JPH0575599U - 液化天然ガスの気化装置 - Google Patents
液化天然ガスの気化装置Info
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- JPH0575599U JPH0575599U JP2227992U JP2227992U JPH0575599U JP H0575599 U JPH0575599 U JP H0575599U JP 2227992 U JP2227992 U JP 2227992U JP 2227992 U JP2227992 U JP 2227992U JP H0575599 U JPH0575599 U JP H0575599U
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 オープンラック型、水中燃焼式気化装置等の
液化天然ガスと液化石油ガスとの混合状態を良好に保持
し、運転停止時において供給管内の残留液による運転再
開時の熱量変動を極力少なくなるように構成した液化天
然ガスの気化装置の提供。 【構成】 水中燃焼式気化装置の場合、液化ガス供給管
20の液化天然ガス(LNG)と液化石油ガス(LP
G)との混合器21とヘッダー配管6との間に基準高さ
(H)より供給管直径高さ以上の高さ(h)だけ上昇配
置させた上昇部23を設けてLNGとLPGの混合状態
を一定に保持し、さらに上昇部23をバイパスしてヘッ
ダー配管6に供給管より小径のドレン管24を接続して
運転停止後の供給管内の残留液を無くす。
液化天然ガスと液化石油ガスとの混合状態を良好に保持
し、運転停止時において供給管内の残留液による運転再
開時の熱量変動を極力少なくなるように構成した液化天
然ガスの気化装置の提供。 【構成】 水中燃焼式気化装置の場合、液化ガス供給管
20の液化天然ガス(LNG)と液化石油ガス(LP
G)との混合器21とヘッダー配管6との間に基準高さ
(H)より供給管直径高さ以上の高さ(h)だけ上昇配
置させた上昇部23を設けてLNGとLPGの混合状態
を一定に保持し、さらに上昇部23をバイパスしてヘッ
ダー配管6に供給管より小径のドレン管24を接続して
運転停止後の供給管内の残留液を無くす。
Description
【0001】
この考案は、水中燃焼式気化装置やオープンラック型気化装置などの液化天然 ガスの気化装置の改良に係り、気化ガスの熱量調整を液化石油ガスを混入して行 う液化天然ガスと液化石油ガスとの混合状態を良好に保持し、運転停止時におい てその残留液による運転再開時の熱量変動を極力少なくなるように構成した液化 天然ガスの気化装置に関する。
【0002】
液化天然ガスの気化装置として多用されるオープンラック型気化装置は、例え ば直径方向に一対のフィンを突出させたフィンチューブをフィン方向に配列して 一枚のパネル状となし、その上下端部にヘッダータンクを設けて熱交換パネルを 構成し、該パネルを複数連立配置して、熱交換パネルの上方に配設した散水器よ り熱媒体の海水を熱交換パネル面に流下させる構造である。
【0003】 通常はオープンラック型気化装置で、都市ガスなどの需要を満たすが不足する 場合や緊急用として水中燃焼式気化装置(サブマージドベーパライザー)が付設 使用されている。 この水中燃焼式気化装置は、図2に示す如く、バーナー11及び燃焼室14で 発生させた燃焼ガスをスパージパイプ15から水槽1内に噴出させ、水2を中間 熱媒体として、水槽1内に水没させて配設した熱交換器5内を流れる液化天然ガ スを加熱する構成からなる気化装置である。 また、気化ガスの熱量を一定に保持するため、液化天然ガスと液化石油ガスと を液体状態で混合してこれを気化させている。
【0004】 オープンラック型気化装置は、熱交換パネル面に流下させる熱媒体の海水を散 水器まで汲み上げる必要があり、この汲み上げ高さをできるだけ低くするため、 熱交換パネルの設置レベルを通常のグランドレベルより数m下げた半地下式構造 を採用する場合もある。
【0005】 同様に水中燃焼式気化装置も、図2に示す如く、通常水槽1の半分程度を地下 に埋設した半地下式構造もあり、この場合気化装置へ液化天然ガスを供給する配 管7は地上付近の高さに配置してあり、前記の液化石油ガスとの混合器8や運転 停止のための液化天然ガス及び液化石油ガスの遮断弁9,10も同レベルに配置 され、水槽1近くで立ち上がりその後水槽1内に侵入する気化装置のヘッダー配 管6に接続される構成からなる。
【0006】 水中燃焼式気化装置の例で説明すると、液化天然ガス及び液化石油ガスの遮断 弁を閉じて運転を停止すると、混合器から気化装置までの間の配管内に液が残留 することになる。 これはオープンラック型気化装置の場合も同様であり、この残留した混合液は 配管周囲の大気の熱により次第に蒸発するが、液化石油ガスが混入した液化天然 ガスは多成分で構成されているため、その構成成分の軽質分から蒸発が始まり、 時間経過とともに残留液が重質化する。
【0007】 次に遮断弁を開き運転を再開すると、まず重質残留液が気化装置内に入り気化 されるため、熱量が高い重質分が気化ガスの設定熱量を変動させることになる。
【0008】 一般にガスの熱量が変動すると、火炎が大きくなったり不完全燃焼を起こす恐 れがあり好ましくなく、特に都市ガスでは熱量変動がなく一定化していることが 要求される。
【0009】 この考案は、オープンラック型、水中燃焼式気化装置等の液化天然ガスと液化 石油ガスとの混合状態を良好に保持し、運転停止時においてその残留液による運 転再開時の熱量変動を極力少なくなるように構成した液化天然ガスの気化装置の 提供を目的としている。
【00010】
この考案は、 気化ガスの熱量調整用に液化天然ガスに液化石油ガスを混入して、これを気化す る液化天然ガスの気化装置において、装置内の熱交換器へ当該液化ガスを供給す る供給管を少なくとも熱交換器のヘッダータンク高さと同等以上の高さに配置し 、熱交換器のヘッダー配管に接続する直前で少なくとも供給管直径高さだけ上昇 配置し、かつ上昇配置した供給管部をバイパスする供給管より小径のドレン管を ヘッダー配管へ接続したことを特徴とする液化天然ガスの気化装置である。
【0011】 この考案は、オープンラック型気化装置及び水中燃焼式気化装置などいずれの 液化天然ガスの気化装置にも適用でき、例えば、 バーナーで発生させた燃焼ガスを水槽内に噴出させ、水槽内に水没配設した熱交 換器内を流れる液化天然ガス及び液化石油ガスを加熱する水中燃焼式気化装置に 適用した場合は、 (イ)装置内の熱交換器へ当該液化ガスを供給する供給管を少なくとも水槽の水 面高さと同等以上の高さに配置し、 (ロ)熱交換器のヘッダー配管に接続する直前で少なくとも供給管直径高さだけ 上昇配置し、 (ハ)かつ上昇配置した供給管部をバイパスする供給管より小径のドレン管をヘ ッダー配管へ接続したことを特徴とする液化天然ガスの水中燃焼式気化装置であ る。
【0012】
この考案による水中燃焼式気化装置は、構成(イ)と(ロ)により混合器付近 の配管内に液化ガスを充満させることができ、良好な混合状態が得られ、混合駅 の熱量、温度などを正確に計測することが可能となり、構成(ロ)の上昇高さを 必要最小限にすることができるため、残留液量を極力減らすことができる。
【0013】 さらに構成(ハ)のドレン管により遮断弁閉止後の供給管内の残留液が重力に て気化装置のヘッダー配管へ流入して残留液が無くなり、ヘッダー配管へ流下し た残留液は水槽内の保有熱により経時的に気化される。
【0014】
この考案による水中燃焼式気化装置の一例を図面に基づいて詳述する。水槽1 などの気化装置は前述した図2の構成例と同等である。なお、図1において、3 は上面板、4は排気筒、12は燃料供給管、13は空気管、16は揚水管17を 用いた燃焼室14の冷却器、25は液化石油ガス供給管である。
【0015】 図1に示す例では液化ガス供給管20の基準高さを気化装置の上面板3より高 く、地面より所要高さ(H)の位置に配設した構成である。 液化ガス供給管20は液化天然ガス(LNG)の遮断弁22の下流側に液化石 油ガス(LPG)との混合器21が設けてあり、熱交換器5のヘッダー配管6と 混合器21の下流側間には、基準高さ(H)より供給管直径高さ以上の高さ(h )だけ上昇配置させた上昇部23を設けてある。
【0016】 ヘッダー配管6に接続する直前で少なくとも供給管直径高さだけ上昇配置した のは、同部が基準高さ(H)のままであると、混合器21の供給管内の下半分に 液化天然ガスが流れて、その上に液化石油ガスが落下した状態の混合液がそのま まヘッダー配管に供給され、両液体を均一に混合することができないためである 。 また、上昇高さ(h)は残留液量を極力減らすことができるよう、液化天然ガ スと液化石油ガスが良好な混合状態を維持できる必要最小限にする必要がある。
【0017】 さらに、液化ガス供給管20には上昇部23をバイパスしてヘッダー配管6に 供給管より小径のドレン管24を接続してある。
【0018】 以上の構成において、液化天然ガス及び液化石油ガスの遮断弁22,26を閉 じて運転を停止した場合、供給管20の上昇部23は必要最小限の高さであるた め残留液量が少なく、かつドレン管24を設けたことにより、停止後の残留液が 気化装置のヘッダー配管へ重力により自然流下して供給管20及び上昇部23内 には残留液が無くなる。 また、ヘッダー配管6へ流下した残留液は熱交換器5で水槽1内の保有熱によ り経時的に気化される。
【0019】
この考案による水中燃焼式気化装置は、実施例に明らかなように運転停止後の 供給管内の残留液がほとんどないため、運転再開時に気化ガスの熱量変動がなく なり、また、液化ガス供給管を所定の高さに配置しかつ供給管直径高さ程度の上 昇部を設けたことにより、運転時の液化天然ガスと液化石油ガスとの混合状態を 一定に保持することができる。また、この考案は、水中燃焼式気化装置のほか、 オープンラック型気化装置などのいずれの液化天然ガスの気化装置にも適用でき る。
【図1】この考案による水中燃焼式気化装置の構成を示
す水槽の縦断説明図である。
す水槽の縦断説明図である。
【図2】従来の水中燃焼式気化装置の構成を示す水槽の
縦断説明図である。
縦断説明図である。
1 水槽 2 水 3 上面板 4 排気筒 5 熱交換器 6 ヘッダー配管 7 配管 8 混合器 9,10 遮断弁 11 バーナー 12 燃料供給管 13 空気管 14 燃焼室 15 スパージパイプ 16 冷却器 17 揚水管 20 液化ガス供給管 21 混合器 22,26 遮断弁 23 上昇部 24 ドレン管
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 庄谷 仁延 兵庫県尼崎市扶桑町1番10号 住友精密工 業株式会社内 (72)考案者 佐原 一彌 兵庫県尼崎市扶桑町1番10号 住友精密工 業株式会社内
Claims (1)
- 【請求項1】 気化ガスの熱量調整用に液化天然ガスに
液化石油ガスを混入して、これを気化する液化天然ガス
の気化装置において、装置内の熱交換器へ当該液化ガス
を供給する供給管を少なくとも熱交換器のヘッダータン
ク高さと同等以上の高さに配置し、熱交換器のヘッダー
配管に接続する直前で少なくとも供給管直径高さだけ上
昇配置し、かつ上昇配置した供給管部をバイパスする供
給管より小径のドレン管をヘッダー配管へ接続したこと
を特徴とする液化天然ガスの気化装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2227992U JP2528352Y2 (ja) | 1992-03-13 | 1992-03-13 | 液化天然ガスの気化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2227992U JP2528352Y2 (ja) | 1992-03-13 | 1992-03-13 | 液化天然ガスの気化装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0575599U true JPH0575599U (ja) | 1993-10-15 |
| JP2528352Y2 JP2528352Y2 (ja) | 1997-03-12 |
Family
ID=12078326
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2227992U Expired - Lifetime JP2528352Y2 (ja) | 1992-03-13 | 1992-03-13 | 液化天然ガスの気化装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2528352Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014173689A (ja) * | 2013-03-12 | 2014-09-22 | Sumitomo Precision Prod Co Ltd | 水中燃焼式気化装置 |
-
1992
- 1992-03-13 JP JP2227992U patent/JP2528352Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014173689A (ja) * | 2013-03-12 | 2014-09-22 | Sumitomo Precision Prod Co Ltd | 水中燃焼式気化装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2528352Y2 (ja) | 1997-03-12 |
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Legal Events
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