JPH0577575B2 - - Google Patents
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- JPH0577575B2 JPH0577575B2 JP58168100A JP16810083A JPH0577575B2 JP H0577575 B2 JPH0577575 B2 JP H0577575B2 JP 58168100 A JP58168100 A JP 58168100A JP 16810083 A JP16810083 A JP 16810083A JP H0577575 B2 JPH0577575 B2 JP H0577575B2
- Authority
- JP
- Japan
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- sheet
- carbon fiber
- copy sheet
- contact
- brush
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05F—STATIC ELECTRICITY; NATURALLY-OCCURRING ELECTRICITY
- H05F3/00—Carrying-off electrostatic charges
- H05F3/02—Carrying-off electrostatic charges by means of earthing connections
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J29/00—Details of, or accessories for, typewriters or selective printing mechanisms not otherwise provided for
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/50—Auxiliary process performed during handling process
- B65H2301/51—Modifying a characteristic of handled material
- B65H2301/513—Modifying electric properties
- B65H2301/5133—Removing electrostatic charge
Landscapes
- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Control Or Security For Electrophotography (AREA)
- Controlling Sheets Or Webs (AREA)
- Elimination Of Static Electricity (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
本発明は、画像のコピーを作成する複写機、よ
り詳細には、複写機内を移動しているシートの表
面にある静電荷を除去するための静電気除去装置
に関するものである。
り詳細には、複写機内を移動しているシートの表
面にある静電荷を除去するための静電気除去装置
に関するものである。
従来技術
帯電したローラやウエブに接触したり、取扱い
装置を通じてシートを搬送するために必要な固定
ガイドa表面に摩擦接触したりすること絶縁性フ
エブやシート材料の表面に静電荷が発生する。こ
れらの電荷の発生は、困難な問題を引き起すこと
がある。そのような静電荷は、搬送される材料を
他の同様な材料または取扱い装置の一部に吸着さ
せることがあるので、装置の正しい機能が妨げら
れる。その上、シートやウエブ上に存在する静電
荷は、ほこりを吸収したり、あるいはオペレータ
に危険なシヨツクを与えることがある。このた
め、絶縁性ウエブやシート材料上の静電荷を減ら
す、すなわち除去するいろいろな形式の装置が使
用されてきた。
装置を通じてシートを搬送するために必要な固定
ガイドa表面に摩擦接触したりすること絶縁性フ
エブやシート材料の表面に静電荷が発生する。こ
れらの電荷の発生は、困難な問題を引き起すこと
がある。そのような静電荷は、搬送される材料を
他の同様な材料または取扱い装置の一部に吸着さ
せることがあるので、装置の正しい機能が妨げら
れる。その上、シートやウエブ上に存在する静電
荷は、ほこりを吸収したり、あるいはオペレータ
に危険なシヨツクを与えることがある。このた
め、絶縁性ウエブやシート材料上の静電荷を減ら
す、すなわち除去するいろいろな形式の装置が使
用されてきた。
たとえば、誘導静電気除去装置が知られている
が、米国特許第3757164号に開示されているよう
に、シートに接触するものとシートに接触しない
ものとがある。無接触方式の誘導静電気除去装置
を使用した場合の問題は、この方式の使用により
効率が低下することと、所定の放電を得るため効
率の悪い除去装置を多数使用しなければならない
ので、除去装置のコストが増大することである。
誘導静電気除去装置は、接触方式の場合は効率が
よい、すなわち複写機内のシート当りの電荷より
も複写機外のシート当りの電荷が低いことが知ら
れている。しかし、接触方式の場合は、除去装置
の繊維が曲げを受けたり、折れたり、摩耗した
り、あるいは抜けたり、シートのほこり、トナ
ー、および定着装置オイルで汚れたりすることが
ある。ステンレス鋼繊維を用いた場合には、上記
の組合せで除去装置の性能が低下することがわか
つた。
が、米国特許第3757164号に開示されているよう
に、シートに接触するものとシートに接触しない
ものとがある。無接触方式の誘導静電気除去装置
を使用した場合の問題は、この方式の使用により
効率が低下することと、所定の放電を得るため効
率の悪い除去装置を多数使用しなければならない
ので、除去装置のコストが増大することである。
誘導静電気除去装置は、接触方式の場合は効率が
よい、すなわち複写機内のシート当りの電荷より
も複写機外のシート当りの電荷が低いことが知ら
れている。しかし、接触方式の場合は、除去装置
の繊維が曲げを受けたり、折れたり、摩耗した
り、あるいは抜けたり、シートのほこり、トナ
ー、および定着装置オイルで汚れたりすることが
ある。ステンレス鋼繊維を用いた場合には、上記
の組合せで除去装置の性能が低下することがわか
つた。
発明の概要
本発明は、複写機を通過するシートに接触しな
い位置に1個、そして静電気除去が最適化される
とともに、複写機の寿命を通じて効率の低下、繊
維の摩耗および損傷が最小限になるようなシート
接触位置に1個、少なくとも2個の誘導静電気除
去手段を複写機に配置することによつて、上記の
問題を解決している。
い位置に1個、そして静電気除去が最適化される
とともに、複写機の寿命を通じて効率の低下、繊
維の摩耗および損傷が最小限になるようなシート
接触位置に1個、少なくとも2個の誘導静電気除
去手段を複写機に配置することによつて、上記の
問題を解決している。
本発明の好ましい特徴は、シート通路を通過す
るシート上の静電荷を中和するための装置が得ら
れることと、シート通路内に少なくとも第1およ
び第2の誘導静電気除去手段が配置されることで
ある。第1の誘導静電気除去手段はシート通路を
移動するシートに接触しないように配置されるの
に対し、第2の誘導静電気除去手段は通過するシ
ートに接触するように配置されている。第1の誘
導静電気除去手段はシート上の静電荷の大部分を
一様に除去するようになつているのに対し、第2
の誘導静電気除去手段は残りの電荷を少なくとも
所定の最小限レベルまで除去するようになつてい
る。
るシート上の静電荷を中和するための装置が得ら
れることと、シート通路内に少なくとも第1およ
び第2の誘導静電気除去手段が配置されることで
ある。第1の誘導静電気除去手段はシート通路を
移動するシートに接触しないように配置されるの
に対し、第2の誘導静電気除去手段は通過するシ
ートに接触するように配置されている。第1の誘
導静電気除去手段はシート上の静電荷の大部分を
一様に除去するようになつているのに対し、第2
の誘導静電気除去手段は残りの電荷を少なくとも
所定の最小限レベルまで除去するようになつてい
る。
本発明のもう一つの特徴は、シートの取扱いお
よび静電放電効率を高めるような静電気除去手段
の取付け手段が得られることである。取付け手段
は、誘導静電気除去手段の所定のしきい値の距離
内では帯電したシート以外の部材を最小限度にす
るとともに、拘束された抵抗の少ないシート通路
を可能にするリブ付きのプラスチツク製バツフル
組立体を有している。
よび静電放電効率を高めるような静電気除去手段
の取付け手段が得られることである。取付け手段
は、誘導静電気除去手段の所定のしきい値の距離
内では帯電したシート以外の部材を最小限度にす
るとともに、拘束された抵抗の少ないシート通路
を可能にするリブ付きのプラスチツク製バツフル
組立体を有している。
本発明のその他の特徴および態様は、図面を参
照して、以下の説明を読まれれば明らかになろ
う。
照して、以下の説明を読まれれば明らかになろ
う。
好ましい実施例の説明
以下、好ましい実施例について本発明を説明す
るが、発明は当該実施例に限定されるものではな
いことは理解されるであろう。発明は、特許請求
の範囲に記載されている発明の要旨と範囲に含め
ることのできるすべての代替物、修正物、および
均等物を包含するものである。
るが、発明は当該実施例に限定されるものではな
いことは理解されるであろう。発明は、特許請求
の範囲に記載されている発明の要旨と範囲に含め
ることのできるすべての代替物、修正物、および
均等物を包含するものである。
本発明の特徴の全般的理解のために、図面を参
照されたい。図中、同一要素を表示するため全体
と通じて同じ参照番号を使用している。第1図
は、本発明の静電気除去装置を内部に組み込んだ
代表的な静電写真複写機のさまざまな構成要素を
略図で示したものである。
照されたい。図中、同一要素を表示するため全体
と通じて同じ参照番号を使用している。第1図
は、本発明の静電気除去装置を内部に組み込んだ
代表的な静電写真複写機のさまざまな構成要素を
略図で示したものである。
静電写真複写の技術は周知であるから、第1図
の複写機に用いられている各種の処理ステーシヨ
ンを略図で示し、それを参照して、それらの作用
につき簡単に説明する。
の複写機に用いられている各種の処理ステーシヨ
ンを略図で示し、それを参照して、それらの作用
につき簡単に説明する。
第1図のように、代表的静電写真複写機は、光
導電性表面を有するベルト10を用いている。光
導電性表面はセレン合金から作られたものが好ま
しい。ベルト10は、矢印12の方向に動き、そ
の移動路の周囲に配置された各種の処理ステーシ
ヨンを通過するように光導電性表面の連続する部
分を進める。
導電性表面を有するベルト10を用いている。光
導電性表面はセレン合金から作られたものが好ま
しい。ベルト10は、矢印12の方向に動き、そ
の移動路の周囲に配置された各種の処理ステーシ
ヨンを通過するように光導電性表面の連続する部
分を進める。
最初に光導電性表面の一部分が、帯電ステーシ
ヨンAを通過する。帯電ステーシヨンAでは、コ
ロナ発生装置14が光導電性表面を比較的高い
ほゞ一様な電位に帯電させる。
ヨンAを通過する。帯電ステーシヨンAでは、コ
ロナ発生装置14が光導電性表面を比較的高い
ほゞ一様な電位に帯電させる。
次に、光導電性表面の帯電した部分は像形成ス
テーシヨンBを通るように進められる。像形成ス
テーシヨンBでは、原稿取扱い装置15が露光装
置17の上に原稿16を表を下にして置く。透明
プラテン17の上に置かれた原稿16を、露光装
置17のランプ20が照明する。原稿16から反
射した光線はレンズ22を通して伝達され、レン
ズ22は原稿16の光像をベルト10の光導電性
表面の帯電した部分の上に結像させ、そこの電荷
を選択的に消散させる。これにより、原稿に含ま
れている情報区域に対応する静電潜像が光導性表
面に記録される。その後、ベルト10は光導電性
表面に記録された静電潜像を現像ステーシヨンC
へ進める。プラテン18は、移動可能に取り付け
られており、原稿の複写倍率を調整するため矢印
24の方向に移動するように構成されている。レ
ンズ22は、それに同期して動き、原稿16の光
像をベルト10の光導電性表明の帯電した部分に
結像させる。
テーシヨンBを通るように進められる。像形成ス
テーシヨンBでは、原稿取扱い装置15が露光装
置17の上に原稿16を表を下にして置く。透明
プラテン17の上に置かれた原稿16を、露光装
置17のランプ20が照明する。原稿16から反
射した光線はレンズ22を通して伝達され、レン
ズ22は原稿16の光像をベルト10の光導電性
表面の帯電した部分の上に結像させ、そこの電荷
を選択的に消散させる。これにより、原稿に含ま
れている情報区域に対応する静電潜像が光導性表
面に記録される。その後、ベルト10は光導電性
表面に記録された静電潜像を現像ステーシヨンC
へ進める。プラテン18は、移動可能に取り付け
られており、原稿の複写倍率を調整するため矢印
24の方向に移動するように構成されている。レ
ンズ22は、それに同期して動き、原稿16の光
像をベルト10の光導電性表明の帯電した部分に
結像させる。
原稿取扱い装置15は、オペレータが通常の丁
合された正順で原稿積重ね支持トレイに置かれた
原稿のスタツクから順次原稿を給送する。原稿は
その支持トレイから連続してプラテン18へ給送
される。原稿取扱い装置は原稿をトレイの上に支
持されたスタツクへ戻して再循環させる。原稿取
扱い装置は、複写する情報を有するさまざまなサ
イズおよび重量の紙またはプラスチツクの原稿を
連続して順次給送するようになつているものが好
ましい。支持トレイ内に置かれた原稿のサイズと
コピーシートのサイズは、調整される。
合された正順で原稿積重ね支持トレイに置かれた
原稿のスタツクから順次原稿を給送する。原稿は
その支持トレイから連続してプラテン18へ給送
される。原稿取扱い装置は原稿をトレイの上に支
持されたスタツクへ戻して再循環させる。原稿取
扱い装置は、複写する情報を有するさまざまなサ
イズおよび重量の紙またはプラスチツクの原稿を
連続して順次給送するようになつているものが好
ましい。支持トレイ内に置かれた原稿のサイズと
コピーシートのサイズは、調整される。
原稿取扱い装置について述べたが、この分野の
専門家は原稿のサイズが原稿取扱い装置内でな
く、プラテンにおいて調整できることはわかるで
あろう。これは、原稿取扱い装置を備えていない
複写機の場合に必要である。
専門家は原稿のサイズが原稿取扱い装置内でな
く、プラテンにおいて調整できることはわかるで
あろう。これは、原稿取扱い装置を備えていない
複写機の場合に必要である。
続けて第1図を参照すると、現像ステーシヨン
Cでは、1対の磁気ブラシ現像剤ローラ26,2
8が静電潜像に現像剤を接触させる。潜像は現像
剤のキヤリヤ粒子からトナー粒子を吸引して、ベ
ルト10の光導電性表面の上にトナー粉末像を形
成させる。
Cでは、1対の磁気ブラシ現像剤ローラ26,2
8が静電潜像に現像剤を接触させる。潜像は現像
剤のキヤリヤ粒子からトナー粒子を吸引して、ベ
ルト10の光導電性表面の上にトナー粉末像を形
成させる。
ベルト10の光導電性表面に記録された静電潜
像が現像された後、ベルト10はトナー粉末像を
転写ステーシヨンDへ進める。転写ステーシヨン
Dでは、送られてきたコピーシートがトナー粉末
像に接触する。転写ステーシヨンDには、コピー
シートの裏側にイオンを照射するコロナ発生装置
30が設置されている。この照射により、トナー
粉末像はベルト10の光導電性表面からコピーシ
ートへ吸引される。転写後、コピーシートはコン
ベヤ32で定着ステーシヨンEへ進められる。
像が現像された後、ベルト10はトナー粉末像を
転写ステーシヨンDへ進める。転写ステーシヨン
Dでは、送られてきたコピーシートがトナー粉末
像に接触する。転写ステーシヨンDには、コピー
シートの裏側にイオンを照射するコロナ発生装置
30が設置されている。この照射により、トナー
粉末像はベルト10の光導電性表面からコピーシ
ートへ吸引される。転写後、コピーシートはコン
ベヤ32で定着ステーシヨンEへ進められる。
コピーシートは選択された一方のトレイ34ま
たは35から転写ステーシヨンDへ給送される。
各々のトレイはコピーシートのサイズを検知して
それを表わす電気信号を、制御装置33内のマイ
クロプロセツサへ送る。同様に、原稿取扱い装置
15の支持トレイもスイツチを有していて、原稿
のサイズを検知してそれを表わす電気信号を発生
し、制御装置38内のマイクロプロセツサへ送
る。
たは35から転写ステーシヨンDへ給送される。
各々のトレイはコピーシートのサイズを検知して
それを表わす電気信号を、制御装置33内のマイ
クロプロセツサへ送る。同様に、原稿取扱い装置
15の支持トレイもスイツチを有していて、原稿
のサイズを検知してそれを表わす電気信号を発生
し、制御装置38内のマイクロプロセツサへ送
る。
定着ステーシヨンでは、定着装置40が転写さ
れた粉末像をコピーシートへ永久的に定着する。
定着装置40は、加熱された定着ローラ42とバ
ツクアツプ・ローラ44を有するものが好まし
い。シートが定着ローラ42とバツクアツプ・ロ
ーラ44の間を通過するとき粉末像が定着ローラ
42に接触する。このようにして、粉末像がシー
トに永久的に定着される。
れた粉末像をコピーシートへ永久的に定着する。
定着装置40は、加熱された定着ローラ42とバ
ツクアツプ・ローラ44を有するものが好まし
い。シートが定着ローラ42とバツクアツプ・ロ
ーラ44の間を通過するとき粉末像が定着ローラ
42に接触する。このようにして、粉末像がシー
トに永久的に定着される。
定着後、コンベヤ46がシートを反転選択装置
として機能するゲート48へ搬送する。ゲート4
8の位置に従つて、コピーシートはシート反転装
置50へ転向されるかまたはシート反転装置50
をバイパスして直接第2の方向決めゲート52へ
送られる。したがつて、反転装置50をバイパス
したコピーシートはゲート52に達する前にシー
ト通路内の90°の隅を曲がる。ゲート48はシー
トの表を上に向けるので、転写され、定着された
像のある面が上になる。もし反転装置50への通
路が選択されれば、その反対になる、すなわち複
写された面が下になる。第2の方向決めゲート5
2は、シートを出力トレイ50へ転向させるか、
またはシートを反転せずに第3の方向決めゲート
56へ送る搬送通路へ転向させる。ゲート56
は、シートを反転せずに直接静電気除去装置90
を通してから複写機の出力通路へ進ませるか、ま
たはシートを両面複写用反転ロール搬送装置58
へ転向させる。反転ロール搬送装置58は、ゲー
ト56が上記のように導いたときは両面複写する
シートを反転し、両面複写用トレイ60に積み重
ねる。両面複写トレイ60は、既に片面が複写さ
れていて次にその反対面が複写される、すなわち
両面に複写されるシートのための中間すなわちバ
ツフル貯蔵部である。シートはローラ58で反転
されるので、バツフアセツトのシートは両面複写
用トレイ60の中に表を下にして積み重ねられ
る。すなわちそれらのシートは、複写された順序
で前のシートの上に両面複写用トレイ60に積み
重ねられる。
として機能するゲート48へ搬送する。ゲート4
8の位置に従つて、コピーシートはシート反転装
置50へ転向されるかまたはシート反転装置50
をバイパスして直接第2の方向決めゲート52へ
送られる。したがつて、反転装置50をバイパス
したコピーシートはゲート52に達する前にシー
ト通路内の90°の隅を曲がる。ゲート48はシー
トの表を上に向けるので、転写され、定着された
像のある面が上になる。もし反転装置50への通
路が選択されれば、その反対になる、すなわち複
写された面が下になる。第2の方向決めゲート5
2は、シートを出力トレイ50へ転向させるか、
またはシートを反転せずに第3の方向決めゲート
56へ送る搬送通路へ転向させる。ゲート56
は、シートを反転せずに直接静電気除去装置90
を通してから複写機の出力通路へ進ませるか、ま
たはシートを両面複写用反転ロール搬送装置58
へ転向させる。反転ロール搬送装置58は、ゲー
ト56が上記のように導いたときは両面複写する
シートを反転し、両面複写用トレイ60に積み重
ねる。両面複写トレイ60は、既に片面が複写さ
れていて次にその反対面が複写される、すなわち
両面に複写されるシートのための中間すなわちバ
ツフル貯蔵部である。シートはローラ58で反転
されるので、バツフアセツトのシートは両面複写
用トレイ60の中に表を下にして積み重ねられ
る。すなわちそれらのシートは、複写された順序
で前のシートの上に両面複写用トレイ60に積み
重ねられる。
両面複写を逐行するため、トレイ60内の既に
片面複写済のシートは、その反対面にトナー粉末
像を転写するため底面給送装置62によつて連続
して転写ステーシヨンDへ給送される。コンベヤ
64,66は、シートを通路に沿つて進め、この
ときシートが反転される。しかし、両面複写用ト
レイ60の一番下のシートが給送されるので、転
写ステーシヨンではコピーシートの正しい面すな
わち白紙面がベルト10に接触するように置か
れ、そこにトナー粉末像が転写される。両面複写
済のシートは、その後片面複写済のシートと同じ
通路を通つてトレイ54に積み重ねられ、そこか
らオペレータによつて取り出される。
片面複写済のシートは、その反対面にトナー粉末
像を転写するため底面給送装置62によつて連続
して転写ステーシヨンDへ給送される。コンベヤ
64,66は、シートを通路に沿つて進め、この
ときシートが反転される。しかし、両面複写用ト
レイ60の一番下のシートが給送されるので、転
写ステーシヨンではコピーシートの正しい面すな
わち白紙面がベルト10に接触するように置か
れ、そこにトナー粉末像が転写される。両面複写
済のシートは、その後片面複写済のシートと同じ
通路を通つてトレイ54に積み重ねられ、そこか
らオペレータによつて取り出される。
複写機の作用に戻ると、ベルト10の光導電性
表面からコピーシートを分離した後には、必ず若
干の残留粒子がベルト10に付着して残る。これ
らの残留粒子は清掃ステーシヨンFで光導電性表
面から除去される。清掃ステーシヨンFには、ベ
ルト10の光導電性表面に接触して回転するよう
に繊維ブラシ68が取り付けられている。これら
の粒子は、接触して回転するブラシ68によつて
ベルト10の光導電性表面から清掃される。清掃
に続き、放電ランプ(図示せず)が光導電性表面
を投光照明し、次の連続する像形成サイクルのた
めの帯電に先立つて、その上に残つているすべて
の残留静電荷を消去する。
表面からコピーシートを分離した後には、必ず若
干の残留粒子がベルト10に付着して残る。これ
らの残留粒子は清掃ステーシヨンFで光導電性表
面から除去される。清掃ステーシヨンFには、ベ
ルト10の光導電性表面に接触して回転するよう
に繊維ブラシ68が取り付けられている。これら
の粒子は、接触して回転するブラシ68によつて
ベルト10の光導電性表面から清掃される。清掃
に続き、放電ランプ(図示せず)が光導電性表面
を投光照明し、次の連続する像形成サイクルのた
めの帯電に先立つて、その上に残つているすべて
の残留静電荷を消去する。
本発明によれば、第2図に詳細に図示されてい
るように、放電特性およびシートの取扱いを最適
にする金型成形のプラスチツク製バツフル組立体
93の中に取り付けられた少なくとも2個の接地
された、炭素繊維ブラシ91と92から成る誘導
静電気除去装置90が得られる。炭素繊維ブラシ
は、複写機の寿命を通じて静電荷の除去作用がス
テンレス鋼繊維よりも変らないことが証明されて
おり、またシート接触方式で使用した場合には摩
耗しにくい。バツフル取付け組立体93のリブ9
4は、一様に放電させるため特に要求されること
であるが、ブラシの先端附近ではそこを通過する
シート以外の部材を最小限度にするとともに、拘
束された抵抗の少ないシート通路を可能にしてい
る。
るように、放電特性およびシートの取扱いを最適
にする金型成形のプラスチツク製バツフル組立体
93の中に取り付けられた少なくとも2個の接地
された、炭素繊維ブラシ91と92から成る誘導
静電気除去装置90が得られる。炭素繊維ブラシ
は、複写機の寿命を通じて静電荷の除去作用がス
テンレス鋼繊維よりも変らないことが証明されて
おり、またシート接触方式で使用した場合には摩
耗しにくい。バツフル取付け組立体93のリブ9
4は、一様に放電させるため特に要求されること
であるが、ブラシの先端附近ではそこを通過する
シート以外の部材を最小限度にするとともに、拘
束された抵抗の少ないシート通路を可能にしてい
る。
もし、2個のブラシ91,92を、シート通路
の導管80から静電気除去装置90に入つてくる
シートに接触させれば、予想されるように、誘導
静電気除去装置の効果は大きいであろう。しかし
ながら、この方式は、ブラシの繊維が曲げ応力や
衝撃応力、摩耗、を受け、また紙、ほこり、複写
機に使われた現像剤、および定着されたコピーシ
ートからの定着装置オイルの残片によつて汚れる
ことがあるので、静電気除去の効率に問題が生じ
る。上記のものが組み合わさつて起ると、非常に
短期間で静電気除去装置の性能が低下する。解決
策として、本発明はシートに接触しない除去ブラ
シ91のあとにシートに接触するブラシ92を設
置している。この組合せにより、複写機の寿命を
通じて静電気除去作用の変動は最小限度になる。
シート通路より0.5〜1.0mm下に設置された第1の
ブラシは静電荷をほとんど除去するので、第2の
ブラシは、たとえ紙、ほこり、定着装置オイル等
で汚れても、依然として残りの電荷を少なくとも
所定の最小限レベル、たとえば20ナノクーロンま
で除去する。シートに接触しない第1のブラシ9
1は、シートに接触する第2のブラシ92と同程
度に汚れることはなく、したがつて性能の低下は
ほとんどない。
の導管80から静電気除去装置90に入つてくる
シートに接触させれば、予想されるように、誘導
静電気除去装置の効果は大きいであろう。しかし
ながら、この方式は、ブラシの繊維が曲げ応力や
衝撃応力、摩耗、を受け、また紙、ほこり、複写
機に使われた現像剤、および定着されたコピーシ
ートからの定着装置オイルの残片によつて汚れる
ことがあるので、静電気除去の効率に問題が生じ
る。上記のものが組み合わさつて起ると、非常に
短期間で静電気除去装置の性能が低下する。解決
策として、本発明はシートに接触しない除去ブラ
シ91のあとにシートに接触するブラシ92を設
置している。この組合せにより、複写機の寿命を
通じて静電気除去作用の変動は最小限度になる。
シート通路より0.5〜1.0mm下に設置された第1の
ブラシは静電荷をほとんど除去するので、第2の
ブラシは、たとえ紙、ほこり、定着装置オイル等
で汚れても、依然として残りの電荷を少なくとも
所定の最小限レベル、たとえば20ナノクーロンま
で除去する。シートに接触しない第1のブラシ9
1は、シートに接触する第2のブラシ92と同程
度に汚れることはなく、したがつて性能の低下は
ほとんどない。
帯電した表面自体以外の部材が繊維の先端付近
にあると誘導除去装置の効率が悪くなるので、先
端の周囲区域および部材は除去装置の性能につい
て重大な関係を有する。第3図において、ブラシ
取付け組立体90は、金型成形されたプラスチツ
ク製バツフル内にブラシを入れることによつて、
ブラシを他の部材から必要な距離だけ離して保持
していることがわかる。これにより、シートの最
適な取扱いを可能にするとともに、繊維の先端附
近からかさ張る余分な部材を取り去ることによつ
て最適の放電特性を保証している。
にあると誘導除去装置の効率が悪くなるので、先
端の周囲区域および部材は除去装置の性能につい
て重大な関係を有する。第3図において、ブラシ
取付け組立体90は、金型成形されたプラスチツ
ク製バツフル内にブラシを入れることによつて、
ブラシを他の部材から必要な距離だけ離して保持
していることがわかる。これにより、シートの最
適な取扱いを可能にするとともに、繊維の先端附
近からかさ張る余分な部材を取り去ることによつ
て最適の放電特性を保証している。
終りに、金型成形のプラスチツク製バツフル組
立体に取り付けられた少なくとも2個の接地され
た炭素繊維から成る改良された誘導静電気除去装
置が開示されたことは明らかであろう。シートが
出会う最初のブラシはシートには接触しないよう
に配置されているが、最初のブラシの下流に設け
られた第2のブラシは組立体によつてシートに接
触するように配置されている。この無接触/接触
ブラシ形態により、複写機の寿命を通じて静電気
除去作用の変動は最小限度になる。
立体に取り付けられた少なくとも2個の接地され
た炭素繊維から成る改良された誘導静電気除去装
置が開示されたことは明らかであろう。シートが
出会う最初のブラシはシートには接触しないよう
に配置されているが、最初のブラシの下流に設け
られた第2のブラシは組立体によつてシートに接
触するように配置されている。この無接触/接触
ブラシ形態により、複写機の寿命を通じて静電気
除去作用の変動は最小限度になる。
第1図は本発明の特徴を組み入れている静電写
真複写機の略正面図、第2図は、第1図の複写機
に用いられた本発明の誘導静電気除去装置の略正
面図、第3図は、第2図の誘導静電気除去装置の
支持体を示す部分斜視図である。 A……帯電ステーシヨン、B……像形成ステー
シヨン、C……現像ステーシヨン、D……転写ス
テーシヨン、E……定着ステーシヨン、F……清
掃ステーシヨン、10……ベルト、12……移動
方向、14……コロナ発生装置、15……原稿取
扱い装置、16……原稿、17……現像装置、1
8……プラテン、20……ランプ、22……レン
ズ、24……移動方向、26,28……1対の磁
気ブラシ現像剤ローラ、30……コロナ発生装
置、32……コンベヤ、34,36……コピーシ
ート・トレイ、38……制御装置、40……定着
装置、42……定着ロール、44……バツクアツ
プ・ロール、48……ゲート、50……シート反
転装置、52……方向決めゲート、54……出力
トレイ、56……方向決めゲート、58……反転
ロール搬送装置、60……両面複写用トレイ、6
2……底面給送装置、64,66……コンベヤ、
68……ブラシ、80……シート通路の導管、9
0……誘導静電気除去装置、91……無接触ブラ
シ、92……接触ブラシ、94……リブ。
真複写機の略正面図、第2図は、第1図の複写機
に用いられた本発明の誘導静電気除去装置の略正
面図、第3図は、第2図の誘導静電気除去装置の
支持体を示す部分斜視図である。 A……帯電ステーシヨン、B……像形成ステー
シヨン、C……現像ステーシヨン、D……転写ス
テーシヨン、E……定着ステーシヨン、F……清
掃ステーシヨン、10……ベルト、12……移動
方向、14……コロナ発生装置、15……原稿取
扱い装置、16……原稿、17……現像装置、1
8……プラテン、20……ランプ、22……レン
ズ、24……移動方向、26,28……1対の磁
気ブラシ現像剤ローラ、30……コロナ発生装
置、32……コンベヤ、34,36……コピーシ
ート・トレイ、38……制御装置、40……定着
装置、42……定着ロール、44……バツクアツ
プ・ロール、48……ゲート、50……シート反
転装置、52……方向決めゲート、54……出力
トレイ、56……方向決めゲート、58……反転
ロール搬送装置、60……両面複写用トレイ、6
2……底面給送装置、64,66……コンベヤ、
68……ブラシ、80……シート通路の導管、9
0……誘導静電気除去装置、91……無接触ブラ
シ、92……接触ブラシ、94……リブ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 コピーシートにページ画像を複写するための
複写手段、 コピーシートを前記複写手段へ給送するための
入力手段、 前記複写手段によりコピーシートに画像が複写
された後、そのコピーシートを受け入れるための
出力手段、 前記入力手段から前記出力手段までコピーシー
トを導くためのシート通路手段、および 前記シート通路内に配置され、前記シート通路
を通過するシートから静電気を所定のレベルまで
放電させるための静電気除去手段、の組合せから
成り、 前記静電気除去手段は、少なくとも第1の炭素
繊維ブラシおよび第2の炭素繊維ブラシを有し、
前記第1の炭素繊維ブラシはコピーシートの下側
の接触しない位置に配置され、前記第2の炭素繊
維ブラシはコピーシートの上側であつて前記第1
炭素繊維ブラシより下流側の接触する位置に配置
されており、前記第1および第2炭素繊維ブラシ
はプラスチツク製バツフル組立体に据え付けら
れ、該バツフル組立体は、コピーシートが通過す
るよう開いた領域の本体部分と、コピーシートの
唯一の支持体として作用するリブとを備え、前記
第1および第2炭素繊維ブラシの大部分は、前記
開いた領域の中であつて前記リブの間に配置され
ていることを特徴とする、画像からコピーを作成
する複写機。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US421000 | 1982-09-21 | ||
| US06/421,000 US4494166A (en) | 1982-09-21 | 1982-09-21 | Printing machine with static elimination system |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5978042A JPS5978042A (ja) | 1984-05-04 |
| JPH0577575B2 true JPH0577575B2 (ja) | 1993-10-27 |
Family
ID=23668776
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58168100A Granted JPS5978042A (ja) | 1982-09-21 | 1983-09-12 | 静電気除去装置付きの複写機 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4494166A (ja) |
| JP (1) | JPS5978042A (ja) |
| CA (1) | CA1178322A (ja) |
Families Citing this family (40)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| FI74261C (fi) * | 1985-09-19 | 1988-01-11 | Valmet Paper Machinery Inc | Limningsanordning foer kontinuerlig banrullstol. |
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| US3578970A (en) * | 1968-05-03 | 1971-05-18 | Plastic Coating Corp | Variable width corona discharge apparatus with means to shield or vary a predetermined length of a corona discharge wire |
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| JPS5822261A (ja) * | 1981-08-03 | 1983-02-09 | Canon Inc | シ−ト材取扱い装置 |
-
1982
- 1982-09-21 US US06/421,000 patent/US4494166A/en not_active Expired - Fee Related
-
1983
- 1983-09-12 JP JP58168100A patent/JPS5978042A/ja active Granted
- 1983-09-14 CA CA000436635A patent/CA1178322A/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4494166A (en) | 1985-01-15 |
| JPS5978042A (ja) | 1984-05-04 |
| CA1178322A (en) | 1984-11-20 |
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