JPH0576445A - 二重パイプ式伸縮ストロー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】二重パイプ式伸縮ストローにおいて、その押出
成形製造時に設計通りのサイズ精度が正確に保て、製品
に対する信頼性が向上し、使用素材料量が少なく、低コ
スト化が図れ、使用に際しパックのアルミ箔等を確実に
突き破ることが出来るようにする。 【構成】二重パイプ式伸縮ストロー１の外側のパイプ３
と内側のパイプ２とをメルトフローインデックスが１．
５〜３．０／１０ｍｉｎで、弾性率が８，０００〜１
２，０００ｋｇ／ｃｍ^２であるようにし、加工精度が良
く、製品の信頼性が高く、低コスト化が図れ、歩留りを
向上させることが出来るようにする。 【効果】外側と内側のパイプが厚さにムラ無く、断面の
形状が真円に一定化され、押出し量が安定し、製品歩留
りが良く、低コスト化が図れ、又、加工不良が生ぜず、
均一な生産性が保てる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】開示技術は、紙製等のパック内に
収納されたジュースや牛乳等の飲料を吸飲するポリプロ
ピレン製等のストローの生成構造の技術分野に属する。

【０００２】

【従来の技術】周知の如く、市民生活が向上し、衣食住
のレベルも次第に高水準になって来、余暇の有効利用等
が図れるようになってくると、生活様式も多様化し、例
えば、食生活は家庭の内外で自由に選択的に行われるよ
うになってきており、旺盛な需要と供給側を介して安定
した大量流通により充分な健康衛生管理の基での簡便な
飲食態様が普及しつつあり、スナック、ファーストフー
ド等が多く見られるようになり、加えてジュースや牛乳
等の飲料が缶や紙製のパック等の形で自動販売機等から
手軽に手に入れられて飲食されるようになってきてい
る。

【０００３】このうち、紙製のパック等においては缶等
に比し、飲食後の廃棄に伴なう公害問題等が生じ難いこ
とからユニットタイプの飲料が主流となりつつある。

【０００４】而して、かかるパックから収納しているジ
ュースや牛乳等の飲料を該パックの開封により口を付け
て直接的に吸飲することは衛生的な見地からして好まし
くなく、したがって、ストローを介して吸飲する態様が
一般であるが、自動販売機等にかかるパックとストロー
を分離してセットすることは取扱い上煩瑣である不便さ
があり、したがって、パック側面に対しストローを接着
材や溶着（加熱，ホットメルト）等の手段により取り付
けて一体的にユニット化して取り扱われる態様が定着し
ている。

【０００５】そして、ストローをパック側面に溶着一体
化するに当って吸飲に際し、パック内に臨まされたスト
ローの長さが短いと、吸飲のし難さがあるばかりでな
く、吸飲の前後において異物侵入や空気侵入による飲食
に介しての異音発生等の不愉快さを伴うことから、図
１，図２に図示する出願人の先願考案技術の様に、スト
ロー１を内側のストローパイプ２と外側の中途くびれタ
イプのストローパイプ３とし、両者２、３を相対的に嵌
挿して二重パイプ式の伸縮タイプとし、図３に示す様
に、紙製等のキュービックタイプのパック４の側面の可
及的に長さが取れる対角線上、或いは、縦方向に所定の
シール５を介し一体溶着させ、吸飲に際しては二重パイ
プ式伸縮ストロー１を剥離し、外側のパイプ３から内側
のパイプ２をスライドして引き出し、該内側のパイプ２
の先端開口部６をパック４の上面片隅に形成した吸出口
７に添着させたアルミ箔８に突き刺して所定の長さにさ
れたストロー１を差し込んで吸飲を行うようにしてい
た。

【０００６】そして、これらの取り扱い中に不測にして
二重の長さにされた外側、及び、内側のパイプ２、３が
縮小してパック４内に落下したりすることがないように
図１、図２に示す様に、内側のパイプ２の基端部にテー
パーコーン状の拡大口９を形成してそのリング状外周縁
部分を外側のパイプ３内にスライドさせてシール性を良
くし、吸飲中での大気の侵入等が避けられ、確実に吸飲
に際しての負圧発生を保持するようにし、又、外側のパ
イプ３の両端部分にはテーパー状の絞り部１０、１０'
を更に中途部にも所定のテーパー状の絞り１０''を形成
し、外側内側のパイプ２、３の不測の抜け落ち等に対す
るストッパー機能を与え、又、引き伸し姿勢での内側の
パイプ２のテーパーコーン状の拡大口９の圧着シールを
充分に確保出来るようにした完成度の高いストローが実
用化されている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】而して、かかるタイプ
の二重パイプ式伸縮ストロー１においてはその形状構造
の点からは確かに飲料吸飲具としての充分な機能と取り
扱い機能が満たされてはいるが、製品素材としては次の
ような問題を有していることが分かってきた。

【０００８】即ち、かかる外側、内側のパイプ２、３の
部材が合成樹脂製であることから成形には一般に押出成
形方式が用いられているが、上述の如く、外側のパイプ
３と内側のパイプ２とが吸飲に際して相対スライドする
点から、又、これらのシール性が良好に保持されねばな
らない点から同時に両者の閉断面が真円状にされること
が望ましく、しかも、全領域に於いて均一肉厚等の精度
が保持されることが好ましいものではある。

【０００９】又、外側パイプ３の両端部のテーパー状の
絞り部１０、１０' や内側のパイプ２の両端のテーパー
コーン状の拡大口９の成形に際して圧成形が成されるが
その際も、設計通りの精密な成形加工が成される必要が
あるものであり、そして、吸飲に際しパック４の側面か
ら縮小姿勢の二重パイプのストロー１を外して引き伸
し、内側のパイプ２の先端の斜設された開口６により吸
出口７のアルミ箔の膜８を突き刺して破る際に充分の腰
の強さが無いと、ストロー１に折れ曲りが生じたり、屈
曲して吸飲が出来難くなる場合がある。

【００１０】これに対処するには、外側、内側のパイプ
２、３の肉厚を大きくすれば所定の強度や剛性を具備さ
せることは可能であるが、当然のことながら、それだけ
原材料の使用量が多くなってコスト高にもつながり、歩
留り低下にもつながる不具合がある。

【００１１】そして、外側、内側のパイプ２、３の押出
成形、及び、テーパー絞り部分１０、１０' 、及び、テ
ーパーコーン状の拡大口９の加熱成形においては所定の
メルトフローインデックスと弾性率が保持されなければ
真円精度が崩れたり、形状が不安定になったり、厚さに
ムラが生じたり、真円形状が保持されない等の不具合が
あり、又、形状的に成形不良を生じ、歩留り低下による
生産能率の低下が生ずる不都合さがあった。

【００１２】これに対処するに、例えば、特開昭６０−
２５６４１４号公報発明や特開昭６２−１８６８１５号
公報発明等の成形技術による開発もあるが、本質的に上
述問題点を解決するには至らない点があった。

【００１３】

【発明の目的】この出願の発明の目的は上述従来技術に
基づく二重パイプ式伸縮ストローの形状的には秀れた機
能を有しながら、素材的な面から強度、剛性や成形性等
が充分に満足されていない問題点を解決すべき技術的課
題とし、形状的にはこれまで完成状態にされているスト
ローの満足度を充分に有しながら、押出や加工成形の工
程においては安定した成形が得られ、又、精度の良さが
保持され、歩留り良く、経済性が充分に見合い、使用に
際しては充分な強度剛性、弾力性を有し、確実な使用性
が保持出来るようにして食品産業における成形技術利用
分野に益する優れた二重パイプ式伸縮ストローを提供せ
んとするものである。

【００１４】

【課題を解決するための手段】上述目的に沿い先述特許
請求の範囲を要旨とするこの出願の発明の構成は前述課
題を解決するために、ジュースや牛乳等の飲料を収納し
た紙製等のキュービックタイプ等のパックに吸飲用の二
重パイプ式伸縮ストローをその側面等に縮小状態にして
一体添設するようにして使用に供するに際し、該二重パ
イプ式伸縮ストローの製造において、外側パイプ、及
び、内側パイプをメルトフローインデックスが１．５〜
３．０／１０ｍｉｎ、そして、弾性率が８，０００〜１
２，０００ｋｇ／ｃｍ^２のポリプロピレンの素材で押出
成形し、これにより押出し量が安定し、肉厚ムラが無
く、断面真円の精度が良く、又、内側の一端のテーパー
コーン状の拡大口、及び、外側のパイプの両端部のテー
パー状の絞り部分の加熱成形を行い、その際、成形不良
が生ぜず、又、内側のパイプの先端の斜設開口部分によ
りパックの吸出口のアルミ箔やポリエチレン膜の突き破
りに際しての充分な強度剛性、及び、弾性を有し、突き
破りに際し曲り等が生ずる腰の弱さが防止され、所定肉
厚で低コスト化が図れ、吸飲に際し外側のパイプと内側
のパイプを相対スライドさせるに際し、成形精度の良さ
から両者のシール裡のスライドが行えて確実な吸飲が成
され、良品質で生産歩留りが良く、低コスト化が図れる
ようにした技術的手段を講じたものである。

【００１５】

【発明の背景】而して、外側のパイプ３と内側のパイプ
２の押出成形を行うに際し、そのメルトフローインデッ
クスが１．５〜３．０／１０ｍｉｎより外れると、押出
成形に際し、押出し量が不安定で、肉厚精度にムラが生
じ、又、断面が楕円等のサイズ、形状不良が発生し、製
品歩留りが悪化し、又、生産性が低下し、使用する素材
料量が多くなってコスト高につながるところからメルト
フローインデックスについては１．５〜３．０／１０ｍ
ｉｎが最適とされたものである。

【００１６】又、弾性率についても８，０００〜１２，
０００ｋｇ／ｃｍ^２を外れると、同様に押出成形に際し
て設計精度が保てなくなる不都合さがあることから上述
数値限定範囲を最適としたものである。

【００１７】又、内側のパイプ２の後端部分のテーパー
コーン状の拡大口９、及び、外側のパイプ３の両端のテ
ーパー絞り部分１０、１０' の加熱成形に際しても上述
数値限定の範囲を外れると、設計不良が発生して製品歩
留りが低下し、安定した均一生産が図れなくなるところ
から上述数値限定範囲を最良としたものである。

【００１８】而して、製品としての二重パイプ式伸縮ス
トロー１において内側のパイプ２の先端の斜設された開
口部６が前述した如く、パック４の吸出口７のアルミ
箔、又はポリエチレン等の膜８を突き破るに際し、メル
トフローインデックスが３．０／１０ｍｉｎを越えると
突き破ることが出来ず、折れ曲がってしまい、又、逆
に、１．５／１０ｍｉｎ以下では完全に折れてしまう虞
が生じ、前述数値限定の範囲では充分な剛性と弾力性を
有し確実に突き破ることが出来るものである。

【００１９】

【発明の効果】以上、この出願の発明によれば、基本的
にジュースや牛乳等の飲料等を収納した紙製等のキュー
ビックタイプ等のパック側面に溶着一体化する等の二重
パイプ式伸縮ストローの外側、内側のパイプをポリプロ
ピレン製とするに、該ポリプロピレンのメルトフローイ
ンデックスを１．５〜３．０／１０ｍｉｎとし、又、弾
性率については８，０００〜１２，０００ｋｇ／ｃｍ^２
とすることにより製造に際しての押出成形工程において
押出しが安定し、真円精度が設計通りに保て、厚さ精度
にムラが無く、一定した均一肉厚のパイプが得られ、製
品歩留りが良く、使用素材料を少なくしてコスト低減に
つなげることが出来るという優れた効果が奏される。

【００２０】又、製造に際し、内側のパイプの先端を斜
設した開口部でパックの吸出口のアルミ箔等を突き破る
に際しての充分な強度と剛性、弾力性を具備せしめて折
れ曲り等を生ずることなく、確実に突き破りが出来、製
品に対する信頼度を充分に得ることが出来るという優れ
た効果が奏される。

【図面の簡単な説明】

図面は二重管式ストロー態様の説明図である。

【図１】外側と内側パイプの分解組み合わせ斜視図であ
る。

【図２】ストローの断面図である。

【図３】パックとストローの取り合い全体概略斜視図で
ある。

【符号の説明】

１ 二重パイプ式伸縮ストロー ２ 内側のパイプ ３ 外側のパイプ ４ パック ７ 吸出口

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】合成樹脂製の大径の外側パイプ内に合成樹
   脂製の小径の内側パイプが少なくともその端部をシール
   裡に相対スライド自在に嵌挿されている二重パイプ式伸
   縮ストローにおいて、上記内側，外側の双方のパイプの
   メルトフローインデックスが１．５〜３．０／１０ｍｉ
   ｎで、且つ弾性率が８，０００〜１２，０００ｋｇ／ｃ
   ｍ^２のポリプロピレン製であることを特徴とする二重パ
   イプ式伸縮ストロー。
2. 【請求項２】上記内側と外側のパイプが押出成形品にさ
   れていることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の
   二重パイプ式伸縮ストロー。