印刷される。そして、 この印刷が行われた用紙２８は、ページプリンタ１０の外部へ排出される。

【００２６】 続いて、次の用紙２８に印刷が行われる場合、外部装置から文字データが入力 されると、ページプリンタ１０は印刷動作を開始する。

【００２７】 印刷動作が開始されると、前記駆動源からの駆動力により給紙ローラ２２が回 動する。電極ブラシ３０は、この給紙ローラ２２の回動に伴って回動し、用紙分 離パット２０の弾性体３６の表面に接触して、用紙分離パット２０に帯電した電 荷を中和し、除電を行う。また、それと共に、用紙分離パット２０の弾性体３６ の表面に付着した用紙の剥がれ粉、用紙の滓、または空気中の埃等を弾性体３６ の表面から取り除く。このように前記摩擦により帯電した弾性体３６の除電を行 いうことにより、弾性体３６付近に弾性体３６から取り除かれたゴミが摩擦静電 気による吸引力により再び弾性体３６に付着するのを防いでいる。

【００２８】 これにより、用紙分離パット２０の弾性体３６の表面が綺麗に保たれ、弾性体 ３６表面の摩擦係数の値が適切な値に保たれるため、電極ブラシ３０が弾性体３ ６の表面を通過した後に、給紙ローラ２２の回動により弾性体３６の表面に接触 する位置まで搬送された積層状態の用紙２８は、その後の給紙ローラ２２による 搬送にて、給紙ローラ２２に直接接触して搬送される最上位置の一枚だけが弾性 体３６の表面により確実に分離され、ページプリンタ１０内部の図示しない印刷 部へ搬送される。

【００２９】 このように、ページプリンタ１０によれば、給紙が行われる度に弾性体３６の 表面の掃除が行われ、用紙２８が一枚だけページプリンタ１０内部の印刷部へ搬 送されるため、用紙２８が複数枚搬送された時に起こり易い搬送経路での用紙詰 まりが防止され、安定した用紙２８の搬送を行うことできる。

【００３０】

【考案の効果】

以上説明したことから明かなように、本考案の印刷装置によれば、脂やシリコ ンオイルなどが用紙分離パットに付着する事なく、簡単に、かつ、給紙が行われ る度に用紙分離パットの掃除が行われ、用紙が確実に一枚だけ搬送されるため、 用紙が複数枚搬送された時に起こり易い搬送経路での用紙詰まりが防止され、安 定した用紙の搬送を行うことできる効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、ページプリンタに給紙カセットが装着
された状態における用紙分離パット付近の構成を示す断
面図である。

【図２】図２は、本実施例のページプリンタの構成を示
す斜視図である。

【符号の説明】

１０ ページプリンタ ２０ 用紙分離パット ２２ 給紙ローラ ２８ 用紙 ３０ 電極ブラシ ３４ 支持体 ３６ 弾性体

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ６５Ｈ 3/46 ３２０ 9148−3Ｆ 3/52 ３１０ Ｚ 9148−3Ｆ Ｇ０３Ｇ 15/00 １０９ 7369−2Ｈ

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 用紙を搬送する断面が略半月形状の給紙
   ローラと、 その給紙ローラにより積層状態で搬送された複数枚の用
   紙から一枚の用紙を分離するための用紙分離パットと、 前記給紙ローラの切欠面から外方に延び、給紙ローラの
   回転に伴って用紙分離パットの掃除をする掃除部材とを
   備えたことを特徴とする印刷装置。