JPH0577441B2 - - Google Patents
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- JPH0577441B2 JPH0577441B2 JP61273841A JP27384186A JPH0577441B2 JP H0577441 B2 JPH0577441 B2 JP H0577441B2 JP 61273841 A JP61273841 A JP 61273841A JP 27384186 A JP27384186 A JP 27384186A JP H0577441 B2 JPH0577441 B2 JP H0577441B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- filter
- water
- tank
- main body
- deodorized
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- Water Treatment By Sorption (AREA)
- Physical Water Treatments (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
Description
本発明は、不純物、雑菌等を含む水を処理し
て、不純物を除去し雑菌を死滅させると共に無臭
ならしめて清浄な水を得る装置に関する。
て、不純物を除去し雑菌を死滅させると共に無臭
ならしめて清浄な水を得る装置に関する。
従来、水に薬剤を投入混合し濾過して清浄水を
得ることが一般に行われている。しかし水に混入
した薬剤や薬剤固有の臭いを除去することが不可
能であり、水を無菌化するために多量の薬剤を用
いなければならず、薬剤の臭いを付着した水を得
るより他に道が無かつた。 特開昭56−95387号公報においては、とうふ製
造処理水の再利用方法として一次フイルターにて
被処理水中の浮遊物を除去し、紫外線殺菌筒内で
殺菌しろ布表面に付着した珪藻土層と活性炭素層
にて脱臭、脱色、薬物と浮遊物の除去を行うよう
にしたものである。 また、特公昭53−137号公報においては、ステ
ンレススチールなどの復元弾性を有する金属線条
を筒状濾過素子の軸線に対し斜め方向に織込んで
筒状に濾過素子を構成したものが開示されてい
る。 また、特開昭60−99391号公報においては、
Ca，Mg，Ｋ，Na，Si，Al，Fe，Ni，Mn等多
数の金属をバインダーで複合合成したものをセラ
ミツクス片に積重した水質変換フイルターが開示
されている。しかしながら、本発明における第一
本体濾過器、第一濾過助剤タンク、第一無臭化セ
ラミツクタンク、紫外線殺菌装置、第二無臭化セ
ラミツクタンク及び処理水養生タンクの処理水循
環回路並びに処理水養生タンクの吐出側に設けた
第二本体濾過器及び第二無臭化セラミツクタンク
の循環回路を欠くために、確実に無菌、無臭化を
満たした水を確保することは不可能である。
得ることが一般に行われている。しかし水に混入
した薬剤や薬剤固有の臭いを除去することが不可
能であり、水を無菌化するために多量の薬剤を用
いなければならず、薬剤の臭いを付着した水を得
るより他に道が無かつた。 特開昭56−95387号公報においては、とうふ製
造処理水の再利用方法として一次フイルターにて
被処理水中の浮遊物を除去し、紫外線殺菌筒内で
殺菌しろ布表面に付着した珪藻土層と活性炭素層
にて脱臭、脱色、薬物と浮遊物の除去を行うよう
にしたものである。 また、特公昭53−137号公報においては、ステ
ンレススチールなどの復元弾性を有する金属線条
を筒状濾過素子の軸線に対し斜め方向に織込んで
筒状に濾過素子を構成したものが開示されてい
る。 また、特開昭60−99391号公報においては、
Ca，Mg，Ｋ，Na，Si，Al，Fe，Ni，Mn等多
数の金属をバインダーで複合合成したものをセラ
ミツクス片に積重した水質変換フイルターが開示
されている。しかしながら、本発明における第一
本体濾過器、第一濾過助剤タンク、第一無臭化セ
ラミツクタンク、紫外線殺菌装置、第二無臭化セ
ラミツクタンク及び処理水養生タンクの処理水循
環回路並びに処理水養生タンクの吐出側に設けた
第二本体濾過器及び第二無臭化セラミツクタンク
の循環回路を欠くために、確実に無菌、無臭化を
満たした水を確保することは不可能である。
本発明は、化学薬品を用いないで、水の中に含
まれている不純物を確実に除去し雑菌を無くしか
つ無臭化を実現した水を随時随所で得られる清浄
水製造装置を提供することを目的とするものであ
る。
まれている不純物を確実に除去し雑菌を無くしか
つ無臭化を実現した水を随時随所で得られる清浄
水製造装置を提供することを目的とするものであ
る。
本発明は、下部室ｂ１に不純物含有水を導入す
る給水導入管１を接続し上部室ａ１に不純物を除
去した濾水を導出する濾水導出管２を接続した第
一本体濾過器Ａ１と、給水導入管１と濾水導出管
２との間において、内側に上端開口部より内方に
コイルスプリングＳを吊るし第一本体濾過器Ａ１
内の隔壁状濾布４に取付けた有底円筒状濾布５
と、第一本体濾過器Ａ１の給水導入管１と濾水導
出管２の間に接続した濾過助剤ｆを収容した第一
濾過助剤タンクＢ１と、第一本体濾過器Ａ１内の
濾水導出管２側の上部室ａ１に接続した空気吸込
管７ａと、第一本体濾過器Ａ１の上部室ａ１に導
入側室８ａを接続し紫外線殺菌装置Ｄの一側に導
出側室８ｂを接続し無臭化セラミツク８を収容し
た第一無臭化セラミツクタンクＣと、一端を第一
無臭化セラミツクタンクＣの導出側に接続し他端
を無臭化セラミツク８を収容した第二無臭化セラ
ミツクタンクＥに接続した紫外線殺菌装置Ｄと、
一側室を紫外線殺菌装置Ｄに接続し他側室を処理
水養生タンクＦに接続開口した第二無臭化セラミ
ツクタンクＥと、内側に上端開口部より内方にコ
イルスプリングＳ１を吊るし下端を閉じて隔壁状
濾布４ａに取付け該隔壁状濾布４ａを上部室ａ２
と下部室ｂ２の間に設けた第二本体濾過器Ａ２
と、該第二本体濾過器Ａ２の上部室ａ２に接続し
た空気吸込管７ｃと、第二本体濾過器Ａ２の上部
室ａ２に接続した無菌無臭水供給パイプ９とより
なり、原水に第一本体濾過器Ａ１の有底円筒状濾
布５にコイルスプリングＳにて振動を与えて混合
攪拌濾過し、さらに隔壁状濾布４ａにて濾過し、
第一濾過助剤タンクＢ１の濾過助剤ｆにより濾過
した処理水を再び第一濾過助剤タンクＡ１に戻し
次に第一濾過助剤タンクＢ１の濾過助剤ｆにより
再び濾過し、この操作を１回以上繰り返して処理
し、次に該処理水を第一無臭化セラミツクタンク
Ｃの無臭化セラミツク８にて処理して無臭化とな
し次に紫外線殺菌装置Ｄの紫外線発生管ｄを経て
無臭化された処理水を殺菌し、得られた無臭化無
菌処理水を第二無臭化セラミツクタンクＥの無臭
化セラミツク８にて処理した液を処理水養生タン
クＦに収容し、この処理水養生タンクＦ内の水を
給水導入管１に戻し所要回数循環させた後の無菌
無臭化水を第二本体濾過器Ａ２の有底円筒状濾布
５ｂにコイルスプリングＳ１にて振動を与えて混
合攪拌濾過し、さらに隔壁濾布４ａにて濾過し第
二濾過助剤タンクＢ２の濾過助剤ｆ１により濾過
した処理水を再び第二濾過助器Ａ２に送り前記し
た如く有底円筒状濾布５ｂにコイルスプリングＳ
１にて振動を与えて混合攪拌濾過し、さらに隔壁
濾布４ａにて濾過し以上の操作を１回以上繰り返
して処理した無菌無臭水を取出すようにしたこと
を特徴とする不純物を除去した無菌無臭水製造装
置である。
る給水導入管１を接続し上部室ａ１に不純物を除
去した濾水を導出する濾水導出管２を接続した第
一本体濾過器Ａ１と、給水導入管１と濾水導出管
２との間において、内側に上端開口部より内方に
コイルスプリングＳを吊るし第一本体濾過器Ａ１
内の隔壁状濾布４に取付けた有底円筒状濾布５
と、第一本体濾過器Ａ１の給水導入管１と濾水導
出管２の間に接続した濾過助剤ｆを収容した第一
濾過助剤タンクＢ１と、第一本体濾過器Ａ１内の
濾水導出管２側の上部室ａ１に接続した空気吸込
管７ａと、第一本体濾過器Ａ１の上部室ａ１に導
入側室８ａを接続し紫外線殺菌装置Ｄの一側に導
出側室８ｂを接続し無臭化セラミツク８を収容し
た第一無臭化セラミツクタンクＣと、一端を第一
無臭化セラミツクタンクＣの導出側に接続し他端
を無臭化セラミツク８を収容した第二無臭化セラ
ミツクタンクＥに接続した紫外線殺菌装置Ｄと、
一側室を紫外線殺菌装置Ｄに接続し他側室を処理
水養生タンクＦに接続開口した第二無臭化セラミ
ツクタンクＥと、内側に上端開口部より内方にコ
イルスプリングＳ１を吊るし下端を閉じて隔壁状
濾布４ａに取付け該隔壁状濾布４ａを上部室ａ２
と下部室ｂ２の間に設けた第二本体濾過器Ａ２
と、該第二本体濾過器Ａ２の上部室ａ２に接続し
た空気吸込管７ｃと、第二本体濾過器Ａ２の上部
室ａ２に接続した無菌無臭水供給パイプ９とより
なり、原水に第一本体濾過器Ａ１の有底円筒状濾
布５にコイルスプリングＳにて振動を与えて混合
攪拌濾過し、さらに隔壁状濾布４ａにて濾過し、
第一濾過助剤タンクＢ１の濾過助剤ｆにより濾過
した処理水を再び第一濾過助剤タンクＡ１に戻し
次に第一濾過助剤タンクＢ１の濾過助剤ｆにより
再び濾過し、この操作を１回以上繰り返して処理
し、次に該処理水を第一無臭化セラミツクタンク
Ｃの無臭化セラミツク８にて処理して無臭化とな
し次に紫外線殺菌装置Ｄの紫外線発生管ｄを経て
無臭化された処理水を殺菌し、得られた無臭化無
菌処理水を第二無臭化セラミツクタンクＥの無臭
化セラミツク８にて処理した液を処理水養生タン
クＦに収容し、この処理水養生タンクＦ内の水を
給水導入管１に戻し所要回数循環させた後の無菌
無臭化水を第二本体濾過器Ａ２の有底円筒状濾布
５ｂにコイルスプリングＳ１にて振動を与えて混
合攪拌濾過し、さらに隔壁濾布４ａにて濾過し第
二濾過助剤タンクＢ２の濾過助剤ｆ１により濾過
した処理水を再び第二濾過助器Ａ２に送り前記し
た如く有底円筒状濾布５ｂにコイルスプリングＳ
１にて振動を与えて混合攪拌濾過し、さらに隔壁
濾布４ａにて濾過し以上の操作を１回以上繰り返
して処理した無菌無臭水を取出すようにしたこと
を特徴とする不純物を除去した無菌無臭水製造装
置である。
本発明は、不純物（スラツヂ）を含む未処理水
に濾過助剤を混合して第一本体濾過器に送り、こ
れを第一本体濾過器内の内側にコイルスプリング
を吊した円筒状濾布及び隔壁状濾布にて濾過して
濾過助剤を分離し不純物を除去し、第一濾過助剤
タンクにて供給される濾過助剤を用いて、濾過し
これを循環繰り返し、この不純物を除去した処理
水を第一無臭化セラミツクタンクに送り無臭化水
となし、この不純物を除去し無臭化した処理水を
紫外線殺菌装置に送つて殺菌を行い、この不純物
を除去し無臭化となし殺菌された処理水をさらに
第二無臭化セラミツクタンクの無臭化セラミツク
を通して処理水養生タンクに貯水し、さらに、前
記第一本体濾過器、第一無臭化セラミツクタン
ク、紫外線殺菌装置及び第二無臭化セラミツクタ
ンクを循環させ、次に第二本体濾過器内の内側に
コイルスプリングを吊した円筒状濾布及び隔壁状
濾布により、第二濾過助剤タンクにて供給される
濾過助剤を用いて濾過しこれを循環繰り返して無
菌無臭清浄となつた水を供給するものである。
に濾過助剤を混合して第一本体濾過器に送り、こ
れを第一本体濾過器内の内側にコイルスプリング
を吊した円筒状濾布及び隔壁状濾布にて濾過して
濾過助剤を分離し不純物を除去し、第一濾過助剤
タンクにて供給される濾過助剤を用いて、濾過し
これを循環繰り返し、この不純物を除去した処理
水を第一無臭化セラミツクタンクに送り無臭化水
となし、この不純物を除去し無臭化した処理水を
紫外線殺菌装置に送つて殺菌を行い、この不純物
を除去し無臭化となし殺菌された処理水をさらに
第二無臭化セラミツクタンクの無臭化セラミツク
を通して処理水養生タンクに貯水し、さらに、前
記第一本体濾過器、第一無臭化セラミツクタン
ク、紫外線殺菌装置及び第二無臭化セラミツクタ
ンクを循環させ、次に第二本体濾過器内の内側に
コイルスプリングを吊した円筒状濾布及び隔壁状
濾布により、第二濾過助剤タンクにて供給される
濾過助剤を用いて濾過しこれを循環繰り返して無
菌無臭清浄となつた水を供給するものである。
Ａ１は第一本体濾過器であつて、その内側壁に
１個以上の有底円筒状濾布５をその上端に開口し
て設けた隔壁状濾布４ａのまわりを取付けて、上
部室ａ１と下部室ｂ１を設けてある。 下部室ｂ１には不純物を含有する未処理水を加
圧導入する給水導入管１を第一ポンプＰ１、バル
ブＶ１を介して接続し、上部室ａ１には不純物を
濾過された処理水を排出する濾水導出管２を接続
し、有底円筒状濾布５内に、該有底円筒状濾布５
に一端を取付けたコイルスプリングＳを収容す
る。 ７ａは上部室ａ１に接続した圧縮空気吸込管、
７ｂは圧縮空気排出管である。 Ｂ１は内部に濾過助剤ｆを収容した第一濾過助
剤タンクであり、第一ポンプＰ１の手前において
パイプ３にて未処理水給水導入管１に接続され
る。 Ｖ２は第一本体濾過器Ａ１の底壁に設けた排水
用バルブである。第一本体濾過器Ａ１の空気吸込
管７ａより空気を吹込むとコイルスプリングＳは
予め濾過助剤を塗布された有底円筒状濾布５内に
おいて伸縮運動して有底円筒状濾布５及び隔壁状
濾布４に付着した不純物（スラツヂ）を取除き、
バルブＶ２を開いて第一本体濾過器Ａ１より排出
する。 Ｂ１は第一本体濾過器Ａ１の濾水導出管２の分
岐管２ａのバルブＶ３を開くことにより第一本体
濾過器Ａ１にて濾過された処理水を受ける第一濾
過助剤タンクであり、この第一濾過助剤タンクＢ
１の濾過助剤ｆをパイプ３にて給水導入管１に送
り不純物を含む未処理水に混合して第一ポンプＰ
１にて第一本体濾過器Ａ１の下部室ｂ１に送り込
む。Ｖ４は第一濾過助剤タンクＢ１より給水導入
管１に送られ濾過助剤ｆを制御するためにパイプ
３に設けたバルブである。 Ｃは第一無臭化セラミツクタンクであつて、上
部室８ｂと下部室８ａに区分され、中間部に粒状
の無臭化セラミツク８を上下の孔明板の間に詰め
て収容してある。下部室８ａは第一本体濾過器Ａ
１の上部室ａ１とパイプ２によりバルブＶ５を介
して接続される。 Ｄは紫外線殺菌装置であり、ｄはその紫外線発
生管を示す。紫外線殺菌装置Ｄの一側と第一無臭
化セラミツクタンクＣの上部室８ｂとをパイプ２
Ａにて連通させる。 Ｅは第二無臭化セラミツクタンクであつて、前
記第一無臭化セラミツクタンクＣにて処理水の臭
いを除去しきれなかつた残存臭気を除去するもの
であつて、中間部に孔明板にて囲まれた粒状無臭
化セラミツク８を内蔵してあり、その下部室８ｄ
を紫外線殺菌装置Ｄの他側にパイプ６にて接続す
る。 Ｆは処理水養生タンクであつて第二無臭化セラ
ミツクタンクＥの上部室８ｃより無臭化処理され
た水をパイプ７にて処理水養生セラミツクタンク
Ｆに導き貯留する。SWは処理水養生タンクＦの
水面が或る程度以上低下したとき作動する給水導
入管１の電磁弁ｇを開いて第一本体濾過器Ａ１に
給水するようにした電源自動スイツチである。ま
た、処理水養生タンクＦの水は、パイプ７、バル
ブＶ７，Ｖ６を介して給水導入管１に還流され、
所期の処理水の生産を促進させる。Ｖ８は電磁弁
ｇが動作しないと作動するバイパスバルブであ
る。 Ａ２は前記第一本体濾過器Ａ１と同じ構造から
なる第二本体濾過器であつて、その内側中間部に
隔壁状濾布４ａを取付け、該隔壁状濾布４ａに、
内方に有底円筒状濾布５ｂに一端を取付けたコイ
ルスプリングＳ１を収容し下端を閉じた有底円筒
状濾布５ｂをその上端を開口して取付け、該第二
本体濾過器Ａ２の下部室ｂ２を第二ポンプＰ２、
バルブＶ９，Ｖ１０を介して処理水養生タンクＦ
に接続する。第二本体濾過器Ａ２の上部室ａ２に
は第二本体濾過器Ａ２内を掃除するとき使用する
空気吸込管７ｃをバルブ７ｃ１を介して接続す
る。７ｄは上部室ａ２の排気管であつて、第二本
体濾過器Ａ２内に処理水養生タンクＦの水を注入
するとき使用するバルブ７ｄ１を設ける。 Ｂ２は前記第一濾過助剤タンクＢ１と同じ構造
の、濾過助剤ｆ１を収容した第二濾過助剤タンク
であつて、この第二濾過助剤タンクＢ２の底部を
バルブＶ１１を設けたパイプ１０にてパイプ１１
のバルブＶ９とポンプＰ２の間に接続し処理水養
生タンクＦの処理水に第二濾過助剤タンクＢ２の
濾過助剤ｆ１を混合してパイプ１１にて第二本体
濾過器Ａ２の下部室に供給し有底円筒状濾布５ｂ
に該濾過助剤ｆ１をコーテイングする。１２はバ
ルブＶ１２を介して無菌無臭水供給パイプ９に接
続した第二濾過助剤タンクＢ２への給水パイプ、
Ｖ１３は無菌無臭水供給パイプ９のバルブを示
す。 操 作 濾過助剤のコーテイング 濾過助剤を予め隔壁状濾布４及び有底円筒状濾
布５にコーテイングして置き、これらの濾布を保
護すると共に濾過能力を増進させるようにして置
く。 先ずバルブＶ１，Ｖ８，７ｂ１を開き、バルブ
Ｖ６，Ｖ２，Ｖ３，Ｖ５，７ａ１を閉じ第一ポン
プＰ１を回転させて第一本体濾過器Ａ１に未処理
水を供給する。濾過助剤ｆは第一濾過助剤タンク
Ｂ１に水と混合させて入れて置く。次にバルブＶ
６，Ｖ８，Ｖ５，Ｖ２，７ａ１，７ｂ１を閉じ、
バルブＶ１，Ｖ４，Ｖ３を開き、第一ポンプＰ１
を回して水と濾過助剤の混合液を第一本体濾過器
Ａ１に導く。しばらくその混合液を循環させて置
くと濾過助剤は隔壁状濾布４，５にコーテイング
される。 濾過開始 バルブＶ４，Ｖ２，Ｖ３，Ｖ８，Ｖ９を閉じ、
バルブＶ１，Ｖ５を全開し、適当な水量になるよ
うにバルブＶ６，Ｖ７を調整して開きそのまま運
転すると濾過は開始する。 不純物（スラツヂ）取り出し スラツヂが濾布４，５に付着してろ過能力が低
下したら、次の操作でスラツヂを取り出す。バル
ブＶ１，Ｖ３，Ｖ５，Ｖ４，７ｂを閉じ、バルブ
７ａ１を開き圧力空気を第一本体濾過器Ａ１に入
れると同時にバルブＶ２を開いてスラツヂを取り
出す。バルブ７ａ１を開いた時生ずる風圧にてコ
イルスプリングＳが振動して濾布４，５の外側面
に付着したスラツヂを掃い落とす。以上の操作を
繰り返して濾過作業を行うものである。 再濾過 前操作で処理して処理水養生タンクＦに貯留し
た処理水を第二本体濾過器Ａ２にて不純物の粒径
0.5μ以下まで処理できる濾過助剤ｆ１と濾布４
ａ，５ｂで再濾過する処理を複数回繰り返す。そ
うすると精密な濾過が行われ細菌まで濾過された
完全な処理水が得られる。
１個以上の有底円筒状濾布５をその上端に開口し
て設けた隔壁状濾布４ａのまわりを取付けて、上
部室ａ１と下部室ｂ１を設けてある。 下部室ｂ１には不純物を含有する未処理水を加
圧導入する給水導入管１を第一ポンプＰ１、バル
ブＶ１を介して接続し、上部室ａ１には不純物を
濾過された処理水を排出する濾水導出管２を接続
し、有底円筒状濾布５内に、該有底円筒状濾布５
に一端を取付けたコイルスプリングＳを収容す
る。 ７ａは上部室ａ１に接続した圧縮空気吸込管、
７ｂは圧縮空気排出管である。 Ｂ１は内部に濾過助剤ｆを収容した第一濾過助
剤タンクであり、第一ポンプＰ１の手前において
パイプ３にて未処理水給水導入管１に接続され
る。 Ｖ２は第一本体濾過器Ａ１の底壁に設けた排水
用バルブである。第一本体濾過器Ａ１の空気吸込
管７ａより空気を吹込むとコイルスプリングＳは
予め濾過助剤を塗布された有底円筒状濾布５内に
おいて伸縮運動して有底円筒状濾布５及び隔壁状
濾布４に付着した不純物（スラツヂ）を取除き、
バルブＶ２を開いて第一本体濾過器Ａ１より排出
する。 Ｂ１は第一本体濾過器Ａ１の濾水導出管２の分
岐管２ａのバルブＶ３を開くことにより第一本体
濾過器Ａ１にて濾過された処理水を受ける第一濾
過助剤タンクであり、この第一濾過助剤タンクＢ
１の濾過助剤ｆをパイプ３にて給水導入管１に送
り不純物を含む未処理水に混合して第一ポンプＰ
１にて第一本体濾過器Ａ１の下部室ｂ１に送り込
む。Ｖ４は第一濾過助剤タンクＢ１より給水導入
管１に送られ濾過助剤ｆを制御するためにパイプ
３に設けたバルブである。 Ｃは第一無臭化セラミツクタンクであつて、上
部室８ｂと下部室８ａに区分され、中間部に粒状
の無臭化セラミツク８を上下の孔明板の間に詰め
て収容してある。下部室８ａは第一本体濾過器Ａ
１の上部室ａ１とパイプ２によりバルブＶ５を介
して接続される。 Ｄは紫外線殺菌装置であり、ｄはその紫外線発
生管を示す。紫外線殺菌装置Ｄの一側と第一無臭
化セラミツクタンクＣの上部室８ｂとをパイプ２
Ａにて連通させる。 Ｅは第二無臭化セラミツクタンクであつて、前
記第一無臭化セラミツクタンクＣにて処理水の臭
いを除去しきれなかつた残存臭気を除去するもの
であつて、中間部に孔明板にて囲まれた粒状無臭
化セラミツク８を内蔵してあり、その下部室８ｄ
を紫外線殺菌装置Ｄの他側にパイプ６にて接続す
る。 Ｆは処理水養生タンクであつて第二無臭化セラ
ミツクタンクＥの上部室８ｃより無臭化処理され
た水をパイプ７にて処理水養生セラミツクタンク
Ｆに導き貯留する。SWは処理水養生タンクＦの
水面が或る程度以上低下したとき作動する給水導
入管１の電磁弁ｇを開いて第一本体濾過器Ａ１に
給水するようにした電源自動スイツチである。ま
た、処理水養生タンクＦの水は、パイプ７、バル
ブＶ７，Ｖ６を介して給水導入管１に還流され、
所期の処理水の生産を促進させる。Ｖ８は電磁弁
ｇが動作しないと作動するバイパスバルブであ
る。 Ａ２は前記第一本体濾過器Ａ１と同じ構造から
なる第二本体濾過器であつて、その内側中間部に
隔壁状濾布４ａを取付け、該隔壁状濾布４ａに、
内方に有底円筒状濾布５ｂに一端を取付けたコイ
ルスプリングＳ１を収容し下端を閉じた有底円筒
状濾布５ｂをその上端を開口して取付け、該第二
本体濾過器Ａ２の下部室ｂ２を第二ポンプＰ２、
バルブＶ９，Ｖ１０を介して処理水養生タンクＦ
に接続する。第二本体濾過器Ａ２の上部室ａ２に
は第二本体濾過器Ａ２内を掃除するとき使用する
空気吸込管７ｃをバルブ７ｃ１を介して接続す
る。７ｄは上部室ａ２の排気管であつて、第二本
体濾過器Ａ２内に処理水養生タンクＦの水を注入
するとき使用するバルブ７ｄ１を設ける。 Ｂ２は前記第一濾過助剤タンクＢ１と同じ構造
の、濾過助剤ｆ１を収容した第二濾過助剤タンク
であつて、この第二濾過助剤タンクＢ２の底部を
バルブＶ１１を設けたパイプ１０にてパイプ１１
のバルブＶ９とポンプＰ２の間に接続し処理水養
生タンクＦの処理水に第二濾過助剤タンクＢ２の
濾過助剤ｆ１を混合してパイプ１１にて第二本体
濾過器Ａ２の下部室に供給し有底円筒状濾布５ｂ
に該濾過助剤ｆ１をコーテイングする。１２はバ
ルブＶ１２を介して無菌無臭水供給パイプ９に接
続した第二濾過助剤タンクＢ２への給水パイプ、
Ｖ１３は無菌無臭水供給パイプ９のバルブを示
す。 操 作 濾過助剤のコーテイング 濾過助剤を予め隔壁状濾布４及び有底円筒状濾
布５にコーテイングして置き、これらの濾布を保
護すると共に濾過能力を増進させるようにして置
く。 先ずバルブＶ１，Ｖ８，７ｂ１を開き、バルブ
Ｖ６，Ｖ２，Ｖ３，Ｖ５，７ａ１を閉じ第一ポン
プＰ１を回転させて第一本体濾過器Ａ１に未処理
水を供給する。濾過助剤ｆは第一濾過助剤タンク
Ｂ１に水と混合させて入れて置く。次にバルブＶ
６，Ｖ８，Ｖ５，Ｖ２，７ａ１，７ｂ１を閉じ、
バルブＶ１，Ｖ４，Ｖ３を開き、第一ポンプＰ１
を回して水と濾過助剤の混合液を第一本体濾過器
Ａ１に導く。しばらくその混合液を循環させて置
くと濾過助剤は隔壁状濾布４，５にコーテイング
される。 濾過開始 バルブＶ４，Ｖ２，Ｖ３，Ｖ８，Ｖ９を閉じ、
バルブＶ１，Ｖ５を全開し、適当な水量になるよ
うにバルブＶ６，Ｖ７を調整して開きそのまま運
転すると濾過は開始する。 不純物（スラツヂ）取り出し スラツヂが濾布４，５に付着してろ過能力が低
下したら、次の操作でスラツヂを取り出す。バル
ブＶ１，Ｖ３，Ｖ５，Ｖ４，７ｂを閉じ、バルブ
７ａ１を開き圧力空気を第一本体濾過器Ａ１に入
れると同時にバルブＶ２を開いてスラツヂを取り
出す。バルブ７ａ１を開いた時生ずる風圧にてコ
イルスプリングＳが振動して濾布４，５の外側面
に付着したスラツヂを掃い落とす。以上の操作を
繰り返して濾過作業を行うものである。 再濾過 前操作で処理して処理水養生タンクＦに貯留し
た処理水を第二本体濾過器Ａ２にて不純物の粒径
0.5μ以下まで処理できる濾過助剤ｆ１と濾布４
ａ，５ｂで再濾過する処理を複数回繰り返す。そ
うすると精密な濾過が行われ細菌まで濾過された
完全な処理水が得られる。
給水：処理水養生タンクＦに水面が低下した時
は、電源自動スイツチSWが働いて電磁弁ｇが
開き自動給水する。 不純物除去：第一本体濾過器Ａ１を不純物を含む
未処理水が通る時、予め濾過助剤で保護コーテ
イングされた隔壁濾布及び有底円筒状濾布に不
純物が捕捉されてそれが取り除かれる。 無臭化：第一無臭化セラミツクタンクＣと第二無
臭化セラミツクタンクＥの無臭化セラミツク８
に有臭水を接触させて水の無臭化が行われる。 殺菌：紫外線（波長253.7mmピークのもの）を紫
外線殺菌装置Ｄの紫外線発生管ｄより発生させ
て紫外線殺菌装置Ｄ内を通る有菌水に照射しこ
の紫外線の殺菌力で水の中の菌を死滅させて無
菌水を得ることができる。 循環回路：処理水養生タンクＦに貯留した処理水
をパイプ７、給水導入管１、濾水導出管２、パ
イプ６の循環回路で第一本体濾過器Ａ１、第一
無臭化セラミツクタンクＣ、紫外線殺菌装置
Ｄ、第二無臭化セラミツクタンクＥに戻し再処
理する。そうすることによつて処理水の製造が
促進されることとなる。 濾過の促進強化：第一本体濾過器及び第二本体濾
過器内に設けたスプリングＳ，Ｓ１に振動を与
えて濾過効果を更に増強し、目詰り等を防止す
る。
は、電源自動スイツチSWが働いて電磁弁ｇが
開き自動給水する。 不純物除去：第一本体濾過器Ａ１を不純物を含む
未処理水が通る時、予め濾過助剤で保護コーテ
イングされた隔壁濾布及び有底円筒状濾布に不
純物が捕捉されてそれが取り除かれる。 無臭化：第一無臭化セラミツクタンクＣと第二無
臭化セラミツクタンクＥの無臭化セラミツク８
に有臭水を接触させて水の無臭化が行われる。 殺菌：紫外線（波長253.7mmピークのもの）を紫
外線殺菌装置Ｄの紫外線発生管ｄより発生させ
て紫外線殺菌装置Ｄ内を通る有菌水に照射しこ
の紫外線の殺菌力で水の中の菌を死滅させて無
菌水を得ることができる。 循環回路：処理水養生タンクＦに貯留した処理水
をパイプ７、給水導入管１、濾水導出管２、パ
イプ６の循環回路で第一本体濾過器Ａ１、第一
無臭化セラミツクタンクＣ、紫外線殺菌装置
Ｄ、第二無臭化セラミツクタンクＥに戻し再処
理する。そうすることによつて処理水の製造が
促進されることとなる。 濾過の促進強化：第一本体濾過器及び第二本体濾
過器内に設けたスプリングＳ，Ｓ１に振動を与
えて濾過効果を更に増強し、目詰り等を防止す
る。
第１図は本発明装置全体の正面図、第２図は第
一本体濾過器の拡大正面図、第３図は濾布及びコ
イルスプリング部の拡大斜視図、第４図は第一無
臭化セラミツクタンクの断面図、第５図は紫外線
殺菌装置の斜視図である。 Ａ１……第一本体濾過器、Ａ２……第二本体濾
過器、Ｂ１，Ｂ２……濾過助剤を収容したタン
ク、Ｃ……第一無臭化セラミツクタンク、Ｄ……
紫外線殺菌装置、Ｅ……第二無臭化セラミツクタ
ンク、Ｆ……処理水養生タンク。
一本体濾過器の拡大正面図、第３図は濾布及びコ
イルスプリング部の拡大斜視図、第４図は第一無
臭化セラミツクタンクの断面図、第５図は紫外線
殺菌装置の斜視図である。 Ａ１……第一本体濾過器、Ａ２……第二本体濾
過器、Ｂ１，Ｂ２……濾過助剤を収容したタン
ク、Ｃ……第一無臭化セラミツクタンク、Ｄ……
紫外線殺菌装置、Ｅ……第二無臭化セラミツクタ
ンク、Ｆ……処理水養生タンク。
Claims (1)
- １ 下部室ｂ１に不純物含有水を導入する給水導
入管１を接続し上部室ａ１に不純物を除去した濾
水を導出する濾水導出管２を接続した第一本体濾
過器Ａ１と、給水導入管１と濾水導出管２との間
において、内側に上端開口部より内方にコイルス
プリングＳを吊るし第一本体濾過器Ａ１内の隔壁
状濾布４に取付けた有底円筒状濾布５と、第一本
体濾過器Ａ１の給水導入管１と濾水導出管２との
間に接続した濾過助剤ｆを収容した第一濾過助剤
タンクＢ１と、第一本体濾過器Ａ１内の濾水導出
管２側の上部室ａ１に接続した空気吸込管７ａ
と、第一本体濾過器Ａ１の上部室ａ１に導入側室
８ａを接続し紫外線殺菌装置Ｄの一側に導出側室
８ｂを接続し無臭化セラミツク８を収容した第一
無臭化セラミツクタンクＣと、一端を第一無臭化
セラミツクタンクＣの導出側に接続し他端を無臭
化セラミツク８を収容した第二無臭化セラミツク
タンクＥに接続した紫外線殺菌装置Ｄと、一側室
を紫外線殺菌装置Ｄに接続し他側室を処理水養生
タンクＦに接続開口した第二無臭化セラミツクタ
ンクＥと、内側に上端開口部より内方にコイルス
プリングＳ１を吊るし下端を閉じて隔壁状濾布４
ａに取付け該隔壁状濾布４ａを上部室ａ２と下部
室ｂ２の間に設けた第二本体濾過器Ａ２と、該第
二本体濾過器Ａ２の上部室ａ２に接続した空気吸
込管７ｃと、第二本体濾過器Ａ２の上部室ａ２に
接続した無菌無臭水供給パイプ９とよりなり、原
水に第一本体濾過器Ａ１の有底円筒状濾布５にコ
イルスプリングＳにて振動を与えて混合攪拌濾過
し、さらに隔壁状濾布４ａにて濾過し、第一濾過
助剤タンクＢ１の濾過助剤ｆにより濾過した処理
水を再び第一濾過助剤タンクＡ１に戻し次に第一
濾過助剤タンクＢ１の濾過助剤ｆにより再び濾過
し、この操作を１回以上繰り返して処理し、次に
該処理水を第一無臭化セラミツクタンクＣの無臭
化セラミツク８にて処理して無臭化となし次に紫
外線殺菌装置Ｄの紫外線発生管ｄを経て無臭化さ
れた処理水を殺菌し、得られた無臭化無菌処理水
を第二無臭化セラミツクタンクＥの無臭化セラミ
ツク８にて処理した液を処理水養生タンクＦに収
容し、この処理水養生タンクＦ内の水を給水導入
管１に戻し所要回数循環させた後の無菌無臭化水
を第二本体濾過器Ａ２の有底円筒状濾布５ｂにコ
イルスプリングＳ１にて振動を与えて混合攪拌濾
過し、さらに隔壁濾布４ａにて濾過し第二濾過助
剤タンクＢ２の濾過助剤ｆ１により濾過した処理
水を再び第二濾過助器Ａ２に送り前記した如く有
底円筒状濾布５ｂにコイルスプリングＳ１にて振
動を与えて混合攪拌濾過し、さらに隔壁濾布４ａ
にて濾過し以上の操作を１回以上繰り返して処理
した無菌無臭水を取出すようにしたことを特徴と
する不純物を除去した無菌無臭水製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61273841A JPS63229114A (ja) | 1986-11-19 | 1986-11-19 | 不純物を除去した無菌無臭水製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61273841A JPS63229114A (ja) | 1986-11-19 | 1986-11-19 | 不純物を除去した無菌無臭水製造装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63229114A JPS63229114A (ja) | 1988-09-26 |
| JPH0577441B2 true JPH0577441B2 (ja) | 1993-10-26 |
Family
ID=17533289
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61273841A Granted JPS63229114A (ja) | 1986-11-19 | 1986-11-19 | 不純物を除去した無菌無臭水製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63229114A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108479179A (zh) * | 2018-04-24 | 2018-09-04 | 张芳 | 一种雨水收集处理装置 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2699295B2 (ja) * | 1994-02-10 | 1998-01-19 | 大槻 真之 | 複合音波による水の構造化の制御装置 |
| JP2012110815A (ja) * | 2010-11-24 | 2012-06-14 | Nippon Rensui Co Ltd | 排水の処理方法および排水の処理装置 |
| CN110104697A (zh) * | 2019-05-20 | 2019-08-09 | 湘潭中微新材料有限公司 | 一种深度净化活水的洗浴用净水装置 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53137A (en) * | 1976-06-24 | 1978-01-05 | Mitsubishi Electric Corp | Beam splitter |
| JPS5695387A (en) * | 1979-12-28 | 1981-08-01 | Mase Bankin Seisakusho:Kk | Reusing method for process water of bean curd manufacture |
| JPS6099391A (ja) * | 1983-11-02 | 1985-06-03 | New Raito Kk | 整水器に於ける水質変換フイルタ−部 |
-
1986
- 1986-11-19 JP JP61273841A patent/JPS63229114A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108479179A (zh) * | 2018-04-24 | 2018-09-04 | 张芳 | 一种雨水收集处理装置 |
| CN108479179B (zh) * | 2018-04-24 | 2021-01-15 | 天津市雷升科技有限公司 | 一种雨水收集处理装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63229114A (ja) | 1988-09-26 |
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