JPH057605B2 - - Google Patents
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- JPH057605B2 JPH057605B2 JP5916585A JP5916585A JPH057605B2 JP H057605 B2 JPH057605 B2 JP H057605B2 JP 5916585 A JP5916585 A JP 5916585A JP 5916585 A JP5916585 A JP 5916585A JP H057605 B2 JPH057605 B2 JP H057605B2
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- carbonization
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
- F23G5/02—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor with pretreatment
- F23G5/027—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor with pretreatment pyrolising or gasifying stage
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Regulation And Control Of Combustion (AREA)
- Incineration Of Waste (AREA)
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は雑芥、木屑、石炭、廃プラスチツク、
廃ゴム、タイヤ等の廃棄物を乾留ガス化燃焼して
熱エネルギーを取出す際に、運転開始時期及び終
期あるいは停止時における乾留用空気量を自動制
御して乾留炉内に生成し易い爆発限界の濃度範囲
を回避することを目的としてなされたものであ
る。
廃ゴム、タイヤ等の廃棄物を乾留ガス化燃焼して
熱エネルギーを取出す際に、運転開始時期及び終
期あるいは停止時における乾留用空気量を自動制
御して乾留炉内に生成し易い爆発限界の濃度範囲
を回避することを目的としてなされたものであ
る。
〔従来の技術〕
乾留ガス化炉において焚き始め、燃料投入時、
あるいは運転終期または停止時に炉内に停滞して
いる未燃ガスが空気と混合して爆発限界を構成す
ることは従来よりしばしば経験するところであ
り、ガス量が多い程爆発力は大であり、少ないと
きはバツクフアイヤー程度ですむが頗る危険であ
る。
あるいは運転終期または停止時に炉内に停滞して
いる未燃ガスが空気と混合して爆発限界を構成す
ることは従来よりしばしば経験するところであ
り、ガス量が多い程爆発力は大であり、少ないと
きはバツクフアイヤー程度ですむが頗る危険であ
る。
乾留ガス化炉において冷態時より運転開始して
所定のガス出力を得るまでの間、ガス濃度は供給
空気量に左右される。特にその傾向は冷態時より
スタートする場合に顕著であり、空気量はガス発
生の状況に合わせて制御する必要がある。
所定のガス出力を得るまでの間、ガス濃度は供給
空気量に左右される。特にその傾向は冷態時より
スタートする場合に顕著であり、空気量はガス発
生の状況に合わせて制御する必要がある。
一般に温度指示調節計（比例制御式）の制御範
囲は、比例帯が80％、100％特殊な場合は１〜
1000％のものもあるが、これらは構造が複雑にな
つて価格が高く一般的でない。温度指示調節計の
うち、価格が低廉で入手し易い汎用のものは比例
帯が１〜50％のものが多く、例えばフルスケール
が０〜1600℃、指針が設定値1200℃を越えて1600
℃に達したとき、空気調整弁が全閉となり、設定
値は下つて800℃に達したとき全開になつたとす
ると比例帯は （1600−800）／1600＝0.5＝50％ であり、このような温度範囲の調節計は前述の雑
芥、木屑、石炭、廃プラスチツク、廃ゴム、タイ
ヤ等の廃棄物の乾留ガス化に適する。
囲は、比例帯が80％、100％特殊な場合は１〜
1000％のものもあるが、これらは構造が複雑にな
つて価格が高く一般的でない。温度指示調節計の
うち、価格が低廉で入手し易い汎用のものは比例
帯が１〜50％のものが多く、例えばフルスケール
が０〜1600℃、指針が設定値1200℃を越えて1600
℃に達したとき、空気調整弁が全閉となり、設定
値は下つて800℃に達したとき全開になつたとす
ると比例帯は （1600−800）／1600＝0.5＝50％ であり、このような温度範囲の調節計は前述の雑
芥、木屑、石炭、廃プラスチツク、廃ゴム、タイ
ヤ等の廃棄物の乾留ガス化に適する。
しかしながら、この比例帯を有する温度指示調
節計では乾留ガス化炉の焚き始めの低温時でも空
気調整弁は全閉となつていまい、800℃以下では
空気調節弁の開度は調節不可能となり、このため
多量の過剰空気が炉内に導入されることとなり、
爆発限界を構成する危険性が大でありその対策が
望まれていた。この危険状態は乾留炉の運転終了
時あるいは停止時でも同様である。
節計では乾留ガス化炉の焚き始めの低温時でも空
気調整弁は全閉となつていまい、800℃以下では
空気調節弁の開度は調節不可能となり、このため
多量の過剰空気が炉内に導入されることとなり、
爆発限界を構成する危険性が大でありその対策が
望まれていた。この危険状態は乾留炉の運転終了
時あるいは停止時でも同様である。
また現在汎用されている比例帯50％の調節計で
は制御範囲限界外の制御は手動操作で補つている
ため乾留ガス化燃焼装置の完全自動化の障害とな
つていた。
は制御範囲限界外の制御は手動操作で補つている
ため乾留ガス化燃焼装置の完全自動化の障害とな
つていた。
上記に鑑み、本発明は廃棄物の乾留ガス化初期
あるいは終期または停止時において空気導入が、
温度指示調節計の下限温度800℃に達するまでの
間あるいは終了時、下限温度800℃より常温にま
で低下する期間、温度指示調節計によれば開き過
ぎによる空気調整弁の開度を、別の装置によつて
炉内温度にマツチした空気量を送入できる弁開度
に自動的に調節させることにより、炉内ガス成分
を爆発限界外に保つようにしたものであり、その
要旨は、乾留ガス化燃焼装置の発生ガス燃焼炉に
燃焼ガスの温度を測定する温度計を設置し、一方
乾留ガス化炉への空気供給管（またはダクト）中
にアクチユエータ付の弁を設置し、さらに自動調
節計を設けて前記燃焼ガス温度を一定とするよう
に前記弁を開閉するため、前記温度計、前記自動
調節計及び前記弁にて調節ループを構成すると共
に、乾留ガス化燃焼装置の起動時及び停止時の低
温の過度状態においては前記弁が自動調節計の働
きによつて開き過ぎぬよう前記のあるいは別の燃
焼ガス温度計よりの信号に基づいて前記弁の開度
を定常運転状態の開度の近傍の狭い開度に自動設
定するよう構成した乾留ガス化燃焼装置の自動制
御方法である。
あるいは終期または停止時において空気導入が、
温度指示調節計の下限温度800℃に達するまでの
間あるいは終了時、下限温度800℃より常温にま
で低下する期間、温度指示調節計によれば開き過
ぎによる空気調整弁の開度を、別の装置によつて
炉内温度にマツチした空気量を送入できる弁開度
に自動的に調節させることにより、炉内ガス成分
を爆発限界外に保つようにしたものであり、その
要旨は、乾留ガス化燃焼装置の発生ガス燃焼炉に
燃焼ガスの温度を測定する温度計を設置し、一方
乾留ガス化炉への空気供給管（またはダクト）中
にアクチユエータ付の弁を設置し、さらに自動調
節計を設けて前記燃焼ガス温度を一定とするよう
に前記弁を開閉するため、前記温度計、前記自動
調節計及び前記弁にて調節ループを構成すると共
に、乾留ガス化燃焼装置の起動時及び停止時の低
温の過度状態においては前記弁が自動調節計の働
きによつて開き過ぎぬよう前記のあるいは別の燃
焼ガス温度計よりの信号に基づいて前記弁の開度
を定常運転状態の開度の近傍の狭い開度に自動設
定するよう構成した乾留ガス化燃焼装置の自動制
御方法である。
上記の構成によれば本発明は、乾留ガス化炉起
動時、あるいは終期あるいは停止時の低温の過度
状態においては、空気調整弁が温度指示調節計の
働きによつて開き過ぎぬよう、該温度指示調節計
は遮断し燃焼ガスを測定する温度計、あるいは別
の燃焼ガス温度計よりの信号に基づいて、空気調
整弁開度を定常運転状態の開度の近傍の狭い開度
になるように例えば電圧発生器により一定の電圧
を温度指示調節計に印加し、アクチユエータ付空
気調整弁を開閉させるものである。
動時、あるいは終期あるいは停止時の低温の過度
状態においては、空気調整弁が温度指示調節計の
働きによつて開き過ぎぬよう、該温度指示調節計
は遮断し燃焼ガスを測定する温度計、あるいは別
の燃焼ガス温度計よりの信号に基づいて、空気調
整弁開度を定常運転状態の開度の近傍の狭い開度
になるように例えば電圧発生器により一定の電圧
を温度指示調節計に印加し、アクチユエータ付空
気調整弁を開閉させるものである。
図は本発明の一実施例における説明図である。
乾留ガス化炉１は下方に送風機２、アクチユエ
ータ３付き空気調整弁４を有する空気供給管５
と、上方に可燃物投入口６を備え、側方に乾留ガ
ス取出管路７が開口し、該管路７に連絡して燃焼
炉８が設けられていて、高温燃焼ガスが出口９よ
り廃熱ボイラ等の熱回収装置（図示せず）に導入
され熱エネルギーが有効に利用される。
ータ３付き空気調整弁４を有する空気供給管５
と、上方に可燃物投入口６を備え、側方に乾留ガ
ス取出管路７が開口し、該管路７に連絡して燃焼
炉８が設けられていて、高温燃焼ガスが出口９よ
り廃熱ボイラ等の熱回収装置（図示せず）に導入
され熱エネルギーが有効に利用される。
温度調節ループ１０は、前記出口９に設けられ
た熱電対による温度センサＡ，Ｂ、可変電圧発生
器１１、切替接点１２が附属した温度指示計１
３、温度指示調節計１４及び前記アクチユエータ
３付き空気調整弁４より構成されており、以下に
その作動を述べる。
た熱電対による温度センサＡ，Ｂ、可変電圧発生
器１１、切替接点１２が附属した温度指示計１
３、温度指示調節計１４及び前記アクチユエータ
３付き空気調整弁４より構成されており、以下に
その作動を述べる。
乾留ガス化炉運転開始に当つて先ず温度指示計
１３及び温度指示調節計１４を希望する燃焼出力
に相当する設定値、例えば1200℃に設定する。次
に可変電圧発生器１１を操作して温度指示調節計
１４に空気調整弁開度を定常運転状態の開度の近
傍の狭い開度になるような任意に適切な電圧出力
を印加する。温度指示調節計１４は印加電圧値に
相当するパルス信号をアクチユエータ付き空気調
整弁４に送信して該弁４の開閉度が決められる。
このようにして予め決めた弁開度となるように可
変電圧発生器１１の出力を調整しておく。
１３及び温度指示調節計１４を希望する燃焼出力
に相当する設定値、例えば1200℃に設定する。次
に可変電圧発生器１１を操作して温度指示調節計
１４に空気調整弁開度を定常運転状態の開度の近
傍の狭い開度になるような任意に適切な電圧出力
を印加する。温度指示調節計１４は印加電圧値に
相当するパルス信号をアクチユエータ付き空気調
整弁４に送信して該弁４の開閉度が決められる。
このようにして予め決めた弁開度となるように可
変電圧発生器１１の出力を調整しておく。
次に乾留ガス化炉１内の可燃物１５に点火口１
６より点火し、送風機２の運転を開始する。上記
のとおり可変電圧発生器１１の設定電圧出力によ
り空気調整弁４は定常の開度より狭い設定開度に
固定されており空気量は制限され、燃焼乾留は緩
かに進行し、発生乾留ガス中の酸素濃度も低く、
1.0〜2.6％程度となり、爆発限界外となつて安全
に運転できる。このようにして乾留は進行し、発
生ガス量は増大する。乾留ガスは燃焼炉８に至
り、着火バーナで点火され空気の供給を受けて燃
焼は旺盛となり、燃焼ガスの温度は上昇する。
６より点火し、送風機２の運転を開始する。上記
のとおり可変電圧発生器１１の設定電圧出力によ
り空気調整弁４は定常の開度より狭い設定開度に
固定されており空気量は制限され、燃焼乾留は緩
かに進行し、発生乾留ガス中の酸素濃度も低く、
1.0〜2.6％程度となり、爆発限界外となつて安全
に運転できる。このようにして乾留は進行し、発
生ガス量は増大する。乾留ガスは燃焼炉８に至
り、着火バーナで点火され空気の供給を受けて燃
焼は旺盛となり、燃焼ガスの温度は上昇する。
この燃焼ガス温度が最初に設定した温度1200℃
に達すると、温度センサＡの発生電圧によつて温
度指示計１３に内蔵されている切替接点１２は自
動的に作動して切り替わり、可変電圧発生器１１
の電圧出力は断たれ、温度センサＢの出力が温度
指示調節計１４に自動的に入力される。この切り
替えによつて温度指示調節計１４の発する信号に
よつてアクチユエータ付き空気調整弁４の開度を
調節し、導入空気量が調節され、発生ガス温度が
一定に保たれる。
に達すると、温度センサＡの発生電圧によつて温
度指示計１３に内蔵されている切替接点１２は自
動的に作動して切り替わり、可変電圧発生器１１
の電圧出力は断たれ、温度センサＢの出力が温度
指示調節計１４に自動的に入力される。この切り
替えによつて温度指示調節計１４の発する信号に
よつてアクチユエータ付き空気調整弁４の開度を
調節し、導入空気量が調節され、発生ガス温度が
一定に保たれる。
その後は炉内に可燃物１５が存在する限り温度
センサＢの発生電圧変化に応じて温度指示調節計
１４、アクチユエータ付き空気調整弁４によつて
自動制御される。
センサＢの発生電圧変化に応じて温度指示調節計
１４、アクチユエータ付き空気調整弁４によつて
自動制御される。
燃焼終期に近ずけば燃焼炉８のガス出口温度が
低下するから、温度センサＡの発生電圧は減少
し、切替接点１２が切り替わり、スタート時と逆
の作動により空気調整弁４は再び可変電圧発生量
１１によつて作動し空気調整弁４の開度を制限し
空気量は減少する。
低下するから、温度センサＡの発生電圧は減少
し、切替接点１２が切り替わり、スタート時と逆
の作動により空気調整弁４は再び可変電圧発生量
１１によつて作動し空気調整弁４の開度を制限し
空気量は減少する。
温度指示計１３と温度センサＡは接点付の温度
センサーで代用してもよい。また温度センサＡ及
びＢは上記のように別々のものとしてもよいが、
別の回路を採用して１本のセンサとして信号を分
岐することも可能である。温度センサ、調節計等
の方式については各種のものが市販されておりそ
のいずれを用いるかによつて信号、回路構成等に
上記の実施例と異なる部分が生じるが、本発明の
要旨とするところは特許請求の範囲に記載すると
おりであり上記実施例に限定されるものではい。
センサーで代用してもよい。また温度センサＡ及
びＢは上記のように別々のものとしてもよいが、
別の回路を採用して１本のセンサとして信号を分
岐することも可能である。温度センサ、調節計等
の方式については各種のものが市販されておりそ
のいずれを用いるかによつて信号、回路構成等に
上記の実施例と異なる部分が生じるが、本発明の
要旨とするところは特許請求の範囲に記載すると
おりであり上記実施例に限定されるものではい。
本発明は乾留ガス化燃焼装置の発生ガス燃焼炉
に燃焼ガスの温度を測定する温度計を設置し、一
方乾留ガス化炉への空気供給管（またはダクト）
中にアクチユエータ付の弁を設置し、さらに自動
調節計を設けて前記燃焼ガス温度を一定とするよ
うに前記弁を開閉するため、前記温度計、前記自
動調節計及び前記弁にて調節ループを構成すると
共に、乾留ガス化燃焼装置の起動時及び停止時の
低温の過度状態においては前記弁が自動調節計の
働きによつて開き過ぎぬよう前記のあるいは別の
燃焼ガス温度計よりの信号に基づいて前記弁の開
度を定常運転状態の開度の近傍の狭い開度に自動
設定するよう構成した乾留ガス化燃焼装置の自動
制御方法を要旨とするものであるから、乾留ガス
化炉の起動時、あるいは終期の低温過度状態にお
いて温度指示調節計の調節制御範囲外であつて
も、可変電圧発生器により出力する電圧値で強制
的に制御範囲を抑制し、空気調整弁の開度を狭い
開度に制限でき、供給空気量を減少して発生乾留
ガス中の酸素濃度も低く爆発限界濃度に達する機
会も減少でき、安全性が一層高まる。
に燃焼ガスの温度を測定する温度計を設置し、一
方乾留ガス化炉への空気供給管（またはダクト）
中にアクチユエータ付の弁を設置し、さらに自動
調節計を設けて前記燃焼ガス温度を一定とするよ
うに前記弁を開閉するため、前記温度計、前記自
動調節計及び前記弁にて調節ループを構成すると
共に、乾留ガス化燃焼装置の起動時及び停止時の
低温の過度状態においては前記弁が自動調節計の
働きによつて開き過ぎぬよう前記のあるいは別の
燃焼ガス温度計よりの信号に基づいて前記弁の開
度を定常運転状態の開度の近傍の狭い開度に自動
設定するよう構成した乾留ガス化燃焼装置の自動
制御方法を要旨とするものであるから、乾留ガス
化炉の起動時、あるいは終期の低温過度状態にお
いて温度指示調節計の調節制御範囲外であつて
も、可変電圧発生器により出力する電圧値で強制
的に制御範囲を抑制し、空気調整弁の開度を狭い
開度に制限でき、供給空気量を減少して発生乾留
ガス中の酸素濃度も低く爆発限界濃度に達する機
会も減少でき、安全性が一層高まる。
しかも従来制御範囲限界外の制御部分の制御は
手動操作で行つていたので自動化の障害となつて
いたが、この調節ループの採用によつて自動化が
可能となり、しかも可変電圧発生器により温度指
示調節計への電圧の印加は可燃物の種類に合わせ
て予め任意の値に設定できるから、可燃物が雑
芥、木屑、石炭、廃プラスチツク、廃ゴム、タイ
ヤ等多岐にわたつてもその種類に合わせることが
できるので汎用性に富み、しかも可変電圧発生器
は安価で入手し易いので経済的効果も大である。
手動操作で行つていたので自動化の障害となつて
いたが、この調節ループの採用によつて自動化が
可能となり、しかも可変電圧発生器により温度指
示調節計への電圧の印加は可燃物の種類に合わせ
て予め任意の値に設定できるから、可燃物が雑
芥、木屑、石炭、廃プラスチツク、廃ゴム、タイ
ヤ等多岐にわたつてもその種類に合わせることが
できるので汎用性に富み、しかも可変電圧発生器
は安価で入手し易いので経済的効果も大である。
図は本発明の一実施例における説明図である。
１……乾留ガス化炉、２……送風機、３……駆
動アクチユエータ、４……空気調整弁、５……空
気供給管、６……可燃物投入口、７……乾留ガス
取出管路、８……燃焼炉、９……出口、１０……
温度調節ループ、１１……可変電圧発生器、１２
……切替接点、１３……温度指示計、１４……温
度指示調節計、１５……可燃物、１６……点火
口。
動アクチユエータ、４……空気調整弁、５……空
気供給管、６……可燃物投入口、７……乾留ガス
取出管路、８……燃焼炉、９……出口、１０……
温度調節ループ、１１……可変電圧発生器、１２
……切替接点、１３……温度指示計、１４……温
度指示調節計、１５……可燃物、１６……点火
口。
Claims (1)
- １ 乾留ガス化燃焼装置の発生ガス燃焼炉に燃焼
ガスの温度を測定する温度計を設置し、一方乾留
ガス化炉への空気供給管（またはダクト）中にア
クチユエータ付の弁を設置し、さらに自動調節計
を設けて前記燃焼ガス温度を一定とするように前
記弁を開閉するため、前記温度計、前記自動調節
計及び前記弁にて調節ループを構成すると共に、
乾留ガス化燃焼装置の起動時及び停止時の低温の
過度状態においては前記弁が自動調節計の働きに
よつて開き過ぎぬよう前記のあるいは別の燃焼ガ
ス温度計よりの信号に基づいて前記弁の開度を定
常運転状態の開度の近傍の狭い開度に自動設定す
るよう構成した乾留ガス化燃焼装置の自動制御方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5916585A JPS61217618A (ja) | 1985-03-22 | 1985-03-22 | 乾留ガス化燃焼装置の自動制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5916585A JPS61217618A (ja) | 1985-03-22 | 1985-03-22 | 乾留ガス化燃焼装置の自動制御方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61217618A JPS61217618A (ja) | 1986-09-27 |
| JPH057605B2 true JPH057605B2 (ja) | 1993-01-29 |
Family
ID=13105494
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5916585A Granted JPS61217618A (ja) | 1985-03-22 | 1985-03-22 | 乾留ガス化燃焼装置の自動制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61217618A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103797258A (zh) * | 2011-08-11 | 2014-05-14 | Ntn株式会社 | 圆锥滚子轴承及其安装构造 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0656252B2 (ja) * | 1988-07-08 | 1994-07-27 | 株式会社ササクラ | 廃棄物のバッチ式焼却装置 |
| US8006407B2 (en) * | 2007-12-12 | 2011-08-30 | Richard Anderson | Drying system and method of using same |
| JP5762713B2 (ja) * | 2010-10-04 | 2015-08-12 | 株式会社キンセイ産業 | 乾溜ガス化焼却処理装置 |
-
1985
- 1985-03-22 JP JP5916585A patent/JPS61217618A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103797258A (zh) * | 2011-08-11 | 2014-05-14 | Ntn株式会社 | 圆锥滚子轴承及其安装构造 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61217618A (ja) | 1986-09-27 |
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