JPH05782B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、例えばカセツト式ビデオテープレコ
ーダのような磁気記録再生装置等に適用するのに
最適なテープローデイング装置であつて、特にガ
イドレール上を摺動するガイドブロツクにてテー
プを回転ヘツドドラムの周面にローデイングさせ
るテープローデイング装置に関するものである。

〔背景技術とその問題点〕

カセツト式ビデオテープレコーダのような磁気
記録再生装置等に適用されるテープローデイング
装置、即ちテープカセツト内から磁気テープ（以
下単にテープと記載する）をテープガイドによつ
て引出し、回転ヘツドドラム（以下単にドラムと
記載する）に巻付けるテープローデイング装置に
おいては、そのテープガイドが取付けられたガイ
ドブロツクをガイドレールによつて案内させ、ロ
ーデイングの最終位置にて位置決めさせる形式が
よく使用されている。

そこでこの形式のテープローデイング装置の従
来例を第１図〜第３図に基づいて説明する。なお
この従来例は、ドラム１の両側に沿つて往動され
る一対のガイドブロツク２，３により装着された
テープカセツト４内からテープ５を引出して、ド
ラム１の周面に所定の螺旋状態でかつ360゜近くの
巻付角によつてほゞΩ状に巻付けるようにローデ
イングするものである。

先ず一対のガイドブロツク２，３上には首締め
ガイドと称される固定ピンからなるテープガイド
６と、回転ローラからなる一対のテープガイド
７，８との３本のテープガイドがほゞ三角形状配
置で取付けられている。次にドラム１はメカ基板
９上に垂直状に配置されており、その両側部には
両ガイドブロツク２，３を夫々案内する一対のガ
イドレール１０，１１が配置されている。これら
両ガイドレール１０，１１はドラム１の周面に沿
つて彎曲された帯状板をほゞ対称状に配置させた
ものである。なお両ガイドレール１０，１１は
夫々レール部１２，１３と、これらレール部１
２，１３の先端で接続される位置決めブロツク１
４，１５とで形成されていて、これらの中央部に
沿つてガイド溝１６が夫々形成されている。そし
て両ガイドブロツク２，３はその下面に間隔を有
して固着された一対のガイドピン１７，１８が各
ガイド溝１６内に挿入された状態で両ガイドレー
ル１０，１１上に載置されいる。従つて両ガイド
ブロツク２，３は両ガイド溝１６にて案内されな
がら両ガイドレール１０，１１上を摺動して、第
２図に仮想線で示す復動位置と実線で示す往動位
置との間をドラム１の両側に沿つて往復動できる
ように構成されている。なお両ガイドブロツク
２，３の往復動はリングギヤや連結リンク等から
なる移動機構（何れも図示せず）によつて行われ
る。

しかして、両ガイドブロツク２，３が前記復動
位置に復動された時には、これらのテープガイド
６，７，８がテープカセツト４内のテープ５と同
一高さとなり、またこれら両ガイドブロツク２，
３が前記往動位置に往動された時には、これらの
テープガイド６，７，８がドラム１に対する上下
方向に高低差を有する。但し、この往動位置にお
いては一方のガイドブロツク２のテープガイド
６，７，８がテープカセツト４内のテープ５の高
さ位置より低い位置へ下降され、また他方のガイ
ドブロツク３のテープガイド６，７，８がテープ
カセツト４内のテープ５の高さ位置より高い位置
に上昇される。従つて両ガイドレール１０，１１
のうち、一方１０は水平面に対して前記復動位置
から前記往動位置にかけて下向きに傾斜されてお
り、また他方１１は水平面に対して前記復動位置
から前記往動位置にかけて上向きに傾斜されてい
る。但しこれら両ガイドレール１０，１１はドラ
ム１の周面に設けられているテープリード１ａの
螺旋角に沿つた傾きを有している。

以上のように構成されたテープローデイング装
置によれば、先ず第２図に仮想線で示すように、
テープカセツト４の装着により前記復動位置にあ
る両ガイドブロツク２，３がそのテープカセツト
４内のテープ５の内側に相対的に挿入される。次
にそのテープカセツト４の装着に引き続いて、前
記移動機構によつて両ガイドブロツク２，３が両
ガイド溝１６にて案内されながら両ガイドレール
１０，１１上を摺動して前記復動位置から矢印ａ
及びｂで示す方向に往動（摺動）を開始する。そ
して両ガイドブロツク２，３の各テープガイド
６，７，８がテープ５を係止して、そのテープ５
をテープカセツト４の前方でドラム１の両側に次
第に引出して行く。しかしてこの時、一方のガイ
ドブロツク２は一方のガイドレール１０の傾斜に
伴つて水平面に対する下方側に次第に下降して行
き、また他方のガイドブロツク３は他方のガイド
レール１１の傾斜に伴つて水平面に対する上方側
に次第に上昇されて行く。そしてこれら両ガイド
ブロツク２，３によつて引出されたテープ５はド
ラム１の周面にほゞΩ状に次第にローデイング
（巻付けられること）されて行く。しかもこの際
両ガイドレール１０，１１の傾きがドラム１のテ
ープリード１ａの螺旋角に沿つていることから、
両ガイドブロツク２，３の各テープガイド６，
７，８がそのテープリード１ａの螺旋角に沿つた
理想的な移動軌跡に沿つて往動されて行くことに
なり、この結果、テープ５はそのテープリード１
ａに沿つてドラム１の周面に理想的にローデイン
グされて行くことになる。

しかして両ガイドブロツク２，３は前記往動位
置であるローデイングの最終段階で両ガイドレー
ル１０，１１のレール部１２，１３から両位置決
めブロツク１４，１５上に乗り移る。そして両位
置決めブロツク１４，１５上に固着されいる一対
の位置決めピン１９，２０に各ガイドブロツク
２，３の前端部に設けられた各Ｖ溝２１が係合さ
れて、両ガイドブロツク２，３はローデイングの
最終位置にて停止される。そして両ガイドブロツ
ク２，３が両位置決めブロツク１４，１５に載置
されることで、各テープガイド６，７，８の高さ
方向の位置決めがなされ、テープ５がドラム１の
周面にそのテープリード１ａに沿つた螺旋状態で
かつ360゜近くの巻付角によつてほゞΩ状に巻付け
られるローデイングが完了する。なおテープ５の
アンローデイングは前述したローデイング時の逆
動作にて行われる。

しかしながら、上述のように構成され、かつ動
作される従来のテープローデイング装置では、次
のような問題があつた。なおここでは両ガイドブ
ロツク２，３、両ガイドレール１０，１１等のう
ち一方のみで説明するが、他方もガイドレールの
傾き以外は全く同様である。

即ち上述したように、ガイドブロツク２はロー
デイング時及びアンローデイング時に前記復動位
置と前記往動位置であるローデイングの最終位置
との間で、常時ガイドレール１０のレール部１２
上にて長い距離に亘つて摺動されることになる。
このためガイドブロツク２の下面は常時レール部
１２の上面に擦られることによつて摩耗を強いら
れ、ガイドブロツク２の下面が擦り減つてしま
う。そしてガイドブロツク２の摺動が繰返される
際の経時変化を考えた場合には、ガイドブロツク
２がガイドレール１０の位置決めブロツク１４上
に載置されて位置決めされた状態でも、第３図に
示すように各テープガイド６，７，８の高さＨの
精度を維持し難くなるという問題があつた。なお
ガイドブロツク２の各テープガイド６，７，８に
おける高さＨの精度が狂つてくると、ドラム１に
対するテープ５の巻付け状態が悪化されると言
う、この種テープローデイング装置にとつては重
大な欠陥となる。

またガイドブロツク２をローデイングの最終位
置で精度良く位置決めさせるためと、ガイドレー
ル１０を水平面に対して傾けて配置させるためと
で、ガイドレール１０は従来からレール部１２と
位置決めブロツク１４とに２分割して取付けざる
を得なかつた。このためガイドレール１０のガイ
ド溝１６も２分割されてしまい、そのガイド溝１
６、特に接続部（継ぎ目）１６ａの加工精度及び
組立精度が悪くなる問題があつた。そしてその精
度不良によつてガイドブロツク２及びガイドピン
１７，１８が接続部１６ａで不測に引掛かり易い
等、ガイドブロツク２の案内の円滑さが損われる
欠陥があつた。

〔発明の目的〕

本発明は、上述のような問題を解決できるテー
プローデイング装置を提供しようとするものであ
る。

〔発明の概要〕

本発明は、上述したテープローデイング装置に
おいて、上記ガイドレール上には上記ガイドブロ
ツクを摺動させるための摺動面と、上記ガイドブ
ロツクをローデイングの最終位置にて位置決めさ
せるための位置決め基準面とを互に段差を有せし
めた状態で設け、上記ガイドブロツクには上記摺
動面上にて摺動される被摺動面と、上記位置決め
基準面上に載置されて位置決めされる被位置決め
基準面とを互に段差を有せしめた状態で設け、上
記ガイドブロツクのローデイング途中においては
上記被位置決め基準面を上記摺動面に対して離間
させた状態に保持させ、また上記ローデイングの
最終位置においては上記被摺動面を上記摺動面に
対して離間させる一方、上記被位置決め基準面を
上記位置決め基準面上に載置させて位置決めさせ
るようにしたものであつて、ガイドブロツクの摺
動が繰返される場合でもその高さ方向の経時変化
はなく、ローデイングの最終位置でのテープガイ
ドの高さ精度を極めて確実に維持しておくことが
できる。またガイドレールのガイド溝を分割する
必要がなくなり、ガイド溝の加工精度及び組立精
度を向上させることができる。

〔実施例〕

以下本発明をカセツト式ビデオテープレコーダ
のテープローデイング装置に適用した実施例を第
４図〜第１１図によつて説明する。なお第１図〜
第３図と同一構造部には同一の符号を付してその
説明を省略する。またここでは両ガイドブロツク
２，３、両ガイドレール１０，１１等のうち一方
のみで説明するが、他方もガイドレールの傾き以
外は全く同様である。

先ず第７図及び第８図に示すように、前記ガイ
ドブロツク２の下面には中央部の被摺動面２３
と、その被摺動面２３の両外側部の被位置決め基
準面２４とが階段状に段差を有して設けられてい
る。また第６図に示すように、被位置決め基準面
２４の前端にはテーパ面２５が形成されている。

一方第４図に示すように、前記ガイドレール１
０はレール部１２と、そのレール部１２の先端で
接続される位置決めブロツク１４とで形成されて
いるが、レール部１２の先端はほゞＵ形をなす凸
部２７が設けられていて、レール部１２の中央部
に沿つたガイド溝１６は凸部２７内まで延長され
て形成されている。従つてガイド溝１６はレール
部１２側に完全に形成されいる。そしてレール部
１２の上面が本発明で言う摺動面２８に形成され
ている。また位置決めブロツク１４にはレール部
１２の凸部２７が嵌合されるほゞＵ形をなす凹部
２９が設けられている。そして位置決めブロツク
１４の上面が本発明で言う位置決め基準面３０に
形成されている。なお位置決め基準面３０の後端
であるレール部１２との接続部側にはテーパ面３
１が形成されている。

次に第５図に示すように、レール部１２と位置
決めブロツク１４とは、レール部１２の凸部２７
が位置決めブロツク１４の凹部２９内に嵌合され
た状態で接続される。そして前述したと同様にガ
イドブロツク２のガイドピン１７，１８がガイド
溝１６にて案内されて、ガイドブロツク２がガイ
ドレール１０上を摺動する。しかして第６図に示
すように、レール部１２と位置決めブロツク１４
とが接続された際には、位置決めブロツク１４の
位置決め基準面３０がレール部１２の摺動面２８
に対して高くなる段差を有するようになされてい
る。なおこの摺動面２８と位置決め基準面３０に
よるガイドレール１０の段差h₁は、ガイドブロツ
ク２の被摺動面２３と被位置決め基準面２４とに
よる段差h₂よりも大きく（h₁＞h₂）形成されてい
る。

本発明のテープローデイング装置は以上のよう
に構成されている。そして前述したと同様にガイ
ドブロツク２がガイドレール１０上で往復動され
る。しかして本発明によれば、ガイドブロツク２
がレール部１２上にて摺動される時と、位置決め
ブロツク１４上にて位置決めされる時とで、夫々
の接触面が完全に異なる（接触状態が切換えられ
ること。）ことになる。

即ち第６図及び第７図に示すように、ガイドブ
ロツク２がローデイング途中においてレール部１
２上にて摺動されている際には、ガイドブロツク
２の被摺動面２３がレール部１２の摺動面２８上
にて摺動される。そしてこの時ガイドブロツク２
の被位置決め基準面２４は被摺動面２３に対して
段差h₂を有しているため、その被位置決め基準面
２４はレール部１２の摺動面２８に対して離間さ
れた状態に保持される。従つてガイドブロツク２
の被位置決め基準面２４がレール部１２の摺動面
２８によつて摩耗を強いられることは全くない。

次に第６図及び第８図に示すように、ガイドブ
ロツク２はローデイングの最終段階でガイドレー
ル１０のレール部１２から位置決めブロツク１４
上に乗り移る。そしてローデイングの最終位置に
おいて、ガイドブロツク２が位置決めブロツク１
４にて位置決めされる際には、ガイドブロツク２
の被位置決め基準面２４が位置決めブロツク１４
の位置決め基準面３０上に載置される。そしてこ
の時ガイドレール１０の摺動面２８と位置決め基
準面３０との段差h₁が、ガイドブロツク２の被摺
動面２３と被位置決め基準面２４との段差h₂より
大きく形成されているために、ガイドブロツク２
の被摺動面２３は、互いに段差の差（h₁−h₂）だ
けレール部１２の摺動面２８に対して離間される
ことになる。従つてローデイングの最終位置での
ガイドブロツク２の位置決めは、位置決めブロツ
ク１４の位置決め基準面３０とガイドブロツク２
の被位置決め基準面２４との間で行われる。そし
てガイドブロツク２の被位置決め基準面３０はロ
ーデイング途中において摩耗されることがなく、
しかもローデイングの最終段階における位置決め
基準面３０上での摺動も極く僅かであるため、ガ
イドブロツク２の位置決めブロツク１４上での位
置決めは正確に行われる。そしてガイドブロツク
２の摺動が繰返される場合でも、ローデイングの
最終段階でのガイドブロツク２の高さ方向の経時
変化はなく、ローデイングの最終位置での各テー
プガイド６，７，８における高さＨの精度を極め
て確実に維持することができる。なおガイドブロ
ツク２がレール部１２から位置決めブロツク１４
に乗り移る際には、ガイドブロツク２の被位置決
め基準面２４の前端に設けられたテーパ面２５
が、位置決めブロツク１４の位置決め基準面３０
の後端に設けられたテーパ面３１によつて案内さ
れるため、ガイドブロツク２の上記乗り移りは極
めて円滑に行われる。またローデイングの最終位
置において、ガイドブロツク２の被摺動面２３は
位置決めブロツク１４の凹部２９内にてレール部
１２の摺動面２８から離間されることになる。

また本発明によれば、ローデイングの最終位置
において、ガイドブロツク２の位置決めがレール
部１２の摺動面２８と全く異なる位置決めブロツ
ク１４の位置決め基準面３０で行われることにな
る。従つてガイドレール１０のレール部１２を位
置決めブロツク１４側に延出して嵌込むことが可
能となり、ガイド溝１６をレール部１２側に完全
に形成することが実現できる。このためガイド溝
１６の加工精度及び組立精度が向上されて、ガイ
ドブロツク２のガイドピン１７，１８の案内を極
めて円滑に行うことが可能となつている。

以上のように本発明は、ガイドブロツク２とガ
イドレール１０との接触面の関係を、摺動時と位
置決め時とで完全に分離したものである。そして
この接触面の関係は上述した以外にも第９図〜第
１１図に示すように、各接触面の配置及び段差の
関係において種々変形が可能である。なお第９図
〜第１１図におけるガイドブロツク２の被摺動面
２３及び被位置決め基準面２４、レール部１２の
摺動面２８、位置決めブロツク１４の位置決め基
準面３０等は第８図と同一の符号を付してあり、
また何れにおいてもガイドレール１０の段差h₁
は、ガイドブロツク２の段差h₂よりも大きく（h₁
＞h₂）形成されている。

〔応用例〕

本発明におけるテープローデイング装置は、実
施例で示したようにテープ５をドラム１の周面に
ほゞ360゜の巻付角で巻付けるΩ方式に限られるこ
となく、各種の巻付角のテープローデイング装置
に適用可能である。

また本発明は、カセツト式ビデオテープレコー
ダのような磁気記録再生装置以外にも、各種のテ
ープローデイング装置に広範囲に適用可能であ
る。

〔発明の効果〕

本発明は上述したように、ガイドレール上には
ガイドブロツクを摺動させるための摺動面と、そ
のガイドブロツクをローデイングの最終位置にて
位置決めさせるための位置決め基準面とを互に段
差を有せしめた状態で設け、またガイドブロツク
には摺動面上で摺動される被摺動面と、位置決め
基準面上に載置されて位置決めされる被位置決め
基準面とを互に段差を有せしめた状態で設けたも
のである。そしてローデイング途中においてはガ
イドブロツクの被位置決め基準面をガイドレール
の摺動面に対して離間させた状態に保持させ、ロ
ーデイングの最終位置においてガイドブロツクの
被摺動面を摺動面に対して離間させる一方被位置
決め基準面を位置決め基準面上に載置させて位置
決めさせるようにしたものである。

従つて本発明によれば、ガイドブロツクとガイ
ドレールとの接触面の関係が、ローデイング途中
とローデイングの最終位置とで完全に異なる（接
触状態が切換えられること。）ものとなり、ガイ
ドブロツクの被位置決め基準面がローデイング途
中においてガイドレールによつて摩耗を強いられ
ることがないため、ガイドブロツクの摺動が繰返
される場合でもその高さ方向の経時変化はなく、
ローデイングの最終位置でのテープガイドの高さ
精度を極めて確実に維持することができる。そし
てドラムに対するテープの巻付け常時極めて高精
度に行うことができる。

またローデイングの最終位置でのガイドブロツ
クの位置決めがガイドレールの摺動面と異なる位
置決め基準面で行われるため、ガイドレールのガ
イド溝を分割する必要がなくなる。従つてガイド
溝の加工精度及び組立精度が向上されて、ガイド
ブロツクの案内を極めて円滑に行うことができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第３図はカセツト式ビデオテープレコ
ーダのテープローデイング装置の従来例を示した
ものであつて、第１図は全体の斜視図、第２図は
同上の平面図、第３図はガイドレールをガイド溝
に沿う断面で示した要部の側面図である。第４図
〜第１１図は本発明を適用したカセツト式ビデオ
テープレコーダのテープローデイング装置の実施
例を示したものであつて、第４図は要部の分解斜
視図、第５図は同上の組立状態の斜視図、第６図
はガイドレールをガイド溝に沿う断面で示した側
面図、第７図は第６図の−線での断面図、第
８図は第６図の−線での断面図である。また
第９図〜第１１図は変形例における第８図と同様
な断面図である。 なお、図面に用いられた符号において、１……
回転ヘツドドラム、２，３……ガイドブロツク、
５……磁気テープ、６，７，８……テープガイ
ド、１０，１１……ガイドレール、２３……被摺
動面、２４……被位置決め基準面、２８……摺動
面、３０……位置決め基準面、である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ ガイドレール上を摺動するガイドブロツクに
   てテープを回転ヘツドドラムの周面にローデイン
   グさせるテープローデイング装置において、上記
   ガイドレール上には上記ガイドブロツクを摺動さ
   せるための摺動面と、上記ガイドブロツクをロー
   デイングの最終位置にて位置決めさせるための位
   置決め基準面とを互に段差を有せしめた状態で設
   け、上記ガイドブロツクには上記摺動面上にて摺
   動される被摺動面と、上記位置決め基準面上に載
   置されて位置決めされる被位置決め基準面とを互
   に段差を有せしめた状態で設け、上記ガイドブロ
   ツクのローデイング途中においては上記被位置決
   め基準面を上記摺動面に対して離間させた状態に
   保持させ、また上記ローデイングの最終位置にお
   いては上記被摺動面を上記摺動面に対して離間さ
   せる一方、上記被位置決め基準面を上記位置決め
   基準面上に載置させて位置決めさせるようにした
   ことを特徴とするテープローデイング装置。