JPH0577283U - 織機のクロスロール巻径検出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 簡単な構成で良好な織布巻き取りを行ない得
るクロスロール巻径検出装置を提供する。 【構成】 ロール軸４ａに巻かれるクロスロール４の周
面にはクロスガイドローラ５が押接される。クロスガイ
ドローラ５は支持レバー６，７により回転可能に支持さ
れ、支持レバー６，７は支軸８，９により傾動可能に吊
下支持されている。クロスガイドローラ５の一端部には
検出レバー１１の先端部が当接している。検出レバー１
１は支軸１０によって傾動可能に支持されており、クロ
スロール４の増径に伴ってクロスガイドローラ５が支軸
８，９を中心に傾動上昇すると共に、検出レバー１１が
支軸１０を中心に傾動上昇する。回動量検出器１２は検
出レバー１１の傾動量、即ち巻径を検出する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、織機のクロスロール巻径検出装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

織布を良好に巻き取るには織布に一定張力を付与する必要がある。クロスロー ルの軸を織機駆動源に作動連結してクロスロールを直接駆動する方式ではクロス ロールの巻径増大に伴う布張力変動を吸収する必要があり、そのための巻き取り 装置が特開昭５５−１６３２４１号公報あるいは実開昭５６−１５１３８３号公 報に開示されている。

【０００３】 特開昭５５−１６３２４１号公報の従来装置ではフィーラレバーを支持する回 動軸に端面カムが止着されており、カムフォロアを有するカムレバーがクロスロ ール径の変化に伴うフィーラレバーの回動変位に連動して回動するようになって いる。織機駆動源の回転トルクは圧接される一対の摩擦作用を介してクロスロー ルに伝達されるようになっており、両摩擦クラッチ板を圧接するためのばねがカ ムレバーと被動クラッチ板との間に介在されている。クロスロールの巻径が増大 してゆくとばね力が増大してゆき、両クラッチ板間の摩擦力が増大してゆく。従 って、クロスロール径が増大しても織布を一定張力で巻き取ることができる。

【０００４】 実開昭５６−１５１３８３号公報の従来装置もクロスロールの巻径の増大に伴 ってクラッチ間の摩擦力が増大してゆき、クロスロール径が増大しても織布を一 定張力で巻き取ることができる構成となっている。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

織布を一定張力で巻き取る上記の巻き取り装置を構成するフィーラレバーはク ロスロールの片側で布周面に直接接触しており、クロスロールに対するフィーラ レバーの当接領域はクロスロールの一端側の狭い範囲に限られる。そのため、織 幅が短い製織の場合にはフィーラレバーをクロスロールの布周面に当接させるこ とができず、製織ができない。

【０００６】 実開昭６３−１８６７８６号公報には一定の低張力で織布を巻き取る機構が開 示されており、巻皺を防止するためにクロスロール周面に押接されたプレスロー ラ（クロスガイドローラ）が揺動リンクによって回転可能に支持されている。プ レスローラは自重によって落下方向に遊動可能に巻き取り直前の織布上に支持さ れており、この遊動可能構成によって一定の低張力巻き取りが可能となっている 。しかしながら、この従来機構のみでは全巻径にわたって一定張力巻き取りはで きず、巻径検出機能をもった巻き取り装置の補助機構でしかない。しかも、織幅 が短い場合にはプレスローラがクロスロールに対して平行状態から傾いてくるこ とがあり、良好な巻き取りを期待できない。

【０００７】 本考案は、簡単な構成で巻径検出及び巻き取りを良好に行ない得る織機のクロ スロール巻径検出装置を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

そのために本考案では、クロスロールの周面に接して巻皺防止を行なうクロス ガイドローラの両端部を傾動可能な支持レバーで支持し、傾動可能に支持された 巻径検出レバーの先端部をクロスガイドローラの端部に当接させた。

【０００９】

【作用】

クロスロールに巻き取られる直前の織布はクロスガイドローラを周回し、皺取 り作用を受けつつクロスロールに巻き取られる。クロスロールが増径するにつれ て支持レバーが傾動し、巻径検出レバーも傾動する。

【００１０】

【実施例】

以下、本考案を具体化した一実施例を図１及び図２に基づいて説明する。 １は織布Ｗを引き取るためのサーフェスローラであり、図示しない駆動伝達経 路を介して織機駆動源に作動連結されている。２はエキスパンジョンバー、３は プレスローラである。４はクロスロールであり、そのロール軸４ａは織機駆動源 とは別のモータに連結されている。

【００１１】 クロスロール４にはクロスガイドローラ５が平行に押接されている。クロスガ イドローラ５は両端部を支持レバー６，７によって回転可能に支持されている。 各支持レバー６，７は支軸８，９によって傾動可能に支持されている。両支軸８ ，９の回動軸線は一致し、ロール軸４ａに平行である。

【００１２】 一方の支軸８の近傍には支軸１０が平行に配設されており、支軸１０には検出 レバー１１が傾動可能に支持されている。検出レバー１１の先端はクロスガイド ローラ５の一端部に当接している。

【００１３】 織布Ｗはクロスガイドローラ５を周回し、クロスガイドローラ５の巻き皺防止 作用を受けつつクロスロール４に巻き取られる。クロスロール４の増径に伴って クロスガイドローラ５は支軸８，９を中心にして傾動上昇し、これにつれて検出 レバー１１も支軸１０を中心にして傾動上昇する。支軸１０の回動位置はロータ リエンコーダ、レゾルバあるいはロータリ式ポテンショメータといった回動量検 出器１２によって検出されるようになっており、この回動位置検出、即ちクロス ロール４の巻径検出に基づいて前記別モータの回転制御が行われる。

【００１４】 クロスガイドローラ５によって互いに連結された一対の支持レバー６，７は支 軸８，９を中心に一体的に傾動し、クロスガイドローラ５はクロスロール４に対 して常に平行である。従って、織幅が短い場合にもクロスガイドローラ５がクロ スロール４に対して傾くことはなく、クロスガイドローラ５の巻皺防止作用は確 実である。

【００１５】 本考案のクロスガイドローラ５は実開昭６３−１８６７８６号公報に開示され るように従来から用いられているものであり、巻皺防止のみならず耳高防止も行 なう。織布の耳部は他部位よりも厚くなり、クロスロールの端部の径は他よりも せ大きくなりがち、即ち耳高になり易い。クロスガイドローラ５はこれを防止す る。このような従来から用いられているクロスガイドローラ５を巻径検出装置の 一部に用いることによって部品点数が減り、しかも構成も簡単で済む。

【００１６】 支持レバー６，７に代えてバンドでクロスガイドローラ５を吊下支持する構成 も考えられるが、実開昭６３−１８６７８６号公報の機構の場合と同様に織幅が 短い場合にはクロスガイドローラ５がクロスロールに対して傾いてしまい、良好 な巻き取りが期待できない。

【００１７】 なお、特開昭５５−１６３２４１号公報及び実開昭５６−１５１３８３号公報 に開示されるように織機駆動源から駆動力を得てクロスロールを直接駆動する構 成の巻き取り装置に本考案を適用することは勿論できる。

【００１８】

【考案の効果】

以上詳述したように本考案は、従来より用いられているクロスガイドローラを 支持レバーで支持し、クロスロールの増径に伴うクロスガイドローラの傾動を検 出レバーで探るようにしたので、簡単な構成でもって良好な巻取りを行なうこと ができるという優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本考案を具体化した一実施例を示す側面図で
ある。

【図２】 背面図である。

【符号の説明】

４…クロスロール、５…クロスガイドローラ、６，７…
支持レバー、１１…検出レバー。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】クロスロールの周面に接して巻皺防止を行
   なうクロスガイドローラの両端部を傾動可能な支持レバ
   ーで支持し、傾動可能に支持された巻径検出レバーの先
   端部をクロスガイドローラの端部に当接させた織機のク
   ロスロール巻径検出装置。