JPH0577215U - 冷却機構付き帽子 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 単に直射熱を遮蔽するだけではなく、頭部の
熱の発散を促すことのできる冷却機構付き帽子の提供。 【構成】 帽子本体１と、少なくとも前額部Ｚに当接す
る帽子本体の前部１ａ内方に設けられていて、上下方向
に延びて形成された空気流通部２２ｂ及びこの空気流通
部に隣接して形成された接触部２２ｃとを有する空冷式
冷却機構２，又は、上記接触部２２ｃに隣接して形成さ
れていて、空気流通部２２ｂに水を供給する給水部（２
４）とを有する水冷式冷却機構を有する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、冷却機構付き帽子に関する。

【０００２】

【従来の技術】

ゴルフやゲートボール等のように直射日光の下で行なうスポーツの場合、太陽 光の直射を避けるために帽子を被る。また、鋳造所や鍛造所等のように熱源を有 する職場環境においても帽子を被る。何れの場合も、発汗による不快感を回避す るために、空気抜きの孔を設けたり、網目構造を採用している。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、上記スポーツにおいては、ゲームを進める上での思考力が大きな問 題となる。例えば、炎天下のスポーツにおいて思考力が鈍って緊張感が無くなる と、本人はもとよりのこと同伴競技者もゲームの面白みを失ってしまう、という 問題がある。また、上記職場においても緊張感や思考力の低下は、事故や品質の 低下につながる、という問題がある。静止している場合には、被っていた帽子を 取って熱の発散を図ることができるが、歩行中やプレイ中或いは作業中には、帽 子を取ることができない場合が多い。

【０００４】 そこで、本考案の目的は、単に直射熱を遮蔽するだけではなく、頭部の熱の発 散を促すことのできる冷却機構付き帽子の提供にある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案の冷却機構付き帽子は、帽子本体と、少なくとも前額部に当接する帽子 本体の前部内方に設けられていて、上下方向に延びて形成された空気流通部及び この空気流通部に隣接して形成された接触部とを有する冷却機構とからなる。そ して、上記冷却機構は空冷式か水冷式である。

【０００６】

【作用】

帽子を被ると接触部が額に接触する。この接触部は、体温によって加温される が、帽子を被って動くと、空気流通部内を空気が流れて接触部を冷却する。給水 部から供給された水が空気流通部で気化すると、気化熱によって接触部が冷却さ れる。

【０００７】

【実施例】

以下、図示の実施例に基づいて本考案を詳細に説明する。

【０００８】 図１において、符号１は帽子本体としてのサンバイザの一部を示している。頭 部の前額部に当たるサンバイザ１の前部である前立部１ａの内方には、空冷式の 冷却機構２が設けられている。この冷却機構２は、図３に示すように、互いに連 結された放熱ブロック２０からなっている。冷却ブロック２０は、一側端に円柱 状の連結用突部２０ａを、他側端に突部２０ａが回動可能に係合される連結用凹 部２０ｂを形成されている。冷却ブロック２０の一方の面には、上下方向に延び る空気流通部２０ｃと冷却フィン２０ｄが交互に形成されていて、該フィンの背 面側が前額部に接触する接触部２０ｅとなっている。

【０００９】 個々の冷却ブロック２０は、互いに回動自在に連結されたのち、止め具２１（ 図１参照）を用いて前立部１ａに固定される。各ブロックは、互いに上下方向に ずれないように連結されることは云うまでもない。また、冷却ブロック２０の接 触部２０ｅを比較的粗な面にするか凹凸面に形成すると、該接触部と額とが密着 せずに不快感が軽減される。

【００１０】 冷却ブロック２０は、例えばアルミニューム又はその合金を引抜き加工したも のを所定の長さに切断して形成される。この冷却ブロックの材料としては、熱伝 導の良好な合成樹脂が選択されても良く、この場合、可撓性を有する材料であれ ばブロック化することなく所定長さに連続するものであっても良い。また、図１ に示す例は、前額部に接触する長さの冷却機構２を示してあるが、頭部全周に接 触する長さに形成されていても良い。

【００１１】 次に、図２において、空冷式冷却機構２の他の例を説明する。この冷却機構２ は、薄いアルミニューム板を断面角波形に折り曲げて形成した冷却板２２からな っている。冷却板２２は、図４，図６（ｂ）に示すように、一方の面２２ａを前 立部１ａに当接させてサンバイザ１に取り付けられる。角波形に折り曲げられた 冷却板２２には、上下方向に延びる空気流通部２２ｂと、前額部Ｚに接触する接 触部２２ｃが形成されている。

【００１２】 接触部２２ｃには、図６に示すように、前額部Ｚとの直接の接触を避けると共 に質感を高めるための布等の表皮２３が貼り付けられて良い。この表皮２３は、 冷却効果を低減させないように可及的薄い材料で形成されることが望ましい。

【００１３】 また、冷却板２２には、図１３に示すように、冷却効果の増大と、後述する水 冷式冷却機構における冷却水の拡散を促すための溝２２ｄが形成されている。図 １３（ａ）に示す冷却板２２Ａは、平行な溝２２ｄを形成したものであり、同図 （ｃ）に示す冷却板２２Ｂは網目状の溝２２ｄを形成したものである。冷却板２ ２は、波型にプレスする時に溝を形成されるか、溝を形成したのち波形に折り曲 げられる。図１３（ｂ）に示す溝２２ｄは、冷却板の一方の面に形成されている がこの溝２２ｄは、両方の面に形成されても良い。

【００１４】 冷却板２２としては、熱伝導の良好な板材を折曲加工した図１０に示すような 断面形状のものであっても良い。同図（ａ），（ｂ），（ｅ）に示す例は、前額 部Ｚと接触する面を選ばないが、同図（ｃ），（ｄ）に示す例は円弧面側を接触 部とする方が発汗によるべたつきがない。また、冷却板は、単体で用いられても 良いのであるが、例えば同図（ａ），（ｂ）に示すものをそれぞれ複数枚重ねて も良く、（ａ），（ｄ）に示すものを互いに重ねても良い。図１０に示す何れの 断面形状を選択するにせよ、頭髪を挾みこまないような折り曲げ形状が選ばれる こと勿論である。更に、断面形状に拘らず、片面又は両面に水や汗を拡散する溝 ２２ｄ（図１３参照）が形成されて良い。そして、何れの断面形状を選択するに せよ、空気流通部は上下方向に沿って延びるように形成されるのであるが、空気 流通部の空気の流通抵抗を小さくするために、前額部から側頭部に向かうに連れ て後傾するように傾斜させても良い。すなわち、上下方向に沿って設けられる空 気流通部とは、傾斜した形態も含むものである。

【００１５】 なお、図４に示す冷却板２２において、布２３をアルミニューム板で形成し、 面２２ａを接触部とすることで放熱面積を増大させても良い。かかる放熱面の増 大構造は、図１０に示す各冷却板にも適用できる。

【００１６】 次に、水冷式冷却機構を説明する。この冷却機構は、既に説明した冷却機構の 冷却ブロックまたは冷却板に水を供給して、水の気化熱を利用して冷却効果の向 上を図ったものである。 図５及び図６（ａ）において、角波形の断面構造を有する冷却板２２と前立部 １ａとの間には、給水部２４が配設されている。この給水部２４は、水を貯溜す る給水タンク２４ａと、このタンクに収納されていて水を保留する保水部材２４ ｂとからなっている。給水タンク２４ａは、例えば可撓性を有する合成樹脂製の 容器であって、冷却板２２に隣接して配設される。この場合、給水タンク２４ａ と冷却板２２とは、図８に示すように、互いを連通する連通窓２４ａａ，２２ｄ が対向して形成されている。給水タンク２４ａと冷却板２２は、互いに一体化さ れていて、保水部材２４ｂに保留されている水は、連通窓２４ａａ，２２ｄを介 して冷却板２２の表面に移動する。冷却板２２の表面に移動した水は、空気流通 部２２ｂを流通する空気の流れによって気化させられる。

【００１７】 給水タンク２４ａと冷却板２２は、図６に示すように、前立部１ａに形成され た下クリップ１ｂと上クリップ１ｃを空気流通部２２ｂに係合させることによっ てサンバイザ１に着脱自在に装着される。図示のクリップは、サンバイザ１と一 体に形成した例を挙げたが、冷却機構の取り付け部材としては、マジックテープ （商品名）などのような他の型式の部材であっても良い。また、冷却機構は、必 ずしも着脱自在である必要はなく、帽子本体に固定して取り付けられても良い。

【００１８】 図６及び図８に示す給水タンク２４ａは、冷却板２２との間に側壁２４ａｂを 有していて、これに形成された連通窓２４ａａを介して空気流通部２２ｂに水を 供給するが、図１１に示すように、側壁２４ａｂをなくして、保水部材２４ｂの 一側面２４ｂａを空気流通部２２ｂに直接臨ませても良い。但し、一側面２４ｂ ａの露出面積が大き過ぎると、当該部分からの水の蒸散量が増えてしまうのでこ の点に留意する必要がある。

【００１９】 保水部材２４ｂが貯溜している水が空気流通部２２ｂの壁面により良く拡散す るように、冷却板２２の表面には、図１３に示すような溝２２ｄが形成される。 また、保水部材２４ｂに保留されている水が空気流通部２４ｂに移動し易いよう に、図９に示すように、保水部材２４ｂの一側面２４ｂａに接していて、空気流 通部２４ｂ内面に貼付された布のように毛細管現象を呈する部材２５を設けても 良い。

【００２０】 給水タンク２４ａの上部には、図１１及び図１２に示すように、給水口２４ａ ｃが形成されている。この給水口２４ａｃは、給水ののちキャップ２４ａｄ，２ ４ａｅで閉塞される。図９や図１１に示すように、保水部材２４ｂの一部を空気 流通部２２ｂに臨ませた構造を採用した場合、空気流通部２２ｂからの給水が可 能であるから、給水口とキャップは特に設ける必要はないことになる。

【００２１】 保水部材２４ｂは、給水タンク２４ａ内部に充填されていて、天然繊維や合成 繊維からなる繊維のように圧縮膨張させなくても、毛細管現象により保水能力を 発揮する部材で構成される。給水タンク２４ａに可撓性を持たせると、これを水 中又は水流中に位置させておいてこれを圧縮復元させるとポンプ作用でタンク内 に水を吸い込ませることができる。

【００２２】 図示の実施例における給水部２４は、水を貯溜する給水タンク１４ａを設けて いるが、特にタンクを設けることなく、例えば図１０（ａ），（ｂ）に示す断面 構造の冷却板同士を重合し、互いの間に保水部材を保持させて給水部とすること もできる。また、図９、図１１において、保水部材２４ｂに対向して開放されて いる空気流通部２２ｂに保水部材を進入させても良い。

【００２３】 図５及び図６（ａ）において、符号２３は接触部２２ｃに張り付けられた布を 示している。この布２３に代えて、短繊維を植毛することで質感の向上と額部の べたつきを回避しても良い。

【００２４】 さて、以上のように構成された実施例の作用を説明する。 はじめに、空冷式冷却機構２の場合、サンバイザ１を被ると、冷却ブロック２ ０の接触部２０ｅ（図３参照），冷却板２２の接触部２２ｃが前額部Ｚ（図２参 照）に接触する。サンバイザを被った当初は冷却板の冷たさで「ひんやり」感を 体感するが、時間が経つに連れて接触部は、前額部の熱を吸収してその温度が上 昇する。サンバイザを被った状態で動き回ると、空気流通部２０ｃ（図３参照） や同２２ｂ（図２参照）を空気が流通して接触部を冷却する。静止していても風 があると、空気流通部を空気が流通して接触部を冷却する。従って、帽子を被っ ていても、前額部Ｚは冷却される接触部によって「ひんやり」とした感触を保つ ことになる。この点についての実験結果は後述する。

【００２５】 次に、水冷式冷却機構を備えた場合、保水部材２４ｂに貯溜されている水が冷 却板２２や冷却ブロック２０の空気流通部で気化するので、その気化熱で接触部 が冷却されて前額部Ｚの熱をより効率的に放散する。サンバイザ１を被って動く と空気流通部の空気の流通量が大きくなり、放熱効果はより増大する。この実験 結果についても後述する。

【００２６】 図１４には、冷却機構を設けない市販のサンバイザ（以下「サンバイザＡ」と 称す）と、このサンバイザと同じ製品に空冷式（以下「ドライタイプ」と称す） 及び水例式（以下「ウヱットタイプ」と称す）の冷却機構をそれぞれ設けた場合 の額の温度を１分毎に検出した温度変化を示してある。温度検知の方法は、デジ タル表示式の工業用温度計測機を用いた。サンバイザＡは、前額部Ｚ（）図２参 照に貼り付けた温度センサの上にサンバイザＡの汗取り部を重ねて被った。ドラ イタイプの冷却機構を取り付けたサンバイザ（図２参照）とウヱットタイプの冷 却機構（図６（ａ）参照）を取り付けたサンバイザは、額に貼り付けた温度セン サの上に冷却板２２の接触部２２ｃを重ねて被った。

【００２７】 図１４において、横軸に時間を縦軸に温度をとっていて、時間ｔ０は、室内で 椅子に坐った状態（静止状態）のサンバイザ装着時を指し、ｔ１は扇風機による 微風を頭部前面から当て始めた時を指し、ｔ２は扇風機を強風に切り替えた時を 指し、ｔ３は扇風機による送風を停止した時を指し、ｔ４は室内で歩き始めたと きを指している。実験時の室温は摂氏（以下同じ）２３度、サンバイザを装着し たｔ０時の額の表面温度は３１度であった。一点鎖線は、サンバイザＡを被った ときの額表面の温度変化を示し、実線は図４に示すような断面形状を有する冷却 板から布２３を取り除いた冷却板からなるドライタイプの冷却機構を備えたサン バイザを被ったときの額表面（冷却板）の温度変化を示し、破線は図６（ａ）及 び図８に示すようなウヱットタイプの冷却機構を備えたサンバイザを被ったとき の額（冷却板）の温度変化を示している。冷却板としては、厚さ０．３ｍｍのア ルミニューム板を折り曲げて用いた。

【００２８】 図１４の一点鎖線から判るように、額Ｚの温度は、サンバイザＡを被ったｔ０ 時から約３分が経過すると温度が上昇し始めて，７分経過以降は、略３２度の温 度を保ってで移行する。扇風機の強さを強風（ｔ２）にすると、約５分経過して ３０度程度まで低下した。扇風機を止めた（ｔ３）のち、約６分が経過すると、 額の温度は元の３２度程度まで上昇した。この温度は、ｔ４時で歩き始めてもほ とんど変化しなかった。図１４の一点鎖線で判ることは、冷却機構を備えていな いサンバイザＡにおいては、扇風機による強風を当てている間は、額の温度がや や低下するが、微風や歩く程度の空気の動きでは温度の低下が望めないことを示 している。

【００２９】 実線で示すドライタイプの冷却機構付きサンバイザの温度変化は、装着直後こ そ冷却板そのものの温度によって室温に近い２６度程度まで急激に下がるが、２ 分，５分，７分と経過するに連れて次第に上昇し、約１０分が経過すると、額（ 冷却板）の温度と同等になって移行する。ｔ１時に扇風機による微風を額に当て ると、約５分経過で２６度程度まで低下し、かなりの涼しさを体感できた。ｔ２ 時に扇風機を強風に切り替えたところ、約２分が経過した時点で２５度程度まで 温度が低下した。ｔ３時で扇風機を止めると、１分経過すると温度が上昇し始め 、停止後約１０分で静止状態と同じ約３１度になった。

【００３０】 ｔ４時で室内を歩き始めたところ、１分経過したあたりから温度が低下し始め て、歩き始めから約８分で２７度位になった。図１４の実線から判ることは、空 冷式冷却機構を備えたサンバイザは、静止状態においては装着直後こそ「ひんや り感」があるも、約１０分が経過すると額の温度と同じになってしまい、継続し た冷却効果が望めない。しかし、微風があったり、歩くことで空気流通部２２ｂ （図２参照）に空気の流れが発生すると、冷却板２２の接触部２２ｃすなわち額 の温度が２７度位まで低下することを示しており、かなりの「ひんやり感」を体 感することができることを意味している。

【００３１】 次に、ウヱットタイプの冷却機構を備えたサンバイザについて説明する。この 場合、冷却板としては、図１０（ｅ）に示すような断面形状を有する冷却板を用 い、この板とサンバイザ前立部１ａとの間に脱脂綿を充填しこれに水道水を含ま せた。ウヱットタイプの場合、破線で示すように、装着直後は２４度程度まで急 激に温度が低下するが、経時的には約１１分が経過すると３０度程度まで上昇し た。このウヱットタイプがドライタイプ（実線）よりも低い温度で落ち着いてい るのは、静止状態であっても、水の気化熱による温度低下の現象が起っていると 考えられる。

【００３２】 ｔ１時で扇風機の微風を当てると、冷却板（額）の温度は６分経過した時点で ２６度弱まで低下した。ｔ２時で扇風機を強風に切り替えたところ、温度は２５ 度弱まで低下してかなりの「ひんやり感」を感じた。ｔ３時で扇風機による送風 を停止したところ、約１０分経過して２９度まで上昇し、以下この状態で移行し た。この場合、ドライタイプに比べてかなり緩やかな温度上昇の変化であった。

【００３３】 ｔ４時で歩き始めたところ、空気流通部２２ｂを空気が流れることで気化熱が 大きくなり、約７分経過したところで冷却板の温度が２６度位まで低下した。ウ ヱットタイプとサンバイザＡの温度変化の違いを比べた場合、２度〜６度の温度 差が生じるが、この温度差はかなりの涼しさとして感じられた。また、ウヱット タイプとドライタイプを比べた場合、扇風機による送風にしろ、歩いている状態 にしろ、空気流通部を空気が流れている状態では、互いに大きな温度差はなく、 サンバイザＡに対しては同程度の差が生じただけであった。しかし、雰囲気温度 と額（冷却板）表面温度との差が大きく現われるような炎天下においては、ドラ イタイプとウヱットタイプの構造上の差は大きく現われると考えられる。

【００３４】 ウヱットタイプにおいて、注入した水道水は約３０ｃｃであったが、実験に要 した約１時間後にも充分に湿った状態を保っていた。室温２３度の室内において は、５時間が経過しても湿った状態であり、完全に乾燥するには約１２時間を要 した。スポーツや作業等を５時間も休みなく連続することは一般的ではなく、そ の間の休憩時に水の補給を行うことは充分可能である。従って、ウヱットタイプ の給水タンク２４ｂは、２５〜３０ｃｃ程度の水を貯溜できる容量であれば充分 である。

【００３５】 次に、図１５において、図３に示す冷却ブロック２０と単体で用いたドライタ イプと、冷却ブロック２０の接触面２０ｃと反対側の面に綿花のブロックを接触 させてこれに水道水を含浸させたウヱットタイプを用いた実験結果を説明する。 ウヱットタイプの冷却機構としては、縦３０ｍｍ，横２０ｍｍ，厚さ１０ｍｍに 引抜き切断加工したアルミニュームの複数の冷却ブロック２０を、前額部から側 頭部を覆う程度の長さに連結したものである。保水部材としては厚さ８ｍｍの脱 脂綿ブロックを用いた。サンバイザを装着するｔ０時の室温は２３度、額（冷却 ブロックの接触部２２ｃ）の温度は３１度であった。

【００３６】 図１５において実線はドライタイプの冷却機構の温度変化を示し、破線はウヱ ットタイプの冷却機構の温度変化を示している。

【００３７】 実線で示すドライタイプの冷却機構付きサンバイザの温度変化は、装着直後は 冷却板そのものの温度によって室温に近い２４度程度まで急激に下がるが、約８ 分が経過すると、額（冷却板）の温度よりもやや低い３０度程度になって移行す る。ｔ１時で扇風機による微風を額に当てると、約６分経過で２７度程度まで低 下した。ｔ２時で扇風機を強風に切り替えたところ、約２分が経過した時点で２ ６度程度まで温度が低下した。ｔ３時で扇風機を止めると、約１分経過後から温 度が上昇し始め、停止後約１２分で静止状態と同じ約３０度になった。

【００３８】 ｔ４時で室内を歩き始めたところ、１分が経過したあたりから温度が低下し始 め、歩き始めから２分後には２９度位になった。

【００３９】 ウヱットタイプの場合、破線で示すように、装着直後は室温以下の２１度程度 まで急激に温度が低下するが、装着後約１５分が経過（ｔ１参照）すると２９度 程度まで上昇した。このウヱットタイプがドライタイプ（実線）よりも低い温度 で落ち着いているのは、静止状態であっても、水の気化熱による温度低下の現象 が起っていると考えられる。

【００４０】 ｔ１時で扇風機の微風を当てると、冷却板（額）の温度は次第に低下し、７分 後には２５度まで低下した。ｔ２時で扇風機の風を強風に切り替えたところ、温 度は２４度程度まで低下してかなりの「ひんやり感」を感じた。ｔ３時で扇風機 による送風を止めたところ、約１８分経過して２９度まで上昇し、以下この状態 で移行した。

【００４１】 ｔ４時で歩き始めたところ、空気流通部２２ｂを空気が流れることで気化熱の 発生が増えて、２９度あった温度は約２分経過したところで２８度位まで低下し た。ウヱットタイプとドライタイプの温度変化の違いを比べた場合、１度〜２度 の温度差が生じた。冷却ブロック２０を用いた場合と、冷却板２２を用いた場合 との違いは、前者は熱容量の大きい分だけ、空気流通の発生と停止の変動時の立 上りと立下りが緩やかに現われ、後者は熱容量が小さい分だけ立上りと立下りが 早くなることである。

【００４２】 次に、図１６において、屋外における実験結果を説明する。この実験は、冷却 機構を有しない市販のサンバイザＡと、図２に示すようにアルミニューム板を折 り曲げた冷却板２２からなる空冷式冷却機構を取り付けたサンバイザを用いて、 気温１３度、晴れときどき曇り、微風の環境下で行ったものである。時間ｔ０で サンバイザを装着し、ｔ１時でランニングを開始し、ｔ２時でランニングを停止 したものである。

【００４３】 図１６において、一点鎖線は、サンバイザＡの温度変化を示していて、装着後 約５分で額の温度から２度低い２６度になった。これに対して、実線で示す空冷 式冷却機構の場合、サンバイザ装着後約４分で２２度の温度で安定した。ｔ１時 でランニングを開始すると、空気流通部２２ｂの空気の流通が促進されて、１分 後から温度低下が始まり、約２分後には１８度まで下がった。ランニング時には 冷却板を冷却する空気量が増えるために大きな温度低下が実現したものと考えら れる。この１８度という温度は、サンバイザＡに比べて約８度の差であり、屋外 における冷却機構の存在が大きな意味を持つことを認識できた。

【００４４】 ｔ２時でランニングを止めたところ、空気の流通量の低下に従って、次第に温 度が上昇し、８分後にはランニング開始前と同じ２２度で安定した。この屋外で の実験結果から判ったことは、静止した状態であっても微風さえあれば冷却機構 を備えない場合に比べて４度程度の温度低下があり、歩くとそれだけ空気流通部 ２２ｂへの空気の流入が増大するので４度以上の温度低下が期待できる。

【００４５】 図示の実施例は、帽子本体としてサンバイザを挙げたが、空気流通部２０ｃ， ２２ｂの空気の流通を妨げないような構造を採用するなら、頭部の頂部を覆う部 分を有する作業帽やヘルメットなどにも本考案を適用できること勿論である。

【００４６】 また、図１に符号１ｂで示すように、帽子本体の前立部１ａに通風孔を設け、 この孔１ｂを通して空気流通部に空気を導入するようにしても良い。通風孔１ｂ は、全額部にのみ対応することなく、全額部から側頭部に対応する部分にも設け られても良いこと勿論である。

【００４７】

【考案の効果】

以上のように、本考案によれば、何ら動力源を用いずに頭部を冷すことができ るから、直射日光下や熱源の近くであっても、思考力や注意力の低下が防止でき る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を示す冷却機構付き帽子の斜
視図である。

【図２】本考案の他の実施例を示す帽子の断面図であ
る。

【図３】冷却機構としての冷却ブロックを示す斜視図で
ある。

【図４】冷却機構としての冷却板を示す斜視図である。

【図５】水冷式冷却機構の一例を示す平断面図である。

【図６】水冷式冷却機構の他の例を示す縦断面図であ
る。

【図７】空冷式冷却機構の他の例を示す縦断面図であ
る。

【図８】水冷式冷却機構の截頭斜視図である。

【図９】水冷式冷却機構の別の構造を示す截頭斜視図で
ある。

【図１０】（ａ）〜（ｆ）は冷却板の異なる断面構造の
例をそれぞれ示す平面図である。

【図１１】給水タンクの一例を示す斜視図である。

【図１２】給水タンクの他の例を示す斜視図である。

【図１３】（ａ）は冷却板の表面構造の一例を示す斜視
図、（ｂ）は同断面図、（ｃ）は冷却板の他の表面構造
を示す斜視図である。

【図１４】冷却機構を備えていない帽子と、空冷式冷却
機構を備えた帽子と、水冷式冷却機構を備えた帽子をそ
れぞれ被ったときの額の温度変化を比較して示す線図で
ある。

【図１５】空冷式冷却機構を備えた帽子と、水冷式冷却
機構を備えた帽子をそれぞれ被ったときの額の温度変化
を比較して示す線図である。

【図１６】冷却機構を備えていない帽子と、空冷式冷却
機構を備えた帽子をそれぞれ被ったときの額の温度変化
を比較して示す線図である。

【符号の説明】

１・・・帽子本体としてのサンバイザ ２・・・冷却機構 ２０・・・冷却ブロック ２０ｃ・・・空気流通部 ２０ｅ・・・接触部 ２２・・・冷却板 ２２ｂ・・・空気流通部 ２２ｃ・・・接触部 ２４・・・給水部 ２４ａ・・・給水タンク ２４ｂ・・・保水部材

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】帽子本体と、少なくとも前額部に当接する
   帽子本体の前部内方に設けられていて、上下方向に延び
   て形成された空気流通部及びこの空気流通部に隣接して
   形成された接触部とを有する空冷式冷却機構とからなる
   冷却機構付き帽子。
2. 【請求項２】帽子本体と、少なくとも前額部に当接する
   帽子本体の前部内方に設けられていて、上下方向に延び
   て形成された空気流通部，この空気流通部に隣接して形
   成された接触部と、この接触部に隣接して形成されてい
   て、上記空気流通部に水を供給する給水部とを有する水
   冷式冷却機構とからなる冷却機構付き帽子。
3. 【請求項３】上記空気流通部には、供給された水をその
   表面に拡散させる拡散用溝が形成されていることを特徴
   とする請求項２記載の冷却機構付き帽子。