JPH0578158A - グラフアイト・ドライ・ミツクスモルタルのコンパウンド - Google Patents
グラフアイト・ドライ・ミツクスモルタルのコンパウンドInfo
- Publication number
- JPH0578158A JPH0578158A JP26874491A JP26874491A JPH0578158A JP H0578158 A JPH0578158 A JP H0578158A JP 26874491 A JP26874491 A JP 26874491A JP 26874491 A JP26874491 A JP 26874491A JP H0578158 A JPH0578158 A JP H0578158A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mortar
- dry mix
- pts
- graphite
- additives
- Prior art date
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- Pending
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- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、黒鉛層状発泡骨材を使用してその
層状軽量骨材の鱗片状の層間に存在している空隙によっ
て軽量化されているために一枚一枚の層間にある空気は
非常に薄く、骨材とセメントペーストとは分離すること
がなく均質なグラファイト・ドライ・ミックスモルタル
を得る。 【構成】 黒鉛層状発泡骨材、セメント及び各種添加剤
より成ることを特徴とするグラファイト・ドライ・ミッ
クスモルタル。
層状軽量骨材の鱗片状の層間に存在している空隙によっ
て軽量化されているために一枚一枚の層間にある空気は
非常に薄く、骨材とセメントペーストとは分離すること
がなく均質なグラファイト・ドライ・ミックスモルタル
を得る。 【構成】 黒鉛層状発泡骨材、セメント及び各種添加剤
より成ることを特徴とするグラファイト・ドライ・ミッ
クスモルタル。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、各種建築或いは土木等
の施工における軽量及び高強度性を具備した仕上げ材、
補強材、補修材等として用いられる調合された左官用セ
メントに関するものである。
の施工における軽量及び高強度性を具備した仕上げ材、
補強材、補修材等として用いられる調合された左官用セ
メントに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、軽量プレミックスモルタルとして
は、黒曜石焼成骨材・真珠岩パーライト・発泡スチロー
ル粒等が使用されているが、空気を内包したバッブル状
の球状骨材であるために、軽い撹拌でも簡単に破壊して
単なる充填材になってしまうことになり、破壊された軽
量骨材は、吸水性が高いので吸水及び乾燥の繰り返しに
より、セメント硬化体に歪みを生じ、部分的な破壊部か
ら水が浸水してひび割れを生ずると共に、断熱係数が著
しく阻害される虞がある。更に、球状骨材は比重が低い
ために、撹拌時、施工時及び静置時等に於いて表面と下
部とに分離し易くなり、界面活性剤及び増粘剤等を添加
する等色々な工夫が必要となる。而も、バッブル状の球
状骨材の強度を増加するためには砂を混入しているの
で、断熱性を阻害する虞があることを承知のうえで、施
工性や物性を確保しているのが現状である。
は、黒曜石焼成骨材・真珠岩パーライト・発泡スチロー
ル粒等が使用されているが、空気を内包したバッブル状
の球状骨材であるために、軽い撹拌でも簡単に破壊して
単なる充填材になってしまうことになり、破壊された軽
量骨材は、吸水性が高いので吸水及び乾燥の繰り返しに
より、セメント硬化体に歪みを生じ、部分的な破壊部か
ら水が浸水してひび割れを生ずると共に、断熱係数が著
しく阻害される虞がある。更に、球状骨材は比重が低い
ために、撹拌時、施工時及び静置時等に於いて表面と下
部とに分離し易くなり、界面活性剤及び増粘剤等を添加
する等色々な工夫が必要となる。而も、バッブル状の球
状骨材の強度を増加するためには砂を混入しているの
で、断熱性を阻害する虞があることを承知のうえで、施
工性や物性を確保しているのが現状である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記のよう
な軽量モルタルとしての欠点を除去出来るもので、球状
軽量骨材ではなく層状軽量骨材を使用して、その層状軽
量骨材の鱗片層間に存在している空隙によって軽量化さ
れているために、一枚毎の層間に存在する空気は非常に
薄いために強い撹拌でも破壊することは全くなく、水と
混合するだけで均一な軽量モルタルを作ることを目的と
している。
な軽量モルタルとしての欠点を除去出来るもので、球状
軽量骨材ではなく層状軽量骨材を使用して、その層状軽
量骨材の鱗片層間に存在している空隙によって軽量化さ
れているために、一枚毎の層間に存在する空気は非常に
薄いために強い撹拌でも破壊することは全くなく、水と
混合するだけで均一な軽量モルタルを作ることを目的と
している。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、前記目的を達
成するために、鱗片状の黒鉛の発泡骨材にセメント、水
及び各種添加剤を添加して製造されたグラファイト・ド
ライ・ミックスモルタルを得るもので、発泡骨材は、例
えば特公昭６０−３４４９２号公報に記載されているよ
うに、濃硫酸中に分散スラリー化した天然黒鉛、熱分解
黒鉛及びキッシュ黒鉛粉末を１５℃乃至６０℃の温度に
より、酸化剤及び濃硫酸の作用により生成したペルオキ
ソー硫酸で処理されたものを約８００℃乃至１０００℃
で急速に加熱して体積１８５倍、比重０．０１のもので
ある。
成するために、鱗片状の黒鉛の発泡骨材にセメント、水
及び各種添加剤を添加して製造されたグラファイト・ド
ライ・ミックスモルタルを得るもので、発泡骨材は、例
えば特公昭６０−３４４９２号公報に記載されているよ
うに、濃硫酸中に分散スラリー化した天然黒鉛、熱分解
黒鉛及びキッシュ黒鉛粉末を１５℃乃至６０℃の温度に
より、酸化剤及び濃硫酸の作用により生成したペルオキ
ソー硫酸で処理されたものを約８００℃乃至１０００℃
で急速に加熱して体積１８５倍、比重０．０１のもので
ある。
【０００５】このようにして得られたグラファイト・ド
ライ・ミックスモルタルは、水と混合してモルタルを形
成した場合、モルタルの切断面には目視できるような空
隙がなく、緻密なモルタルで比重１．０以下のモルタル
を容易に得ることができる。而も、空隙が均一に分散し
ているから耐圧力が２倍乃至５倍にもなり、骨材が層状
であることと相俟って、衝撃性に優れており、釘を打っ
ても刃物で削っても割れたり欠けたりするようなことが
ない。更に、層状骨材モルタルは鱗片状の骨材の集積で
あり、且つ緻密な性質を持っているために、コンパウン
ドよりも硬化したモルタルとなって、充分に乾燥しても
殆ど収縮することがなく変形しないのである。又、本発
明に係るグラファイト・ドライ・ミックスモルタルに、
耐アルカリ性硝子繊維と酢酸ビニル樹脂、ポリビニー
ル、アルコール樹脂粉末を混合すれば、水と混合した
時、硝子繊維と合成樹脂が補強材となり、より物理的化
学的強度の強いモルタルを得ることが出来る。
ライ・ミックスモルタルは、水と混合してモルタルを形
成した場合、モルタルの切断面には目視できるような空
隙がなく、緻密なモルタルで比重１．０以下のモルタル
を容易に得ることができる。而も、空隙が均一に分散し
ているから耐圧力が２倍乃至５倍にもなり、骨材が層状
であることと相俟って、衝撃性に優れており、釘を打っ
ても刃物で削っても割れたり欠けたりするようなことが
ない。更に、層状骨材モルタルは鱗片状の骨材の集積で
あり、且つ緻密な性質を持っているために、コンパウン
ドよりも硬化したモルタルとなって、充分に乾燥しても
殆ど収縮することがなく変形しないのである。又、本発
明に係るグラファイト・ドライ・ミックスモルタルに、
耐アルカリ性硝子繊維と酢酸ビニル樹脂、ポリビニー
ル、アルコール樹脂粉末を混合すれば、水と混合した
時、硝子繊維と合成樹脂が補強材となり、より物理的化
学的強度の強いモルタルを得ることが出来る。
【０００６】
【作用】本発明に係るグラファイト・ドライ・ミックス
モルタルは、水と混合するだけで、軽量モルタルを得る
ことが出来るので、塗厚を厚くすることが出来る。たと
えばコンクリート下地に１ｃｍ厚にモルタルを塗り、そ
のモルタルが流れ落ちない条件は、コンクリート面とそ
れに接するモルタル面の吸引接着力が、厚みによるき裂
応力を上回る必要がある。本モルタルは、比重が約０．
９と軽く、従来のモルタルの半分近いので、１個の塗厚
を厚くしても問題なく塗ることが出来るので、左官工事
の大幅な合理化を行うことが出来る。
モルタルは、水と混合するだけで、軽量モルタルを得る
ことが出来るので、塗厚を厚くすることが出来る。たと
えばコンクリート下地に１ｃｍ厚にモルタルを塗り、そ
のモルタルが流れ落ちない条件は、コンクリート面とそ
れに接するモルタル面の吸引接着力が、厚みによるき裂
応力を上回る必要がある。本モルタルは、比重が約０．
９と軽く、従来のモルタルの半分近いので、１個の塗厚
を厚くしても問題なく塗ることが出来るので、左官工事
の大幅な合理化を行うことが出来る。
【０００７】
１． セメント ２００重量部 黒鉛発泡体 ７重量部 上記を均一に混合すると、ドライミックスモルタルコン
パウンドを得ることが出来る。このコンパウンドに水１
２０部、砂４００部を加えて混合すると軽量モルタルを
得ることが出来る。このモルタルは、圧縮強度７５ｋｇ
／ｃｍ2 ・曲げ強度１４．５ｋｇ／ｃｍ2 ・比重１．２
であり、従来の軽量モルタルに比較して著しい強度を得
ることが出来、１個の塗厚を１５ｍｍにしてもたれき裂
を生ずることがなかった。
パウンドを得ることが出来る。このコンパウンドに水１
２０部、砂４００部を加えて混合すると軽量モルタルを
得ることが出来る。このモルタルは、圧縮強度７５ｋｇ
／ｃｍ2 ・曲げ強度１４．５ｋｇ／ｃｍ2 ・比重１．２
であり、従来の軽量モルタルに比較して著しい強度を得
ることが出来、１個の塗厚を１５ｍｍにしてもたれき裂
を生ずることがなかった。
【０００８】 ２． セメント ２００重量部 黒鉛発泡体 ９重量部 酢酸ビニール樹脂粉末 １２重量部 上記を均一に混合すると合成樹脂混入ドライミックスモ
ルタルコンパウンドを得ることが出来る。このコンパウ
ンドに水を１００部加えて混合すると軽量樹脂セメント
モルタルを得ることが出来る。このモルタルは圧縮強度
５５ｋｇ／ｃｍ2 、曲げ強度９ｋｇ／ｃｍ2 、比重０．
６５で１個の塗厚を２０ｍｍにしてもたれき裂を生ずる
ことがなかった。
ルタルコンパウンドを得ることが出来る。このコンパウ
ンドに水を１００部加えて混合すると軽量樹脂セメント
モルタルを得ることが出来る。このモルタルは圧縮強度
５５ｋｇ／ｃｍ2 、曲げ強度９ｋｇ／ｃｍ2 、比重０．
６５で１個の塗厚を２０ｍｍにしてもたれき裂を生ずる
ことがなかった。
【０００９】 ３． セメント ２００重量部 黒鉛発泡体 ６重量部 ポリビニルアルコール樹脂粉末 １０重量部 耐アルカリ硝子繊維 ６重量部 上記を均一に混合すると合成樹脂硝子繊維補強ドライミ
ックスコンパウンドを得ることが出来る。このコンパウ
ンドに水１２０部を加えて固めると、繊維補強モルタル
を得ることが出来る。このモルタルは、比重０．９５・
圧縮強度８５ｋｇ／ｃｍ2 、曲げ強度２８ｋｇ／ｃｍ2
であった。このモルタルは、軽量で衝撃に強くスレート
代替品及び軽量ＧＲＣ等多方面の用途に活用することが
出来る。
ックスコンパウンドを得ることが出来る。このコンパウ
ンドに水１２０部を加えて固めると、繊維補強モルタル
を得ることが出来る。このモルタルは、比重０．９５・
圧縮強度８５ｋｇ／ｃｍ2 、曲げ強度２８ｋｇ／ｃｍ2
であった。このモルタルは、軽量で衝撃に強くスレート
代替品及び軽量ＧＲＣ等多方面の用途に活用することが
出来る。
【００１０】
【発明の効果】本発明に係る黒鉛無機層状発泡骨材にセ
メント及び各種添加剤を添加して構成されたドライ・ミ
ックスモルタルコンパウンドは、水又は、水と硅砂と混
合するだけで軽量且つ全体的に均一なモルタルを得るこ
とが出来、次の様な特徴を有する。 １．軽量なので、一度に厚塗りが出来る。 ２．ガラス繊維、ビニロン繊維等の補強繊維が混入して
いるので、ひび割れを起こしにくい。 ３．モルタル中の気泡混入が均一且つ微細なので、きめ
が細かく、塗料が均一に塗布出来る。 ４．断熱性にすぐれているので結露しない。
メント及び各種添加剤を添加して構成されたドライ・ミ
ックスモルタルコンパウンドは、水又は、水と硅砂と混
合するだけで軽量且つ全体的に均一なモルタルを得るこ
とが出来、次の様な特徴を有する。 １．軽量なので、一度に厚塗りが出来る。 ２．ガラス繊維、ビニロン繊維等の補強繊維が混入して
いるので、ひび割れを起こしにくい。 ３．モルタル中の気泡混入が均一且つ微細なので、きめ
が細かく、塗料が均一に塗布出来る。 ４．断熱性にすぐれているので結露しない。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 //(Ｃ０４Ｂ 28/00 14:36 2102−4Ｇ 24:26） Ｃ 2102−4Ｇ (Ｃ０４Ｂ 28/00 14:36） 2102−4Ｇ (Ｃ０４Ｂ 24/26 Ｂ 14:42） Ｂ 2102−4Ｇ (72)発明者 岩田 藤夫 大阪府枚方市香里ケ丘１丁目14の２ 香里 ケ丘住宅４−203 (72)発明者 山口 武志 大阪府寝屋川市三井ケ丘５丁目１−89− 102 (72)発明者 古家 秀一郎 大阪府枚方市香里ケ丘３−16 Ｂ−８− 301
Claims (2)
- 【請求項１】 黒鉛層状発泡骨材に、セメント及び各種
の添加物より成ることを特徴とするドライ・ミックスモ
ルタルコンパウンド。 - 【請求項２】 上記添加物が硅砂、硝子繊維、ビニロン
繊維、合成樹脂粉末のうちから選ばれた１種もしくは複
数種である請求項１記載のドライ・ミックスモルタルコ
ンパウンド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26874491A JPH0578158A (ja) | 1991-09-19 | 1991-09-19 | グラフアイト・ドライ・ミツクスモルタルのコンパウンド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26874491A JPH0578158A (ja) | 1991-09-19 | 1991-09-19 | グラフアイト・ドライ・ミツクスモルタルのコンパウンド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0578158A true JPH0578158A (ja) | 1993-03-30 |
Family
ID=17462739
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26874491A Pending JPH0578158A (ja) | 1991-09-19 | 1991-09-19 | グラフアイト・ドライ・ミツクスモルタルのコンパウンド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0578158A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116141499A (zh) * | 2022-12-20 | 2023-05-23 | 江苏腾跃建材有限公司 | 一种干混砂浆制备系统及制备方法 |
-
1991
- 1991-09-19 JP JP26874491A patent/JPH0578158A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116141499A (zh) * | 2022-12-20 | 2023-05-23 | 江苏腾跃建材有限公司 | 一种干混砂浆制备系统及制备方法 |
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