JPH0578305U - 帯板のエッジ処理装置 - Google Patents

帯板のエッジ処理装置

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JPH0578305U
JPH0578305U JP2817092U JP2817092U JPH0578305U JP H0578305 U JPH0578305 U JP H0578305U JP 2817092 U JP2817092 U JP 2817092U JP 2817092 U JP2817092 U JP 2817092U JP H0578305 U JPH0578305 U JP H0578305U
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bracket
strip
feed screw
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JP2817092U
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繁春 土井
収 末次
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Nippon Steel Nisshin Co Ltd
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Nisshin Steel Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 帯板の幅変化に簡単に対応でき、しかも、帯
板の蛇行や局部的な凹凸にも直ちに対応できるような帯
板のエッジ処理装置を提供する。 【構成】 固定ベースの上にブラケットを介してガイド
バーが通板直角方向に延びて設けられ、ガイドバーに左
右一対のナット部材が互いに接近離反するように摺動可
能に係合され、これらのナット部材に送りねじ棒が通板
直角方向に延びて螺合し、送りねじ棒の両端はブラケッ
トの融通孔を貫通して抜け止めされ、ナット部材の上面
に左右一対の処理ローラが設置された。

Description

【考案の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本考案は、帯板のエッジ処理装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
広い帯鋼板をスリッタにより細い帯鋼板にした場合、そのエッジのカエリ部除 去装置として、従来は平砥石またはバイトを使用していた。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】
しかしながら、材料幅が変化するとその位置調整に時間がかかっていた。また 、帯鋼板の蛇行または局部的な凹凸に対し対応できなかった。
【０００４】 本考案は上記課題を解決し、帯板の幅変化に簡単に対応でき、しかも、帯板の 蛇行や局部的な凹凸にも直ちに対応できるような帯板のエッジ処理装置を提供す ることを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、本考案の構成は次のとおりとする。第１構成は、固 定ベースの上にブラケットを介してガイドバーが通板直角方向に延びて設けられ 、該ガイドバーに左右一対のナット部材が互いに接近離反するように摺動可能に 係合され、これらのナット部材に送りねじ棒が通板直角方向に延びて螺合し、該 送りねじ棒の両端はブラケットの融通孔を貫通して抜け止めされ、前記ナット部 材の上面に左右一対の処理ローラが設置されたことである。
【０００６】 第２構成は第１構成に加え、前記一対の処理ローラを挟んで、通板方向の上流 側および／または下流側に一対のピンチロール部が設けられたことである。
【０００７】 第３構成は、第１構成の全体を１組として、これの複数組が通板方向に並列さ れたことである、 第４構成は、第１または第２または第３構成に加え、前記処理ローラは、外周 隅角部が面取りされた２個の円環本体が同心に着脱自在に結合されてなることで ある。
【０００８】 第５構成は、第１または第２または第３または第４構成に加え、前記処理ロー ラは耐摩耗性金属からなることである。
【０００９】
【作用】
送りねじ棒を回転させ、ナット部材を摺動させて帯鋼板のエッジを処理ローラ の円周溝間に挟む。この状態で帯鋼板をコイルから繰り出して連続的に送る。処 理ローラはそれにつれて自由回転する。帯鋼板のエッジのカエリ部は処理ローラ の円周溝により折られ、または、潰され、カエリ部が除去される。
【００１０】 帯鋼板の蛇行、または、エッジの局部的凹凸があれば、処理ローラ支持部がナ ット部材、送りねじ棒と一体となって、ガイドバーに沿い左右に摺動するので、 無理な力が働かない。
【００１１】 ピンチロール部では、上下ロールは帯鋼板の進行につれて自由回転し、帯鋼板 は上ロールの重力により、上下に屈曲せずに円滑に送られる。
【００１２】
【実施例】
以下に本考案の実施態様を図面に示す一実施例にもとづき説明する。
【００１３】 図１，２，３において、帯板Ａは矢示Ｐで示すように、前後方向（以下、通板 方向という）に通過する。固定ベース１の上にブラケット２を介してガイドバー ３の２本が通板方向に間隔を存し、通板方向に対し直角方向（以下、通板直角方 向という）に延びて設けられる。該ガイドバー３，３間に左右（通板直角方向） 一対の直方体ブロック状ナット部材４が互いに接近離反するように摺動可能に係 合され、回り止めされている。
【００１４】 これらのナット部材４に送りねじ棒５が通板直角方向に延びて、互いに逆向き のねじ部５ａ，５ｂで螺合する。該送りねじ棒５の両端付近はブラケット２の融 通孔２ａを貫通し、一端（左端）にハンドル７、他端（右端）にストッパ８が固 定される。これにより、送りねじ棒５とナット部材４は一体となって、ブラケッ ト２，２間で、ガイドバー３，３に沿って通板直角方向に摺動自在となる。
【００１５】 前記ナット部材４，４の上面に左右一対の処理ローラ１４，１４を持つ処理ロ ーラ支持部１０，１０が設置される。即ち、ナット部材４の上面に矩形環状の取 付フレーム１１が固定され、該取付フレームを上下に貫通したボルトからなるロ ーラ軸１２が上から下へ挿入され、下端のねじ部でねじ止めされる。このローラ 軸に軸受け１３を介して、Ｖ字円周溝１４ａを持つ処理ローラ１４が回転自在に 嵌挿される。処理ローラ１４において、高硬度の工具鋼からなる円環本体１４ｂ の２個が上下スリーブ１４ｃ，１４ｄに挟まれて、止めねじ１４ｅにより同心に 結合されてなる。ローラ本体１４ｂの外周隅角部が面取りされている。
【００１６】 前記一対の処理ローラ支持部１０，１０を挟んで、通板方向の上流側および下 流側に一対のピンチロール部２０，２０はが設けられる。即ち、図３，４で下ブ ラケット２１に自由回転下ロール２２が支持され、上ブラケット２３に自由回転 上ロール２５が支持され、下ブラケット２１に立設された２本のボルト２５が上 ブラケット２３を融通貫通し、これらボルト２５，２５の上端付近に押え板２６ が貫通し、上下ナット２７，２８で固定される。また、押え板の中間部で押しね じ２９が上から下に貫通して、上ブラケット２３の上面を押圧する。
【００１７】 そして前記の全体を１組として、これの３組が通板方向に並列されている。
【００１８】 以上において作動状態を説明する。図１，２で帯鋼板Ａの幅に合わせて、ハン ドル７を回し、送りねじ棒５を回転させ、ナット部材４，４を摺動させて帯鋼板 Ａのエッジを処理ローラ１４の円周溝間に挟む。この状態で帯鋼板Ａをコイルか ら繰り出して連続的に送る。処理ローラ１４はそれにつれて自由回転する。帯鋼 板Ａのエッジのカエリ部は処理ローラ１４の円周溝により折られ、または、潰さ れ、カエリ部が除去される。
【００１９】 帯鋼板Ａの蛇行、または、エッジの局部的凹凸があれば、処理ローラ支持部１ ０がナット部材４、送りねじ棒５と一体となって、ガイドバー３に沿って左右に 摺動するので、無理な力が働かない。
【００２０】 ピンチロール部２０，２０では、上下ロール２４，２２は帯鋼板Ａの進行につ れて自由回転し、帯鋼板Ａは押えねじ２９の押圧力および上ロール２４の重力に より、上下に屈曲せずに円滑に送られる。
【００２１】 処理ローラは一体物でも良く、円砥石からなっても良い。
【００２２】 本考案は前記した実施例や実施態様に限定されず、実用新案登録請求の精神お よび範囲を逸脱せずに種々の変形を含む。
【００２３】
【考案の効果】
本考案の第１構成により、帯板の幅が変わっても、簡単に短時間で処理ローラ の間隔を調整でき、しかも、帯板の蛇行や局部的凹凸があっても、無理な力が働 くことがない。
【００２４】 第２構成により、第１構成の効果に加え、帯板の上下波打ち現象が生じても、 支障なく作業ができる。
【００２５】 第３構成により、両エッジ部において均一に処理ができる。
【００２６】 第４構成により、処理ローラ本体が摩耗しても、それら２個を上下逆に取り換 えれば、再び新品として使える。
【００２７】 第５構成により、処理ローラは耐摩耗に勝れ、長期の使用に耐える。
【図面の簡単な説明】
【図１】本考案一実施例の平面図である。
【図２】図１のII─II要部断面図である。
【図３】図１のIII─III断面図である。
【図４】図１の要部正面図である。
【符号の説明】
Ａ…帯板、１…固定ベース、２…ブラケット、３…ガイ
ドカバー、４…ナット部材、５…送りねじ棒、７…ハン
ドル、８…ストッパ、１０…処理ローラ支持部 １１…取付フレーム、１２…ローラ軸、１３…軸受け、
１４…処理ローラ、１４ａ…円周溝、１４ｂ…本体、１
４ｃ…上スリーブ １４ｄ…下スリーブ、１４ｅ…止めねじ ２０…ピンチロール部 ２１…下ブラケット、２２…下ロール、２３…上ブラケ
ット、２４…上ロール、２５…ボルト、２６…押え板、
２７…上ナット、２８…下ナット、２９ 押えねじ

Claims (5)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項１】 固定ベースの上にブラケットを介してガ
    イドバーが通板直角方向に延びて設けられ、該ガイドバ
    ーに左右一対のナット部材が互いに接近離反するように
    摺動可能に係合され、これらのナット部材に送りねじ棒
    が通板直角方向に延びて螺合し、該送りねじ棒の両端は
    ブラケットの融通孔を貫通して抜け止めされ、前記ナッ
    ト部材の上面に左右一対の処理ローラが設置されたこと
    を特徴とする帯板のエッジ処理装置。
  2. 【請求項２】 固定ベースの上にブラケットを介してガ
    イドバーが通板直角方向に延びて設けられ、該ガイドバ
    ーに左右一対のナット部材が互いに接近離反するように
    摺動可能に係合され、これらのナット部材に送りねじ棒
    が通板直角方向に延びて螺合し、該送りねじ棒の両端は
    ブラケットの融通孔を貫通して抜け止めされ、前記ナッ
    ト部材の上面に左右一対の処理ローラが設置され、前記
    一対の処理ローラを挟んで、通板方向の上流側および／
    または下流側に一対のピンチロール部が設けられたこと
    を特徴とする帯板のエッジ処理装置。
  3. 【請求項３】 固定ベースの上にブラケットを介してガ
    イドバーが通板直角方向に延びて設けられ、該ガイドバ
    ーに左右一対のナット部材が互いに接近離反するように
    摺動可能に係合され、これらのナット部材に送りねじ棒
    が通板直角方向に延びて螺合し、該送りねじ棒の両端は
    ブラケットの融通孔を貫通して抜け止めされ、前記ナッ
    ト部材の上面に左右一対の処理ローラが設置され、前記
    の全体を１組として、これの複数組が通板方向に並列さ
    れたことを特徴とする帯板のエッジ処理装置。
  4. 【請求項４】 前記処理ローラは、外周隅角部が面取り
    された２個の円環本体が同心に着脱自在に結合されてな
    ることを特徴とする請求項１または２または３記載の帯
    板のエッジ処理装置。
  5. 【請求項５】 前記処理ローラは耐摩耗性金属からなる
    請求項１または２または３または４記載の帯板のエッジ
    処理装置。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08243642A (ja) * 1995-03-07 1996-09-24 Yodogawa Steel Works Ltd 帯状金属板のかえり除去方法およびかえり除去装置
JP2001047130A (ja) * 1999-08-06 2001-02-20 Fuji Industrial Co Ltd 金属帯板のバリ取り方法及びその装置
KR101885601B1 (ko) * 2017-02-16 2018-08-06 (주) 펠릭스테크 맞대기 용접식 플랜지 제조용 환상압연장치의 플랜지부 성형 롤

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5677025A (en) * 1979-11-02 1981-06-25 British Insulated Callenders Method of molding metal

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