JPH0575462B2 - - Google Patents

Description

請求の範囲 １ ロータを含む遠心分離機であつて、ロータは
分離室４、分離されるべき成分から成る液体混合
物を取り入れるための分離室への１つの注入口２
４、混合物から分離された軽い成分および重い成
分を排出するための分離室からの２つの排出口２
１，２３、および液体混合物を前記注入口によつ
て分離室に供給し、かつロータの回転中に分離さ
れた成分を前記排出口によつて分離室から除去す
るための装置を有し、 分離室４をロータの円周方向に互いに並行して
延在する２つの区画２９，３０に分割するために
配置され、区画の一方は他方よりもロータの軸線
２から遠い距離に位置し、かつ混合物から分離さ
れた重い成分を排出するための排出口２３に接続
される仕切り装置７、 ロータの回転中に仕切り装置７を２つの位置間
で移動させるために配置され、第１の位置におい
ては区画２９，３０がロータの円周方向の共通の
範囲に沿つて互いに連絡し、第２の位置において
は区画が少なくとも共通の範囲の主な部分に沿つ
て互いに分離される装置１８、および ロータの回転中に仕切り装置７が前記第２の位
置に配置されている間に分離された重い成分をロ
ータの円周方向の前記一方の区画２９から前記成
分を排出するための排出口２３の外へ排出するた
めに配置された装置を具備することを特徴とする
遠心分離機。

２ 仕切り装置７が、ロータの円周方向に見て分
離された重い成分を排出するための排出口２３か
ら離れて配置されている２つの区画２９，３０間
の接続部３１を形成するために分離室中の前記第
２の位置に配置されていることを特徴とする請求
項１記載の遠心分離機。

３ 仕切り装置および仕切り装置を移動させるた
めの装置が、水圧液体源に断続的に接続されるよ
うになつている細形の膨張可能な圧力バツグ７を
含むことを特徴とする請求項１または２記載の遠
心分離機。

４ 液体混合物を注入するための注入口２４およ
び分離された重い成分を排出するための排出口２
３がロータの円周方向に見た分離室４の第１の末
端に配置され、分離された軽い成分を排出するた
めの排出口２１が、別の末端に配置されており、
液体混合物を注入するための注入口は分離室４か
ら分割される場合に分離室のもう一方のコンパー
メント３０に接続されることを特徴とする請求項
１ないし３のいずれか一項に記載の遠心分離機。

５ 分離室４が、ロータ内に取り外し可能に取付
けられる柔軟性のある素材で製造された分離バツ
グ５により形成されることを特徴とする請求項１
ないし４のいずれか一項に記載の遠心分離機。

６ 仕切り装置７が、分離バツグ５を圧搾するた
めに配置されていることを特徴とする請求項５記
載の遠心分離機。

７ 分離室４が、柔軟性のある素材で製造された
分離バツグ５により形成され、分離バツグ５は分
離室の注入口に接続された１つの注入チヤネル１
０および分離室の各排出口に接続された２つの排
出チヤネル８，９を形成する注入および排出装置
に１つの部品として接続され、注入および排出装
置は液体混合物を注入するための注入口２４およ
び分離された重い成分を排出するための排出口２
３が位置している分離室４の一方の末端で分離バ
ツグ５と接続され、また分離室４から分離されか
つ一方の末端の注入および排出装置中の排出チヤ
ネル９と連絡しかつ他方の末端で分離された固い
成分を排出するための分離室の排出口２１と連絡
する分離バツグ内にチヤネル２０が形成されるよ
うに分離バツグ５の壁の向かい合う部分がロータ
の円周方向に延在する少なくとも１つのライン１
９に沿つて互いに接続されていることを特徴とす
る請求項４記載の遠心分離機。

８ 分離された重い成分をロータの円周方向に前
記一方の区画２９から排出させるための装置が、
ポンプを含み、ポンプは作動の際に区画の両端の
間に圧力差が生ずるように分離室４に接続されて
いることを特徴とする請求項１ないし７のいずれ
か一項に記載の遠心分離機。

９ 分離された重い成分をロータの円周方向に前
記一方の区画２９から排出させるための装置が、
前記区画のスペースから重い成分を排出するため
にスペース内に移動可能な排出部材７ａ，７ｂを
含むことを特徴とする請求項１ないし８のいずれ
か一項に記載の遠心分離機。

１０ 排出部材７ａ，７ｂが、前記分離された重
い成分を排出するために移動可能となる以前に分
離室４を前記２つの区画２９，３０に分割するよ
うに配置された仕切り装置の部分となることを特
徴とする請求項９記載の遠心分離機。

１１ 分離室に混合物を供給しかつ分離室から分
離された成分を排出するための前記装置が、少な
くとも１つの柔軟性のある部材３を含み、柔軟性
のある部材が分離室の前記注入口に接続された１
つの注入チヤネル１０および各排出口に接続され
た２つの排出チヤネル８，９の範囲を定め、また
柔軟性のある部材がロータに接続され、ロータの
一方の側でロータの回転軸線２においてロータか
ら延在し、さらにロータの外周の外側からロータ
の他方の側で前記回転軸線２に延在し、混合物を
供給しかつ分離された成分を収容するための回転
不可能な装置を強固に接続されていることを特徴
とする請求項１ないし１０のいずれか一項に記載
の遠心分離機。

明細書 本発明は、ロータを含む遠心分離機に関し、該
遠心分離機において、ロータは、分離室、分離さ
れるべき成分から成る液体混合物を取り入れるた
めの分離室への１つの注入口、混合物から分離さ
れた軽い成分および重い成分を排出するための分
離室からの２つの排出口、および液体混合物を前
記注入口によつて分離室に供給し、かつロータの
回転中に分離された成分を前記排出口によつて分
離室から除去するための装置を有する。

遠心力によつて２つの粘性の低い混合物の成分
を連続的に分離しかつ遠心分離機ロータから排出
することは比較的容易である。混合物の成分が傷
つき易く慎重に取り扱わなければならない分離の
場合にも利用できる様々な種類の遠心分離機があ
り、密閉された注入口および排出口を備えるロー
タを有する遠心分離機などもある。特殊な技術に
より、いわゆる回転シールを使用せずに回転する
遠心分離機ロータに液体を注入したり遠心分離機
ロータから液体を排出したりすることも可能にな
つている。これに関しては、例えば米国特許Ａ第
3358072号、米国特許Ａ第3358413号、米国特許Ａ
第4108353号、およびスウエーデン特許第7708858
−１号が参照される。

２つの混合物の成分のうちの１つの粘性が比較
的高い場合には、２つの混合物の成分を連続的に
分離し、かつ遠心分離機ロータから除去すること
はさらにむずかしい。その場合には、しばしば分
離された粘度の低い成分が遠心分離機ロータから
連続的に排出され、分離された粘度の高い成分が
遠心分離機ロータ中に蓄積される分離方法を利用
しなければならない。もちろん回転中に分離室の
外面の排出口から蓄積された前記粘性の高い成分
を断続的に排出するようになつている遠心分離機
ロータもあるが、この種の遠心分離機ロータは、
問題の成分の傷つき易く慎重に取り扱わなければ
ならない場合には使用できない。

本発明の目的は、分離された軽い液体成分がロ
ータから連続的に排出され、比較的粘性および傷
つき易い分離された重い成分がロータから断続的
に徐々に排出される、２つの混合物の成分を分離
するのに適した遠心分離機を提供することであ
る。

この目的は、本発明によつて、仕切り装置、前
記仕切り装置を移動させるようになつている装
置、および分離された重い成分を移動させるよう
になつている装置を特徴とするはじめに定義した
種類の遠心分離機により達成できる。仕切り装置
は、分離室をロータの円周方向に互いに並んで延
在する２つの区画に分割するように配置されてお
り、区画の一方は他方よりもロータの軸線から離
れた位置にあり、混合物から分離された重い成分
を排出するための排出口に接続されている。前記
仕切り装置を移動させるようになつている装置は
ロータの回転中に前記仕切り装置を２つの位置の
間で移動させるが、２つの位置のうち第１の位置
では区画がロータの円周方向の共通の範囲に沿つ
て互いに連絡し、第２の位置では区画は少なくと
も共通の範囲の主な部分に沿つて互いに分離され
る。分離された重い成分を移動させるための装置
は、ロータの回転中、仕切り装置が前記第２の位
置に配置されている場合、分離された重い成分を
ロータの円周方向に前記一方の区画から前記成分
を排出するための排出口の移動させかつ排出させ
る。

この種の遠心分離機においては、分離室がロー
タの円周方向の範囲が大きい場合であつても、分
離された重い成分をロータの分離室から慎重かつ
断続的に排出することができる。このように細長
い形状を有する分離室は、遠心分離中にロータ内
に生ずる遠心分離領域における混合物の流路が比
較的長いので、望ましい場合もある。前記形状を
有する分離室は、例えば前記スウエーデン特許第
7708858−１号に提案されているが、分離された
重い成分を除去するために、成分の粘性は比較的
低くなつているので、成分はそれ自体の力でロー
タの円周方向の排出口に流れると推定される。

分離された重い成分を排出するためには、様々
な種類の装置が使用される。例えば成分をロータ
の円周方向に徐々に排出するためには水圧液体が
使用される場合がある。仕切り装置は分離室を完
全に２つの区画に分離するために配置され、圧力
流体は好適にはロータ内の柔軟性のある仕切りに
よつて重い成分から分離される。あるいは仕切り
装置は、分離室中の分割位置において、ロータの
円周方向に見て、分離された重い成分の排出口か
らやや距離を置いて配置される２つの区画を接続
するように形成される。それにより過度の圧力で
分離室に供給される混合物または混合物から分離
された軽い成分の返送されたものが、分離された
重い成分を排出するための圧力液体として使用さ
れる。

本発明の好適な実施例においては、分離室はロ
ータ内に取り外し可能に載置された柔軟性のある
素材で製造された分離バツグによつて形成され、
仕切り装置は、圧力流体源に断続的に接続される
ように配置されている分離した細長い拡張可能の
圧力バツグから成る場合もある。

この種の拡張可能な圧力バツグは、望ましい場
合には柔軟性のない外周壁を有する分離室中に仕
切り装置として使用される。

本発明を添付図面を参照して以下に説明する。

第１図は、液体を注入および排出するための装
置を有する遠心分離機ロータを図解的に示し、 第２図は、第１図による遠心分離機ロータ中に
載置された柔軟性のある素材で製造された分離バ
ツグおよび圧力バツグを示し、 第３図は、第１図による遠心分離機ロータの一
部における半径方向の断面図であり、 第４図は、第２図に示すバツグを遠心分離機ロ
ータ中に載置した場合の形状の半径方向の断面図
であり、 第５，６，７，８，９，１０図は本発明の様々
な特殊な実施例を示す。

異なる図における同じ参照番号は対応する細部
構造に使用され、文字を付け加える場合もある。

第１図は遠心分離機ロータ１を示し、遠心分離
機ロータは垂直な軸線２の周りを回転可能であ
る。ロータ１には柔軟性のあるチユーブ３が接続
され、軸線２においてロータの下側から外部に延
在し、さらにロータの外囲部からロータの上側の
軸線２の近くの部分に延在し、図示はしていない
そこで固定部材に接続される。ロータ１は例えば
米国特許Ａ第4108353号に示すような従来の種類
の装置（図示せず）により回転可能であり、チユ
ーブ３はロータの周りをロータと同じ方向に回転
するようになつているが、速度はロータの速度の
半分しかないので、よじれることはない。

ロータ内にある２つの円錐台形の壁の間には分
離室４が形成され、分離室４はほぼ軸線２の周り
に延在する。分離室は柔軟性のある素材で製造さ
れた細長い分離バツグ５によつて形成されてい
る。分離室はロータ内に取り外し可能に取付けら
れ、第２図の平面上に展開して図示されている。
ロータ内にはまた分離室より小さい別の一室６の
範囲が定められ、一室６は分離室４に沿つてロー
タの円周方向に延在する。一室６は柔軟な素材で
製造された別個の細長い圧力バツグ７によつて形
成され、圧力バツグ７はその範囲全体に沿つて分
離バツグ５の外面に隣接する。圧力バツグ７は第
２図の点線で示されている。

柔軟性のあるチユーブ３内には４つの柔軟性の
あるホース８〜１１が延在し、そのうち、ホース
８〜１０の末端はロータ内で分離バツグ５の一方
の同じ末端に強固に接続されるが、ホース１１の
末端はロータ内で圧力バツグ７の隣接する末端に
強固に接続されている。ホース８〜１１の他方の
末端は４つの固定コンテナ１２〜１５の各々に接
続されている。チユーブ３の固定された末端と各
コンテナ１２〜１５との間のいわゆるホースポン
プ１６，１７，１８の各々を通つてホース９〜１
１の各々が延在する。ホース８は好適にはホース
ポンプに相当する場所に閉鎖バルブ（図示せず）
を具備する。

第２図に示すように、分離バツグ５の向かい合
う壁はライン１９に沿つて、例えばヒートシーリ
ングによつて結合される。それにより分離室４
は、チヤネル２０との連結部からホース９の内部
が接続される一方の末端へのロータの円周方向に
ある範囲の大部分に沿つて閉鎖される。チヤネル
２０はその反対側の末端の比較的小さい部分２１
においてのみ分離室４と連絡する。

分離バツグ５の向かい合う壁はライン２２に沿
つても互いに結合されているので、バツグ内の分
離室４とバツグにおけるホース８および１０の各
接続地点との間に分離した接続チヤネル２３およ
び２４が形成される。

第２図は、矢印により分離バツグ５すなわちロ
ータ１の好適な回転方向を示す。

第３図は、ロツクリング２７により軸方向に合
体結合された２つのロータ部分２５および２６を
含む第１図によるロータ１を示す。ロータ部分２
５と２６の間には空間２８が形成され、その中に
は第１図および第２図による分離バツグ５および
圧力バツグ７が配置される。バツグ５および７が
スペース２８においてとる形状の半径方向の断面
図を第４図に示す。図からわかるように、圧力バ
ツグ７は分離バツグ５の向かい合う壁を共に圧搾
するように膨張された状態で示される。それによ
り分離バツグ５内の分離室は、ロータの軸線２か
ら異なる距離に配置されている２つの区画２９お
よび３０に分割される。

第２図からは、圧力バツグ７が分離バツグ５の
わずか一部分に沿つた範囲において膨張状態で２
つの区画２９および３０が互いに連絡する小部分
３１を形成する。この部分はロータ１の円周方向
に見た場合、ホース８が分離バツグ５に接続され
る位置からなり距離を置いて配置されている。ホ
ース８の内部は、圧力バツグ７が膨張された場
合、チヤネル２３により分離バツグ５中の区画２
９と連絡する。圧力バツグ７は膨張状態で接続ラ
イン２２までずつと区画２９と３０との間にシー
リングとなる。

第３図からわかるように、ロータ部２６はスペ
ース２８に向かつて開放しかつロータの円周方向
に延在する３つの平行な凹所３２を有する。３つ
の凹所のうち外側の２つは圧力バツグ７を固定す
るための溶接継手３３を収容するためのもので
（第４図）、中間の凹所は圧力流体の排除を用意に
するために圧力バツグ７の中央部分を収容するた
めのものである。

第１図から第４図による遠心分離機は以下のよ
うに作用する。

圧力バツグ７に含まれる液体がポンプ１８によ
り少なくとも部分的に排出されかつロータ１が回
転されたのち、液体混合物はポンプ１７によりコ
ンテナ１２からホース１０を経て分離バツグ５の
分離室４中に排出される。この分離される成分か
ら成る混合物は分離室５の一方の末端から他方の
末端に向つてロータの演習方向に流れる。この段
階においては圧力バツグ７が膨張されていないの
で、分離室４は区画２９，３０の双方を含み、そ
れにより区画２９，３０は分離バツグ５の全体に
沿つて互いに連絡する。ホース８中の閉鎖バルブ
（図示せず）は閉鎖されている。

混合物中の比較的軽い成分は分離バツグ５中を
流れる間に遠心力によつて比較的重い成分から分
離される。軽い成分は粘性の低い液体から成り、
重い成分はそれ自体または少量の液体と共にやや
粘性の高い塊りを形成する或る種のセルのような
粒子から成る。このような塊りは次第に分離室４
の半径方向に最も外側の部分に堆積するが、粒子
から分離された液体は更に分離バツグ５を流れ
る。

分離された軽い液体は、分離バツグ５の反対側
の末端に到達すると、接続部２１から半径方向内
側のチヤネル２０に進み、さらにロータの円周方
向に流れて分離バツグ５の始めの末端に戻る。軽
い液体はそこで分離バツグからホース９に排出さ
れ、さらにポンプ１６によりコンテナ１３に給送
される。

しばらく遠心分離作用が行なわれて一定量の重
い成分が分離室４の半径方向に最も外側の部分に
蓄積されると、ポンプ１８が作動されて、過度に
加圧された液体が圧力バツグ７に供給される。す
ると圧力バツグは膨張し、第４図に示すように分
離バツグ５を圧縮して部分３１（第２図）におい
てのみ互いに連絡する区画２９および３０を作り
出す状態になる。圧力バツグ中の液体圧力は分離
バツグ５中の圧力よりもかなり大きくなければな
らない。

圧力バツグ７が膨張されるとホース８中のバル
ブ（図示せず）が開放され、ポンプ１６が停止さ
れるので、分離バツグ５から分離された軽い成分
がさらに流出することは防止される。これは、ポ
ンプ１７により生ずるホース１０の内部か接続さ
れた分離バツグ５の区画３０中の液体圧力が接続
部３１により、区画２９に伝わるということであ
り、それによりこの段階では区画２９を満たして
いる粘性の高い分離された重い成分がチヤネル２
３を通つてホース８に押し出されコンテナ１４に
給送される。このように区画３０から排出された
分離された多少の液体は接続部３１からチヤネル
２３へ区画２９に沿つてロータの円周方向に重い
成分を排出させる。

分離バツグ５から望ましい量の重い成分が取り
除かれると、ホース８内のバルブが再び閉鎖さ
れ、ポンプ１８はポンプ１６が始動されるのと同
時に逆転される。すると圧力バツグ７がしぼみ、
分離室４全体が再び新しい分離周期に入れるよう
になる。

重い成分は、混合物を新たに取り入れるための
ポンプ１７を停止し、分離された軽い成分を排出
するためのポンプ１６を逆転させることによつて
区画２９から取り除くこともできる。

さらに第１図によるポンプの配置においては、
ポンプ１６および１７は供給された混合物中に存
在する重い成分の含有量に関して互いに正確に調
整された容量により作動されなければならない。
しかし重い成分の含有量は変化し、かつ（また
は）予知することがむずかしいので、ポンプ１６
の代わりに分離された重い成分をホース８から断
続的に排出するためのポンプを配置することがよ
り適切である場合が多い。従つてポンプ１７は混
合物をホース１０から供給するためと、分離され
た軽い成分をホース９から排出するためとの双方
に使用される。この場合のポンプ１７は重い成分
を分離バツグ５から断続的に排出することに関し
て使用される必要はなく、その間には停止してい
る。ポンプ１７が重い成分の搬出を促進するため
に使用される場合には、分離室４中に過度な圧力
が生ずるおとにより排出が行なわれるように、ホ
ース９は閉鎖バルブを具備しなければならない。

第５図および第６図は、本発明の他の実施例を
示す。分離バツグ５とそこに接続されたホース８
〜１０は点線で示されている。圧力バツグ７に相
当する圧力バツグ７ａはホース１１ａに接続され
ている。バツグ５および７ａはロータ内のスペー
ス内に、第３図および第４図に関してさきに説明
したように配置されている。

圧力バツグ７ａの向かい合う壁は、圧力バツグ
の一方の末端から他方の末端の少し手前までにわ
たつて延在するライン３４沿いのヒートシーリン
グにより結合される。これによりロータの円周方
向のロータ軸線から異なる距離に延在する２つの
並行なチヤネル３５および３６が形成される。圧
力バツグの前記最初の末端においては、ホース１
１ａがチヤネル３５に接続され、もう一方の末端
においては、チヤネル３５および３６が開口部３
７により互いに連絡する。

半径方向外側のチヤネルはその範囲に沿つたい
くつかの地点にチヤネルの壁の部分から成るヒー
トシーリングにより形成されるスロツトル３８を
有する。

第５図および第６図による装置は次のように作
用する。

ホース１０から液体混合物が供給されかつホー
ス９から分離された軽い成分が排出される遠心分
離作用がしばらく行われたのち、ホース１１ａか
ら圧力バツグ７ａ中のチヤネル３５に過度の圧力
を有する別の液体が供給される。次にチヤネル３
５と圧力バツグの末端にある開口部３７と形成す
る圧力バツグ７ａの部分が膨張され、それにより
分離バツグ５の向かい合う壁が第４図に示すよう
に圧力バツグ７ａ中のチヤネル３５の向かい側の
ラインに沿つて共に圧搾される。こうして第４図
の区画２９および３０と同様の分離した区画が分
離室５中に形成される。しかし分離バツグ５が圧
力バツグ７ａ中の開口部３７に向かい合う部分で
も共に圧縮される結果、区画は互いに接続されな
い。

液体が過度の圧力でチヤネル３５に連続的に供
給される場合、液体は継続的にスロツト３８を通
過し、第４図の区画２９に相当する分離バツグ５
の半径方向外側の閉鎖された区画に給送され、次
第に圧縮される。それにより閉鎖された区画中に
存在する分離された重い成分はロータの円周方向
の区画の末端に向かつて圧縮され、ホース８から
排出される。

第７図および第８図は本発明のさらに別の実施
例を示し、この場合も分離バツグ５は点線で描か
れている。第６図に示す圧力バツグ７ａに相当す
る圧力バツグ７ｂはホース１１ｂに接続される。
バツグ５も７ｂも、第３図および第４図に関して
さきに説明したようにロータのスペース内に配置
されている。

圧力バツグ７ｂの半径方向の範囲は圧力バツグ
７ａとほぼ同じ大きさであるが、圧力バツグ７ａ
のように異なる並行のチヤネルに分割されていな
い。圧力バツグ７ｂは半径方向内側および外側の
制限ウオール３９を有し、ホース８および１０の
接続部間にある分離バツグ５の一方の末端の部分
から分離バツグ５の他方の末端に延在する。圧力
バツグ７ｂは液体ではなく加圧されたガスが充填
され、それにより膨張される。

第７図および第８図による装置は次のように作
用する。

ホース１０から液体混合物が供給されかつホー
ス９から分離された軽い成分が搬出される遠心分
離がしばらく行なわれたのち、ホース１１ｂから
圧力バツグ７ｂに加圧された空気が徐々に供給さ
れる。遠心力により分離バツグ５内に生じた液体
圧力は、圧力バツグ７ｂの内側の制限壁３９の部
分での方が外側の制限壁４０の部分でよりも低い
が、圧力バツグ７ｂ中の気圧は圧力バツグのあら
ゆる部分でどの時点においても同じ値を有し、圧
力バツグ７ｂは、気圧が徐々に上昇するとまず内
側の制限壁３９の部分に沿つて、さらに気圧が上
昇すると外側の制限壁４０の部分に向かつて半径
方向外側に向かつて分離バツグ５を圧搾するよう
に膨張する。それにより分離バツグ５の半径方向
に最も外側の部分で収集された分離された重い成
分は半径方向外側に徐々に排出され、また分離バ
ツグ５には重い成分を排出するための排出口は１
つしかないので、重い成分はホース８に向かつて
ロータの円周方向に給送され、ホース８から排出
される。

圧力バツグ７ｂは、単一ではなく、２つの別の
圧力バツグで、それぞれ同一の過度の圧力をかけ
る圧力源または異なつた過度の圧力をかける圧力
源のいずれかに接続される場合がある。そのよう
な２つの別の圧力バツグは第６図による圧力バツ
グ７ａ中のチヤネル３５および３６のように延在
する。１つの圧力バツグではなく、２つの別の圧
力バツグを使用する場合には、１）２つの区画へ
の分離室の分割、および２）区画の一方からの分
離された重い成分の排出という、２つの異なる作
動の段階を別々に制御することにより容易にな
る。

第９図および第１０図は本発明のさらに別の実
施例を示す。第１図および第８図の分離バツグ５
に相当する分離バツグ５ａは点線で示され、第３
図および第３図に関して先に説明したようにロー
タ内のスペースに配置されるようになつている。

さきに説明した実施例の圧力バツグ７，７ａお
よび７ｂに相当する本実施例の圧力バツグは異な
る範囲を有する。問題の圧力バツグは完全に閉鎖
され、いかなるホースへも接続されず、第２図の
圧力バツグ７と同様に延在する第１の部分４１お
よび分離バツグ５ａ中のチヤネル２１ａの部分に
おいてバツグ部分４１と並行にその半径方向内側
に延在する第２の部分４２を有する。チヤネル２
０ａは第１図の分離バツグ５のチヤネル２０に相
当するが、分離バツグ５ａのその他の部分に強力
に絞つた分離室４ａとの接続部２１ａを有する。

バツグ部分４１および４２は半径方向に延在す
る第３のバツグ部分４３により互いに連絡する。

第９図および第１０図による装置は次のように
作用する。

分離室４ａには過度な圧力によりホース１０ａ
を通して分離される成分から成る液体混合物が充
填される。混合物が分離室４ａ中をロータの円周
方向に時計回りに流れると、重い成分が分離され
かつ徐々に分離室の半径方向に最も外側の部分に
堆積する。分離された軽い成分はさらに分離室４
ａの反対側の末端に流れ、スロツトル接続部２１
ａを通つてチヤネル２０ａに入る。そこでは軽い
成分は分離室４ａ中の流れとは逆方向に流れ、ホ
ース９ａから排出される。チヤネル２０ａ中の圧
力はスロツトル２１ａにより分離室４ａ中の圧力
よりも低くなつている。この圧力の差は、チヤネ
ル２０ａから分離された軽い液体成分を排出する
ための第１図のポンプに相当するポンプ（図示せ
ず）を使用することにより生じさせることもでき
る。

このように分離室４ａ中に過度の圧力が支配す
る結果、分離室はバツグ部分４１を圧搾し、それ
によりバツグ部分４１から液体を排出し、バツグ
部分４３からバツグ部分４２に送る。このことが
可能なのは、バツグ部分４２が前記のように分離
室４ａ中よりも圧力が低いチヤネル２０ａの部分
に位置しているからである。

分離室４ａ中に一定量の重い成分が収集された
後、新しい混合物を分離室中に給送していたポン
プが停止され、分離された軽い成分をチヤネル２
０ａから排出した前記ポンプが逆転される。分離
された軽い成分がポンプで返送されると、チヤネ
ル２０ａ中に過度な圧力が生じるが、この圧力は
スロツトル接続部２１ａのために分離室４ａ中の
圧力よりも大きい。その結果、チヤネル２０ａを
形成する分離バツグ５の部分が膨張し、バツグ部
分４２中の液体がバツグ部分４３からバツグ部分
４１に流入するようバツグ部分４２を圧搾する。
それによりバツグ部分４１が膨張し、分離バツグ
５を圧搾するので分離室４ａが第４図の区画２９
および３０と同様の２つの区画に分割される。２
つの区画は接続部３１ａによつてのみ互いに連絡
する。

分離された軽い成分は連続的に返送される際さ
らにスロツトル２１ａから分離室４ａ中に流入
し、そこから接続部３１ａを通つて形成された２
つの区画のうち半径方向外側の方に流入する。軽
い成分はさらに前記外側の区画を満たす分離され
た重い成分をロータの円周方向にホース８ａから
排出させる。

さきに説明した分離バツグのすべての実施例に
おいて、バツグの向かい合う２つの壁は、分離室
を平行にその半径方向内側に延在する排出チヤネ
ル２０が形成されるようにライン１９に沿つて結
合されている。分離バツグのこの構造は分離バツ
グの同じ末端にすべてのホース８〜１０を接続す
ることを可能にするために選んだにすぎないので
あつて、当然ながらそうでなければならないとい
うわけでなく、ライン１９に沿つた接続部を取り
除き、分離された軽い成分を排出するためのホー
ス９を分離バツグの反対側の末端に接続すること
もできる。

これまで説明した本発明のいくつかの実施例に
よると、遠心分離機ロータ内の分離室は柔軟な素
材から成る分離バツグにより形成されているが、
そうでなければならないわけではない。第３図に
示す固い壁を有するスペース２８が分離室を形成
し、第４図の圧力バツグ７と同様の圧力バツグ
が、第４図の区画２９および３０と同様の区画に
分離室を分離するように配置される。

分割または仕切り装置としては、前記の圧力バ
ツグの代わりに、例えば他の種類の遠心分離機の
ロータから公知の油圧による制御が可能な軸方向
に移動可能なスライド部材が使用される。

さらにロータ内の様々な質と固定コンテナとの
間を接続するためにホース８〜１１のようなホー
スを使用する必要もまい。その代わりに様々な固
定コンジツトを回転可能なロータに接続するため
の機械的なシールを含む回転カツプリングを使用
することができる。換言すれば、ロータの周りを
回転可能な第１図のチユーブ３と同様の柔軟性の
あるチユーブを含む種類のロータを駆動するため
の装置を使用する必要はない。

本発明による遠心分離機の作動の際には、前記
のものとは異なる操作方法を用いることが有利で
ある場合がある。従つて例えばセルのようなもの
を分離する際には、分離室を第４図に示すような
２つの区画２９および３０に分割して分離操作を
行なうことが適切である。すると分離されたセル
の塊りが区画３０の半径方向に最も外側の部分に
収集される。十分な量のセルの塊りが区画３０内
で分離されると、区画３９と４０の間の接続部が
開放されるので、セルの塊りが半径方向外側に移
動し、区画２９を満たす。この直後に区画２９と
３０との間の接続部が再び閉鎖され、その際にセ
ルの塊りは前記のようにロータの円周方向の区画
２９の排出口に向かつて移動されそこから排出さ
れる。分離されたセルの塊りがこのように排出さ
れた場合には、排出作用は中断され、分離作用は
区画２９と３０との間の接続部が閉鎖されたまま
続行される。

本発明による遠心分離機の前記操作方法によ
り、分離室内で分離されかつ比較的長時間にわた
つて充填されるセルの塊りが区画２９に沿つてロ
ータから排出される排出作用直前のセルの塊りの
流れが幾分良くなる。