JPH0577294U

JPH0577294U - パツケージ保持装置

Info

Publication number: JPH0577294U
Application number: JP2708992U
Authority: JP
Inventors: 正和世良
Original assignee: 鐘紡株式会社
Priority date: 1992-03-30
Filing date: 1992-03-30
Publication date: 1993-10-22

Abstract

(57)【要約】【目的】パッケージ染色における染色むらを防止す
る。【構成】内周側と外周側を結ぶ多数の通孔２，…が形
成された筒状の芯材１に糸条４を巻着したヤーンパッケ
ージ５を受皿１２の上に載せ、前記芯材１の中空部に染
液を供給し、通孔２，…を通じて芯材１の外周側に漏出
した染液を巻糸４中に透過させるように構成したパッケ
ージ染色用パッケージ保持装置において、前記受皿１２
とヤーンパッケージ５との間に巻糸４の下面と受皿１２
の上面とが接触しないようにするスペーサ１５を介装し
た。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、毛糸等の糸条をコーン巻きもしくはチーズ巻きしたヤーンパッケージを染色するパッケージ染色に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

パッケージ染色法の一つに、糸条を巻き取る芯材として内周側と外周側を結ぶ複数の通孔が形成された筒状のＰＰコーンを使用し、該ＰＰコーンの内周側に供給した染液を通孔を通じて外周側に漏出させて糸条を染色する方法がある。巻糸の内周側から外周側に染液が浸透するのであるから、パッケージの外周部には染液が不必要となり、染色槽内の液面を低くすることができるところから、この方法は低浴比パッケージ染色法と呼ばれている。

【０００３】上記パケージ染色法において使用する毛糸が強撚糸の場合は、洗浄時や染色時における熱収縮によって巻糸の内周面がＰＰコーンの外周面に密着することにより染液の透過性が悪くなり、染色むらを生じるという不具合がある。そこで、強撚糸の場合は、以下に示す方法で染色を行っていた。

【０００４】すなわち、図７に示す如く、ＰＰコーン１の外周部にロープ状のＰＶＡ（ポリビニルアルコール）を巻着して適当厚さのＰＶＡ層３を形成し、その上に被染糸４を巻着するのである。ＰＶＡは６０℃程度の温湯に溶解する性質を有するため、染色工程に先立つ洗浄工程中にＰＶＡ層３が溶解し、図８に示す如く、被染糸の巻取体（以下、巻取体とする）４ａとＰＰコーン１の間に隙間２２が生じ、巻取体４ａ内周部における染液の透過性が良好に保たれるので、染色むらを防ぐことができるのである。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、巻取体４ａ内周部における巻きむらの発生は防止できる反面、ＰＶＡ層３が溶解することにより巻取体４ａがＰＰコーン１から離脱して受皿１２の上に落下し、巻取体４ａの下面が受皿１２に接触した状態となるので、巻取体４ａ下部における染液の透過性が悪くなり、この部分に染色むらが発生するという問題があった。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

上記課題を解決するために、本考案は次のように構成した。すなわち、本考案にかかるパッケージ保持装置は、内周側と外周側とを結ぶ多数の通孔が形成された中空筒状の芯材に糸条を巻着したヤーンパッケージを受皿の上に載せ、前記芯材の中空部に染液を供給し、通孔を通じて芯材の外周側に漏出した染液を巻糸中に浸透させるパッケージ染色用の保持装置であって、前記受皿とヤーンパッケージとの間に巻糸の下面の一部のみが接触して受皿と巻糸との間に隙間を形成するスペーサを介装したことを特徴としている。

【０００７】

【作用】

受皿とパッケージとの間に、芯材から巻取体が離脱した際に巻取体の下面の一部のみが接触し、該下面と受皿の上面とが接触しないように隙間を形成するスペーサが介装されているので、巻取体の下面が受皿に接触することがなく、巻取体下部における染液の透過性を常に良好に保つことができ、染色むらの発生を防止できる。

【０００８】

【実施例】

以下、図面にあらわされた実施例について説明すると、本実施例において糸を巻き取る芯材としては、ＰＰコーンと呼ばれる公知のボビンを使用する。ＰＰコーン１は、図３に示すように、上部ほど径が小さくなった円筒体で、その周壁に外周側と内周側を結ぶ多数の通孔２，…が形成されている。このＰＰコーン１に紐状のＰＶＡ（ポリビニルアルコール）を巻着して所定厚さのＰＶＡ層３を成形し、その上に被染糸４を巻き取ってヤーンパッケージ５とする（図５参照）。ＰＶＡは６０℃程度の温湯で融解する性質を有するものである。

【０００９】染色に際しては、図１に如く、ヤーンパッケージ５を複数段に段積みして染色槽１０内に収納する。ヤーンパッケージの保持装置１１は最下段の受皿１２に、断面が図２に示す形状をした複数本のスピンドル１３，…が立設されており、該スピンドルにＰＰコーン１を挿入してヤーンパッケージ５をセットする。受皿１２とヤーンパッケージ５の間およびヤーンパッケージ５とヤーンパッケージ５の間には、図４に示す樹脂製のスペーサ１５を介装しておく。このスペーサ１５は、薄肉円盤状で、スピンドル挿通穴１６の周囲１７が高くなっており、この部分にＰＰコーン１の下端部が嵌合する環状溝１８が設けられている。最下段のスペーサ１５´は他のスペーサよりも肉厚を厚くしておくのが好ましいが同等でもよい。染色槽１０へのパッケージ保持装置１１の出し入れは、支柱１９の上端部に取り付けたフック２０をクレーンで吊り下げて行う。

【００１０】上記の如くヤーンパッケージ５，…を染色槽１０内にセットし、以下に示す洗浄、染色を実施する。

【００１１】洗浄工程は、糸に付着した油分、汚れ等の不純物を除去し、かつ糸を膨潤させる工程で、糸を膨潤化することにより後の染色を効果的に行える。洗浄液としては、水に界面活性剤を溶解したものを６０〜１００℃に加温して使用する。受皿１２内に内蔵されている配管２１よりスピンドル１３の周囲に供給された洗浄液は、通孔２，…を通じてＰＰコーン１の内周側から外周側に漏出し、さらに巻取体４ａに浸透して内周側から外周側に透過する。この際、洗浄液によってＰＶＡ層３が溶解し、図６に示すように、ＰＰコーン１と巻取体４ａの間に隙間２２が生じ、巻取体４ａがスペーサ１５（１５´）の上に落下する。洗浄後には水洗を行うのが好ましい。

【００１２】染色工程では、洗浄工程における洗浄液と同様に染液を流す。この染液は、ＰＰコーン１と巻取体４ａの間に生じた隙間２２を通じて巻取体４ａ内周面に良好に行きわたる。最下段のヤーンパッケージ５と受皿１２との間にはスペーサ１５ ´が介装されているので、当該巻取体の下面が受皿１２と接触せず、巻取体４ａの下部においても染液が良好に浸透する。また、スペーサ１５，１５´は中央部が高くなっており、この部分でヤーンパッケージ５を支持するので、スペーサ１５，１５´とヤーンパッケージ５の接触面積も小さい。

【００１３】

【考案の効果】

以上に説明したように、本考案にかかるパッケージ保持装置は、スペーサの働きにより被染糸の巻取体の下面が受皿に接触することがなく、該巻取体下部における染液の透過性を常に良好に保つことができるので、染色むらの発生を効果的に防止できるようになった。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案を実施したパッケージ染色機の染色槽内
を示す断面図である。

【図２】スピンドルの断面図である。

【図３】ＰＰコーンの斜視図である。

【図４】スペーサの斜視図である。

【図５】本考案を実施したパッケージ染色機による洗浄
工程におけるヤーンパッケージの断面図である。

【図６】その染色工程におけるヤーンパッケージの断面
図である。

【図７】従来のパッケージ染色機による染色工程におけ
るヤーンパッケージの断面図である。

【図８】従来のパッケージ染色機による染色工程におけ
るヤーンパッケージの断面図である。

【符号の説明】

１ＰＰコーン（芯材）２通孔３ＰＶＡ層４糸条４ａ糸条の巻取体５ヤーンパッケージ１０染色槽１２受皿１５，１５´ スペーサ

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】内周側と外周側とを結ぶ多数の通孔が形
成された中空筒状の芯材に糸条を巻着したヤーンパッケ
ージを受皿の上に載せ、前記芯材の中空部に染液を供給
し、通孔を通じて芯材の外周側に漏出した染液を巻糸中
に浸透させるパッケージ染色用の保持装置であって、前
記受皿とヤーンパッケージとの間に巻糸の下面の一部の
みが接触して受皿と巻糸との間に隙間を形成するスペー
サを介装したことを特徴とするパッケージ保持装置。