JPH0575920B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0575920B2 JPH0575920B2 JP61095702A JP9570286A JPH0575920B2 JP H0575920 B2 JPH0575920 B2 JP H0575920B2 JP 61095702 A JP61095702 A JP 61095702A JP 9570286 A JP9570286 A JP 9570286A JP H0575920 B2 JPH0575920 B2 JP H0575920B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bearing
- pump
- shaft
- air
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、立軸ポンプの軸受潤滑方法に関する
ものである。
ものである。
（従来の技術とその問題点）
従来は、立軸ポンプにおいて、ポンプ軸の両端
部を軸受で支持するとともに、インペラと下部軸
受との間に軸封装置を備え、各軸受間に設けた保
護管でポンプ軸の外周部を保護し、この保護管の
上方から下方に、潤滑液を供給することにより、
各軸受面を潤滑するようにしていた。
部を軸受で支持するとともに、インペラと下部軸
受との間に軸封装置を備え、各軸受間に設けた保
護管でポンプ軸の外周部を保護し、この保護管の
上方から下方に、潤滑液を供給することにより、
各軸受面を潤滑するようにしていた。
一方、軸受を潤滑する場合には、その周辺に介
在する空気を排除し、軸受面を完全に潤滑液で満
たすことが望ましい。そのために、ポンプ起動前
に潤滑液を供給することによつて保護管内の空気
が円滑に空気弁から排出されなければならない
が、従来の方法のように、保護管の上方から供給
していると保護管内で流下する潤滑液と排出のた
めに上昇する空気とが衝突して、潤滑液中に空気
が混在し、そのため、保護管内からの空気排出に
時間がかかつたり完全な排出が不可能になつたり
する。
在する空気を排除し、軸受面を完全に潤滑液で満
たすことが望ましい。そのために、ポンプ起動前
に潤滑液を供給することによつて保護管内の空気
が円滑に空気弁から排出されなければならない
が、従来の方法のように、保護管の上方から供給
していると保護管内で流下する潤滑液と排出のた
めに上昇する空気とが衝突して、潤滑液中に空気
が混在し、そのため、保護管内からの空気排出に
時間がかかつたり完全な排出が不可能になつたり
する。
したがつて、各軸受の下側部分に空気溜まりを
生じ、軸受の潤滑性能に支障を来し、軸受の焼き
付きの原因となり、軸受の寿命が極度に短くなる
という問題があつた。
生じ、軸受の潤滑性能に支障を来し、軸受の焼き
付きの原因となり、軸受の寿命が極度に短くなる
という問題があつた。
特に、軸受をポンプ軸の上部あるいは下部のみ
ならず、中間部にも設けるなど多くの軸受を配備
する場合には殊更である。
ならず、中間部にも設けるなど多くの軸受を配備
する場合には殊更である。
本発明は、このように軸受箇所が多くなつて
も、軸受に焼き付きなどを生じない立軸ポンプの
軸受潤滑方法を提供することを目的とする。
も、軸受に焼き付きなどを生じない立軸ポンプの
軸受潤滑方法を提供することを目的とする。
（問題点を解決すべき手段）
本発明は、前記の問題点を解決するために、立
軸ポンプにおいて、潤滑液を保護管の下方から上
方へ向かつて流通させることにより、軸受面を確
実に潤滑するようにしたものである。
軸ポンプにおいて、潤滑液を保護管の下方から上
方へ向かつて流通させることにより、軸受面を確
実に潤滑するようにしたものである。
（実施例）
つぎに、本発明を一実施例である図面について
説明する。
説明する。
図において、中間継ぎ手３を介して揚水管１ａ
と１ｂが連結され、基礎４に吊持固定される。ポ
ンプケーシング５は前記揚水管１ａの下端に取り
付けられている。
と１ｂが連結され、基礎４に吊持固定される。ポ
ンプケーシング５は前記揚水管１ａの下端に取り
付けられている。
ポンプ軸６ａ，６ｂはカツプリング７により連
結され、その下端にインペラ９を取り付けるとと
もに、上端は揚水管１ｂに連なつている吐出ベン
ド２から外方に突出して設けられ、図示しない電
動機軸に連結されている。
結され、その下端にインペラ９を取り付けるとと
もに、上端は揚水管１ｂに連なつている吐出ベン
ド２から外方に突出して設けられ、図示しない電
動機軸に連結されている。
また、前記のポンプ軸６ａ，６ｂは、吐出ベン
ド２に設けた上部軸受１０ａ、中間継ぎ手３に設
けた中間軸受１０ｂおよびケーシング５内の軸受
ケース１１に取り付けた下部軸受１０ｃにより回
転自在に軸支されている。
ド２に設けた上部軸受１０ａ、中間継ぎ手３に設
けた中間軸受１０ｂおよびケーシング５内の軸受
ケース１１に取り付けた下部軸受１０ｃにより回
転自在に軸支されている。
一方、吐出ベンド２と中間継ぎ手３との間およ
び中間継ぎ手３と軸受ケース１１との間には、前
記ポンプ軸６ａ，６ｂの周囲と所定間隔をもつて
保護管１２ａ，１２ｂが設けてある。
び中間継ぎ手３と軸受ケース１１との間には、前
記ポンプ軸６ａ，６ｂの周囲と所定間隔をもつて
保護管１２ａ，１２ｂが設けてある。
また、前記軸受ケース１１とインペラ９との間
には、メカニカルシールなどの軸封装置１３が設
けてある。
には、メカニカルシールなどの軸封装置１３が設
けてある。
さらに、前記ポンプ軸６ｂが吐出ベンド２から
突出する部分には、メカニカルシールなどの軸封
装置１４が設けられており、この軸封装置１４の
スタフイングボツクスには、自動空気抜弁１６を
有する排気管１５と潤滑液回収管１７が取り付い
ており、一方、前記軸受ケース１１には潤滑液供
給管１８が接続され、潤滑液は前記供給管１８か
ら軸封装置１３、保護管１２ａ，１２ｂ内を通つ
て回収管１７に至り、図示しない潤滑液タンク、
潤滑ポンプによつて供給管１８へと再循環する。
突出する部分には、メカニカルシールなどの軸封
装置１４が設けられており、この軸封装置１４の
スタフイングボツクスには、自動空気抜弁１６を
有する排気管１５と潤滑液回収管１７が取り付い
ており、一方、前記軸受ケース１１には潤滑液供
給管１８が接続され、潤滑液は前記供給管１８か
ら軸封装置１３、保護管１２ａ，１２ｂ内を通つ
て回収管１７に至り、図示しない潤滑液タンク、
潤滑ポンプによつて供給管１８へと再循環する。
なお、１９は吸込水面であり、インペラ９など
は吸込水面下に没するように据え付けられてい
る。
は吸込水面下に没するように据え付けられてい
る。
したがつて、潤滑液は供給管１８から軸封装置
１３に至り、ここで軸封部の潤滑を行つたのち、
軸受１０ｃとポンプ軸６ａとの間から保護管１２
ａ内を上昇し、逐次軸受１０ｂ，１０ｃの内面を
それぞれ通過し、軸封装置１４のスタフイングボ
ツクスから回収管１７を経て回収され、その後、
前述のように、循環する。
１３に至り、ここで軸封部の潤滑を行つたのち、
軸受１０ｃとポンプ軸６ａとの間から保護管１２
ａ内を上昇し、逐次軸受１０ｂ，１０ｃの内面を
それぞれ通過し、軸封装置１４のスタフイングボ
ツクスから回収管１７を経て回収され、その後、
前述のように、循環する。
ところで、ポンプ起動前に、前述のように、潤
滑液を軸受ケース１１から供給すると、潤滑液の
供給につれて、保護管１２ａ，１２ｂ内の空気は
下から上に向かつて排出され、排気管１５を経
て、自動空気抜弁１６から大気に放出される。
滑液を軸受ケース１１から供給すると、潤滑液の
供給につれて、保護管１２ａ，１２ｂ内の空気は
下から上に向かつて排出され、排気管１５を経
て、自動空気抜弁１６から大気に放出される。
この場合、空気は、潤滑液で押しあげられて上
方へ順次移動するため、保護管１２内の空気は潤
滑液中に混在することなく、スムーズに大気に放
出される。
方へ順次移動するため、保護管１２内の空気は潤
滑液中に混在することなく、スムーズに大気に放
出される。
（発明の効果）
以上の説明から明らかなように、本発明方法に
よれば、潤滑液を保護管の下方から上方供給する
ため、保護管内の空気を確実に保護管から排出す
ることができる。
よれば、潤滑液を保護管の下方から上方供給する
ため、保護管内の空気を確実に保護管から排出す
ることができる。
そのため、軸受下面に空気溜まりを生じること
がなく、軸受面に潤滑液が確実に存在することに
なるため、軸受の焼き付きがなく、軸受の寿命を
長くするばかりか、ポンプの異常振動、異常音の
発生、さらには、電動機の過負荷等を完全に解消
することができる。
がなく、軸受面に潤滑液が確実に存在することに
なるため、軸受の焼き付きがなく、軸受の寿命を
長くするばかりか、ポンプの異常振動、異常音の
発生、さらには、電動機の過負荷等を完全に解消
することができる。
第１図は本発明方法を適用する立軸ポンプの断
面図である。 １ａ，１ｂ〜揚水管、３〜中間継ぎ手、５〜ケ
ーシング、６ａ，６ｂ〜ポンプ軸、９〜インペ
ラ、１０ａ，１０ｂ，１０ｃ〜軸受、１１〜軸受
ケース、１２ａ，１２ｂ〜保護管、１３〜軸封装
置、１４〜軸封装置、１５〜排気管、１６〜自動
空気抜弁、１７〜潤滑液回収管、１８〜潤滑液供
給管、１９〜吸込水面。
面図である。 １ａ，１ｂ〜揚水管、３〜中間継ぎ手、５〜ケ
ーシング、６ａ，６ｂ〜ポンプ軸、９〜インペ
ラ、１０ａ，１０ｂ，１０ｃ〜軸受、１１〜軸受
ケース、１２ａ，１２ｂ〜保護管、１３〜軸封装
置、１４〜軸封装置、１５〜排気管、１６〜自動
空気抜弁、１７〜潤滑液回収管、１８〜潤滑液供
給管、１９〜吸込水面。
Claims (1)
- １ ポンプ軸の両端部を軸受で支持するととも
に、インペラと下部軸受との間及び上部軸受の上
端部に軸封装置を備え、かつ、各軸受間に設けた
保護管でポンプ軸の外周部を保護し、保護管内に
潤滑液を流通する立軸ポンプにおいて、潤滑液を
前記保護管の下方から上方へ向かつて流通させる
ことを特徴とする立軸ポンプの軸受潤滑方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9570286A JPS62251495A (ja) | 1986-04-23 | 1986-04-23 | 立軸ポンプの軸受潤滑方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9570286A JPS62251495A (ja) | 1986-04-23 | 1986-04-23 | 立軸ポンプの軸受潤滑方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62251495A JPS62251495A (ja) | 1987-11-02 |
| JPH0575920B2 true JPH0575920B2 (ja) | 1993-10-21 |
Family
ID=14144833
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9570286A Granted JPS62251495A (ja) | 1986-04-23 | 1986-04-23 | 立軸ポンプの軸受潤滑方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62251495A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH048797U (ja) * | 1990-05-11 | 1992-01-27 | ||
| JP5242453B2 (ja) * | 2009-03-02 | 2013-07-24 | 株式会社東芝 | ポンプシステム及び立型ポンプ |
| CN102691676B (zh) * | 2012-06-14 | 2014-10-08 | 中国水电顾问集团华东勘测设计研究院 | 一种具有防沙功能的长轴深井泵 |
| CN103912514A (zh) * | 2013-12-05 | 2014-07-09 | 山东双轮股份有限公司 | 长轴泵用水润滑滑动轴承装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6267298A (ja) * | 1985-09-18 | 1987-03-26 | Hitachi Ltd | スラストベアリングの冷却装置 |
-
1986
- 1986-04-23 JP JP9570286A patent/JPS62251495A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62251495A (ja) | 1987-11-02 |
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