JPH0577802B2 - - Google Patents

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JPH0577802B2
JPH0577802B2 JP58054088A JP5408883A JPH0577802B2 JP H0577802 B2 JPH0577802 B2 JP H0577802B2 JP 58054088 A JP58054088 A JP 58054088A JP 5408883 A JP5408883 A JP 5408883A JP H0577802 B2 JPH0577802 B2 JP H0577802B2
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JP
Japan
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amplitude
vibration
roller
motion
roller drum
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JP58054088A
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Bureitohorutsu Kuraesu
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DAINAPATSUKU HEBII IKUITSUPUME
DAINAPATSUKU HEBII IKUITSUPUMENTO AB
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DAINAPATSUKU HEBII IKUITSUPUME
DAINAPATSUKU HEBII IKUITSUPUMENTO AB
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C19/00—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving
    • E01C19/22—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving for consolidating or finishing laid-down unset materials
    • E01C19/23—Rollers therefor; Such rollers usable also for compacting soil
    • E01C19/28—Vibrated rollers or rollers subjected to impacts, e.g. hammering blows
    • E01C19/288—Vibrated rollers or rollers subjected to impacts, e.g. hammering blows adapted for monitoring characteristics of the material being compacted, e.g. indicating resonant frequency, measuring degree of compaction, by measuring values, detectable on the roller; using detected values to control operation of the roller, e.g. automatic adjustment of vibration responsive to such measurements
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T74/00—Machine element or mechanism
    • Y10T74/18—Mechanical movements
    • Y10T74/18544—Rotary to gyratory
    • Y10T74/18552—Unbalanced weight

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Road Paving Machines (AREA)
  • Investigation Of Foundation Soil And Reinforcement Of Foundation Soil By Compacting Or Drainage (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 土壌、アスフアルトおよび類似の物質を振動ロ
ーラで締め固める場合に振動の振幅がローラの締
固め作用のために決定的に重要であることが判明
した。振幅を増大させると、通常締固めの度合な
らびにその深度作用が増大し、これは全振動数範
囲にわたつてある程度あてはまることになる。こ
れは割ぐり石、氷堆石および粘着性の土壌の場合
に特にあてはまることである。
しかしながら、締め固められつつある物質が過
度に硬くなるとき、振動ローラは著しく不規則に
振動し始めることがあり、そのときローラドラム
またはローラ部分全体が地面から離れる。これら
の振動は反発振動または不釣合振動として経験さ
れている。かかる激しい振動が発生した場合、ロ
ーラのフレームおよびドライバープラツトホーム
が振動し始め、そしてローラとフレームとの間の
ゴム要素が異常に摩耗する。
不規則な振動が不釣合振動または反発振動また
は両方の振動の組合わせのいずれかの形態で突固
め機の多少とも不規則な運転を惹起す態様の例を
第１図に示した。
第１図の左下には突固め作業を19回行つた後の
ドラムの振動を示しており、この場合の公称加速
度は6.6ｇであり、一方その右側には公称加速度
が５ｇに減少され、その結果突固め機の円滑な安
定した運転が得られ、それにより突固め作用を増
大する。
通常、コースの突固めは著しく不規則な振動で
は改良されず、そして多くの場合に、突固めの度
合は地面に対するローラの過度の激しい揺動のせ
いで減少する。
本発明は過度の高い振動力が生じたときに偏心
トルクの自動的な減少を図ることを目的とする振
動の振幅を調整する方法に関する。本発明による
方法のさらに一つの目的はローラドラムの振動に
よる運動が規則的であるかぎりあるいはローラの
運動の不規則な度合がある所定の値を超えないか
ぎりは偏心トルクを連続的に増大させることであ
る。
本発明はまた上記方法を実施するための装置に
関する。この装置は連続的に調節可能な偏心要素
と、２個または３個の信号変換器例えばローラの
振動運動の程度を表わす簡単な信号を発生するた
めにローラドラムまたはローラフレームに装着さ
れた加速度計と、調節可能な偏心要素の振幅をリ
セツトするために信号変換器からの信号によつて
作動せしめられるようになつた調整装置とからな
つている。
振動装置の調整は偏心要素のリセツト機構に連
結されかつ信号変換器から信号を受け入れそして
ローラドラムの振動運動が均一であるかぎりは連
続した信号をリセツト機構に送つて振動振幅を増
大する電子調整装置により適当に惹起させること
ができる。ローラドラムの内側の異なる位置に装
着された信号変換器からの信号が互いに異なる強
さを有しているかまたは信号の強さがローラドラ
ムの不規則な運転を生ずるある特定の基準値と異
なつている場合には振幅は均一な運転状態が再び
得られるまで減少せしめられ、その状態で調整装
置は連続的にリセツト可能な偏心要素に対してイ
ンパルスを自動的に与えてその振動振幅を増大さ
せ、そしてこの方法が繰り返して行われる。
調整サイクル中のローラの挙動を第２図に例示
してある。第２図は振幅が最適値の付近で揺れ動
く状態を示している。
許容偏差は所定の機械に関して自由に選択可能
とすべきである。また、異なる土壌または土層の
厚さに対して異なる許容偏差が選択され、かつ最
大振動をある特定の用途のために制限することが
できるようにすることも考えられる。後者の最大
振幅の制限は簡単な予選択装置により達成するこ
とができる。
第１図は突固め作業の回数を変えた場合のロー
ラの振動曲線を示す。曲線Ａは突固め作業を１回
行つた後のローラの振動、曲線Ｂは突固め作業を
７回行つた後のローラ振動、曲線Ｃは突固め作業
を９回行つた後のローラの振動そして曲線Ｄは突
固め作業を19回行つた後のローラの振動をそれぞ
れ示す。この図からわかるように、もし振幅の制
御が行われないとすれば、突固め作業をそれぞれ
９回および19回行つた後の曲線は極めて不規則に
なる。また、第１図の右下には振動振幅の制御を
行なつた場合の曲線を示してある。
第２図はローラドラムの振動が不規則になつた
ために振幅の増大がしや断された点における振幅
曲線の立上り状態を示す。振幅の制御が行われな
いと、振幅が点線に沿つて増大する。振幅の増大
がしや断されているか否かの判断基準は振幅がロ
ーラの不規則な運転の認容しえない程度に大きい
値になつているか否かである。偏差値が認容しう
る値になるや否や、振幅が再び増大して、このサ
イクルが繰り返される。
【図面の簡単な説明】
第１図は突固め作業の回数を変えた場合のロー
ラの振動曲線を示した図、かつ第２図はローラド
ラムの振動が不規則になつたために振幅の増大が
しや断された点における振幅曲線の立上り状態を
示した図である。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ ローラドラムの振動運動が均一である場合に
    限りあるいはローラドラムの運動の不規則性が所
    定のレベルを超えない場合に限り、振動ローラに
    結合した偏心要素によつて発生される振動の振幅
    が連続的に増大するように予め決められるが、前
    記のいずれかの場合に反する状態が検出されるな
    らば、振動の振幅は均一の運転が再び得られるま
    であるいは運動の不規則性が前記の所定のレベル
    より小さくなるまで振動の振幅が減少され、その
    後振動の振幅が再び増加されそして上記操作が反
    復されることを特徴とする、アスフアルト、土な
    どを振動ローラにより締め固める場合において最
    適の度合の締固めを得る方法。 ２ 振動運動が、ローラドラムまたはローラドラ
    ムを支持するフレームに取付けられ且つ検出され
    た振動レベルに依存して各電気信号を発生する信
    号変換器により検出され、信号間の差および／ま
    たは単弦運動からの前記信号の波形のずれがそれ
    ぞれ不釣合振動と反発振動の大きさの程度を表わ
    しそして偏心要素の振幅調整機構に送られる、特
    許請求の範囲第１項の方法。
JP58054088A 1982-04-01 1983-03-31 振動ロ−ラの振幅を最適化する方法および装置 Granted JPS58181904A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

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SE82021031 1982-04-01
SE8202103A SE432792B (sv) 1982-04-01 1982-04-01 Forfarande och anordning for att astadkomma optimal packningsgrad vid packning av olika material sasom asfalt, jord etc medelst en vibrerande velt

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Publication Number Publication Date
JPS58181904A JPS58181904A (ja) 1983-10-24
JPH0577802B2 true JPH0577802B2 (ja) 1993-10-27

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JP58054088A Granted JPS58181904A (ja) 1982-04-01 1983-03-31 振動ロ−ラの振幅を最適化する方法および装置

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US (1) US4546425A (ja)
JP (1) JPS58181904A (ja)
AT (1) AT391427B (ja)
AU (1) AU564751B2 (ja)
BR (1) BR8301622A (ja)
CA (1) CA1205547A (ja)
CH (1) CH656407A5 (ja)
DE (1) DE3308476A1 (ja)
ES (1) ES8405098A1 (ja)
FR (1) FR2524668B1 (ja)
GB (1) GB2119061B (ja)
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SE (1) SE432792B (ja)
ZA (1) ZA831591B (ja)

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