JPH0577985A - 丸編機の巻取部における切断編地端部の処理装置 - Google Patents
丸編機の巻取部における切断編地端部の処理装置Info
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- JPH0577985A JPH0577985A JP3270088A JP27008891A JPH0577985A JP H0577985 A JPH0577985 A JP H0577985A JP 3270088 A JP3270088 A JP 3270088A JP 27008891 A JP27008891 A JP 27008891A JP H0577985 A JPH0577985 A JP H0577985A
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- Japan
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- knitted fabric
- winding
- cut
- roll
- knitting machine
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B35/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, knitting machines, not otherwise provided for
- D04B35/34—Devices for cutting knitted fabrics
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Knitting Machines (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 編地の送出ロールへの巻き付きおよび編地の
案内装置への吸着を防止する。 【構成】 編地の案内手段（３）及び編地を巻き取るリ
ールロール（４）を有する編地巻取装置において、切断
編地端部を押える押圧手段（６）を設ける。この押圧手
段（６）は、例えば送出ロールに圧接する丸棒シャフ
ト、板バネである。切断された編地を再びリールロール
（４）に巻き付ける編地案内手段（３）には複数条の突
起を設ける。編地案内手段（３）のうち少なくとも一部
分を静電防止処理する。
案内装置への吸着を防止する。 【構成】 編地の案内手段（３）及び編地を巻き取るリ
ールロール（４）を有する編地巻取装置において、切断
編地端部を押える押圧手段（６）を設ける。この押圧手
段（６）は、例えば送出ロールに圧接する丸棒シャフ
ト、板バネである。切断された編地を再びリールロール
（４）に巻き付ける編地案内手段（３）には複数条の突
起を設ける。編地案内手段（３）のうち少なくとも一部
分を静電防止処理する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、編機において編地切断
装置により人為的又は自動的に編地を切断した後、切断
された編地端部を処理する装置に関する。
装置により人為的又は自動的に編地を切断した後、切断
された編地端部を処理する装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に丸編機では、公知のように、編成
部で編成された円筒状の編地は、編成部の下側に配設さ
れた２本又は，３本の送出ロールにより送り出され、次
にその下側に配設されたリールロール（巻取ロール）で
偏平状に巻き取られる。リールロールに巻き取られた編
地は、切断され、リールロールの錠止を解除してから取
り出され、再びリールロールに編地先端が巻き付けられ
る。この一連の作業は、長い間、人為的に行なわれてい
たが、最近ではすべて自動化したオートドッファ装置が
出現している。
部で編成された円筒状の編地は、編成部の下側に配設さ
れた２本又は，３本の送出ロールにより送り出され、次
にその下側に配設されたリールロール（巻取ロール）で
偏平状に巻き取られる。リールロールに巻き取られた編
地は、切断され、リールロールの錠止を解除してから取
り出され、再びリールロールに編地先端が巻き付けられ
る。この一連の作業は、長い間、人為的に行なわれてい
たが、最近ではすべて自動化したオートドッファ装置が
出現している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】人為的か自動化されて
いるかを問わず、上記従来技術において、編地を切断す
ると、それまで巻取状態で緊張していた編地に緊張がな
くなり、編地が急速に収縮する。その結果、編地端部が
巻き上がったり、送出ロールへ巻き込んだりする事故が
発生することがあった。
いるかを問わず、上記従来技術において、編地を切断す
ると、それまで巻取状態で緊張していた編地に緊張がな
くなり、編地が急速に収縮する。その結果、編地端部が
巻き上がったり、送出ロールへ巻き込んだりする事故が
発生することがあった。
【０００４】また、特に自動化装置の場合、リールロー
ルへ巻き付ける編地案内装置に静電気が発生して、編地
がこれに吸着されてしまい、リールロールに巻き取られ
ないという事故もあった。
ルへ巻き付ける編地案内装置に静電気が発生して、編地
がこれに吸着されてしまい、リールロールに巻き取られ
ないという事故もあった。
【０００５】いずれの場合にも、事故後の復旧処理に時
間がかかり、相当量の編地の無駄になっていた。
間がかかり、相当量の編地の無駄になっていた。
【０００６】本発明は上記従来技術の課題を解決する為
に行なわれたもので、編地切断およびリールロールへの
編地の巻き付けを円滑に行い生産効率の向上および省力
化を図ることを目的とする。
に行なわれたもので、編地切断およびリールロールへの
編地の巻き付けを円滑に行い生産効率の向上および省力
化を図ることを目的とする。
【０００７】
【問題点を解決する為の手段】請求項１ないし４による
丸編機の巻取部における編地切断端部の処理装置は、編
地の案内手段及び編地を巻き取るリールロールを有する
編地巻取装置において、切断された後に編地端部が巻き
上ったり、送出ロールへの巻き込まれたりするのを防止
するために切断編地端部を押える押圧手段を設けたこと
を特徴とする。
丸編機の巻取部における編地切断端部の処理装置は、編
地の案内手段及び編地を巻き取るリールロールを有する
編地巻取装置において、切断された後に編地端部が巻き
上ったり、送出ロールへの巻き込まれたりするのを防止
するために切断編地端部を押える押圧手段を設けたこと
を特徴とする。
【０００８】請求項５による丸編機の巻取部における編
地切断端部の処理装置は、切断された編地を再びリール
ロールに巻き付ける編地案内手段に複数条の突起を設け
たことを特徴とする。
地切断端部の処理装置は、切断された編地を再びリール
ロールに巻き付ける編地案内手段に複数条の突起を設け
たことを特徴とする。
【０００９】請求項６による丸編機の巻取部における編
地切断端部の処理装置は、切断された編地を再びリール
ロールに巻き付ける編地案内手段のうち少なくとも一部
分が静電防止処理されていることを特徴とする。
地切断端部の処理装置は、切断された編地を再びリール
ロールに巻き付ける編地案内手段のうち少なくとも一部
分が静電防止処理されていることを特徴とする。
【００１０】請求項７による丸編機の巻取部における編
地切断端部の処理装置は、切断された編地を再びリール
ロールに巻き付ける編地案内手段に複数条の突起を設け
ると共に、少なくともその一部分が静電防止処理されて
いることを特徴とする。
地切断端部の処理装置は、切断された編地を再びリール
ロールに巻き付ける編地案内手段に複数条の突起を設け
ると共に、少なくともその一部分が静電防止処理されて
いることを特徴とする。
【００１１】
【作用】編成されて垂下する編地は、編地案内装置によ
ってリールロールに案内される。編地先端は、人為的又
は自動的に、リールロール上に引っ掛けられて、編地が
リールロール上に順次巻き取られる。所要量巻き取られ
た編地は、人為的又は自動的に編地切断装置で切断され
る。その後、ガードネットを開けて搬送車等によって、
搬出される。
ってリールロールに案内される。編地先端は、人為的又
は自動的に、リールロール上に引っ掛けられて、編地が
リールロール上に順次巻き取られる。所要量巻き取られ
た編地は、人為的又は自動的に編地切断装置で切断され
る。その後、ガードネットを開けて搬送車等によって、
搬出される。
【００１２】請求項１ないし４の発明によれば、切断編
地端部を押える押圧手段を設けることにより、切断後の
編地端部が巻き上ったり、送出ロールへの巻き込まれた
りするのを防止する。
地端部を押える押圧手段を設けることにより、切断後の
編地端部が巻き上ったり、送出ロールへの巻き込まれた
りするのを防止する。
【００１３】請求項５の発明によれば、編地案内手段に
複数条の突起を設けることにより、編地との接触面積を
減らすことにより付着を防止する。
複数条の突起を設けることにより、編地との接触面積を
減らすことにより付着を防止する。
【００１４】請求項６の発明によれば、編地案内手段の
うち少なくとも一部分を静電防止処理することにより、
静電気による編地の付着を防止する。
うち少なくとも一部分を静電防止処理することにより、
静電気による編地の付着を防止する。
【００１５】請求項７の発明は、請求項２項および３項
発明を併合したものであり、相乗的に作用することによ
り編地案内手段に対する付着を防止する。
発明を併合したものであり、相乗的に作用することによ
り編地案内手段に対する付着を防止する。
【００１６】
【実施例】以下、添付の図面に基づき本発明の実施例を
説明する。図１に示すように、編成部７の下部にこれと
同期回転するように巻取部８が装備されている。この巻
取部８の回転に連動する動力伝達諸機構を介して、少な
くとも２本の送出ロール５及びリールロール４が駆動さ
れる。編地は送出ロール５の間を通り、リールロール４
に巻き取られる。これらの動力伝達機構自体は業界にお
いて広く知られている（例えば、特開昭６１−１７４４
５６号参照）ので、構造の詳細を省略する。
説明する。図１に示すように、編成部７の下部にこれと
同期回転するように巻取部８が装備されている。この巻
取部８の回転に連動する動力伝達諸機構を介して、少な
くとも２本の送出ロール５及びリールロール４が駆動さ
れる。編地は送出ロール５の間を通り、リールロール４
に巻き取られる。これらの動力伝達機構自体は業界にお
いて広く知られている（例えば、特開昭６１−１７４４
５６号参照）ので、構造の詳細を省略する。
【００１７】オートドッファ装置の場合、巻取部には編
地自動切断装置２が設けられていて、一定の大きさに編
地を巻き終えたことを検知すると、編地を切断する。編
地切断装置２は、図２に示すように、モータで編地を切
断するサーキュラーカッター部１５とサーキュラーカッ
ター部を回転させる駆動部材１６とサーキュラーカッタ
ー部をモータで移動させる駆動部１７と移動させるレー
ル部材１８から構成されている。
地自動切断装置２が設けられていて、一定の大きさに編
地を巻き終えたことを検知すると、編地を切断する。編
地切断装置２は、図２に示すように、モータで編地を切
断するサーキュラーカッター部１５とサーキュラーカッ
ター部を回転させる駆動部材１６とサーキュラーカッタ
ー部をモータで移動させる駆動部１７と移動させるレー
ル部材１８から構成されている。
【００１８】本発明の特徴は、切断された編地の端部９
が巻き上がって、送出ロール５へ巻き付くのを防止する
生地押え６を装備したことである。この巻き付き防止用
生地押え６は、丸棒（中空棒を含む）のシャフトであ
り、図２に示すように、巻取フレームの断面逆Ｕ字型の
ストッパー１０の中に回動可能に収容されている。生地
押え６は、送出ロール５との間に編地を挟持し、自重で
編地を押え、編地切断後、編地が送出ロール５への巻き
込まれるのを防止する。
が巻き上がって、送出ロール５へ巻き付くのを防止する
生地押え６を装備したことである。この巻き付き防止用
生地押え６は、丸棒（中空棒を含む）のシャフトであ
り、図２に示すように、巻取フレームの断面逆Ｕ字型の
ストッパー１０の中に回動可能に収容されている。生地
押え６は、送出ロール５との間に編地を挟持し、自重で
編地を押え、編地切断後、編地が送出ロール５への巻き
込まれるのを防止する。
【００１９】図３は生地押え６Ａの第２実施例である。
第２実施例が第１実施例と異なるところは、第１実施例
の丸棒シャフトに相当するものが、板状部材１１である
ことである。この板状部材１１は軸部を中心として揺動
可能であり、板状部材の自重で常に送出ロールを押圧す
るように設けられている。板状部材１１は、送出ロール
５との間に編地を挟持し、自重で編地を押え、編地切断
後、編地が送出ロール５への巻き込まれるのを防止す
る。
第２実施例が第１実施例と異なるところは、第１実施例
の丸棒シャフトに相当するものが、板状部材１１である
ことである。この板状部材１１は軸部を中心として揺動
可能であり、板状部材の自重で常に送出ロールを押圧す
るように設けられている。板状部材１１は、送出ロール
５との間に編地を挟持し、自重で編地を押え、編地切断
後、編地が送出ロール５への巻き込まれるのを防止す
る。
【００２０】切断された編地端部を再びリールロール４
に巻き付ける編地案内装置は、図２に示すように、巻取
フレーム１２の側面に設けられていて、案内板３と案内
板を常時、編地に圧接しているバネ１３からなる。案内
板３は巻取フレーム１２から水平方向に延びている支持
材１４に弾力的に支持され、開閉自在に連結されてい
る。案内板３は、編地端部９をリールロール４に案内す
ると共に巻き付けを容易にし、編地ロールが大きく成る
に従って、バネ１３に抗して円弧移動して中心から遠ざ
かる。
に巻き付ける編地案内装置は、図２に示すように、巻取
フレーム１２の側面に設けられていて、案内板３と案内
板を常時、編地に圧接しているバネ１３からなる。案内
板３は巻取フレーム１２から水平方向に延びている支持
材１４に弾力的に支持され、開閉自在に連結されてい
る。案内板３は、編地端部９をリールロール４に案内す
ると共に巻き付けを容易にし、編地ロールが大きく成る
に従って、バネ１３に抗して円弧移動して中心から遠ざ
かる。
【００２２】案内板３の表面には、図４に示すように、
編地が滑り落ち易くするために、落下方向に複数条の突
起Ａが設けられている。図示されているように、突起の
断面形状は台形が好ましいが、その他、半円、三角形、
四角形でもよく、全体断面が波形、ギザギザ形でもよ
い。案内板には更に静電気による吸着を防止する為の静
電気防止部材が取り付けられている。静電気防止部材に
代えて、静電防止層１を張付けまたは塗布してもよい。
静電気防止部材と静電防止層１を併用してもよい。
編地が滑り落ち易くするために、落下方向に複数条の突
起Ａが設けられている。図示されているように、突起の
断面形状は台形が好ましいが、その他、半円、三角形、
四角形でもよく、全体断面が波形、ギザギザ形でもよ
い。案内板には更に静電気による吸着を防止する為の静
電気防止部材が取り付けられている。静電気防止部材に
代えて、静電防止層１を張付けまたは塗布してもよい。
静電気防止部材と静電防止層１を併用してもよい。
【００２３】
【発明の効果】本発明は、送出ロールの上に生地押えを
設置することにより、編地の送出ロールへの巻き付き防
止することが出来る。また案内板に複数の突起を設けた
ので、編地の案内装置への吸着を防止することが出来
る。本発明により、丸編機における編地の巻取・取外・
搬出の一連の作業を安全に、能率的かつ省力的に行う事
ができる。
設置することにより、編地の送出ロールへの巻き付き防
止することが出来る。また案内板に複数の突起を設けた
ので、編地の案内装置への吸着を防止することが出来
る。本発明により、丸編機における編地の巻取・取外・
搬出の一連の作業を安全に、能率的かつ省力的に行う事
ができる。
【図１】丸編機の正面図である。
【図２】本発明の編地端部処理装置（生地押さえ６の第
１実施例を含む）を備えた巻取部の側面図である。
１実施例を含む）を備えた巻取部の側面図である。
【図３】生地押え６Ａの第２実施例である。
【図４】本発明の編地端部処理装置を備えた案内板表面
の拡大断面図である。
の拡大断面図である。
３ 案内板 Ａ 案内板に設けた複数条の突起 ４ リールロール ５ 送出ロール ６，６Ａ 生地押え
Claims (6)
- 【請求項１】 編地の案内手段（３）及び編地を巻き取
るリールロール（４）を有する編地巻取装置において、
切断された後に編地端部が巻き上ったり、送出ロール
（５）への巻き込まれたりするのを防止するために切断
編地端部を押える押圧手段（６，６Ａ）を設けたことを
特徴とする、丸編機の巻取部における編地切断端部の処
理装置。 - 【請求項２】切断編地端部を押える押圧手段（６）が送
出ロールに圧接する丸棒のシャフトである請求項１記載
の装置。 - 【請求項３】切断編地端部を押える押圧手段（６Ａ）が
送出ロールに圧接する板状部材（１１）である請求項１
記載の装置。 - 【請求項４】 切断された編地を再びリールロール
（４）に巻き付ける編地案内手段（３）に複数条の突起
（Ａ）を設けたことを特徴とする、編機の巻取部におけ
る切断編地端部処理装置。 - 【請求項５】 切断された編地を再びリールロール
（４）に巻き付ける編地案内手段（３）のうち少なくと
も一部分が静電防止処理されていることを特徴とする、
編機の巻取部における切断編地端部処理装置。 - 【請求項６】 切断された編地を再びリールロール
（４）に巻き付ける編地案内手段（３）に複数条の突起
（Ａ）を設けると共に、少なくともその一部分が静電防
止処理されていることを特徴とする、編機の巻取部にお
ける切断編地端部処理装置。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3270088A JPH0577985A (ja) | 1991-09-20 | 1991-09-20 | 丸編機の巻取部における切断編地端部の処理装置 |
| TW080107492A TW212212B (ja) | 1991-09-20 | 1991-09-21 | |
| US07/945,131 US5454236A (en) | 1991-09-20 | 1992-09-15 | Device for treating cut end of knitted fabric on rolling unit of circular knitting machine |
| EP92115995A EP0533188B1 (en) | 1991-09-20 | 1992-09-18 | Device for treating cut end of knitted fabric on rolling unit of circular knitting machine |
| ES92115995T ES2088066T3 (es) | 1991-09-20 | 1992-09-18 | Dispositivo para tratar el extremo cortado del tejido de punto en una unidad enrolladora de un telar circular para tejidos de punto. |
| DE69211264T DE69211264T2 (de) | 1991-09-20 | 1992-09-18 | Vorrichtung zur Behandlung vom abgeschnitteten Gestricksende an einer Wickeleinheit einer Rundstrickmaschine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3270088A JPH0577985A (ja) | 1991-09-20 | 1991-09-20 | 丸編機の巻取部における切断編地端部の処理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0577985A true JPH0577985A (ja) | 1993-03-30 |
Family
ID=17481366
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3270088A Pending JPH0577985A (ja) | 1991-09-20 | 1991-09-20 | 丸編機の巻取部における切断編地端部の処理装置 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5454236A (ja) |
| EP (1) | EP0533188B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0577985A (ja) |
| DE (1) | DE69211264T2 (ja) |
| ES (1) | ES2088066T3 (ja) |
| TW (1) | TW212212B (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100326463B1 (ko) * | 1999-08-18 | 2002-03-02 | 신익환 | 환편기용 직조원단권취장치 |
| ITBS20130078A1 (it) * | 2013-05-28 | 2014-11-29 | Santoni & C Spa | Gruppo di tiraggio e/o raccolta del tessuto per macchine tessili circolari per maglieria di tipo ¿open¿ |
| ITBS20130077A1 (it) * | 2013-05-28 | 2014-11-29 | Santoni & C Spa | Macchina tessile circolare per maglieria di tipo ¿open¿ con gruppo di tiraggio e/o raccolta del tessuto |
| CN103422249B (zh) * | 2013-08-09 | 2016-02-24 | 东阳市双双科技有限公司 | 一种圆机卷布架结构 |
| CN105155245B (zh) * | 2015-10-26 | 2017-11-17 | 丛鑫浩 | 一种卧式裁布机 |
| CN105200756B (zh) * | 2015-10-26 | 2018-01-05 | 福建省宏港纺织科技有限公司 | 一种卧式裁布机的裁切装置 |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US402551A (en) * | 1889-04-30 | Machine for winding bagging | ||
| US1987141A (en) * | 1930-10-06 | 1935-01-08 | Benjamin A Casper | Winding device |
| US3760609A (en) * | 1971-09-28 | 1973-09-25 | Fouquet Werk Frauz & Planck | Fabric pull-off mechanism, particularly for circular knitting machines |
| FR2213995B1 (ja) * | 1973-01-17 | 1976-11-05 | Cogne Macchine Tessili Cognete | |
| US4079600A (en) * | 1975-05-24 | 1978-03-21 | Kabushiki Kaisha Toyoda Jidoshokki Seisakusho | Method and apparatus for doffing fabric rolls from a circular knitting machine |
| US4027506A (en) * | 1975-10-14 | 1977-06-07 | Firma C. Terrot Sohne | Draw-off and take-up arrangement for circular knitting machines |
| US4652252A (en) * | 1983-11-21 | 1987-03-24 | The Gates Rubber Company | Toothed belt and method with reinforcement cord |
| JPS6164062U (ja) * | 1984-10-01 | 1986-05-01 | ||
| JPS6359459A (ja) * | 1986-08-23 | 1988-03-15 | グンゼ株式会社 | メリヤス丸編機の生地捲取装置 |
| DE3718659C1 (de) * | 1987-06-04 | 1988-08-18 | Sipra Patent Beteiligung | Warenabzugs- und -aufwickelvorrichtung fuer Rundstrickmaschinen |
| JPH0826207B2 (ja) * | 1988-04-15 | 1996-03-13 | ポリプラスチックス株式会社 | 摺動部材用ポリアセタール樹脂組成物並びにこれを用いたガイドローラー又はガイドポール |
| US5224362A (en) * | 1990-09-19 | 1993-07-06 | Precision Fukuhara Works, Ltd. | Apparatus and method for winding and doffing roll of knitted cloth on a circular knitting machine |
-
1991
- 1991-09-20 JP JP3270088A patent/JPH0577985A/ja active Pending
- 1991-09-21 TW TW080107492A patent/TW212212B/zh active
-
1992
- 1992-09-15 US US07/945,131 patent/US5454236A/en not_active Expired - Fee Related
- 1992-09-18 DE DE69211264T patent/DE69211264T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1992-09-18 ES ES92115995T patent/ES2088066T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1992-09-18 EP EP92115995A patent/EP0533188B1/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE69211264D1 (de) | 1996-07-11 |
| TW212212B (ja) | 1993-09-01 |
| EP0533188B1 (en) | 1996-06-05 |
| US5454236A (en) | 1995-10-03 |
| ES2088066T3 (es) | 1996-08-01 |
| DE69211264T2 (de) | 1996-10-31 |
| EP0533188A3 (en) | 1993-08-18 |
| EP0533188A2 (en) | 1993-03-24 |
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