JPH0576263A - Horseshoe - Google Patents

Horseshoe

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JPH0576263A
JPH0576263A JP18661991A JP18661991A JPH0576263A JP H0576263 A JPH0576263 A JP H0576263A JP 18661991 A JP18661991 A JP 18661991A JP 18661991 A JP18661991 A JP 18661991A JP H0576263 A JPH0576263 A JP H0576263A
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JP
Japan
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horseshoe
titanium
melt diffusion
alloy
titanium alloy
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JP18661991A
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Japanese (ja)
Inventor
Junya Oe
潤也 大江
Hiroo Ozeki
宏夫 大関
Takumi Shibuya
巧 渋谷
Satoshi Kano
智 狩野
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Mitsubishi Materials Corp
Original Assignee
Mitsubishi Materials Corp
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 大荷重での使用に耐え、軽量でかつ耐食性お
よび耐摩耗性に優れた蹄鉄を提供する。 【構成】 蹄鉄本体がチタンまたははチタン合金からな
り、その少なくとも接地面が溶融拡散硬化層で被覆さ
れ、この溶融拡散硬化層がチタンまたはチタン合金を構
成する元素とニッケルとを含む。
(57) [Summary] [Purpose] To provide a horseshoe that can be used under a heavy load, is lightweight, and has excellent corrosion resistance and wear resistance. The horseshoe main body is made of titanium or a titanium alloy, and at least the ground surface of the horseshoe body is covered with a melt diffusion hardening layer, and the melt diffusion hardening layer contains nickel and an element constituting titanium alloy.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、競争馬等の蹄に装着さ
れる蹄鉄に係わり、特に、耐摩耗性を高め軽量化を図る
ための改良に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a horseshoe attached to a hoof of a race horse or the like, and more particularly to an improvement for increasing wear resistance and weight reduction.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来の蹄鉄としては、牛や一般馬用には
炭素鋼を用いて鍛造成形したもの、また競争馬用にはア
ルミニウム合金を鋳造成形したものが主に使用されてい
る。
2. Description of the Related Art As conventional horseshoes, those forged by using carbon steel for cattle and general horses, and those cast by casting aluminum alloy for competitive horses are mainly used.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】炭素鋼によって作られ
た蹄鉄は安価であるが、炭素鋼の比重が約7.6と大き
いため、競争馬に使用すると走行速度が抑制される。ま
た、炭素鋼は水分と反応して錆びるから、耐食性に劣る
欠点があった。
The horseshoe made of carbon steel is inexpensive, but the specific gravity of carbon steel is as large as about 7.6, so that the running speed is suppressed when used on a race horse. Further, carbon steel has a drawback that it is inferior in corrosion resistance because it reacts with water and rusts.

【0004】一方、アルミニウム合金製の蹄鉄は軽く、
競争馬に適するが、1個当りの価格が高いうえ、比較的
軟質であるから耐摩耗性に劣り、接地面の摩耗が早い。
そのため、1または数回のレース毎に新品に交換する必
要があり、交換作業が煩雑で、コストがかかるという問
題があった。
On the other hand, horseshoes made of aluminum alloy are light,
It is suitable for race horses, but the price per piece is high, and because it is relatively soft, it has poor wear resistance and wears the ground contact surface quickly.
Therefore, it is necessary to replace with a new one every one or several races, and there is a problem that the replacement work is complicated and costly.

【0005】なお、蹄鉄の交換は必然的に蹄を痛めるた
め、蹄の成長に合わせて蹄鉄の交換頻度は制限される。
したがって、蹄鉄の耐摩耗性により、レース出場可能回
数までもが制限されることになり、軽量化かつ耐摩耗性
を高めることが強く望まれている。
Since the exchange of horseshoes inevitably damages the hoof, the frequency of exchanging the horseshoes is limited in accordance with the growth of the hoof.
Therefore, due to the wear resistance of the horseshoe, the number of times the race can participate is limited, and it is strongly desired to reduce the weight and improve the wear resistance.

【0006】この問題を解決するために、例えば特開昭
54−80223号公報では、軽量のチタンまたはチタ
ン合金によって蹄鉄を作ることが提案されている。しか
し、チタンまたはチタン合金は軽量でかつ耐食性には優
れているものの、耐摩耗性はそれほど高くなく、アルミ
ニウム合金に比して高価なコストを考慮すると、利点に
乏しかった。
To solve this problem, for example, Japanese Patent Laid-Open No. 54-80223 proposes to make a horseshoe with lightweight titanium or titanium alloy. However, although titanium or a titanium alloy is lightweight and excellent in corrosion resistance, it is not so high in wear resistance, and has a merit in view of an expensive cost as compared with an aluminum alloy.

【0007】一方、チタンの表面硬化法の1つとして、
周知のように、窒化法が広範な用途に使用されている
が、窒化法ではチタン表面のごく表層(例えば表面の数
μm程度)しか硬化することができず、大荷重のかかる
蹄鉄には無意味である。
On the other hand, as one of the surface hardening methods for titanium,
As is well known, the nitriding method is used in a wide range of applications, but the nitriding method can cure only a very surface layer of the titanium surface (for example, about several μm of the surface), and is not applicable to a horseshoe under a heavy load. Is the meaning.

【0008】耐摩耗性の高い合金をチタン表面に盛金す
る硬化法も一部で実施されているが、チタンの特性上、
他合金の溶接は難しく、大荷重のかかる蹄鉄の場合には
信頼性が低いうえ、コストがかかりすぎてこの方法は採
用できない。
A hardening method of depositing an alloy having high wear resistance on the surface of titanium has been partially carried out. However, due to the characteristics of titanium,
Welding of other alloys is difficult, and in the case of a horseshoe with a heavy load, the reliability is low, and the cost is too high to use this method.

【0009】さらに、特開昭50−28443号公報で
は、チタンまたはチタン合金に他種の金属または合金を
被覆した後、硬化処理する方法が開示されている。とこ
ろが、この方法で得られる硬化層の厚さは、せいぜい数
十μm程度であって、多大な荷重のかかる蹄鉄には、強
度不足である。
Further, Japanese Patent Application Laid-Open No. 50-28443 discloses a method in which titanium or a titanium alloy is coated with another kind of metal or alloy and then cured. However, the thickness of the hardened layer obtained by this method is at most about several tens of μm, and the strength is insufficient for a horseshoe subjected to a large load.

【0010】本発明は前記事情に鑑みてなされたもの
で、大荷重での使用に耐え、軽量でかつ耐食性および耐
摩耗性に優れた蹄鉄を提供することを課題としている。
The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a horseshoe that can be used under a large load, is lightweight, and is excellent in corrosion resistance and wear resistance.

【0011】[0011]

【課題を解決するための手段】本発明の請求項1に係わ
る蹄鉄は、チタンまたはチタン合金からなり、その少な
くとも接地面が溶融拡散硬化層で被覆され、この溶融拡
散硬化層がチタンまたはチタン合金を構成する元素とニ
ッケルとを含むことを特徴としている。
A horseshoe according to claim 1 of the present invention is made of titanium or a titanium alloy, and at least the ground surface thereof is covered with a melt diffusion hardening layer, and the melt diffusion hardening layer is titanium or a titanium alloy. It is characterized in that it contains nickel and the elements that make up.

【0012】請求項2の蹄鉄は、前記溶融拡散硬化層
が、炭素、窒素、ホウ素、ジルコニウム、銅、タングス
テン、モリブデン、ニオブの中から選択される少なくと
も1種以上の元素を含むことを特徴とする。
The horseshoe of claim 2 is characterized in that the melt diffusion hardening layer contains at least one element selected from carbon, nitrogen, boron, zirconium, copper, tungsten, molybdenum and niobium. To do.

【0013】いずれの場合にも、溶融拡散硬化層中に
は、セラミック粒子が分散されていてもよい。
In any case, ceramic particles may be dispersed in the melt diffusion hardening layer.

【0014】[0014]

【作用】本発明の蹄鉄は、チタンまたはチタン合金から
構成されているため、軽量で耐食性に優れているうえ、
少なくとも接地面が硬質の溶融拡散硬化層で被覆された
ものであるから、接地面の耐摩耗性がチタンまたはチタ
ン合金そのものよりも高い。したがって、従来の蹄鉄に
比して耐用期間が長く、蹄鉄交換の頻度を小さくしてコ
スト低下が図れ、蹄の負担も軽減できる。
Since the horseshoe of the present invention is composed of titanium or a titanium alloy, it is lightweight and has excellent corrosion resistance.
Since at least the ground contact surface is covered with a hard melt diffusion hardening layer, the wear resistance of the ground contact surface is higher than that of titanium or titanium alloy itself. Therefore, the service life is longer than that of the conventional horseshoe, the frequency of horseshoe replacement is reduced, the cost is reduced, and the load on the hoof can be reduced.

【0015】[0015]

【実施例】図1は、本発明の一実施例として、競争馬用
の蹄鉄を示す平面図である。この蹄鉄1は、チタンまた
はチタン合金で成形された蹄鉄本体2と、この蹄鉄本体
2の接地面に形成された溶融拡散硬化層3とからなるも
のである。なお、溶融拡散硬化層3は、接地面だけでな
く、蹄鉄1の全面あるいは他の部分の一部にも形成して
よい。
FIG. 1 is a plan view showing a horseshoe for a racing horse as an embodiment of the present invention. The horseshoe 1 comprises a horseshoe body 2 formed of titanium or a titanium alloy, and a melt diffusion hardening layer 3 formed on the ground plane of the horseshoe body 2. The melt diffusion hardening layer 3 may be formed not only on the ground plane but also on the entire surface of the horseshoe 1 or a part of another portion.

【0016】蹄鉄本体2は、チタンまたはチタンを主成
分とする合金の鋳造インゴットを、熱間及び冷間で圧延
し、その後、切断、切削及び研削を行って図示の形状に
成形したもので、寸法や形状は必要に応じて適宜変更し
てよい。
The horseshoe main body 2 is formed by casting a cast ingot of titanium or an alloy containing titanium as a main component, hot and cold, and then cutting, cutting and grinding the molded ingot into the shape shown in the drawing. The size and shape may be changed as needed.

【0017】溶融拡散硬化層3は、チタンと種々の金属
との金属間化合物、あるいはチタンの炭化物,窒化物,
ほう化物等を含有する層であり、その厚さは0.1〜
5.0mm程度、より好ましくは0.5〜2.0mm程
度とされる。0.1mm未満では溶融拡散硬化層3の強
度が低下し、蹄鉄としての使用に耐えない。また、5.
0mmより厚く形成しても強度はそれ以上向上しないう
え、形成困難である。
The melt diffusion hardening layer 3 is an intermetallic compound of titanium and various metals, or a carbide or nitride of titanium,
It is a layer containing boride, and its thickness is 0.1
It is about 5.0 mm, more preferably about 0.5 to 2.0 mm. If it is less than 0.1 mm, the strength of the melt diffusion hardened layer 3 is lowered, and it cannot be used as a horseshoe. Also, 5.
Even if it is formed thicker than 0 mm, the strength is not further improved and it is difficult to form.

【0018】溶融拡散硬化層3を形成するには、蹄鉄本
体2の表面に、チタンと反応して金属間化合物,炭化
物,窒化物,ほう化物等の化合物を形成しうる元素を含
む合金化材を接触させ、真空中で加熱する。これによ
り、双方を拡散させ、溶融拡散反応(合金化・金属間化
合物生成・金属と非金属との化合物生成)を起こさせ、
溶融拡散硬化層3を形成する。
To form the melt diffusion hardening layer 3, an alloying material containing an element capable of reacting with titanium to form a compound such as an intermetallic compound, a carbide, a nitride or a boride is formed on the surface of the horseshoe body 2. And are heated in vacuum. As a result, both are diffused to cause a melt diffusion reaction (alloying, intermetallic compound formation, compound formation of metal and nonmetal),
The melt diffusion hardening layer 3 is formed.

【0019】合金化材の材質としては、ニッケル合
金、チタン合金等が好適であり、それぞれの組成例の
数種を列記すると以下の通りである。ただし、これらに
限定されるものではない。
As the material of the alloying material, nickel alloys, titanium alloys and the like are preferable, and several kinds of composition examples are listed below. However, it is not limited to these.

【0020】ニッケル合金 純Ni Ni-7Cr-3B-4Si-3Fe合金(Niろう材) Ni-15Cr-3B合金(Niろう材) Ni-25Cr合金 Ni-0.5C-3Si-10Cr-2.5Fe-2B-0.1Co合
金 (P.T.A.用ハードフェース材) (コルモノイN
o4) Ni-0.65C-12Cr-4.25Fe-4.0Si-2.5B
合金 (P.T.A.用ハードフェース材) (コルモノイN
o5) Ni-1.5C-27Cr-8W-1.6Fe-1.55B-0.5
Co合金 (P.T.A.用ハードフェース材) (コルモノイN
o84) 50Ni-32Mo-15Cr-3Si合金 (商品名:トリバロイ700) JIS規定BNi(Niろう材)
Nickel alloy Pure Ni Ni-7Cr-3B-4Si-3Fe alloy (Ni brazing material) Ni-15Cr-3B alloy (Ni brazing material) Ni-25Cr alloy Ni-0.5C-3Si-10Cr-2.5Fe -2B-0.1Co alloy (hard face material for PTA) (Colmonoy N
o4) Ni-0.65C-12Cr-4.2Fe-4.0Si-2.5B
Alloy (Hard Face Material for PTA) (Colmonoy N
o5) Ni-1.5C-27Cr-8W-1.6Fe-1.55B-0.5
Co alloy (hard face material for PTA) (Colmonoy N
o84) 50Ni-32Mo-15Cr-3Si alloy (trade name: Trivalloy 700) JIS standard BNi (Ni brazing material)

【0021】チタンろう Ti-48Zr-4Be Ti-30V-4Be Ti-33Cr Ti-13V-11Cr-3AlTitanium braze Ti-48Zr-4Be Ti-30V-4Be Ti-33Cr Ti-13V-11Cr-3Al

【0022】なお、溶融拡散硬化層3にセラミック粒子
を分散させ、その強度をさらに高めてもよい。それに
は、予め合金化材にセラミックス粉末を混入しておき、
このセラミックス粉末を溶融拡散硬化層3に分散させ
る。使用可能なセラミック粒子としては、TiC,W
C,B4C,CBN,TiN,Si34,サイアロン,Si
Cなどが挙げられる。また、セラミック粒子としてウイ
スカを用いてもよい。
Ceramic particles may be dispersed in the melt diffusion hardening layer 3 to further increase its strength. To do this, mix the alloy powder with ceramic powder in advance,
This ceramic powder is dispersed in the melt diffusion hardening layer 3. Ceramic particles that can be used include TiC, W
C, B 4 C, CBN, TiN, Si 3 N 4 , Sialon, Si
C etc. are mentioned. Also, whiskers may be used as the ceramic particles.

【0023】蹄鉄本体に合金化材を接触させるには、以
下のような方法が可能である。 (1)合金化材を厚さ数分の一〜数mm程度の箔にし
て、スポット溶接等により蹄鉄本体2の表面に接合す
る。 (2)合金化材を粉体化してアルコール,市販有機系の
バインダ等のバインダに混入し、このバインダを蹄鉄本
体2の表面に塗布する。 (3)蹄鉄本体2の表面に無電解めっきまたは電解めっ
きを施し、合金化材の薄膜を形成する。
In order to bring the alloying material into contact with the horseshoe body, the following method is possible. (1) The alloying material is formed into a foil having a thickness of a fraction of a few mm to a few mm, and is joined to the surface of the horseshoe body 2 by spot welding or the like. (2) The alloying material is pulverized and mixed in a binder such as alcohol or a commercially available organic binder, and this binder is applied to the surface of the horseshoe main body 2. (3) The surface of the horseshoe body 2 is electrolessly or electrolytically plated to form a thin film of alloying material.

【0024】蹄鉄本体に合金化材を固定したら、蹄鉄本
体を真空加熱炉にいれ、約900〜1100℃の温度で
0.5〜2.0時間程度保持し、合金化する。前記加熱
温度は、合金化材と、蹄鉄本体2に含まれる合金主成分
との共晶点の温度の近傍に設定することがより好まし
い。上記加熱条件を越えると過剰反応し硬化層を形成し
たくない部分への伝播という問題が生じる。また上記加
熱条件を下回ると未溶融の問題が生じる。
After the alloying material is fixed to the horseshoe body, the horseshoe body is placed in a vacuum heating furnace and held at a temperature of about 900 to 1100 ° C. for about 0.5 to 2.0 hours for alloying. More preferably, the heating temperature is set near the temperature of the eutectic point of the alloying material and the alloy main component contained in the horseshoe main body 2. Exceeding the above heating conditions causes a problem of excessive reaction and propagation to a portion where a hardened layer is not desired to be formed. If the heating conditions are lower than the above, unmelting problem occurs.

【0025】合金化材と蹄鉄本体2との反応は、温度が
高い程進行が速く、また反応時間が長い程生成される溶
融拡散硬化層3の厚さが大きくなる。熱処理後の合金化
材は図2に示すように、溶融拡散されて蹄鉄本体2と一
体化された溶融拡散硬化層3となる。このようにして得
られる硬化層3は厚さ数mmに達する。
The reaction between the alloying material and the horseshoe body 2 progresses faster as the temperature rises, and as the reaction time increases, the thickness of the melt diffusion hardened layer 3 produced increases. As shown in FIG. 2, the alloyed material after the heat treatment is melted and diffused to form the melt diffusion hardened layer 3 integrated with the horseshoe body 2. The hardened layer 3 thus obtained reaches a thickness of several mm.

【0026】上記構成からなる蹄鉄1によれば、蹄鉄本
体2がチタンまたはチタン合金から構成されているた
め、軽量で耐食性に優れているうえ、少なくとも接地面
が硬質の溶融拡散硬化層3で被覆されているから、接地
面の耐摩耗性がチタンまたはチタン合金そのものよりも
高い。したがって、従来の蹄鉄に比して耐用期間が長
く、蹄鉄交換の頻度を小さくしてコスト低下が図れ、蹄
の負担も軽減できる。
According to the horseshoe 1 having the above structure, since the horseshoe body 2 is made of titanium or a titanium alloy, the horseshoe body 2 is lightweight and has excellent corrosion resistance, and at least the ground plane is covered with the melt diffusion hardening layer 3 which is hard. Therefore, the wear resistance of the ground contact surface is higher than that of titanium or titanium alloy itself. Therefore, the service life is longer than that of the conventional horseshoe, the frequency of horseshoe replacement is reduced, the cost is reduced, and the load on the hoof can be reduced.

【0027】[0027]

【実験例】次に、実験例を挙げて本発明の効果を実証す
る。蹄鉄本体の代わりに、ベース金属上に各種の各種の
合金化材を固定して、加熱処理条件を種々変更しつつ溶
融拡散硬化層を形成し、そのビッカース硬さを測定し
た。ベース金属としては、TiおよびTi−6Al−4
Vを使用した。これらそのものの硬さは、それぞれ20
0Hvおよび270Hvである。使用した合金化材の種
類、加熱処理条件、ビッカース硬さの測定結果を表1〜
表4に示す。
[Experimental Example] Next, the effect of the present invention will be demonstrated with reference to an experimental example. Instead of the horseshoe main body, various alloying materials were fixed on the base metal, the melt diffusion hardening layer was formed while various heat treatment conditions were changed, and the Vickers hardness thereof was measured. As the base metal, Ti and Ti-6Al-4
V was used. The hardness of each of these is 20
0 Hv and 270 Hv. Table 1 shows the types of alloying materials used, heat treatment conditions, and Vickers hardness measurement results.
It shows in Table 4.

【0028】[0028]

【表1】 [Table 1]

【0029】[0029]

【表2】 [Table 2]

【0030】[0030]

【表3】 [Table 3]

【0031】[0031]

【表4】 [Table 4]

【0032】これらの表から明らかなように、いずれの
合金化材を使用した場合にも、ベース金属そのものの硬
さに比して、溶融拡散硬化層はきわめて高い硬度を示し
た。
As is clear from these tables, the melt diffusion hardening layer exhibited extremely high hardness as compared with the hardness of the base metal itself, whichever alloying material was used.

【0033】[0033]

【発明の効果】以上説明したように、本発明に係わる蹄
鉄は、本体がチタンまたはチタン合金から構成されてい
るため、軽量で耐食性に優れているうえ、少なくとも接
地面が硬質かつ比較的厚い溶融拡散硬化層で被覆された
ものであるから、接地面の耐摩耗性がチタンまたはチタ
ン合金そのものよりも高い。したがって、従来の蹄鉄に
比して耐用期間が長く、蹄鉄交換の頻度を小さくしてコ
スト低下が図れ、蹄の負担も軽減できる。
As described above, the horseshoe according to the present invention is lightweight and excellent in corrosion resistance because the main body is made of titanium or titanium alloy, and at least the grounding surface is hard and has a relatively thick melting point. Since it is coated with the diffusion hardened layer, the wear resistance of the ground contact surface is higher than that of titanium or titanium alloy itself. Therefore, the service life is longer than that of the conventional horseshoe, the frequency of horseshoe replacement is reduced, the cost is reduced, and the load on the hoof can be reduced.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明に係わる蹄鉄の一実施例を示す断面図で
ある。
FIG. 1 is a sectional view showing an embodiment of a horseshoe according to the present invention.

【図2】図1の蹄鉄のII-II線断面拡大図である。FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view of the horseshoe of FIG. 1 taken along line II-II.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 蹄鉄 2 蹄鉄本体 3 溶融拡散硬化層 1 Horseshoes 2 Horseshoes body 3 Melt diffusion hardening layer

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 狩野 智 埼玉県大宮市北袋町1丁目297番地 三菱 マテリアル株式会社商品開発センター内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Satoshi Kano 1-297 Kitabukuro-cho, Omiya-shi, Saitama Mitsubishi Materials Corporation Product Development Center

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 チタンまたはチタン合金からなり、その
少なくとも接地面が溶融拡散硬化層で被覆され、この溶
融拡散硬化層がチタンまたはチタン合金を構成する元素
とニッケルとを含むことを特徴とする蹄鉄。
1. A horseshoe comprising titanium or a titanium alloy, at least the ground surface of which is covered with a melt diffusion hardening layer, and the melt diffusion hardening layer contains nickel and an element constituting a titanium alloy and nickel. .
【請求項2】 チタンまたはチタン合金からなり、その
少なくとも接地面が溶融拡散硬化層で被覆され、この溶
融拡散硬化層が、炭素、窒素、ホウ素、ジルコニウム、
銅、タングステン、モリブデン、ニオブの中から選択さ
れる少なくとも1種以上の元素を含むチタン合金からな
ることを特徴とする蹄鉄。
2. Titanium or a titanium alloy, at least the ground plane of which is coated with a melt diffusion hardened layer, the melt diffusion hardened layer comprising carbon, nitrogen, boron, zirconium,
A horseshoe comprising a titanium alloy containing at least one element selected from copper, tungsten, molybdenum and niobium.
【請求項3】 前記溶融拡散硬化層中には、セラミック
粒子が分散されていることを特徴とする請求項1または
2記載の蹄鉄。
3. The horseshoe according to claim 1, wherein ceramic particles are dispersed in the melt diffusion hardened layer.
JP18661991A 1991-07-25 1991-07-25 Horseshoe Withdrawn JPH0576263A (en)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0591358U (en) * 1992-05-20 1993-12-14 有限会社尾形伊之助商店 Horseshoe
US5848648A (en) * 1994-09-20 1998-12-15 Preiss; Mildred Titanium horseshoes

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