JPH0577675B2 - - Google Patents

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JPH0577675B2
JPH0577675B2 JP1234675A JP23467589A JPH0577675B2 JP H0577675 B2 JPH0577675 B2 JP H0577675B2 JP 1234675 A JP1234675 A JP 1234675A JP 23467589 A JP23467589 A JP 23467589A JP H0577675 B2 JPH0577675 B2 JP H0577675B2
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JP
Japan
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rubusoside
stevioside
bonded
reaction
sweetness
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
JP1234675A
Other languages
Japanese (ja)
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JPH0399092A (en
Inventor
Hiroshi Ishikawa
Sumio Kitahata
Tomohiko Shibata
Hiroshi Suzuki
Katsuhiko Mikuni
Takateru Fujita
Kozo Hara
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ensuiko Sugar Refining Co Ltd
Hokkaido Sugar Co Ltd
Osaka City Government
Original Assignee
Ensuiko Sugar Refining Co Ltd
Hokkaido Sugar Co Ltd
Osaka City Government
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Filing date
Publication date
Application filed by Ensuiko Sugar Refining Co Ltd, Hokkaido Sugar Co Ltd, Osaka City Government filed Critical Ensuiko Sugar Refining Co Ltd
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Publication of JPH0399092A publication Critical patent/JPH0399092A/en
Publication of JPH0577675B2 publication Critical patent/JPH0577675B2/ja
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Description

【発明の詳細な説明】[Detailed description of the invention]

(産業上の利用分野) この発明は、新規なステビオール配糖体及びそ
の製造方法及びこれを用いた甘味料に関する。 (従来の技術) 近年、人工甘味料であるサツカリン、ズルチ
ン、チクロ等が安全性の点から一般食品への利用
が禁止、又は規制される傾向にある。 一方では、近年砂糖の採り過ぎによる健康上の
影響が問題にされはじめたことから、それらの問
題がより少ない天然甘味料の開発が熱望されてい
る。 これに対して、南米パラグアイ原産のキク科植
物であるステビアから得られるステビオサイド及
び中国南部、広西、広東地方に野生するバラ科、
キイチゴ属の灌木、甘葉懸鈎子の葉から得られる
ルブソサイドは構造式()及び()[第1図
b,a]に示すようにステビオール配糖体である
が、これらは砂糖と異なり、低カロリーの甘味料
であり、しかも甘味度は約114〜145倍と高く、砂
糖に替わる甘味料として注目されている。 ところが、上記ステビオール配糖体であるステ
ビオサイド、ルブソサイドの甘味質には苦味、嫌
味があり、更には残味が長く尾を引くという欠点
があるため、αまたはβ−グルコシル転移酵素で
グルコシル化することにより、これらの欠点を改
善した製品が生産されているが、未だ十分な成果
を収めるには至つていない。 ステビオサイドの甘味度、甘味質の改良法につ
いては、数多くの研究報告並びに特開昭54−5070
号などの数多くの特許出願がなされている。 また、ルブソサイドについては、サイクロデキ
ストリンを添加することにより、甘味質を改善す
る方法が提案されている(特開昭58−71867号公
報)。 更に、ルブソサイドにバシラス・メガテリウム
(Bacillus megaterium)が生産するサイクロデ
キストリン グルカノトランスフエラーゼ(以
下、CGTaseと記す)を用い、澱粉を糖供与体と
して、グルコシル基転移を行なうことにより甘味
質を改善する方法も提案されている。 発明者らは、これらの欠点を解決するために研
究を重ね、特願昭63−150209号、特願平1−
56129号を出願した。 (発明が解決しようとする問題点) しかし、上述のルブソサイドにCGTaseを用い
て澱粉を糖供与体として酵素転移させる方法につ
いては、味質の十分な改善が行なわれず、またス
テビオサイドについても同様である。 また、発明者らが出願した上述の出願内容も甘
味質がかなり改善され、まろやかとはなつたもの
の完全なものには至つていない。 これらの原因については、上述の反応において
ルブソサイドの13位のOHにエーテル結合したβ
−グルコシル基(以下、13位のグルコシル基と記
す)または19位のCOOHにエステル結合するβ
−グルコシル基(以下、19位のグルコシル基と記
す)にグルコースが1〜3分子それぞれ一方に転
移するもの、また両方に転移するもの等の混合物
が生成するが、このうち13位のグルコシル基にグ
ルコースが1〜3分子転移したものは、甘味度、
味質共に改良されるが、13位のグルコシル基よ
り、19位のグルコシル基に、より多くのグルコー
スが転移した生成物は甘味度、味質が低下するこ
と等が1984年にAgric.,Biol.,Chem.,48(10)2483
〜2488に報告されている。 また、ステビオサイドについても同様なことが
1989年のAgric.,Biol.,Chem.,53(6),1603〜
1607に報告されている。 即ち、上述の反応結果得られる転移生成物は味
質が改善されたもの、逆に悪くなつたものの混合
物であるので、その味質は十分に改善されるに至
つていない。 発明者らが出願した特願平1−56129号公報の
13位のグルコシル基にガラクトースを選択的に転
移させる方法においても充分な結果が得られてい
ない。 一方、本発明者らは先にアルスロバクター・エ
スピーK−1(微工研寄託 菌寄託第10736号)か
ら特殊なβ−フラクトフラノシル転移酵素が生産
されることを見出したが、更に研究の結果ステビ
オール配糖体であるルブソサイドまたはステビオ
サイドとβ−フラクトシル糖化合物(以下、糖供
与体と記す)とを含有する水溶液または懸濁液に
これらの酵素を作用させることにより、各々の19
位のグルコシル基にフラクトースが転移すること
を見出し、この発明を完成したものである。 (問題点を解決するための手段) この発明に係る物質は、ルブソサイド又はステ
ビオサイドの19位のカルボキシル基にエステル結
合するβ−グルコシル基の6位に、β−D−フラ
クトフラノースが2位の位置で結合した構造のス
テビオール配糖体、即ちβ−フラクトフラノシル
ルブソサイドまたはβ−フラクトフラノシルステ
ビオサイドである。 具体的には、この発明に係る物質は構造式
()()[第2図a,b]で表わされる。 この発明に係る物質は、ルブソサイド又はステ
ビオサイドなどのステビオール配糖体とβ−フラ
クトシル糖化合物とを含有する水溶液又は懸濁液
に、アルスロバクター・エスピーK−1(微工研
寄託 菌寄託第10736号)の生産するβ−フラク
トフラノシル転移酵素を作用させることによつて
得られる。 この反応に用いるステビオール配糖体は、精製
されたルブソサイドまたはステビオサイドに限定
されることなく、例えば甘葉懸鈎子またはステビ
アの抽出液、更に若干精製を加えた中間精製物で
も良い。 この反応に用いる糖供与体は、蔗糖、ラフイノ
ース、スタキオース等が使用される。 この反応系でのステビオール配糖体と糖供与体
を含有する水溶液または懸濁液はルブソサイドま
たはステビオサイドの濃度が約1〜40%(W/
W)、糖供与体の濃度が約1〜50%(W/W)と
し、且つルブソサイドまたはステビオサイドに対
する糖供与体の比率は使用する糖供与体によつて
異なるが、0.1〜50倍の範囲とし、好ましくは1
〜5倍の範囲とする。 この反応に用いるβ−フラクトフラノシル転移
酵素はアルスロバクター・エスピーK−1(微工
研寄託 菌寄託第10736号)の生産するβ−フラ
クトフラノシル転移酵素の他に、ルブソサイドま
たはステビオサイドと糖供与体を含有する水溶液
または懸濁液に作用させるとき、糖供与体を分解
し、そのフラクトースをルブソサイドまたはステ
ビオサイドの19位のグルコシル基に転移させ、β
−フラクトフラノシルルブソサイドまたはβ−フ
ラクトフラノシルステビオサイドを生成するもの
であれば何れも使用可能である。 反応液のPHと温度は、通常PH4〜8、温度は20
〜70℃が適当である。使用酵素活性量は反応時間
と密接な関係があり、通常5〜120時間、好まし
くは5〜20時間で反応が終了する酵素活性量にす
れば良いが、これらに限定されるものではない。 (発明の効果) 以上のような方法により、反応させて得られた
液を吸着樹脂(商品名:ダイヤイオンHP−20、
三菱化成社製)によるクロマト及び高速液体クロ
マトグラフにかけて分画、分取した後、その画分
を核磁気共鳴及びメチル化分析により構造解析を
行なつた結果、構造式(,)に示すようなβ
−フラクトフラノシルルブソサイドまたはβ−フ
ラクトフラノシルステビオサイドであることを確
認した。 また、上述のようにして得られた反応生成物の
甘味度はβ−フラクトフラノシルルブソサイドの
場合、原体のルブソサイドと比較し、モル比で
1.5倍となり、更に味質も原体と比べ、かなり苦
味が減少し、まろやかなものに改善されることを
確認した。 更に、β−フラクトフラノシルステビオサイド
の甘味度は原体のステビオサイドと比較してモル
比1.2倍となり、特に甘味質については苦味は殆
どなくなり、甘味の切れもよく、従来の糖転移物
に比べ、はるかに改善され、レバウデイオサイド
−Aとの比較でも苦味、残味、まろやかさがより
上まわつていることを確認した。 したがつて、このようにして得られた各転移生
成物の反応液は、そのまま甘味料として使用する
ことができるが、必要に応じて酵素を失活させて
濾過後、その溶液をイオン交換樹脂、例えばH型
強酸性カチオン交換樹脂及びOH型塩基性アニオ
ン交換樹脂を用いて脱塩し、濃縮してシラツプ状
の甘味料とするか、またはこの濃縮液を乾燥して
粉末状の甘味料とすることもできる。 更に、脱塩した反応溶液をカラムクロマト法に
て精製し、転移精製物を分離、採取して、これを
甘味料とすることもできる。この際、濃縮、乾
燥、粉末化は公知の方法によれば良い。 この発明により得られたβ−フラクトフラノシ
ルルブソサイド及びβ−フラクトフラノシルステ
ビオサイドは甘味度が高く、甘味質が非常に良好
であることから、低カロリーの飲食物、低カロリ
ーの嗜好物等、いわゆる美容食、健康食、ダイエ
ツト食の甘味付けに好適である。 また、うがい薬、練り歯磨等、虫歯予防用の経
口用医薬部外品への添加にも好適であり、その他
医薬品も含めて甘味の必要とする分野に自由に使
用することができる。 (実施例) 以下、実施例によりこの発明を具体的に説明す
る。 実施例 1 (1) 酵素の調製 普通寒天斜面培地にアルスロバクター・エスビ
ーK−1(菌寄第10736号)を接種し、37℃で2日
間培養後、その1白金耳をとり、1.2%酵母エキ
ス、0.8%ポリペプトン、4%可溶性澱粉、0.4%
(NH42HPO4、0.1%MgSO4・7H2O(PH7.0)の
組成からなる液体培地(60ml培地/500ml肩付き
フラスコ)に植菌し、37℃で2日間振盪培養し
た。これを種菌とし、同組成からなる液体培地に
分注し、37℃で2日間振盪培養した。培養終了
後、培養液を遠心分離し、上清(粗酵素液)を得
た。本液にはmlあたり30単位のβ−フラクトフラ
ノシダーゼを含有していた。 なお、酵素の活性測定法は次の通りである。 40%キシロースを含む20%蔗糖溶液(50mMリ
ン酸緩衝液PH6.5)200μに適宜希釈した酵素液
200μを加え、40℃、10分間作用させた後、反
応液の一部を沸騰水に入れ、酵素を熱失活させた
後、Fキツトで遊離するグルコース及びフラクト
ース量を求め、グルコース量からフラクトース量
を差し引き、転移したフラクトース量を算出す
る。1単位は1分間に1μmolのフラクトシル基を
転移させる酵素量とする。 (2) 転移反応 乾燥甘葉懸鈎子の葉を祖砕し、温水を加えて抽
出してから濾過助剤を添加し、充分攪拌後、その
液を濾過して清澄液とした。更に、吸着樹脂(商
品名:ダイヤイオンHP−20三菱化成社製)にて
吸着させた後、再結晶して純度97%のルブソサイ
ド(試料No.1)を調製した。上述の方法で調製し
たルブソサイド9g、蔗糖191.5gを50mMリン
酸緩衝液(PH6.5)に溶解し、280mlとした後、(1)
にて調製したβ−フラクトフラノシダーゼを2500
単位添加し、50℃にて16時間反応させた。 反応後に酵素を加熱・失活させた溶液を吸着樹
脂に吸着後、80%メタノールで溶出し、未反応ル
ブソサイドと転移反応生成物の混合物(試料No.
2)を分取した。この転移反応生成物を更に、分
取カラムにてクロマト分画し、高純度の転移反応
生成物(試料No.3)を得た。 (3) 構造解析 上述の方法で分画・単離した試料No.3をヨウ化
リチウム、2,3ルチジン、メタノール試薬を用
いて、19位のエステル結合を選択的に分解する方
法により、β−D−フラクトフラノースが19位の
グルコシル基に転移していることを確認した。次
1H,13C−NMR解析によりβ−D−フラクトフ
ラノースが2位の位置で1分子結合していること
を確認し、更にメチル化分析(完全メチル化→酸
加水分解→還元→アセチル化→ガスクロマトグラ
フ)から、そのβ−D−フラクトフラノースはグ
ルコシル基の6位に結合していることが確認され
た。 以上の結果から構造式()に示すように、ル
ブソサイドの19位のCOOHにエステル結合する
グルコシル基の6位にβ−D−フラクトフラノー
スが2位の位置で結合したβ−フラクトフラノシ
ルルブソサイドと構造決定した。 このときの13C−NMRのチヤートを第3図に
示す。 実施例 2 (1) 転移反応 純度97%のステビオサイド(試料No.4−丸善化
成社製)9g、蔗糖153.2g、実施例1の(1)にて
調製したβ−フラクトフラノシダーゼ2013単位と
する他は実施例1(2)の条件と同じく反応した。こ
の反応液を実施例1(2)の方法にて精製、分画し、
未反応ステビオサイドと転移生成物の混合物(試
料No.5)及び高純度の転移生成物(試料No.6)を
得た。 (2) 構造解析 上述の分画、単離した試料No.6を実施例1(3)に
同じく構造解析した結果、構造式()に示すよ
うにステビオサイドの19位のCOOHにエステル
結合するグルコシル基の6位にβ−D−フラクト
フラノシースの2位の位置で結合したβ−フラク
トフラノシルステビオサイドと構造決定した。 このときの13C−NMRのチヤートを第4図に
示す。 (試験例) 実施例1,2にて得られた試料No.2,No.3,No.
5,No.6についてアスパルテーム、レバウデイオ
サイド−A、ルブソサイド(試料No.1)、ステビ
オサイド(試料No.4)を標準品として官能検査を
行なつた。 (1) 甘味度試験 供試品の水溶液調製 既に報告されている文献値を基準として各甘味
度が概略蔗糖換算3〜6%に入るように第1表に
示す水溶液を調製した。
(Industrial Application Field) The present invention relates to a novel steviol glycoside, a method for producing the same, and a sweetener using the same. (Prior Art) In recent years, the use of artificial sweeteners such as saccharin, zultin, and cyclamate in general foods has been prohibited or regulated due to safety concerns. On the other hand, in recent years, the health effects of consuming too much sugar have begun to become a problem, and there is a strong desire to develop natural sweeteners that are less likely to cause such problems. On the other hand, stevioside obtained from Stevia, an Asteraceae plant native to Paraguay in South America, and Rosaceae, which grows wild in southern China, Guangxi, and Guangdong regions,
Rubusoside, which is obtained from the leaves of Rubus genus shrub, Atsuba genus, is a steviol glycoside as shown in the structural formulas () and () [Fig. 1 b, a], but unlike sugar, these are steviol glycosides. It is a sweetener with fewer calories and is about 114 to 145 times sweeter, so it is attracting attention as a sweetener that can replace sugar. However, the sweet taste of the steviol glycosides stevioside and rubusoside has a bitter and unpleasant taste, and furthermore, they have the disadvantage of having a long trailing residue, so it is difficult to glucosylate them with α- or β-glucosyltransferase. Although products that have improved these drawbacks have been produced, sufficient results have not yet been achieved. Regarding methods for improving the sweetness and sweetness quality of stevioside, there are many research reports and Japanese Patent Application Laid-Open No. 54-5070.
Numerous patent applications have been filed. Regarding rubusoside, a method has been proposed to improve the sweetness by adding cyclodextrin (Japanese Patent Laid-Open No. 71867/1983). Furthermore, the sweet taste quality is improved by transglucosyl group transfer to rubusoside using starch as a sugar donor using cyclodextrin glucanotransferase (hereinafter referred to as CGTase) produced by Bacillus megaterium. A method has also been proposed. In order to solve these drawbacks, the inventors conducted repeated research and filed Japanese Patent Application No. 150209/1983 and Japanese Patent Application No. 1/1999.
No. 56129 was filed. (Problems to be Solved by the Invention) However, the above-mentioned method of enzymatically transferring starch to rubusoside using CGTase as a sugar donor does not sufficiently improve taste quality, and the same is true for stevioside. . Furthermore, the content of the above-mentioned application filed by the inventors has improved the sweetness quality considerably, and although it has become mellower, it has not yet been perfected. The cause of these problems is that β-ether bonded to the 13-OH position of rubusoside in the above reaction.
-β that is ester-bonded to the glucosyl group (hereinafter referred to as glucosyl group at position 13) or COOH at position 19
-A mixture of 1 to 3 molecules of glucose is transferred to the glucosyl group (hereinafter referred to as the glucosyl group at position 19) to one side, and to both, but among these, the glucosyl group at position 13 is Those with 1 to 3 molecules of glucose transferred have sweetness,
Agric., Biol. ., Chem., 48(10)2483
~2488 reported. The same is true for stevioside.
1989 Agric., Biol., Chem., 53(6), 1603~
Reported in 1607. That is, since the transfer product obtained as a result of the above-mentioned reaction is a mixture of products with improved taste and products with deteriorated taste, the taste has not been sufficiently improved. According to Japanese Patent Application No. 1-56129 filed by the inventors
A method for selectively transferring galactose to the glucosyl group at position 13 has not yielded satisfactory results. On the other hand, the present inventors previously discovered that a special β-fructofuranosyltransferase is produced from Arthrobacter sp. As a result, each of the 19
This invention was completed by discovering that fructose is transferred to the glucosyl group at this position. (Means for Solving the Problems) The substance according to the present invention has β-D-fructofuranose at the 2-position of the β-glucosyl group that is ester-bonded to the carboxyl group at the 19-position of rubusoside or stevioside. is a steviol glycoside with a bonded structure, that is, β-fructofuranosyl rubusoside or β-fructofuranosyl stevioside. Specifically, the substance according to the present invention is represented by the structural formula ( ) ( ) [Figure 2 a, b]. The substance according to the present invention is prepared by adding Arthrobacter sp. It can be obtained by reacting with β-fructofuranosyltransferase produced by No. The steviol glycoside used in this reaction is not limited to purified rubusoside or stevioside, and may be, for example, an extract of sweet leaves or stevia, or an intermediate purified product obtained by further purification. As the sugar donor used in this reaction, sucrose, raffinose, stachyose, etc. are used. In this reaction system, the aqueous solution or suspension containing steviol glycosides and sugar donors has a concentration of rubusoside or stevioside of about 1 to 40% (W/
W), the concentration of sugar donor is approximately 1 to 50% (W/W), and the ratio of sugar donor to rubusoside or stevioside varies depending on the sugar donor used, but is in the range of 0.1 to 50 times. , preferably 1
~5 times the range. The β-fructofuranosyltransferase used in this reaction is the β-fructofuranosyltransferase produced by Arthrobacter sp. When acting on an aqueous solution or suspension containing the donor, it decomposes the sugar donor and transfers its fructose to the glucosyl group at position 19 of rubusoside or stevioside, producing β
-Any substance that produces fructofuranosyl rubusoside or β-fructofuranosyl stevioside can be used. The PH and temperature of the reaction solution are usually PH4-8, and the temperature is 20.
~70°C is suitable. The amount of enzyme activity to be used is closely related to the reaction time, and may be such that the reaction is completed in usually 5 to 120 hours, preferably 5 to 20 hours, but is not limited thereto. (Effect of the invention) By the method described above, the liquid obtained by the reaction is absorbed into an adsorption resin (product name: Diaion HP-20,
Mitsubishi Kasei Corporation) chromatography and high performance liquid chromatography for fractionation and fractionation, and the resulting fractions were subjected to structural analysis using nuclear magnetic resonance and methylation analysis. As a result, the structural formula (,) was obtained. β
- It was confirmed that it was fructofuranosyl rubusoside or β-fructofuranosyl stevioside. In addition, in the case of β-fructofuranosyl rubusoside, the sweetness of the reaction product obtained as described above is compared with the original rubusoside, and the molar ratio is
It was confirmed that the taste was 1.5 times that of the original product, and the taste was significantly less bitter and mellow compared to the original product. Furthermore, the sweetness level of β-fructofuranosyl stevioside is 1.2 times the molar ratio compared to the original stevioside, and in terms of sweetness in particular, there is almost no bitterness and the sweetness is sharp, and compared to conventional sugar transfer products, It was confirmed that the bitterness, residual taste, and mellowness were much improved, and even better than Rebaudioside-A. Therefore, the reaction solution of each transfer product obtained in this way can be used as a sweetener as it is, but if necessary, after deactivating the enzyme and filtering, the solution is treated with an ion exchange resin. For example, it can be desalted using an H-type strongly acidic cation exchange resin and an OH-type basic anion exchange resin, and then concentrated to form a syrupy sweetener, or this concentrated liquid can be dried to form a powdery sweetener. You can also. Furthermore, the desalted reaction solution can be purified by column chromatography, and the transferred purified product can be separated and collected to be used as a sweetener. At this time, concentration, drying, and powdering may be carried out by known methods. Since the β-fructofuranosyl rubusoside and β-fructofuranosyl stevioside obtained by this invention have a high degree of sweetness and a very good sweetness quality, they can be used as low-calorie foods and drinks, low-calorie luxury foods, etc. It is suitable for sweetening so-called beauty foods, health foods, and diet foods. It is also suitable for addition to oral quasi-drugs for preventing tooth decay, such as gargles and toothpastes, and can be freely used in fields that require sweetness, including other pharmaceuticals. (Example) Hereinafter, the present invention will be specifically explained with reference to Examples. Example 1 (1) Preparation of enzyme Arthrobacter S.B. K-1 (Bacterium No. 10736) was inoculated on an ordinary agar slant culture medium, and after culturing at 37°C for 2 days, one platinum loopful was taken and 1.2% Yeast extract, 0.8% polypeptone, 4% soluble starch, 0.4%
A liquid medium (60 ml medium/500 ml shoulder flask) consisting of (NH 4 ) 2 HPO 4 and 0.1% MgSO 4 .7H 2 O (PH 7.0) was inoculated and cultured with shaking at 37° C. for 2 days. This was used as an inoculum, dispensed into a liquid medium having the same composition, and cultured with shaking at 37°C for 2 days. After the culture was completed, the culture solution was centrifuged to obtain a supernatant (crude enzyme solution). This solution contained 30 units of β-fructofuranosidase per ml. The enzyme activity measurement method is as follows. Enzyme solution appropriately diluted to 200μ in 20% sucrose solution containing 40% xylose (50mM phosphate buffer PH6.5)
After adding 200μ and allowing it to react at 40℃ for 10 minutes, a portion of the reaction solution was poured into boiling water to heat inactivate the enzyme.The amount of glucose and fructose released was determined using the F kit, and fructose was determined from the amount of glucose. Subtract the amount to calculate the amount of fructose transferred. One unit is the amount of enzyme that transfers 1 μmol of fructosyl group per minute. (2) Transfer reaction Dried sweet leaves were crushed, warm water was added for extraction, a filter aid was added, and after thorough stirring, the liquid was filtered to obtain a clear liquid. Furthermore, after adsorption with an adsorption resin (trade name: Diaion HP-20 manufactured by Mitsubishi Kasei Corporation), it was recrystallized to prepare rubusoside (sample No. 1) with a purity of 97%. After dissolving 9 g of rubusoside and 191.5 g of sucrose prepared in the above method in 50 mM phosphate buffer (PH6.5) to make 280 ml, (1)
β-Fructofuranosidase prepared at 2500
unit was added and reacted at 50°C for 16 hours. After the reaction, a solution in which the enzyme was heated and inactivated was adsorbed on an adsorption resin, and then eluted with 80% methanol to form a mixture of unreacted rubusoside and rearrangement reaction product (sample no.
2) was fractionated. This rearrangement reaction product was further chromatographically fractionated using a preparative column to obtain a highly pure rearrangement reaction product (sample No. 3). (3) Structural analysis Sample No. 3, which was fractionated and isolated using the method described above, was subjected to β It was confirmed that -D-fructofuranose was transferred to the glucosyl group at position 19. Next, 1 H, 13 C-NMR analysis confirmed that one molecule of β-D-fructofuranose was bound at the 2-position, and further methylation analysis (complete methylation → acid hydrolysis → reduction → acetyl It was confirmed from chemical analysis (gas chromatography) that the β-D-fructofuranose was bonded to the 6-position of the glucosyl group. From the above results, as shown in the structural formula (), β-Fructofuranosyl rubusoside has β-D-fructofuranose bonded at the 2-position to the 6-position of the glucosyl group that is ester-bonded to COOH at the 19-position of rubusoside. The sides and structure have been decided. The 13 C-NMR chart at this time is shown in Figure 3. Example 2 (1) Transfer reaction 9 g of 97% pure stevioside (Sample No. 4 - manufactured by Maruzen Kasei Co., Ltd.), 153.2 g of sucrose, and 2013 units of β-fructofuranosidase prepared in (1) of Example 1. The reaction was otherwise carried out under the same conditions as in Example 1 (2). This reaction solution was purified and fractionated by the method of Example 1 (2),
A mixture of unreacted stevioside and the rearranged product (Sample No. 5) and a highly purified rearranged product (Sample No. 6) were obtained. (2) Structural analysis As a result of structural analysis of the above-mentioned fractionated and isolated sample No. 6 in the same manner as in Example 1 (3), glucosyl ester bonds to COOH at position 19 of stevioside as shown in the structural formula (). The structure was determined to be β-fructofuranosyl stevioside bound to the 6-position of the group at the 2-position of the β-D-fructofuranosheath. The 13 C-NMR chart at this time is shown in Figure 4. (Test Example) Samples No. 2, No. 3, and No. obtained in Examples 1 and 2.
5, No. 6 was subjected to a sensory test using aspartame, rebaudioside-A, rubusoside (sample No. 1), and stevioside (sample No. 4) as standard products. (1) Sweetness Test Preparation of Aqueous Solutions of Samples Aqueous solutions shown in Table 1 were prepared so that each sweetness level was approximately 3 to 6% in terms of sucrose based on previously reported literature values.

【表】 蔗糖水溶液 下記の6種の蔗糖水溶液を調製した。 3.5,4.0,4.5,5.0,5.5,6.0(%) 試験方法 蔗糖水溶液を低濃度から順に並べ、供試品水溶
液と同等の甘味を有するものを10名のパネル員に
選ばせた。 試験に基づく甘味度を第2表に示す。
[Table] Sucrose aqueous solution The following six types of sucrose aqueous solutions were prepared. 3.5, 4.0, 4.5, 5.0, 5.5, 6.0 (%) Test method Aqueous sucrose solutions were arranged in descending order of concentration, and 10 panel members were asked to choose one with the same sweetness as the sample aqueous solution. The sweetness level based on the test is shown in Table 2.

【表】 以上のごとく、β−フラクトフラノシルルブソ
サイドは標準品に比べてモル比換算で約1.5倍、
β−フラクトフラノシルステビオサイドは標準品
に比べモル比換算で約1.2倍の甘味度となつた。 (2) 甘味質試験 (1)の甘味度試験の結果から、各供試品について
5%蔗糖水溶液と同等甘味水溶液を調製し、それ
らの甘味質(苦味、残味、まろやかさ)の
検査を行なつた。 まず標準品(試験の都合により味質の悪いルブ
ソサイドは除外)3点について苦味、残味、
まろやかさの3項目を20名のパネルを用いて評
点法(第3表)で採点し、次にこの評点を参考と
し、供試品(No.2,No.3,No.5,No.6)4点につ
いて12名のパネルを用い、同様に採点した。その
結果を第4表に示す。
[Table] As shown above, β-fructofuranosyl rubusoside is approximately 1.5 times that of the standard product in terms of molar ratio.
The sweetness of β-fructofuranosyl stevioside was about 1.2 times that of the standard product on a molar basis. (2) Sweet taste quality test Based on the results of the sweetness test in (1), prepare a sweet aqueous solution equivalent to a 5% sucrose aqueous solution for each sample, and test their sweet taste qualities (bitterness, residual taste, mellowness). I did it. First, regarding the three standard products (rubusoside, which has poor taste, is excluded due to testing circumstances), bitterness, residual taste,
The three items of mellowness were scored using the rating method (Table 3) using a panel of 20 people, and then using these ratings as a reference, the test products (No. 2, No. 3, No. 5, No. 6) The four points were scored in the same way using a panel of 12 people. The results are shown in Table 4.

【表】【table】

【表】 以上のごとく、β−フラクトフラノシルルブソ
サイドについては味質の改善は不充分であつた
が、β−フラクトフラノシルステビオサイドは苦
味、残味、まろやかさ全ての項目について、アス
パルテームにやや劣るものの、甘味質が非常に良
好といわれているレバウデイオサイド−Aよりか
なり良質なものに改善された。
[Table] As shown above, the improvement in taste quality was insufficient for β-fructofuranosyl rubusoside, but β-fructofuranosyl stevioside was superior to aspartame in terms of bitterness, residual taste, and mellowness. Although slightly inferior, the sweetness quality was significantly improved to that of Rebaudioside-A, which is said to have very good sweetness.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図a,bは、この発明の原料物質であるル
ブソサイド及びステビオサイドの構造式、第2図
a,bは、この発明に係る物質であるβ−フラク
トフラノシルルブソサイド及びβ−フラクトフラ
ノシルステビオサイドの構造式、第3図は試料No.
3の13C−NMRのチヤート、測定条件は機器:
JEOL JMN GX−400(100MHz)、溶媒:
Pyridin−d5、内部標準:Tetramethylsilan
(TMS)、第4図は試料No.6の13C−NMRのチヤ
ート、測定条件は機器:JEOL JMN GX−400
(100MHz)、溶媒:Pyridin−d5、内部標準:
Tetramethylsilan(TMS)、である。
Figures 1a and b show the structural formulas of rubusoside and stevioside, which are the raw materials of the present invention, and Figures 2a and b show the structural formulas of β-fructofuranosyl rubusoside and β-fructofuranoside, which are the raw materials of the present invention. The structural formula of cilstebioside, Figure 3 is sample No.
3.13C -NMR chart, measurement conditions are equipment:
JEOL JMN GX-400 (100MHz), solvent:
Pyridin−d5, internal standard: Tetramethylsilan
(TMS), Figure 4 is a 13C -NMR chart of sample No. 6, measurement conditions are equipment: JEOL JMN GX-400
(100MHz), solvent: Pyridin-d5, internal standard:
Tetramethylsilan (TMS).

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1 ルブソサイド又はステビオサイドの19位のカ
ルボキシル基にエステル結合するβ−グルコシル
基の6位に、β−D−フラクトフラノースが2位
の位置で結合した構造のステビオール配糖体。 2 ルブソサイド又はステビオサイドとβ−フラ
クトシル糖化合物とを含有する水溶液又は懸濁液
に、アルスロバクター・エスピーK−1(微工研
寄託 菌寄託第10736号)の生産するβ−フラク
トフラノシル転移酵素を作用させることを特徴と
するルブソサイド又はステビオサイドの19位のカ
ルボキシル基にエステル結合するβ−グルコシル
基の6位に、β−D−フラクトフラノースが2位
の位置で結合した構造のステビオール配糖体の製
造方法。 3 ルブソサイド又はステビオサイドとβ−フラ
クトシル糖化合物とを含有する水溶液又は懸濁液
にアルスロバクター・エスピーK−1(微工研寄
託 菌寄託第10736号)の生産するβ−フラクト
フラノシル転移酵素を作用させて得られるルブソ
サイド又はステビオサイドの19位のカルボキシル
基にエステル結合するβ−グルコシル基の6位
に、β−D−フラクトフラノースが2位の位置で
結合した構造のステビオール配糖体からなる甘味
料。
[Scope of Claims] 1. A steviol glycoside having a structure in which β-D-fructofuranose is bonded at the 2-position to the 6-position of a β-glucosyl group that is ester-bonded to the carboxyl group at the 19-position of rubusoside or stevioside. 2 Add β-fructofuranosyltransferase produced by Arthrobacter sp. K-1 (Fiber Deposit Bacteria Deposit No. 10736) to an aqueous solution or suspension containing rubusoside or stevioside and a β-fructosyl sugar compound. A steviol glycoside having a structure in which β-D-fructofuranose is bonded at the 2-position to the 6-position of a β-glucosyl group that is ester-bonded to the carboxyl group at the 19-position of rubusoside or stevioside. manufacturing method. 3 Add β-fructofuranosyltransferase produced by Arthrobacter sp. A sweet taste consisting of a steviol glycoside with a structure in which β-D-fructofuranose is bonded at the 2-position to the 6-position of the β-glucosyl group that is ester-bonded to the carboxyl group at the 19-position of rubusoside or stevioside obtained by the reaction. fee.
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