JPH0576417B2 - - Google Patents
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- JPH0576417B2 JPH0576417B2 JP59101879A JP10187984A JPH0576417B2 JP H0576417 B2 JPH0576417 B2 JP H0576417B2 JP 59101879 A JP59101879 A JP 59101879A JP 10187984 A JP10187984 A JP 10187984A JP H0576417 B2 JPH0576417 B2 JP H0576417B2
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- JP
- Japan
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- band
- flexible
- reinforcing
- cylinder
- reinforcing band
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
- B29C70/28—Shaping operations therefor
- B29C70/30—Shaping by lay-up, i.e. applying fibres, tape or broadsheet on a mould, former or core; Shaping by spray-up, i.e. spraying of fibres on a mould, former or core
- B29C70/32—Shaping by lay-up, i.e. applying fibres, tape or broadsheet on a mould, former or core; Shaping by spray-up, i.e. spraying of fibres on a mould, former or core on a rotating mould, former or core
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
- B29C70/28—Shaping operations therefor
- B29C70/30—Shaping by lay-up, i.e. applying fibres, tape or broadsheet on a mould, former or core; Shaping by spray-up, i.e. spraying of fibres on a mould, former or core
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- B29C70/323—Shaping by lay-up, i.e. applying fibres, tape or broadsheet on a mould, former or core; Shaping by spray-up, i.e. spraying of fibres on a mould, former or core on a rotating mould, former or core on the inner surface of a rotating mould
- B29C70/326—Shaping by lay-up, i.e. applying fibres, tape or broadsheet on a mould, former or core; Shaping by spray-up, i.e. spraying of fibres on a mould, former or core on a rotating mould, former or core on the inner surface of a rotating mould by rotating the mould around its axis of symmetry
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
- B29C70/28—Shaping operations therefor
- B29C70/30—Shaping by lay-up, i.e. applying fibres, tape or broadsheet on a mould, former or core; Shaping by spray-up, i.e. spraying of fibres on a mould, former or core
- B29C70/34—Shaping by lay-up, i.e. applying fibres, tape or broadsheet on a mould, former or core; Shaping by spray-up, i.e. spraying of fibres on a mould, former or core and shaping or impregnating by compression, i.e. combined with compressing after the lay-up operation
- B29C70/347—Shaping by lay-up, i.e. applying fibres, tape or broadsheet on a mould, former or core; Shaping by spray-up, i.e. spraying of fibres on a mould, former or core and shaping or impregnating by compression, i.e. combined with compressing after the lay-up operation combined with compressing after the winding of lay-ups having a non-circular cross-section, e.g. flat spiral windings
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N7/00—Flexible sheet materials not otherwise provided for, e.g. textile threads, filaments, yarns or tow, glued on macromolecular material
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
- D21F3/02—Wet presses
- D21F3/0209—Wet presses with extended press nip
- D21F3/0218—Shoe presses
- D21F3/0227—Belts or sleeves therefor
-
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- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Paper (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、抗張力性且つ液体不滲透性のフレキ
シブル・バンド類(可撓性のバンド)に関する。
このバンド類は、張力を受ける少なくとも1本の
補強バンド(例えば織物のバンド)を含み、前記
補強バンドは少なくとも一方の側がほとんど平滑
な表面を有する、液体に対して不滲透性の層によ
つて覆われており、該層は該補強バンドに滲みこ
んでいる。
シブル・バンド類(可撓性のバンド)に関する。
このバンド類は、張力を受ける少なくとも1本の
補強バンド(例えば織物のバンド)を含み、前記
補強バンドは少なくとも一方の側がほとんど平滑
な表面を有する、液体に対して不滲透性の層によ
つて覆われており、該層は該補強バンドに滲みこ
んでいる。
この種のバンドは、西ドイツ特許出願公開公報
第3231039号に記載されているし、また西ドイツ
特許出願公開公報第3235468号にも記載されてい
る。前記フレキシブル・バンドは、上記補強バン
ドとして1個の織物バンドを含む。その織物バン
ドは、ポリマーがソリツド・ウエツブの形体で該
織物バンド上に置かれ、織物バンド中にポリマー
が滲みこませられる。織物バンドをぴんと張り、
該ポリマーが織物バンドの内部に流入するように
その融点以上に加熱するか、或いは加熱した該ポ
リマーを、ワイパー・プレイドもしくはカウンタ
ー・ローラーを用いてすりこむか、もしくはロー
ル塗りすることにより、その補強バンドに滲みこ
ませる。このプロセスでは、パイピングを行つて
もよい。そうすれば、次いでバンドの面を研磨し
て平滑にする場合でも、とにかくバンドに開口部
が生じることができる。その開口部を通つて、少
なくとも圧力をかけると、液体、例えば注いだ液
体、例えば潤滑用流体は、バンドの一方の側から
他方の側へ移動する。
第3231039号に記載されているし、また西ドイツ
特許出願公開公報第3235468号にも記載されてい
る。前記フレキシブル・バンドは、上記補強バン
ドとして1個の織物バンドを含む。その織物バン
ドは、ポリマーがソリツド・ウエツブの形体で該
織物バンド上に置かれ、織物バンド中にポリマー
が滲みこませられる。織物バンドをぴんと張り、
該ポリマーが織物バンドの内部に流入するように
その融点以上に加熱するか、或いは加熱した該ポ
リマーを、ワイパー・プレイドもしくはカウンタ
ー・ローラーを用いてすりこむか、もしくはロー
ル塗りすることにより、その補強バンドに滲みこ
ませる。このプロセスでは、パイピングを行つて
もよい。そうすれば、次いでバンドの面を研磨し
て平滑にする場合でも、とにかくバンドに開口部
が生じることができる。その開口部を通つて、少
なくとも圧力をかけると、液体、例えば注いだ液
体、例えば潤滑用流体は、バンドの一方の側から
他方の側へ移動する。
本発明の目的は、前記タイプのフレキシブル・
バンドを補強用バンドから製造する方法を提供す
ることにある。この方法により流動体、特に液
体、に不滲透性のバンドが簡単に且つ確実に得ら
れる。
バンドを補強用バンドから製造する方法を提供す
ることにある。この方法により流動体、特に液
体、に不滲透性のバンドが簡単に且つ確実に得ら
れる。
本発明に従い、泡を含まず流動性があるプレポ
リマーの混合物を架橋結合剤とともに補強バンド
の上に適用し、架橋結合により該補強バンドに結
合させることで本発明の目的が達成される。
リマーの混合物を架橋結合剤とともに補強バンド
の上に適用し、架橋結合により該補強バンドに結
合させることで本発明の目的が達成される。
周知の如く、プレポリマー類は、線状で重合の
予備段階にあるジオール類とジイソシアネート類
である。このジイソシアネート類は末端にイソシ
アネート基を有し、ポリウレタン、エラストマー
を生成するのに役立つている。
予備段階にあるジオール類とジイソシアネート類
である。このジイソシアネート類は末端にイソシ
アネート基を有し、ポリウレタン、エラストマー
を生成するのに役立つている。
プレポリマーと架橋結合剤の混合物は織物コー
テイングに必要とされる技術的価値に左右される
のであるが、プレポリマーと架橋結合剤の割合を
いろいろと変えることができる。このようにし
て、もつとたわまないバンド類、もつとフレキシ
ブルなバンド類、厚いバンド類、薄いバンド類、
その表面膨張に対して横方向に伸縮性が小さいバ
ンド類または同じく伸縮性が大きいバンド類を得
ることができる。架橋結合に要した温度も架橋結
合度の増大に寄与することができ、したがつて、
バンドの諸性質に寄与することができる。その温
度は約20〜150℃の間の範囲内あればよい。
テイングに必要とされる技術的価値に左右される
のであるが、プレポリマーと架橋結合剤の割合を
いろいろと変えることができる。このようにし
て、もつとたわまないバンド類、もつとフレキシ
ブルなバンド類、厚いバンド類、薄いバンド類、
その表面膨張に対して横方向に伸縮性が小さいバ
ンド類または同じく伸縮性が大きいバンド類を得
ることができる。架橋結合に要した温度も架橋結
合度の増大に寄与することができ、したがつて、
バンドの諸性質に寄与することができる。その温
度は約20〜150℃の間の範囲内あればよい。
最後に、補強バンドの形態もバンドの強度とバ
ンドの機械的性状に対する寄与因子である。それ
故、本発明の実施態様に従い、前記補強バンド
は、例えばポリアミド類、ポリエステル、もしく
は金属またはこれらの素材の組合わせのような、
種々の素材の繊維(例えば、ケブラーの商標名で
知られるポリ(1,4)フエニレンテレフタルア
ミド単独から成る繊維)で作つた単層または多層
の織物であればよい。
ンドの機械的性状に対する寄与因子である。それ
故、本発明の実施態様に従い、前記補強バンド
は、例えばポリアミド類、ポリエステル、もしく
は金属またはこれらの素材の組合わせのような、
種々の素材の繊維(例えば、ケブラーの商標名で
知られるポリ(1,4)フエニレンテレフタルア
ミド単独から成る繊維)で作つた単層または多層
の織物であればよい。
泡を含まず、流動性がある、架橋結合剤とプレ
ポリマーとの混合物をうまく処理することができ
るという事実は、いろいろなプロセス変形を確立
するのを可能にする。以下、その二三の有利な実
施態様について説明する。
ポリマーとの混合物をうまく処理することができ
るという事実は、いろいろなプロセス変形を確立
するのを可能にする。以下、その二三の有利な実
施態様について説明する。
本発明により製造されたフレキシブル・バンド
は、例えば第5図に示す、いわゆる“湿式プレス
機”でのプレス・バンド31に使用される。即
ち、脱水するための繊維ウエツブ29を、プレ
ス・バンド31およびフエルト30と一緒にプレ
ス・ニツプ部32に供給し、二つのシリンダー3
4および35を回転すると、該繊維ウエツプ29
から水が除去される。このような湿式プレス機を
用いて繊維ウエツブ類をプレス脱水するには、抗
張力性且つ不滲透性のフレキシブル・バンド類は
連続した形態を必要とするため、該フレキシブ
ル・バンド類の製造に使用する前記補強バンド、
好ましくは織物バンド、を連続にする。オープン
織りのバンド類の場合には、それ自体公知の縫合
形成により連続する。次いで、第1図に示すよう
に、このような連続織物バンドを、回転するシリ
ンダー1上にぴんと張り、それからプレポリマー
と架橋結合剤との混合物2を、そのぴんと張つた
織物バンド4の上に注加流(pouring stream)
3として注ぎ、その注加流3を徐々にシリンダー
軸に平行に移動する。前記シリンダー1の回転中
は、織物バンド4に対する引力の方向が絶えず変
わるということが、目の詰んだ織物バンド類を完
全に被覆して滲透させることを可能にする。その
結果、第2図a,b,cに示すように、シリンダ
ー1と相対する、織物バンド5,6,7の少なく
とも一方の平滑な面9については、とぎれなく連
続するコーテイング8がなされる。その場合に
は、温度の調節はシリンダー経由で行うことがで
きる。
は、例えば第5図に示す、いわゆる“湿式プレス
機”でのプレス・バンド31に使用される。即
ち、脱水するための繊維ウエツブ29を、プレ
ス・バンド31およびフエルト30と一緒にプレ
ス・ニツプ部32に供給し、二つのシリンダー3
4および35を回転すると、該繊維ウエツプ29
から水が除去される。このような湿式プレス機を
用いて繊維ウエツブ類をプレス脱水するには、抗
張力性且つ不滲透性のフレキシブル・バンド類は
連続した形態を必要とするため、該フレキシブ
ル・バンド類の製造に使用する前記補強バンド、
好ましくは織物バンド、を連続にする。オープン
織りのバンド類の場合には、それ自体公知の縫合
形成により連続する。次いで、第1図に示すよう
に、このような連続織物バンドを、回転するシリ
ンダー1上にぴんと張り、それからプレポリマー
と架橋結合剤との混合物2を、そのぴんと張つた
織物バンド4の上に注加流(pouring stream)
3として注ぎ、その注加流3を徐々にシリンダー
軸に平行に移動する。前記シリンダー1の回転中
は、織物バンド4に対する引力の方向が絶えず変
わるということが、目の詰んだ織物バンド類を完
全に被覆して滲透させることを可能にする。その
結果、第2図a,b,cに示すように、シリンダ
ー1と相対する、織物バンド5,6,7の少なく
とも一方の平滑な面9については、とぎれなく連
続するコーテイング8がなされる。その場合に
は、温度の調節はシリンダー経由で行うことがで
きる。
本発明の第2の実施態様によれば、第3図aに
示すように、織物バンド5,6,7を、急速に回
転する中空のシリンダー10の内壁に配置し、そ
の上にプレポリマーとして架橋結合剤との混合物
12を注加手段11から注ぐことにより滲みこま
せることができる。この場合には、シリンダー軸
はほとんど水平である。シリンダー内の加熱装置
によつて温度調整をうまく行うことができる。長
尺のバンド類を製造するには、第4図に示すよう
に、補強に役立つ織物バンド5,6,7を二個以
上のローラー14,15と交差させて導き、プレ
ポリマーと架橋結合剤との混合物12をこの移動
する織物バンド5,6,7の上に均一に分布する
ように、注加手段11で注ぐことができる。
示すように、織物バンド5,6,7を、急速に回
転する中空のシリンダー10の内壁に配置し、そ
の上にプレポリマーとして架橋結合剤との混合物
12を注加手段11から注ぐことにより滲みこま
せることができる。この場合には、シリンダー軸
はほとんど水平である。シリンダー内の加熱装置
によつて温度調整をうまく行うことができる。長
尺のバンド類を製造するには、第4図に示すよう
に、補強に役立つ織物バンド5,6,7を二個以
上のローラー14,15と交差させて導き、プレ
ポリマーと架橋結合剤との混合物12をこの移動
する織物バンド5,6,7の上に均一に分布する
ように、注加手段11で注ぐことができる。
最後に、きわめて強い(厚い)フレキシブル・
バンド類を製造するには、第3図の装置と同様の
装置を用いて、垂直に配置するかまたは傾斜させ
た状態の注加手段を使用し、織物バンドの周囲に
プレポリマー/架橋結合剤の混合物を注ぐのが有
利である。
バンド類を製造するには、第3図の装置と同様の
装置を用いて、垂直に配置するかまたは傾斜させ
た状態の注加手段を使用し、織物バンドの周囲に
プレポリマー/架橋結合剤の混合物を注ぐのが有
利である。
補強織物バンドをその状態に配置し、そのバン
ドの周りにプレポリマーと架橋結合剤の混合物を
注ぐ。
ドの周りにプレポリマーと架橋結合剤の混合物を
注ぐ。
上記の諸製造方法の代りに、指定したポリウレ
タンを適用する方法を利用することも可能であ
る。この方法では、市場で入手することができる
ポリウレタン製品を無加熱または加熱状態で注
ぐ。これに関しては、例えば適当な条件下では長
さ5メートル、巾10メートルの織物バンドを約
1.5時間でコーテイングすることが可能である。
コーテイングの際に生じる溝筋ができた面は、平
滑な面にするために規定された硬化時間が経過し
て該ポリウレタンが固化した後、調整、すなわち
湿式研磨することができる。
タンを適用する方法を利用することも可能であ
る。この方法では、市場で入手することができる
ポリウレタン製品を無加熱または加熱状態で注
ぐ。これに関しては、例えば適当な条件下では長
さ5メートル、巾10メートルの織物バンドを約
1.5時間でコーテイングすることが可能である。
コーテイングの際に生じる溝筋ができた面は、平
滑な面にするために規定された硬化時間が経過し
て該ポリウレタンが固化した後、調整、すなわち
湿式研磨することができる。
この種のポリウレタン注加方式は、例えば直径
4.5メートルのコーテイング・ドラムを用い、速
度を毎分10〜15回転、塗着直後のコーテイングの
膜厚を5〜7ミリ、仕上り時のコーテイングの膜
厚を約3ミリとして実施する。
4.5メートルのコーテイング・ドラムを用い、速
度を毎分10〜15回転、塗着直後のコーテイングの
膜厚を5〜7ミリ、仕上り時のコーテイングの膜
厚を約3ミリとして実施する。
コーテイングは、例えば直径が400〜600ミリの
2本のローラーでも行うことができる。この場
合、織物バンドの速度を毎分50メートル、ポリウ
レタン製品を適用するためのノズルの前進を毎分
50〜100ミリで操作する。前記に関連して、第2
の方法の変法として、回転する中空シリンダー内
での織物バンドのコーテイングを実施するには、
シリンダーの直径を織物バンドの長さによつて定
め、シリンダーを毎分600回転以下の遠心速度で
作動する。
2本のローラーでも行うことができる。この場
合、織物バンドの速度を毎分50メートル、ポリウ
レタン製品を適用するためのノズルの前進を毎分
50〜100ミリで操作する。前記に関連して、第2
の方法の変法として、回転する中空シリンダー内
での織物バンドのコーテイングを実施するには、
シリンダーの直径を織物バンドの長さによつて定
め、シリンダーを毎分600回転以下の遠心速度で
作動する。
このようにして製造した被覆織物バンド類、即
ちフレキシブル・バンド類は、特に公知の機械や
システムにおける伝動ベルト類として有用であ
り、また鉱業、建築業および農業における移送バ
ンド類として有用であり、特に第5図に示すよう
な繊維ウエツブの圧搾脱水との関連においても有
用である。
ちフレキシブル・バンド類は、特に公知の機械や
システムにおける伝動ベルト類として有用であ
り、また鉱業、建築業および農業における移送バ
ンド類として有用であり、特に第5図に示すよう
な繊維ウエツブの圧搾脱水との関連においても有
用である。
第1図は、本発明の第1の態様を示す概略正面
図である。第2図は、本発明により得られるフレ
キシブル・バンドの構造を示す断面図である。第
3図aおよびbは、本発明の第2の態様を示す、
夫々概略正面図および側面図である。第4図は、
長尺バンド類を製造する場合の態様を示す概略正
面図である。第5図は、本発明により得られたフ
レキシブル・バンドの使用例を示す参考図であ
る。 1,10…シリンダー;2,12…プレポリマ
ー/架橋結合剤の混合物;3…注加流;4,5,
6,7…織物バンド;8…コーテイング;11…
注加手段;14,15…ローラー;29…繊維ウ
エツブ;31…プレス・バンド、34,35…シ
リンダー。
図である。第2図は、本発明により得られるフレ
キシブル・バンドの構造を示す断面図である。第
3図aおよびbは、本発明の第2の態様を示す、
夫々概略正面図および側面図である。第4図は、
長尺バンド類を製造する場合の態様を示す概略正
面図である。第5図は、本発明により得られたフ
レキシブル・バンドの使用例を示す参考図であ
る。 1,10…シリンダー;2,12…プレポリマ
ー/架橋結合剤の混合物;3…注加流;4,5,
6,7…織物バンド;8…コーテイング;11…
注加手段;14,15…ローラー;29…繊維ウ
エツブ;31…プレス・バンド、34,35…シ
リンダー。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 抗張力性且つ液体不滲透性のフレキシブル・
バンドであつて、該バンドはその一部として少な
くとも1本の、張力を受ける補強用バンドを含
み、ここで、該補強用バンドは、少なくとも一方
の側が、液体不滲透性であつて且つ該補強用バン
ドに滲透している層により被覆されておりそして
実質的に滑らかな表面を有する、上記のフレキシ
ブル・バンドの製造方法において; 泡を含まない流動性の、架橋剤を含み且つ上記
の液体不滲透性層を形成するプレポリマー混合物
を、回転するシリンダー上又は該シリンダー内に
位置する該補強用バンド上に、該シリンダー軸に
平行にゆつくり移動する流れとして注ぐことを特
徴とする、フレキシブル・バンドの製造方法。 2 上記のシリンダー軸が該混合物を注いでいる
間、垂直又は傾斜していることを特徴とする、特
許請求の範囲第1項の方法。 3 上記の補強用バンドが少なくともポリアミ
ド、ポリエステル、金属およびそれらの素材の組
合せから選ばれたフイラメントから成る、単層又
は多層の織物を含むことを特徴とする、特許請求
の範囲第1又は第2項の方法。 4 上記のポリアミドがポリ(1,4−フエニレ
ンテレフタルアミド)である、特許請求の範囲第
3項の方法。 5 抗張力性且つ液体不滲透性のフレキシブル・
バンドであつて、該バンドはその一部として少な
くとも1本の、張力を受ける補強用バンドを含
み、ここで該補強用バンドは、少なくとも一方の
側が、液体不滲透性であつて且つ該補強用バンド
に滲透している層により被覆されており、そして
実質的に滑らかな表面を有する、上記のフレキシ
ブル・バンドの製造方法において; 泡を含まない流動性の、架橋剤を含み且つ上記
の液体不滲透性層を形成するプレポリマー混合物
を、回転するシリンダー上は該シリンダー内に位
置する該補強用バンド上に、該シリンダー軸に平
行にゆつくり移動する流れとして注ぎ;そして 該補強用バンドを前記プレポリマー混合物で被
覆する際に生じる溝が刻まれた表面を、該プレポ
リマーの固化後で且つ規定の硬化時間の経過後、
調整又は湿式研磨して滑らかな表面にすることを
特徴とする、フレキシブル・バンドの製造方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19833318984 DE3318984A1 (de) | 1983-05-25 | 1983-05-25 | Herstellungsverfahren fuer zugfeste, undurchlaessige, biegsame baender insbesondere fuer pressen zum entwaessern von faserstoffbahnen |
| DE3318984.6 | 1983-05-25 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6034833A JPS6034833A (ja) | 1985-02-22 |
| JPH0576417B2 true JPH0576417B2 (ja) | 1993-10-22 |
Family
ID=6199850
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59101879A Granted JPS6034833A (ja) | 1983-05-25 | 1984-05-22 | 抗張力性且つ液体不滲透性のフレキシブル・バンドの製造方法 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4859396A (ja) |
| EP (1) | EP0134885B1 (ja) |
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