JPH0577056U - コーナーパック - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 重量物品を梱包する際に、包装箱と重量物品
との間に介在させるスペーサの使用量を削減できる上、
コストも低減できるコーナーパックを提供すること。 【構成】 １はコーナーパックであって、ほぼＬ形の第
１，第２のシート１ａ，１ｂを重合し、３つの区画室
２，３，４が形成されるように第１，第２のシート１
ａ，１ｂをヒートシール（５）すると共に、周辺シール
部５の一部分に気体送入部６を設け、各区画室が互いに
隣接するようにシール部を重合して構成されている。シ
ール部５の一部分には未シール部５ａ，５ｂ，５ｃが形
成されている。特に、未シール部ｃには気体送入部６が
固定されている。この気体送入部６は、矩形状の第３，
第４のシート６ａ，６ｂの側部をヒートシール（８）し
て構成されている。各区画室２，３，４への空気の送入
は、ストロー１１を第３，第４のシート６ａ，６ｂ間に
挿入し、ストロー１１を介して行われる。ストロー１１
を抜くと、第３，第４のシート６ａ，６ｂが区画室内の
空気圧によって圧迫されて空気の漏洩を防止できる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案はコーナーパックに関し、特に重量物品のコーナー部と梱包箱との間に 介在させるコーナースペーサの改良に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、この種の梱包装置は、例えば図５〜図６に示すように、テレビジョンな どの重量物品からなる被包装物ＡをケースＢに収納すると共に、被包装物Ａの各 コーナー部とケースＢとの間に発泡材例えば発泡スチロールよりなるスペーサＣ を介在させて構成されている。

【０００３】 この構成によれば、被包装物Ａは発泡スチロールよりなるスペーサＣによって 支えられているために、被包装物Ａを輸送時における振動，衝撃から保護するこ とができる。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、スペーサＣには、発泡スチロール，発泡エチレンなどが用いら れているために、所望の緩衝性などを付与するにはその厚みを大きくする必要が ある。従って、スペーサＣの介在空間を確保するために、ケースＢを必要以上に 大きくしなければならず、梱包コストが高くなる。

【０００５】 又、スペーサＣは、形成体積が大きい上、折り畳むことができないために、輸 送容積が大きくなり、輸送コストが高くなる。

【０００６】 その上、スペーサＣは、被包装物Ａを輸送した後は不要となり、大抵の場合、 焼却処分したり、埋め立て処分されている。焼却処分する場合には、焼却時に炉 の温度が高くなるために、焼却炉の寿命を短くする。又、埋め立て処分する場合 には、発泡スチロール，発泡エチレンなどが地中で分解されないために、環境を 汚染するという問題がある。

【０００７】 それ故に、本考案の目的は、輸送時における振動，衝撃からの保護性を損なう ことなく、薄形化を図ることができる上、コストダウンをも達成できるコーナー パックを提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

従って、本考案は、上述した目的を達成するために、ほぼＬ形の第１，第２の シートを重合し、３つの区画室が形成されるように第１，第２のシートをシール すると共に、周辺シール部の一部分に気体送入部を設け、かつ各区画室が互いに 隣接するようにシール部を重合したことを特徴とする。又、気体送入部は、第３ ，第４のシートを、中央部分にパイプ挿入用の空間部が形成されるようにシール してなり、第１，第２のシート間に、空間部が区画室に連通するように固定した ことを特徴とする。又、気体送入部の区画室に位置する部分に空気送入経路を縮 小化するようなシール部を形成したことを特徴とする。又、前記第１〜第４のシ ートは、ヒートシール可能な樹脂材にて構成したことを特徴とする。さらに、前 記３つの区画室は、独立するように形成すると共に、各区画室に気体送入部を設 けたことを特徴とする。

【０００９】

【実施例】

次に、本考案の一実施例について図１〜図３を参照して説明する。

【００１０】 同図において、１はコーナーパックであって、例えばポリエチレンなどのシー トを重ね合わせて構成されている。具体的には、Ｌ形に形成された第１，第２の シート１ａ，１ｂを重合し、第１，第２，第３の区画室２，３，４が形成される ように第１，第２のシート１ａ，１ｂを例えばヒートシール（５）する。尚、第 １，第２，第３の区画室２，３，４は、未シール部５ａ，５ｂによって連通する ように構成されている。特に、未シール部５ｃには、気体送入部６が配設されて いる。この気体送入部６は、例えば矩形状の第３，第４のシート６ａ，６ｂの両 側部を、中央部分にパイプ挿入用の空間部７が形成されるようにシール（８）し て構成されている。そして、この気体送入部６は、第１，第２のシート１ａ，１ ｂの間に空間部７が第１の区画室２に連通するように配置されており、空間部７ が閉塞されないように第１，第２のシート１ａ，１ｂに気密にヒートシールない し接着されている。又、気体送入部６の空間部７には、気体送入経路を狭めるよ うに逆ハの字状のシール部９が形成されている。そして、第１，第２，第３の区 画室２，３，４がお互いに隣接するように図３において斜線で示すシール部５を 重ね合わせた上でヒートシールされる。尚、第２の区画室３には、対角線状に折 畳み用の折れ線１０が形成されている。

【００１１】 このコーナーパック１は、図１に示すように、気体送入部６の第３，第４のシ ート６ａ，６ｂ間にチューブ例えばストロー１１を挿入する。そして、このスト ロー１１を介して第１，第２，第３の区画室２，３，４に所定量の気体例えば空 気を送入する。次に、ストロー１１を引き抜くと、第１の区画室２に位置する第 ３，第４のシート６ａ，６ｂが区画室内の空気によって圧迫され、空気のパック 外への漏洩が防止される。このコーナーパック１は、図４に示すように、被包装 物品Ａのコーナー部とケースＢとの間に介在される。各区画室内の空気は、被包 装物品Ａのコーナー部にコーナーパック１が配置されることによって適宜に流動 する。従って、コーナーパック１は被包装物品Ａのコーナー部にフィットし、従 来の発泡スチロールによるスペーサと同様の効果が得られる。しかも、その厚み は、従来の発泡スチロールによるスペーサに比べて大幅に薄くすることができる 上、コストも半減できる。特に、コーナーパック１のみを輸送する場合には、ス トロー１１を第３，第４のシート６ａ，６ｂの間に挿入することによって空気を 排出し、折れ線１０から折り畳み、平坦にする。これによって、体積が著しく減 少するために、輸送コストを低減できる。

【００１２】 尚、本考案において、シール部はヒートシールの他、高周波加熱，接着剤によ る接着などによって行うこともできる。又、気体送入部は上記実施例のように２ 枚のシートを利用した構成に制約されない。さらにはシートはポリエチレンの他 の樹脂材料でもよいが、紫外線分解性プラスチック，生分解性プラスチックなど を使用すれば、廃棄処分による環境汚染を軽減できる。

【００１３】

【考案の効果】

以上のように本考案によれば、輸送時における振動，衝撃からの保護性を損な うことなく薄形化を図ることができるために、コストを低減できるのみならず、 輸送コストをも低減できる。特に、区画室には、気体が送入されているために、 緩衝性に優れ、輸送時の衝撃などによる被包装物品の破損を防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を示す斜視図である。

【図２】図１の要部断面図である。

【図３】図１の展開図である。

【図４】梱包装置への適用例を示す断面図である。

【図５】従来例を示す梱包装置の断面図である。

【図６】図５のスペーサの斜視図である。

【符号の説明】

Ａ 被包装物品 Ｂ ケース １ コーナーパック １ａ，１ｂ 第１，第２のシート ２，３，４ 第１，第２，第３の区画室 ５，８ シール部 ５ａ，５ｂ 未シール部 ６ 気体送入部 ６ａ，６ｂ 第３，第４のシート ７ 空間部 １０ 折れ線

Claims (5)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ほぼＬ形の第１，第２のシートを重合
   し、３つの区画室が形成されるように第１，第２のシー
   トをシールすると共に、周辺シール部の一部分に気体送
   入部を設け、かつ各区画室が互いに隣接するようにシー
   ル部を重合したことを特徴とするコーナーパック。
2. 【請求項２】 前記気体送入部は、第３，第４のシート
   を、中央部分にパイプ挿入用の空間部が形成されるよう
   にシールしてなり、第１，第２のシート間に、空間部が
   区画室に連通するように固定したことを特徴とする請求
   項１記載のコーナーパック。
3. 【請求項３】 前記気体送入部の区画室に位置する部分
   に空気送入経路を縮小化するようなシール部を形成した
   ことを特徴とする請求項１記載のコーナーパック。
4. 【請求項４】 前記第１〜第４のシートは、ヒートシー
   ル可能な樹脂材にて構成したことを特徴とする請求項１
   記載のコーナーパック。
5. 【請求項５】 前記３つの区画室は、独立するように形
   成すると共に、各区画室に気体送入部を設けたことを特
   徴とする請求項１記載のコーナーパック。