JPH0577112U - ベルトコンベアーフレーム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 コンベアーフレームへの付着粉等の堆積を防
止し腐食抑制を図り、保守作業性向上とその費用節減を
図れるベルトコンベアーフレームの提供。 【構成】 鉄鉱石，原料炭等を運搬するベルトコンベア
ー11に於いて、高さ方向でのキャリア側ベルト２とリタ
ン側ベルト３の中間、および幅方向でのキャリア側ベル
ト２とリタン側ベルト３の両端に位置する上弦材４の開
口部4a向きを外側に、また高さ方向でのリタンローラー
５下方と幅方向でのリタンローラー５の両端に位置する
下弦材６の開口部6a向きを外側に、さらに上弦材４と下
弦材６とを高さ方向でつないぐサイド材７を、その開口
部7a向きを外側にし、上，下弦材開口部と高さ方向で略
一直線上に付設する。そしてコンベアーフレーム１（上
弦材，下弦材，サイド材）への付着粉等の堆積を防止す
る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、鉄鉱石や原料炭等を運搬するベルトコンベアーフレームの構造に 関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

この種のベルトコンベアーフレームの構造は、図３に示すように、一般的に上 弦材20および下弦材21と、この上弦材20および下弦材21を継ぐ部材である、サイ ド材22および補強ブレス23等で構成されている。そして従来のコンベアーフレー ムとしては、図３および図７に示すように、上弦材20，下弦材21，サイド材22に おける開口部24の向きを、ベルトコンベアー25の内方側にして作られているもの が一般に知られている。

【０００３】 そのため、コンベアーベルト26, 27への搬送粉および付着粉が、図５に示すよ うに、上弦材20，下弦材21，サイド材22に堆積しやすく、フレームの腐食を助長 させるとともに、ケレンや塗装作業およびキャリアスタンド28やリタンローラー ブラケット29の取替え作業の作業性が非常に悪いものである。

【０００４】

【この考案が解決しようとする課題】

従来のベルトコンベアーフレームの構造は、前述したように、美感等の観点に より、そのフレーム構成用の鋼材を、内向きにして組み立ている。そのため、こ の従来のベルトコンベアーでは、コンヘアーベルトの付着粉等，即ちキャリア側 ベルト26より溢れた原料や、リタン側ベルト27に付着している粉の落粉が、上弦 材，下弦材，サイド材等のフレーム材料に付着し堆積しやすくなって、次に述べ るような欠点が発生することとなる。

【０００５】 即ち、堆積物によってフレームの腐食を助長させてしまうこととなり、このこ とから、ベルトコンベアー自体の寿命を短くしてしまう。またこのベルトコンベ アー自体の寿命を長くするため、フレームに堆積した付着粉の除去作業に、多大 な労力を要することとなる。

【０００６】 さらにベルトコンベアーの内側が複雑な構造となるために、ケレン，塗装作業 ，キャリアスタンド取り替え作業，リタンローラーブラケット取り替え作業等に おいて、作業性が悪く作業に長時間を要することとなり、この保守作業の長時間 化のために、ベルトコンベアーの停機時間も多く必要となっていた。

【０００７】 この保守作業について詳述すると、図７に示すように、従来のコンベアーフレ ームは上弦材20の開口部24が内側を向いているために、キャリアスタンド28およ びリタンローラーブラケット29の固定用ボルト30およびナット31の取付け，取外 し作業時には、ベルトコンベアー25の内側に、手または上半身を入れて、不自然 な体制で作業を行なう必要があった。そのため作業能率が悪くかつ作業が危険で もあった。

【０００８】 この考案は前述した事情に鑑みて創案されたもので、その目的は付着粉の堆積 を防止し、腐食の抑制を図ると共に、保守作業の作業性向上とその費用節減を図 ることのできるベルトコンベアーフレームを提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

この考案によれば、ベルトコンベアーのフレームを構成する鋼材の開口部の向 きを外向きにする。即ち前述した欠点を解消するため、図１に示すように、上弦 材４，下弦材６，サイド材７の開口部4a，6a，7aの向きを外側に向けて、ベルト コンベアーフレーム１を構成する。

【００１０】 そしてフレーム１への落粉の堆積を防止することができるようにする。またコ ンベアーフレーム１の塗装等を行なうにあたっても、作業性の悪いベルトコンベ アー11の内側が簡単な構造に、作業性の良い外側が複雑な構造となるため、作業 能率の向上が図られ、ベルトコンベアー11の停機期間も大幅に短縮可能とできる ようにする。

【００１１】 さらに、図６に示すように、上弦材４の開口部4aをベルトコンベアー11の外側 へ向けることにより、キャリアスタンド13等の固定用のボルト８やナット９の取 付け，取外し作業も、非常に能率良く、かつ安全に行なえるようにしたものであ る。

【００１２】

【実施例】

以下、この考案のベルトコンベアーフレームを、図示する実施例によって説明 する。

【００１３】 鉄鉱石や原料炭等を運搬するベルトコンベアー11におけるベルトコンベアーフ レーム１（図１および図２参照）は、高さ方向におけるキャリア側ベルト２およ びリタン側ベルト３の中間と、幅方向におけるキャリア側ベルト２およびリタン 側ベルト３の両端とに位置する上弦材４の開口部4aの向きをベルトコンベアー11 の外側にする。

【００１４】 また高さ方向におけるリタンローラー５の下方と、幅方向におけるリタンロー ラー５の両端とに位置する下弦材６の開口部6aの向きをベルトコンベアー２の外 側にする。

【００１５】 さらに、上弦材４と下弦材６とを高さ方向でつないぐサイド材７を、その開口 部7aの向きをベルトコンベアー２の外側にすると共に、上弦材４および下弦材６ の開口部4a，6aと高さ方向で略一直線上に付設してなっている。

【００１６】 なお図１において符号12は補強ブレスで、13はキャリアスタンドで、14はリタ ンローラーブラケットである。

【００１７】 このような構成からなるベルトコンベアーフレーム１を使用すれば、次に述べ るような利点がある。

【００１８】 即ち、従来のコンベアーフレームでは、図５に示すように、高水分の泥状原料 およびリタン側ベルト27に付着している付着粉10が、矢印のように落下し、コン ベアーフレームに付着堆積する。しかし、この考案のコンベアーフレームにおい ては、図４に示すように、泥状の原料あるいはリタン側ベルト３の付着粉が落下 しても、上弦材４，下弦材６，サイド材７の開口部4a，6a，7aが外向きに配置さ れているために、付着物が堆積することはない。

【００１９】 この付着堆積粉10は、コンベアーフレーム１の腐食を助長させるため、塗装等 を実施するにあたっては除去する必要がある。しかし従来では、図５に示すよう に、コンベアーベルト26, 27の稼働範囲内での除去作業となるため、非常に多く の労力を必要とする。これに対し、この考案では、コンベアーフレーム１に付着 物の堆積がないため、その除去作業が不要となるので、大幅な作業および経費の 節減となる。

【００２０】 さらに従来では、図７に示すように、上弦材20の開口部20ａが内側を向いてい るため、ボルト30やナット31を締付ける時は、手を矢印（イ）のように入れて行 う。またボルト30やナット31を締付ける時は、上半身を（ロ）の所まで、コンベ アー内に入れる必要があり、不自然な体制で行なう必要があった。そのため作業 能率が悪く、かつコンベアー内に身体を入れるため危険でもあった。

【００２１】 しかしこの考案では、図６に示すように、上弦材６の開口部6aが外側を向いて いるために、ボルト８やナット９の締付け時でも、手及び身体をコンベアー内に 入れる必要がなく、作業を楽に能率良く実施可能であると共に、作業を安全に行 なうことができる。

【００２２】

【考案の効果】

この考案のベルトコンベアーフレームにおいては、上弦材，下弦材，サイド材 等のコンベアーフレームへの付着粉堆積が防止できると共に、付着堆積粉による 腐食助長がなくなり、コンベアーフレームの寿命が延長できる。しかも付着堆積 粉がなくなってその除去作業が不要となり、大幅な労力，経費の節減ができる。

【００２３】 また上弦材，下弦材，サイド材における開口部がコンベアーの外向きとなるた めに、複雑な構造をした面がコンベアー外に向くので、塗装およびケレン作業等 の保守作業において、やりにくいコンベアー内の作業が少なくなり、作業能率を 向上させることができる。

【００２４】 そのために、ベルトコンベアーの停機期間を大幅に削減することができる。ま た上弦材の開口部が外側を向いて配置されるので、キャリアスタンドやリタンロ ーラーブラケットの取替え作業においては、コンベアー内に手又は身体を入れる 必要がなく、楽に能率良くかつ安全に作業することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案のベルトコンベアーフレームを示す、
図２のＡ−Ａ線概略断面図である。

【図２】ベルトコンベアーフレームを示す概略図であ
る。

【図３】従来のベルトコンベアーフレームを示す概略断
面図である。

【図４】この考案のコンベアーフレームにおける付着物
堆積状況を示す概略断面図である。

【図５】従来のコンベアーフレームでの付着物堆積状況
を示す概略断面図である。

【図６】この考案のベルトコンベアーフレームにおけ
る、キャリアスタンドおよびリタンローラーブラケット
の取付部を示す部分拡大断面図である。

【図７】従来のベルトコンベアーフレームにおける、キ
ャリアスタンドおよびリタンローラーブラケットの取付
部を示す部分拡大断面図である。

【符号の説明】

１…ベルトコンベアーフレーム、２…キャリア側ベル
ト、３…リタン側ベルト、４…上弦材、4a…開口部、５
…リタンローラー、６…下弦材、6a…開口部、７…サイ
ド材、7a…開口部、８…ボルト、９…ナット、10…付着
堆積粉、11…ベルトコンベアー。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 鉄鉱石や原料炭等を運搬するベルトコン
   ベアーにおいて、高さ方向におけるキャリア側ベルトお
   よびリタン側ベルトの中間と、幅方向におけるキャリア
   側ベルトおよびリタン側ベルトの両端とに位置する、上
   弦材の開口部の向きを、前記ベルトコンベアーの外側
   に、 また、高さ方向におけるリタンローラーの下方と、幅方
   向におけるリタンローラーの両端とに位置する、下弦材
   の開口部の向きを、前記ベルトコンベアーの外側に、 さらに、前記上弦材と下弦材とを高さ方向でつないぐサ
   イド材を、その開口部の向きを、前記ベルトコンベアー
   の外側にすると共に、高さ方向で略一直線上に付設した
   したことを特徴とするベルトコンベアーフレーム。