JPH0578302B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0578302B2 JPH0578302B2 JP14718689A JP14718689A JPH0578302B2 JP H0578302 B2 JPH0578302 B2 JP H0578302B2 JP 14718689 A JP14718689 A JP 14718689A JP 14718689 A JP14718689 A JP 14718689A JP H0578302 B2 JPH0578302 B2 JP H0578302B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- transfer path
- leaves
- leaf
- frame
- blade
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Harvesting Machines For Specific Crops (AREA)
- Manufacture Of Tobacco Products (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
[発明の目的]
(産業上の利用分野)
この発明は、刈取り後乾燥工程を経た葉たばこ
の幹から自動的に葉のもぎとり(葉もぎ)、選別
採取を行うための装置に関する。
の幹から自動的に葉のもぎとり(葉もぎ)、選別
採取を行うための装置に関する。
(従来の技術)
これまで葉たばこの乾燥幹から葉を採取する作
業は、手作業により一枚一枚葉の付け根からもぎ
とり、上位葉(幹梢付近の葉)、中位葉(幹中間
の葉)、下位葉(基幹部の葉)等の数区分に分類
して夫々の収穫箱に納めている。
業は、手作業により一枚一枚葉の付け根からもぎ
とり、上位葉(幹梢付近の葉)、中位葉(幹中間
の葉)、下位葉(基幹部の葉)等の数区分に分類
して夫々の収穫箱に納めている。
(発明が解決しようとする問題点)
本発明は、手作業による葉もぎと分類を全て自
動化して、労力節減と作業性の向上を図つたもの
である。
動化して、労力節減と作業性の向上を図つたもの
である。
[発明の構成]
(実施例)
以下図面の実施例によつて説明すると、第1図
において、1が所定幅と奥行きを有するフレーム
で、下部四隅がキヤスタ12に支持されている。
において、1が所定幅と奥行きを有するフレーム
で、下部四隅がキヤスタ12に支持されている。
そしてそのフレーム1の上段奥行き方向に、左
右の内側回転水平コンベア2a,2bにより葉た
ばこ幹T(以下単に「幹T」という)の巻込み移
送路4を形成し、また中段にも、左右の内側回転
水平コンベア3a,3bにより幹Tの巻込み移送
路5を、前半部5aと後半部5bとを分離して後
半部5bを前半部5aより高目位置とした段違い
の移送路として形成してある。
右の内側回転水平コンベア2a,2bにより葉た
ばこ幹T(以下単に「幹T」という)の巻込み移
送路4を形成し、また中段にも、左右の内側回転
水平コンベア3a,3bにより幹Tの巻込み移送
路5を、前半部5aと後半部5bとを分離して後
半部5bを前半部5aより高目位置とした段違い
の移送路として形成してある。
そして前記上段の巻込み移送路4の巻込み口4
a付近よりフレーム1の対角部に向けて且つ前記
中段の移送路5の前半部5aと後半部5bとの落
差空間を通過させて、両側より交互に噛合い状態
となるようにもぎとり刃7を両翼状に装着した対
回転軸6,6を軸装してある。
a付近よりフレーム1の対角部に向けて且つ前記
中段の移送路5の前半部5aと後半部5bとの落
差空間を通過させて、両側より交互に噛合い状態
となるようにもぎとり刃7を両翼状に装着した対
回転軸6,6を軸装してある。
上記のようにもぎとり刃7を交互に噛合い状態
となるように装着したのは、第3図に示すように
移送される幹Tの全周に亘る葉をもぎ取るためで
ある。またその刃7は、刃控部7bを弾力材質で
作り、その先端部にメタルチツプ7aを取付けて
成る態様とすることにより、第4図,第5図に示
すように回転する刃7は幹Tに当たるに際し、刃
控部7bが撓いつつ幹に倣い、さらに回転するこ
とによつてメタルチツプ7aが葉の付け根部を掻
きむしる如くもぎとることを可能とし、幹Tの径
の大小に対応させることができる。さらに刃7の
形状を先端テーパにすることにより所謂刃の逃げ
を形成し付け根部への当りを円滑なものとするこ
とができる。
となるように装着したのは、第3図に示すように
移送される幹Tの全周に亘る葉をもぎ取るためで
ある。またその刃7は、刃控部7bを弾力材質で
作り、その先端部にメタルチツプ7aを取付けて
成る態様とすることにより、第4図,第5図に示
すように回転する刃7は幹Tに当たるに際し、刃
控部7bが撓いつつ幹に倣い、さらに回転するこ
とによつてメタルチツプ7aが葉の付け根部を掻
きむしる如くもぎとることを可能とし、幹Tの径
の大小に対応させることができる。さらに刃7の
形状を先端テーパにすることにより所謂刃の逃げ
を形成し付け根部への当りを円滑なものとするこ
とができる。
そしてさらに前記フレーム1底部には前方より
上位葉、中位葉、下位葉の各収穫箱8,9,10
を装脱自在に備えて、 本発明の自動選別たばこ葉もぎ装置は構成され
る。
上位葉、中位葉、下位葉の各収穫箱8,9,10
を装脱自在に備えて、 本発明の自動選別たばこ葉もぎ装置は構成され
る。
なお上記中、上段と中段の移送路4,5を形成
する水平回転コンベア2a,2b,3a,3bの
回転動作は、フレーム後部に備えたモータM1を
動力源とし伝導系13,14を介して駆動され、
またもぎとり刃7の対回転軸6a,6bの回転動
作は同じくフレーム後部に備えたモータM2を動
力源とし伝導系15を介して駆動される。
する水平回転コンベア2a,2b,3a,3bの
回転動作は、フレーム後部に備えたモータM1を
動力源とし伝導系13,14を介して駆動され、
またもぎとり刃7の対回転軸6a,6bの回転動
作は同じくフレーム後部に備えたモータM2を動
力源とし伝導系15を介して駆動される。
(作用)
今以上の構成の本発明装置を使用するには、モ
ータM1を始動させて移送路4,5の内側回転水
平コンベア2a,2b,3a,3bを駆動させる
とともにモータM2を始動させて対回転軸6a,
6bを相互に内側回転させる。
ータM1を始動させて移送路4,5の内側回転水
平コンベア2a,2b,3a,3bを駆動させる
とともにモータM2を始動させて対回転軸6a,
6bを相互に内側回転させる。
そして第2図に示すように作業員が巻込み移送
路4,5の前方に立ち乾燥幹Tを直立状態に掴ん
で一本一本巻込み口4a,5cより送込む。
路4,5の前方に立ち乾燥幹Tを直立状態に掴ん
で一本一本巻込み口4a,5cより送込む。
すると同図に示すように、幹Tは上段と中段の
水平回転コンベア2a,2b,3a,3bの送り
作用により安定状態で順次後方へ移送され、その
過程において対角下方向に軸架された対回転軸6
a,6bに装着されたもぎとり刃7により、上位
葉、中位葉、下位葉の順序でもぎとりが行われ
る。
水平回転コンベア2a,2b,3a,3bの送り
作用により安定状態で順次後方へ移送され、その
過程において対角下方向に軸架された対回転軸6
a,6bに装着されたもぎとり刃7により、上位
葉、中位葉、下位葉の順序でもぎとりが行われ
る。
今これを詳細に説明すると、上段の移送路4,
中段の移送路5の前半部5a内に送込まれた幹T
は、もぎとり刃7が対角斜め下方向に連設されて
いる結果、まず移送路全長の手前略三分の一部分
では上位葉がもぎとられ、下方の収穫箱8に落下
収納される。そして三分の一を過ぎると今度は中
位葉がもぎとられて行くが、この際、中段の移送
路5は前半部5aと後半部5bとを分離して後半
部5bを前半部5aより梢々高目位置とした段違
いの移送路として形成されて両者の落差空間をも
ぎとり刃7が通過しているから、何の支障もなく
中位葉のもぎとりに移り、以降は上段の移送路4
と中段の移送路5の後半部5bとで幹Tは移送さ
れ、もぎとられた中位葉は下方の収穫箱9の落下
収納される。そして残りの三分の一部分で下位葉
がもぎとられ、下方の収穫箱10に落下収納され
る。
中段の移送路5の前半部5a内に送込まれた幹T
は、もぎとり刃7が対角斜め下方向に連設されて
いる結果、まず移送路全長の手前略三分の一部分
では上位葉がもぎとられ、下方の収穫箱8に落下
収納される。そして三分の一を過ぎると今度は中
位葉がもぎとられて行くが、この際、中段の移送
路5は前半部5aと後半部5bとを分離して後半
部5bを前半部5aより梢々高目位置とした段違
いの移送路として形成されて両者の落差空間をも
ぎとり刃7が通過しているから、何の支障もなく
中位葉のもぎとりに移り、以降は上段の移送路4
と中段の移送路5の後半部5bとで幹Tは移送さ
れ、もぎとられた中位葉は下方の収穫箱9の落下
収納される。そして残りの三分の一部分で下位葉
がもぎとられ、下方の収穫箱10に落下収納され
る。
最後にもぎとりが完了した裸の幹Tは、移送路
4,5bの排出口4b,5dより次々に放出さて
残幹収納箱11内に倒れ収納される。
4,5bの排出口4b,5dより次々に放出さて
残幹収納箱11内に倒れ収納される。
もぎとり刃7による葉のもぎとり状態について
の詳細は、発明の構成のところで第3図,第4図
に即して説明した通りである。
の詳細は、発明の構成のところで第3図,第4図
に即して説明した通りである。
[発明の効果]
本発明は以上のようで、これまでの手作業によ
る葉のもぎとりと分類を全て自動化し、作業員と
しては幹Tの直立状態での送込みだけで済むか
ら、老若男女を問わず作業が可能であり、労力節
減と作業性の向上をもたらすものである。
る葉のもぎとりと分類を全て自動化し、作業員と
しては幹Tの直立状態での送込みだけで済むか
ら、老若男女を問わず作業が可能であり、労力節
減と作業性の向上をもたらすものである。
特に奥行き方向に複数の幹を連続的に供給でき
るから作業能率を著しく高めることができる。
るから作業能率を著しく高めることができる。
葉たばこ幹の高さはマチマチであるが、前記の
ようにその移送路が上段と中段に設けられている
のであらゆる幹高に対応できる。
ようにその移送路が上段と中段に設けられている
のであらゆる幹高に対応できる。
そして葉との機械触手は付け根部以外は殆どな
く、万一接触があつても回転水平コンベア3a,
3bの搬送帯を軟質ゴム帯とし、またもぎとり刃
7の刃控部7bを弾力材質として可撓性を保持さ
せる態様とすることにより葉を損傷する虞は解消
される。
く、万一接触があつても回転水平コンベア3a,
3bの搬送帯を軟質ゴム帯とし、またもぎとり刃
7の刃控部7bを弾力材質として可撓性を保持さ
せる態様とすることにより葉を損傷する虞は解消
される。
図面は本発明の実施例を示し、第1図は斜視
図、第2図は使用状態の側面図、第3図はもぎと
り状態を示すもぎとり刃7部分の拡大平面図、第
4図は同上縦断正面図、第5図は手前側対回転軸
6aを省いた同上側面図。 1……フレーム、2a,2b……上段の内側回
転水平コンベア、4……上段の巻込み移送路、4
a……その巻込み口、4b……その排出口、3
a,3b……中段の内側回転水平コンベア、5…
…中段の巻込み移送路、5a……その前半部、5
b……その後半部、5c……その巻込み口、5d
……その排出口、6a,6b……対回転軸、7…
…もぎとり刃、7a……そのメタルチツプ、7b
……その刃控部、8……上位葉の収穫箱、9……
中位葉の収穫箱、10……下位葉の収穫箱。
図、第2図は使用状態の側面図、第3図はもぎと
り状態を示すもぎとり刃7部分の拡大平面図、第
4図は同上縦断正面図、第5図は手前側対回転軸
6aを省いた同上側面図。 1……フレーム、2a,2b……上段の内側回
転水平コンベア、4……上段の巻込み移送路、4
a……その巻込み口、4b……その排出口、3
a,3b……中段の内側回転水平コンベア、5…
…中段の巻込み移送路、5a……その前半部、5
b……その後半部、5c……その巻込み口、5d
……その排出口、6a,6b……対回転軸、7…
…もぎとり刃、7a……そのメタルチツプ、7b
……その刃控部、8……上位葉の収穫箱、9……
中位葉の収穫箱、10……下位葉の収穫箱。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 所定幅と奥行きを有するフレーム1の上段と
中段の奥行き方向に、左右の内側回転水平コンベ
ア2a,2b,3a,3bにより狭隘な巻込み移
送路4,5を形成し、特に中段の移送路5は、前
半部5aと後半部5bとを分離して後半部5bを
前半部5aより高目とした段違い移送路に形成
し、また前記上段の巻込み移送路4の巻込み口4
a付近よりフレーム1の対角部に向けて且つ前記
中段の移送路5の前半部5aと後半部5bとの落
差空間を通過させて、両側より交互に噛合い状態
となるようにもぎとり刃7を装着した対回転軸6
a,6bを軸装し、前記フレーム1底部には前方
より上位葉、中位葉、下位葉に対応する数区分の
収穫箱を備えたことを特徴とする幹干タバコ用葉
もぎ選別機。 2 もぎとり刃7はその刃控部7bが弾力材質で
作られその先端部にメタルチツプ7aを取付けて
成る特許請求の範囲第1項記載の幹干タバコ用葉
もぎ選別機。 3 もぎとり刃7が対回転軸6a,6bに両翼状
に装着されている特許請求の範囲第1項または第
2項記載の幹干タバコ用葉もぎ選別機。 4 移送路5aを形成する内側回転水平コンベア
3a,3bの搬送帯が軟質ゴムである特許請求の
範囲第1項乃至第3項記載の幹干タバコ用葉もぎ
選別機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14718689A JPH0315374A (ja) | 1989-06-10 | 1989-06-10 | 幹干タバコ用葉もぎ選別機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14718689A JPH0315374A (ja) | 1989-06-10 | 1989-06-10 | 幹干タバコ用葉もぎ選別機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0315374A JPH0315374A (ja) | 1991-01-23 |
| JPH0578302B2 true JPH0578302B2 (ja) | 1993-10-28 |
Family
ID=15424513
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14718689A Granted JPH0315374A (ja) | 1989-06-10 | 1989-06-10 | 幹干タバコ用葉もぎ選別機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0315374A (ja) |
-
1989
- 1989-06-10 JP JP14718689A patent/JPH0315374A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0315374A (ja) | 1991-01-23 |
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