JPH0576729A - 硝子溶解炉等排ガス用アンモニア接触還元法窒素酸化物除去システム - Google Patents
硝子溶解炉等排ガス用アンモニア接触還元法窒素酸化物除去システムInfo
- Publication number
- JPH0576729A JPH0576729A JP3266942A JP26694291A JPH0576729A JP H0576729 A JPH0576729 A JP H0576729A JP 3266942 A JP3266942 A JP 3266942A JP 26694291 A JP26694291 A JP 26694291A JP H0576729 A JPH0576729 A JP H0576729A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- exhaust gas
- catalytic reduction
- denitration
- melting furnace
- dust
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Electrostatic Separation (AREA)
- Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 硝子溶解炉等の高温炉排ガスを冷却し、脱硝
触媒毒のNa,K又はそれらの化合物等の蒸気、固形微
粒子を固形化及び粒子増大化させ確実に除去せしめ、従
ってアンモニア接触還元法脱硝を可能ならしめる脱硝装
置を得る。 【構成】 1.排ガスを除塵装置1を通過させ、熱交換
器2にて熱交換させガス冷却装置3に導き、更に脱硫除
塵装置4にて除塵した後、熱交換器2に送り脱硝温度ま
で昇温させ、アンモニア接触還元法脱硝装置5にて脱硝
触媒8に接触させて排ガス中の窒素酸化物を除去する。 2.排ガスを除塵装置1を通過させ、ガス冷却装置3に
導き、更に除塵装置4にて除塵した後、ガス昇温装置2
´に送り脱硝温度まで昇温させ、アンモニア接触還元法
脱硝装置5にて脱硝触媒8に接触させて排ガス中の窒素
酸化物を除去する。
触媒毒のNa,K又はそれらの化合物等の蒸気、固形微
粒子を固形化及び粒子増大化させ確実に除去せしめ、従
ってアンモニア接触還元法脱硝を可能ならしめる脱硝装
置を得る。 【構成】 1.排ガスを除塵装置1を通過させ、熱交換
器2にて熱交換させガス冷却装置3に導き、更に脱硫除
塵装置4にて除塵した後、熱交換器2に送り脱硝温度ま
で昇温させ、アンモニア接触還元法脱硝装置5にて脱硝
触媒8に接触させて排ガス中の窒素酸化物を除去する。 2.排ガスを除塵装置1を通過させ、ガス冷却装置3に
導き、更に除塵装置4にて除塵した後、ガス昇温装置2
´に送り脱硝温度まで昇温させ、アンモニア接触還元法
脱硝装置5にて脱硝触媒8に接触させて排ガス中の窒素
酸化物を除去する。
Description
【0001】
【産業上の技術分野】本発明は、硝子溶解炉及びその類
似の溶解炉より発生する排ガス中の窒素酸化物、硫黄酸
化物等をアンモニア接触還元法により除去するシステム
に関する。
似の溶解炉より発生する排ガス中の窒素酸化物、硫黄酸
化物等をアンモニア接触還元法により除去するシステム
に関する。
【0002】
【従来の技術】脱硝(ガス中の窒素酸化物除去)システ
ムにはスプレー塔やスプレー充てん塔等で脱硝薬剤を使
用して行う湿式脱硝法や、排ガスを乾燥状態(乾式)で
行うアンモニア接触還元法等の乾式脱硝法がある。湿式
脱硝法は脱硝薬剤が高価な為、ランニングコストが高価
になると共に、脱硝反応が遅く脱硝効率が低い。
ムにはスプレー塔やスプレー充てん塔等で脱硝薬剤を使
用して行う湿式脱硝法や、排ガスを乾燥状態(乾式)で
行うアンモニア接触還元法等の乾式脱硝法がある。湿式
脱硝法は脱硝薬剤が高価な為、ランニングコストが高価
になると共に、脱硝反応が遅く脱硝効率が低い。
【0003】従ってボイラー排ガス等一般的な燃焼排ガ
スにおける脱硝法は安価なアンモニアを使用し、かつ高
い脱硝効率を示すアンモニア接触還元法脱硝システムが
最も多く採用されている。但し、硝子溶解炉等の排ガス
においては、排ガス中のNa,K及びこれらの化合物等
の影響によりアンモニア法脱硝塔内の触媒が短期間で触
媒機能を失う、いわゆる触媒失活を来たし、同法の脱硝
は不可能であった。
スにおける脱硝法は安価なアンモニアを使用し、かつ高
い脱硝効率を示すアンモニア接触還元法脱硝システムが
最も多く採用されている。但し、硝子溶解炉等の排ガス
においては、排ガス中のNa,K及びこれらの化合物等
の影響によりアンモニア法脱硝塔内の触媒が短期間で触
媒機能を失う、いわゆる触媒失活を来たし、同法の脱硝
は不可能であった。
【0004】つまり硝子溶解炉等の排ガス中のNox
は、数100PPMと高濃度であるにも拘らず、充分な
対応が為されずにいた。アンモニア法脱硝は300℃前
後の高温下で反応させる為、硝子溶解炉等排ガスの高温
を冷却させずに脱硝させる方法として乾式除塵装置によ
りあらかじめ除塵した後、脱硝させる方法も考えられる
が、Na,K等の触媒に対する害悪物質が気化状又は微
粒子状の為、防塵できず、アンモニア法脱硝触媒に悪影
響を与え、短期間内で脱硝効果が悪化してしまい、脱硝
装置として完全でなかった。
は、数100PPMと高濃度であるにも拘らず、充分な
対応が為されずにいた。アンモニア法脱硝は300℃前
後の高温下で反応させる為、硝子溶解炉等排ガスの高温
を冷却させずに脱硝させる方法として乾式除塵装置によ
りあらかじめ除塵した後、脱硝させる方法も考えられる
が、Na,K等の触媒に対する害悪物質が気化状又は微
粒子状の為、防塵できず、アンモニア法脱硝触媒に悪影
響を与え、短期間内で脱硝効果が悪化してしまい、脱硝
装置として完全でなかった。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、前記事実に
鑑み触媒毒であるNa,K又はそれらの化合物を確実に
除去し、アンモニア接触還元法脱硝を可能ならしめるこ
とを目的とする。
鑑み触媒毒であるNa,K又はそれらの化合物を確実に
除去し、アンモニア接触還元法脱硝を可能ならしめるこ
とを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明は、 (1)硝子溶解炉等より排出される排ガスを、除塵装置
を通過させた後、冷却液により排ガスを冷却させる冷却
装置に導き、さらに、脱硫除塵装置を通過させ、昇温装
置により該排ガスを脱硝温度まで昇温させ、アンモニア
接触還元法脱硝装置により排ガス中の窒素酸化物を除去
することを特徴とする硝子溶解炉等排ガス用アンモニア
接触還元法窒素酸化物除去システムである。
を通過させた後、冷却液により排ガスを冷却させる冷却
装置に導き、さらに、脱硫除塵装置を通過させ、昇温装
置により該排ガスを脱硝温度まで昇温させ、アンモニア
接触還元法脱硝装置により排ガス中の窒素酸化物を除去
することを特徴とする硝子溶解炉等排ガス用アンモニア
接触還元法窒素酸化物除去システムである。
【0007】(2)硝子溶解炉等より排出される高温排
ガス中の煤塵を、あらかじめ除去する除塵装置により除
塵した後、湿式脱硫除塵装置を経由した低温排ガスと熱
交換器により熱交換させ、さらに、排ガス冷却装置を通
過させてガスを冷却することにより、硝子溶解炉等で発
生したガス状又は微粒子状の脱硝触媒有害物質の除去を
容易にするべく固形化又は固形微粒子を増大させ、排ガ
ス冷却装置のガス下流側に設けた脱硫除塵装置で硫黄酸
化物を除去すると共に、前記固形化又は固形微粒子を増
大させた脱硝触媒有害物質を除去した後、熱交換器を通
過させて、脱硝反応温度までガスを昇温し、その排ガス
をアンモニア接触還元法脱硝反応装置に導き、排ガス中
の窒素酸化物を除去するシステムであって、従来硝子溶
解炉等で発生したNa,K等の脱硝触媒毒により、アン
モニア接触還元法では、脱硝困難であった該排ガスを、
脱硝装置の手前で排ガスを冷却することにより、ガス状
又は微粒子状の脱硝触媒毒の除去を容易にすべく固形化
又は微粒子の増大をはかり、かつ、脱硝触媒毒を除塵装
置で除去した後に、脱硝を行うシステムであり、かつ、
熱交換器を使用して硝子溶解炉等より排出される高温ガ
スにより冷却された排ガスを脱硝反応温度まで昇温すべ
く配慮された省エネルギータイプのシステムであると共
に、脱硫除塵装置でアルカリ薬剤を使用することによ
り、排ガス中の硫黄酸化物をも除去可能ならしめた硝子
溶解炉用アンモニア接触還元法窒素酸化物除去システム
である。
ガス中の煤塵を、あらかじめ除去する除塵装置により除
塵した後、湿式脱硫除塵装置を経由した低温排ガスと熱
交換器により熱交換させ、さらに、排ガス冷却装置を通
過させてガスを冷却することにより、硝子溶解炉等で発
生したガス状又は微粒子状の脱硝触媒有害物質の除去を
容易にするべく固形化又は固形微粒子を増大させ、排ガ
ス冷却装置のガス下流側に設けた脱硫除塵装置で硫黄酸
化物を除去すると共に、前記固形化又は固形微粒子を増
大させた脱硝触媒有害物質を除去した後、熱交換器を通
過させて、脱硝反応温度までガスを昇温し、その排ガス
をアンモニア接触還元法脱硝反応装置に導き、排ガス中
の窒素酸化物を除去するシステムであって、従来硝子溶
解炉等で発生したNa,K等の脱硝触媒毒により、アン
モニア接触還元法では、脱硝困難であった該排ガスを、
脱硝装置の手前で排ガスを冷却することにより、ガス状
又は微粒子状の脱硝触媒毒の除去を容易にすべく固形化
又は微粒子の増大をはかり、かつ、脱硝触媒毒を除塵装
置で除去した後に、脱硝を行うシステムであり、かつ、
熱交換器を使用して硝子溶解炉等より排出される高温ガ
スにより冷却された排ガスを脱硝反応温度まで昇温すべ
く配慮された省エネルギータイプのシステムであると共
に、脱硫除塵装置でアルカリ薬剤を使用することによ
り、排ガス中の硫黄酸化物をも除去可能ならしめた硝子
溶解炉用アンモニア接触還元法窒素酸化物除去システム
である。
【0008】
【作用】硝子溶解炉等より排出された排ガスを除塵装置
を通過させ、該排ガスを冷却させる排ガス冷却装置に導
き、さらに脱硫除塵装置により該排ガス中の触媒有害物
質を除去した後、アンモニア接触還元法脱硝装置により
排ガス中の窒素酸化物を除去する。
を通過させ、該排ガスを冷却させる排ガス冷却装置に導
き、さらに脱硫除塵装置により該排ガス中の触媒有害物
質を除去した後、アンモニア接触還元法脱硝装置により
排ガス中の窒素酸化物を除去する。
【0009】
【実施例】本発明の実施例を添付図面を参照して説明す
る。本発明のシステムは、触媒毒であるナトリウム、カ
リウム又はそれらの化合物を完全に除去し、アンモニア
接触還元法脱硝を可能ならしめるべく発明されたもの
で、本システム上流部に設けた除塵装置1により硝子溶
解炉等6にて発生した排ガス中の高濃度煤塵をある程度
除去し、煤塵の絶対量を減じると共に、除塵装置1以後
の各設備の煤塵による閉塞事故を無くし、運転を容易な
らしめた後、前記排ガスを熱交換器2を経由して排ガス
冷却装置3に導く。排ガス冷却装置3内を排ガスが通過
する過程で、ナトリウム、カリウム又はそれらの化合物
である脱硝触媒有害物質は、ガス状から固形化し、又は
すでに固形分になった微粒子は、温度冷却及びガス攪乱
により増大化し、容易に除去可能となる。 ガス冷却装
置3を通過した排ガスを、湿式除塵装置、乾式除塵装置
又は電気集塵装置等任意方式の除塵装置4により固形化
及び増大化した脱硝触媒有害物質を除去する事により、
ガス下流側に設けたアンモニア接触還元法脱硝装置5の
脱硝反応を可能ならしめる。
る。本発明のシステムは、触媒毒であるナトリウム、カ
リウム又はそれらの化合物を完全に除去し、アンモニア
接触還元法脱硝を可能ならしめるべく発明されたもの
で、本システム上流部に設けた除塵装置1により硝子溶
解炉等6にて発生した排ガス中の高濃度煤塵をある程度
除去し、煤塵の絶対量を減じると共に、除塵装置1以後
の各設備の煤塵による閉塞事故を無くし、運転を容易な
らしめた後、前記排ガスを熱交換器2を経由して排ガス
冷却装置3に導く。排ガス冷却装置3内を排ガスが通過
する過程で、ナトリウム、カリウム又はそれらの化合物
である脱硝触媒有害物質は、ガス状から固形化し、又は
すでに固形分になった微粒子は、温度冷却及びガス攪乱
により増大化し、容易に除去可能となる。 ガス冷却装
置3を通過した排ガスを、湿式除塵装置、乾式除塵装置
又は電気集塵装置等任意方式の除塵装置4により固形化
及び増大化した脱硝触媒有害物質を除去する事により、
ガス下流側に設けたアンモニア接触還元法脱硝装置5の
脱硝反応を可能ならしめる。
【0010】前記排ガス中に、通常は硫黄酸化物(SO
x)も含まれている為、脱硫除塵装置4に湿式法を採用
し、アルカリ薬品を脱硫除塵装置4に投入する事により
硫黄酸化物(SOx)も除去する事が可能である。
x)も含まれている為、脱硫除塵装置4に湿式法を採用
し、アルカリ薬品を脱硫除塵装置4に投入する事により
硫黄酸化物(SOx)も除去する事が可能である。
【0011】脱硫除塵装置4を出た排ガスを脱硝反応に
有効な温度まで昇温する必要があり、新たに燃焼炉を設
ける場合の燃料を節約する為に、脱硫除塵装置4を通過
した低温排ガスを、熱交換器2又は昇温装置2´に通
し、除塵装置1を出た高温排ガスと熱交換し、省エネル
ギー化を図った後、アンモニア接触還元法脱硝装置5に
排ガスを導いて脱硝触媒8により排ガス中の窒素酸化物
を除去する。
有効な温度まで昇温する必要があり、新たに燃焼炉を設
ける場合の燃料を節約する為に、脱硫除塵装置4を通過
した低温排ガスを、熱交換器2又は昇温装置2´に通
し、除塵装置1を出た高温排ガスと熱交換し、省エネル
ギー化を図った後、アンモニア接触還元法脱硝装置5に
排ガスを導いて脱硝触媒8により排ガス中の窒素酸化物
を除去する。
【0012】排ガス中の煤塵、硫黄酸化物及び窒素酸化
物をほぼ完全に除去してクリーン排ガスとした後、配管
に接続した送風機9により煙突7に誘導し、該煙突7よ
り大気中に放出するものである。尚、ガス冷却装置上流
側の除塵装置1、熱交換器2又は昇温装置2´に対し、
装置内部への煤塵付着を防止する為に、これらの装置に
洗浄設備を付帯させるものである。
物をほぼ完全に除去してクリーン排ガスとした後、配管
に接続した送風機9により煙突7に誘導し、該煙突7よ
り大気中に放出するものである。尚、ガス冷却装置上流
側の除塵装置1、熱交換器2又は昇温装置2´に対し、
装置内部への煤塵付着を防止する為に、これらの装置に
洗浄設備を付帯させるものである。
【0013】
【発明の効果】本発明は、前記した如く本システムの上
流部に設けた除塵装置1にて硝子溶解炉等にて発生した
排ガス中の高濃度煤煙を除去し、煤煙の絶対量を減じて
下流の各設備の煤煙による閉塞事故を無くす。高濃度煤
煙を除去された排ガスはガス冷却装置にて脱硝触媒有害
物質をガス冷却装置にてガス状から固形化し又はすでに
固形分になった微粒子を増大化し容易に除去可能とな
す。固形化及び増大化した脱硝触媒有害物質を脱硫除塵
装置にて除去する。アルカリ薬品を脱硫除塵装置に投入
して硫黄酸化物を除去する。脱硫除塵装置を出た排ガス
を熱交換器にて除塵装置を出た高温排ガスと熱交換する
為に省エネルギーを図ることができる。熱交換器を出た
排ガスはアンモニア接触還元法脱硝装置にて排ガス中の
窒素酸化物を完全に除去して送風機にて煙突に誘導して
大気中に放出することができる。
流部に設けた除塵装置1にて硝子溶解炉等にて発生した
排ガス中の高濃度煤煙を除去し、煤煙の絶対量を減じて
下流の各設備の煤煙による閉塞事故を無くす。高濃度煤
煙を除去された排ガスはガス冷却装置にて脱硝触媒有害
物質をガス冷却装置にてガス状から固形化し又はすでに
固形分になった微粒子を増大化し容易に除去可能とな
す。固形化及び増大化した脱硝触媒有害物質を脱硫除塵
装置にて除去する。アルカリ薬品を脱硫除塵装置に投入
して硫黄酸化物を除去する。脱硫除塵装置を出た排ガス
を熱交換器にて除塵装置を出た高温排ガスと熱交換する
為に省エネルギーを図ることができる。熱交換器を出た
排ガスはアンモニア接触還元法脱硝装置にて排ガス中の
窒素酸化物を完全に除去して送風機にて煙突に誘導して
大気中に放出することができる。
【図1】図面は本発明システムの1実施例の系統図であ
る。
る。
【図2】図面は本発明システムの他の実施例の系統図で
ある。
ある。
1 除塵装置 2 熱交換器 2´ ガス昇温装置 3 排ガス冷却装置 4 脱硫除塵装置 4´ 湿式脱硫除塵装置 5 アンモニア接触還元法脱硝反応装置 6 硝子溶解炉等 7 煙突 8 アンモニア接触還元法脱硝装置に使用する脱硝触媒 9 送風機
【手続補正書】
【提出日】平成3年9月26日
【手続補正1】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】0013
【補正方法】変更
【補正内容】
【0013】
【発明の効果】本発明は、前記した如く本システムの上
流部に設けた除塵装置1にて硝子溶解炉等にて発生した
排ガス中の高濃度煤塵を除去し、煤塵の絶対量を減じて
下流の各設備の煤塵による閉塞事故を無くす。高濃度煤
塵を除去された排ガスはガス冷却装置にて脱硝触媒有害
物質をガス冷却装置にてガス状から固形化し又はすでに
固形分になった微粒子を増大化し容易に除去可能とな
す。固形化及び増大化した脱硝触媒有害物質を脱硫除塵
装置にて除去する。アルカリ薬品を脱硫除塵装置に投入
して硫黄酸化物を除去する。脱硫除塵装置を出た排ガス
を熱交換器にて除塵装置を出た高温排ガスと熱交換する
為に省エネルギーを図ることができる。熱交換器を出た
排ガスはアンモニア接触還元法脱硝装置にて排ガス中の
窒素酸化物を完全に除去して送風機にて煙突に誘導して
大気中に放出することができる。
流部に設けた除塵装置1にて硝子溶解炉等にて発生した
排ガス中の高濃度煤塵を除去し、煤塵の絶対量を減じて
下流の各設備の煤塵による閉塞事故を無くす。高濃度煤
塵を除去された排ガスはガス冷却装置にて脱硝触媒有害
物質をガス冷却装置にてガス状から固形化し又はすでに
固形分になった微粒子を増大化し容易に除去可能とな
す。固形化及び増大化した脱硝触媒有害物質を脱硫除塵
装置にて除去する。アルカリ薬品を脱硫除塵装置に投入
して硫黄酸化物を除去する。脱硫除塵装置を出た排ガス
を熱交換器にて除塵装置を出た高温排ガスと熱交換する
為に省エネルギーを図ることができる。熱交換器を出た
排ガスはアンモニア接触還元法脱硝装置にて排ガス中の
窒素酸化物を完全に除去して送風機にて煙突に誘導して
大気中に放出することができる。
【手続補正2】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図1
【補正方法】変更
【補正内容】
【図1】 ─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成3年10月15日
【手続補正1】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図2
【補正方法】変更
【補正内容】
【図2】
Claims (2)
- 【請求項1】 硝子溶解炉等6より排出される排ガスを
除塵装置1を通過させた後、冷却液により排ガスを冷却
させる排ガス冷却装置3に導き、さらに脱硫除塵装置4
を通過させた後ガス昇温装置2´で脱硝反応に必要な温
度まで排ガスを昇温し、アンモニア接触還元法脱硝装置
5で硝子溶解炉等6の排出ガス中の窒素酸化物を除去す
ることを特徴とする硝子溶解炉等排ガス用アンモニア接
触還元法窒素酸化物除去システム。 - 【請求項2】 硝子溶解炉等より排出される高温排ガス
中の煤塵をあらかじめ除去する除塵装置1により除塵し
た後、本システムの湿式脱硫除塵装置4´を経由した低
温排ガスと、熱交換器2により熱交換させ、さらに排ガ
ス冷却装置3を通過させ、排ガスを冷却することによ
り、硝子溶解炉等で発生したガス状又は微粒子状の脱硝
触媒有害物質の除去を容易にするべく固形化又は固形微
粒子を増大させ、排ガス冷却装置3のガス下流側に設け
た湿式脱硫除塵装置4´で硫黄酸化物を除去すると共
に、前記固形化又は固形粒子を増大させた脱硝触媒有害
物質を除去した後、熱交換器2を通過させて、脱硝反応
温度までガスを昇温し、その排ガスをアンモニア接触還
元法脱硝装置5に導き、排ガス中の窒素酸化物を除去す
ると共に、湿式脱硫除塵装置4´でアルカリ薬剤を使用
して排ガス中の硫黄酸化物をも除去することを特徴とす
る硝子溶解炉等排ガス用アンモニア接触還元法窒素酸化
物除去システム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3266942A JPH0576729A (ja) | 1991-09-19 | 1991-09-19 | 硝子溶解炉等排ガス用アンモニア接触還元法窒素酸化物除去システム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3266942A JPH0576729A (ja) | 1991-09-19 | 1991-09-19 | 硝子溶解炉等排ガス用アンモニア接触還元法窒素酸化物除去システム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0576729A true JPH0576729A (ja) | 1993-03-30 |
Family
ID=17437829
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3266942A Pending JPH0576729A (ja) | 1991-09-19 | 1991-09-19 | 硝子溶解炉等排ガス用アンモニア接触還元法窒素酸化物除去システム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0576729A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006075764A (ja) * | 2004-09-10 | 2006-03-23 | Babcock Hitachi Kk | ガラス溶解炉排ガス処理方法および処理装置 |
| CN103322545A (zh) * | 2013-04-25 | 2013-09-25 | 张咸民 | 新型炉排锅炉 |
| CN103672843A (zh) * | 2013-01-18 | 2014-03-26 | 北京神雾环境能源科技集团股份有限公司 | 搭载蓄热式旋转换向加热器的粉状固体燃料锅炉 |
| WO2014110882A1 (zh) * | 2013-01-18 | 2014-07-24 | 北京神雾环境能源科技集团股份有限公司 | 搭载蓄热式旋转换向加热器的粉状固体燃料锅炉 |
| CN108283852A (zh) * | 2017-12-02 | 2018-07-17 | 新疆阜丰生物科技有限公司 | 一种利用等离子技术治理肥料烘干尾气的方法 |
| CN114053857A (zh) * | 2020-07-31 | 2022-02-18 | Agc株式会社 | 废气处理方法以及玻璃物品的制造方法 |
| CN115055039A (zh) * | 2022-06-16 | 2022-09-16 | 中冶东方工程技术有限公司 | 一种工业硅电炉烟气净化系统及方法 |
| CN116966750A (zh) * | 2023-08-18 | 2023-10-31 | 宜兴市苏哈电力设备有限公司 | 一种玻璃窑炉烟气一体化脱硝脱硫除尘装置及其使用方法 |
-
1991
- 1991-09-19 JP JP3266942A patent/JPH0576729A/ja active Pending
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006075764A (ja) * | 2004-09-10 | 2006-03-23 | Babcock Hitachi Kk | ガラス溶解炉排ガス処理方法および処理装置 |
| CN103672843A (zh) * | 2013-01-18 | 2014-03-26 | 北京神雾环境能源科技集团股份有限公司 | 搭载蓄热式旋转换向加热器的粉状固体燃料锅炉 |
| WO2014110882A1 (zh) * | 2013-01-18 | 2014-07-24 | 北京神雾环境能源科技集团股份有限公司 | 搭载蓄热式旋转换向加热器的粉状固体燃料锅炉 |
| CN103672843B (zh) * | 2013-01-18 | 2015-11-25 | 北京神雾环境能源科技集团股份有限公司 | 搭载蓄热式旋转换向加热器的粉状固体燃料锅炉 |
| CN103322545A (zh) * | 2013-04-25 | 2013-09-25 | 张咸民 | 新型炉排锅炉 |
| CN103322545B (zh) * | 2013-04-25 | 2017-10-10 | 张咸民 | 大型多燃料炉排锅炉 |
| CN108283852A (zh) * | 2017-12-02 | 2018-07-17 | 新疆阜丰生物科技有限公司 | 一种利用等离子技术治理肥料烘干尾气的方法 |
| CN114053857A (zh) * | 2020-07-31 | 2022-02-18 | Agc株式会社 | 废气处理方法以及玻璃物品的制造方法 |
| CN115055039A (zh) * | 2022-06-16 | 2022-09-16 | 中冶东方工程技术有限公司 | 一种工业硅电炉烟气净化系统及方法 |
| CN116966750A (zh) * | 2023-08-18 | 2023-10-31 | 宜兴市苏哈电力设备有限公司 | 一种玻璃窑炉烟气一体化脱硝脱硫除尘装置及其使用方法 |
| CN116966750B (zh) * | 2023-08-18 | 2024-04-16 | 宜兴市苏哈电力设备有限公司 | 一种玻璃窑炉烟气一体化脱硝脱硫除尘装置及其使用方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4175465B2 (ja) | 排ガス中の水銀除去方法およびそのシステム | |
| US8211391B2 (en) | Biomass boiler SCR NOx and CO reduction system | |
| TWI444224B (zh) | 用以自一製程氣體中移除氮氧化物及三氧化硫之方法及裝置 | |
| CN201643982U (zh) | 一种fcc烟气脱硝催化反应装置 | |
| JP2015166090A (ja) | 排ガス処理システム及び方法 | |
| JP2015193005A (ja) | 排ガス処理システム及び方法 | |
| CN105664717A (zh) | 一种尾气脱硫、脱硝、除尘一体化处理工艺 | |
| EP2380654A1 (en) | System and Method for Controlling and Reducing NOx Emissions | |
| JP5051977B2 (ja) | 排ガス中微量有害物質の除去装置及びその運転方法 | |
| BRPI0616030B1 (pt) | método de remoção de so3 de uma corrente de gás de combustão | |
| JPH0576729A (ja) | 硝子溶解炉等排ガス用アンモニア接触還元法窒素酸化物除去システム | |
| CN104768631A (zh) | 废气处理装置及方法 | |
| CN106540529A (zh) | 一种气体污染物一体化处理装置 | |
| CN210278800U (zh) | 具有陶纤滤管的低温触媒脱硝除尘设备 | |
| CN218530144U (zh) | 一种工业硅炉烟气玻纤滤袋除尘干法脱硫低温脱硝系统 | |
| JPH08257363A (ja) | 排ガスの処理方法 | |
| JP2001000833A (ja) | ボイラ排煙処理設備 | |
| CN219149733U (zh) | 用于石膏板生产线的烟气脱硫脱硝除尘系统 | |
| JPH06343828A (ja) | 排ガス処理方法 | |
| KR200314641Y1 (ko) | 무촉매 반응 설비의 슬립 환원제 2중 반응 질소산화물제거 장치 | |
| JP5299600B2 (ja) | 排ガス処理方法及び排ガス処理装置 | |
| CN221788840U (zh) | 催化裂化再生烟气处理装置以及催化裂化再生系统 | |
| KR20190050992A (ko) | 산화질소 화합물 저감 방법 | |
| TWM578359U (zh) | Dangerous business waste incineration waste gas with a ceramic fiber filter | |
| JPH07213867A (ja) | ボイラ排ガス処理装置 |