JPH0578501B2

JPH0578501B2 -

Info

Publication number: JPH0578501B2
Application number: JP60150349A
Authority: JP
Inventors: Reeman Uerunaa; Fuetsukaa Rainaa; Fuusu Manfureeto
Original assignee: Bauerle Mathias GmbH
Current assignee: Bauerle Mathias GmbH
Priority date: 1984-07-10
Filing date: 1985-07-10
Publication date: 1993-10-28
Also published as: EP0167982A2; US4585219A; EP0167982B1; JPS6133468A; DE3425302C2; ATE43555T1; DE3425302A1; EP0167982A3

Description

【発明の詳細な説明】本発明は、バツクルフオールデイングマシンで
あつて、それぞれが１つの調節可能な紙ストツパ
を有する複数の折りポケツトと、折り装置を出た
折られた紙を鱗状に配列させるコンベヤ装置とを
備えており、かつコンベヤ装置が少なくとも１つ
のエンドレスのコンベヤベルトを備えていて、該
コンベヤベルトの上側のベルト区分が折り装置の
折られた紙の排出個所の下側に配置された搬送路
を通つていて、かつ折られた紙の排出速度よりも
低い速度で搬送方向に駆動可能であり、かつばね
弾性的に及び又は重力によつて上下方向で可動
に、コンベヤベルトの上側ベルト区分上にもしく
は該上側ベルト区分を被う折られた紙上に位置す
る、保持体に取付けられた制動部材が設けられて
おり、該制動部材は保持体と共に、搬送路に対し
て平行に、折られた紙の排出個所から種々異なる
距離に調節可能である形式のものに関する。

このような形式の高知のバツクルフオールデイ
ングマシン（ドイツ連邦共和国特許出願第
P3412606，６−27号）では、コンベヤ装置は複
数のコンベヤベルトを有し、これらのコンベヤベ
ルトは互いに平行に延びていて、１つの共通の駆
動軸によつて駆動され、かつ１対の排出ローラの
下側において傾斜した一平面内に配置されてい
る。この場合コンベヤベルトの上側ベルト区分は
支持台として役立つ１つの共通のテーブル状の案
内板上を運動する。コンベヤベルトに対して直角
横方向に延びている共通の軸上には２つの制動デ
イスクが支承されている。上記の軸は湾曲片によ
り、コンベヤベルトに対して平行に延びているロ
ツドに、該ロツド縦方向に調節可能に取付けられ
ており、その結果上記軸の排出ローラからの距離
はそのつどの折られた紙の最終紙寸法に相応して
調節可能になつている。この調節はしかし手で、
しかも、軸が支承されている湾曲片をバー上の所
期の位置に不動に締付けることができるロレツト
加工溝を有するねじを用いて、行なわなければな
らない。

ところで、たんに２つのコンベヤベルトしか有
せず、かつ制動部材として制動デイスクではなし
にばねバンド又は回転不能の制動ブロツクもしく
は球を有している形式のコンベヤ装置も既に公知
である。

しかしこの公知のコンベヤ装置は、その制動部
材を、折られた紙の最終紙寸法が変わるたびに、
排出個所からの該制動部材の距離がそのつどの折
られた紙の最終紙寸法に等しくなるような新たな
位置に手で移動させなければならないという欠陥
を有している。殊に、バツクルフオールデイング
マシンを熟練していない人によつても容易に操作
できるようにしようとする場合には上記欠陥を有
することは極めて重大である。それというのは、
折られた紙の排出個所からの制動部材の距離の調
節を誤つた場合には、特に作業速度が高い場合に
は、コンベヤ装置の範囲に運転上の障害が以下の
ような形で発生することにあるからである。即ち
バツクルフオールデイングマシンを出た折られた
紙が制御不能に排出され、かつコンベヤ装置によ
つては全くとらえられず、制動装置の手前に無秩
序に山状に積み重なる結果となる。

本発明の課題はバツクルフオールデイングマシ
ンのコンベヤ装置を改良し、これにより、制動部
材が、折られた紙の最終紙寸法の調節と共にその
つど自動的に、折られた紙の排出個所から適正な
距離に調節されるようにすることにある。

この課題は本発明によれば、制動部材の保持体
がフレキシブルの引張部材によつて、折られた紙
の排出個所の直ぐ手前に配置された折りポケツト
の紙ストツパに結合されており、かつ上記保持体
が、折られた紙の最終紙寸法に対する上記紙スト
ツパの調節により、折られた紙の排出個所から、
折られた紙の最終紙寸法に相応する距離に調節さ
れることによつて、解決されている。

上記の本発明の手段によつてえられる特別の利
点は以下の点にある。即ち、操作作業員が特別な
注意を払わなくても、かつまた何らかの特別の操
作を行なわなくても、制動部材の調節ミスの発
生、ひいてはまたこの調節ミスに基くバツクルフ
オールデイングマシンの運転上の故障が確実に避
けられる。

有利な一実施態様によれば、引張部材が紙スト
ツパと制動部材の保持体との間で案内されてい
て、この場合引張部材から保持体へ、折られた紙
の排出方向もしくはコンベヤベルトの搬送方向に
対して逆向きの引張力が作用せしめられる。なお
また、単数又は複数の制動部材を有する保持体が
紙ストツパの両方向での調節運動に追従すること
ができるようにするために、第２の引張部材又は
１つのばねを設けることも可能である。しかし特
許請求の範囲第２項記載の実施態様によれば、第
２の引張部材の使用も、またばねの使用も省略す
ることができる。それというのは、単数又は複数
のコンベヤベルトの搬送方向での保持体の追従運
動は単数又は複数のコンベヤベルトと単数又は複
数の制動部材との間に生じる摩擦によつて生ぜし
められるからである。

特許請求の範囲第３項記載の本発明の有利な一
実施態様によれば、保持体が、コンベヤベルトの
上側ベルト区分の下側に配置されている、コンベ
ヤベルト全幅にわたつて延在する偏平部を有して
おり、該偏平部は両端部に垂直の支持部材を有し
ており、該支持部材が共働して、搬送路の上側に
軸又は横ビームを支持しており、該軸又は横ビー
ム上に少なくとも１つの制動部材が取付けられて
いる。

一般に、２つの制動部材を横方向にある距離を
おいて配置して使用することは既に公知である。
しかしまた、十分な幅を有するものであれば、た
んに１つの制動部材でも、２つの制動部材を使用
した場合と同じ様に良好に機能することができ
る。

特許請求の範囲第３項記載の実施態様によれ
ば、単数又は複数の上側ベルトコンベヤベルト区
分のために、又は、ばね作用でもしくは自重によ
り弛くこれらの上側コンベヤベルト区分上に載置
されている単数もしくは複数の制動部材のため
に、１つの支持面が設けられており、この支持面
の使用により、公知の不動のテーブル状のプレー
トが省略されている。さらにこの実施態様によれ
ば、単数もしくは複数のコンベヤベルトと保持体
との間に高い摩擦接続が生ぜしめられ、保持体
は、装置の運転中常に引張部材を緊張させ、ひい
てはまた制動装置と折られた紙の排出個所との間
の調節された距離を確保するために働く。

特許請求の範囲第４項記載の実施態様によれ
ば、保持体の偏平部がコンベヤベルトの上側ベル
ト区分の直ぐ下側に配置されていてかつ２つの平
行な案内レール上に支承されている。この手段に
よれば、保持体による保持機構の製作技術的に極
めて簡単な構成がえられる。

本発明のさらに別の有利な一実施態様によれ
ば、コンベヤ装置が折り装置の、折られた紙の最
終紙寸法を規定する折りポケツト側とは反対の側
に配置されており、かつ紐、ロープ、チエーン又
は線材より成る、フレキシブルの引張部材の一端
が直接紙ストツパに、かつ他端が、搬送路の下側
で保持体に直接に取付けられており、かつ引張部
材が、折りポケツトの外側端部にある変向案内部
材に巻掛けられて変向案内されている。

上記の手段によれば、紙ストツパと保持装置と
の互いに逆方向での必要な調節が簡単な形式で可
能になる。

しかしまた、コンベヤ装置が折り装置の、折ら
れた紙の寸法を規定する折りポケツトと同じ側に
配置されている型式のバツクルフオールデイング
マシンもある。この場合には引張部材の前記の変
向案内部材による変向案内は勿論不要であつて、
紙ストツパと保持装置とを、直接に直線的に接続
することができ、この接続部材は剛性であつても
またフレキシブルであつてもよい。

特許請求の範囲第６項記載の本発明のさらに別
の有利な一実施態様によれば、コンベヤ装置が、
直径の等しい円筒形のデイスクより成る２つの制
動部材を有しており、該制動部材が、保持体の支
持部材に回転可能に支承された軸上に、互いに隔
てて配置されており、かつ制動部材の外周面がそ
れぞれ摩擦ライニングを有している。このような
手段によれば、折られた紙を、簡単な形式で、単
数又は複数のコンベヤベルト上へ一様にかつ直線
的に搬送することができる。この場合、両デイス
クを軸上に回転不能に配置することも可能であ
る。

特許請求の範囲第７項記載の、さらに別の有利
な一実施態様によれば、デイスクがそれぞれ、リ
ング溝を備えたボス孔を有しており、上記リング
溝内に、例えばゴムより成るＯリングとしての摩
擦部材が配置されており、該摩擦部材はそれぞ
れ、デイスクと軸とを連結するフリクシヨンカツ
プリングを形成していると共に、軸上でのデイス
クの軸方向移動を可能にしている。この実施態様
の構成によれば、軸上でのデイスクの軸方向での
移動可能性が保証されるだけでなく、軸上へのデ
イスクの、極めて簡単なかつコスト的にも有利な
組付け及び位置決めが可能であり、この場合軸と
両デイスクとの同期回転をうるためには僅かな摩
擦モーメントがあれば十分である。

次に図示の実施例につき本発明を説明する。

第１図〜第３図に示されている本発明の実施例
によれば、バツクルフオールデイングマシンは給
紙台（フイードテーブル）１、ローラ装置２及び
２つの折りポケツトＦ１，Ｆ２並びに、第１折り
ポケツトＦ１の下側に配置されているコンベヤ装
置４を有している。ローラ装置２は全部で４つの
ローラＷ１，Ｗ２，Ｗ３，Ｗ４を有しており、こ
れらはそれぞれ互いに平行に延びていて、この場
合ローラＷ１及びＷ２が引込部Ｅを形成し、ロー
ラＷ２及びＷ３が第１紙折部を、またローラＷ
３及びＷ４が第２紙折部を形成している。引込
部Ｅのすぐ後方には折りポケツトＦ１の走入口
３′があり、この折りポケツトはその紙ストツパ
３と共に、ローラ装置２の給紙台１側とは反対の
側に配置されている。給紙台１の下側には折りポ
ケツトＦ１と少なくともほぼ等しい勾配をもつ
て、紙ストツパ５を有する折りポケツトＦ２が配
置されており、該ポケツトの走入口６は両紙折部
及びの間に配置されている。ローラ装置２の
通過方向でみて紙折部の後方には折られた紙の
排出ローラ対７，８があり、このローラ対は排出
個所Ａを形成している。ローラ装置２は電動機９
によつて駆動される。走入部Ｅと第１紙折部と
の間には転向部材１０があり、これは、第２図に
示されている位置、即ち折りポケツトＦ１の走入
口を閉鎖し、走入部Ｅから来る紙を直接紙折部
へ導く位置から、走入個所Ｅからくる紙の、折り
ポケツトＦ１内への走入を妨げない位置へ旋回可
能である。

コンベヤ装置４は主に２つのコンベヤベルト１
１，１２から成つており、これらは第１図及び第
３図から判るように、相互に間隔をおいて並列的
に配置されていてベルトローラ１３，１４もしく
は１５，１６によつて案内されている。ベルトロ
ーラ１３，１５は共通の１つの駆動軸１７上に装
着されており、この駆動軸はギヤ１８、ピニオン
１９及びさらに別のギヤ２０（第２図）を介して
折りローラ４のギヤに噛合わされており、上記駆
動軸１７はローラ装置２の２つの薄板２１，２２
に回転可能に軸受けされている。両ベルトローラ
１４，１６は一緒に１つの折返し軸２３上に装着
されている。コンベヤベルト１１，１２の各上側
ベルト区分１１′，１２′は共に１つの搬送路２４
を形成しており、これは異なる高さに配置された
軸１７，２３により、搬送方向で外側へ下降する
傾斜を有している。

ベルトローラ１３，１５及びベルトローラ１
４，１５の間には、コンベヤベルト１１，１２の
上側ベルト区分１１′，１２′のために支台として
テーブル状のプレート２５があり、これは、コン
ベヤベルト１１，１２の傍もしくは間に配置され
ている屈曲した支持条片２６，２７によつてケー
シング底部２８に固定されている。ケーシング底
部２８は２分割構造の、勾り上げ旋回可能なケー
シング２９の一部をなしており、このケーシング
２９は両方の折りポケツトＦ１，Ｆ２並びにロー
ラ装置２を完全に取囲んでいるが、コンベヤ装置
の範囲においては外側に向つて円錐状に拡張され
た室開口３０はコンベヤ装置４もしくは搬送路２
４への三方から手又は工具等の接近を容易にして
いる。両コンベヤベルト１１，１２の間にある、
プレート２５の支持条片２６内には円筒形の案内
ロツド３１が搬送路２４に対して平行に取付けら
れており、このロツド上には案内ブツシユ３２を
介して軸方向に移動可能に保持体３３が支承され
ている。この保持体３３は偏平部３４を有し、こ
れは案内ブツシユ３２を受容する２つの屈曲した
条片３５，３６を有していると共に、プレート２
５の全幅にわたつて延在していてかつ両端部に垂
直に上方へ向けられた支持部材３７，３８を有し
ている。これらの支持部材３７，３８は、軸４１
をほぼ垂直方向で可動に受容するための、搬送路
２４に対してほぼ垂直又はほぼ直角に延在してい
る案内スリツト３９，４０を有しており、上記軸
４１上には２つの円筒形デイスク４２，４３が制
動部材として配置されており、これらの部材は弛
く、換言すればそれらの自重だけでコンベヤベル
ト１１，１２上に載置されている。軸４１は支持
部材３７，３８の案内スリツト３９，４０内にお
いてたんにほぼ垂直方向で可動に案内されている
ばかりでなく、回転可能に案内されている。軸４
１は固定デイスク４４によつて軸方向移動を防止
されている。

両デイスク４２，４３を、一方においては簡単
に軸４１上に設けることができるようにし、かつ
他方においては両デイスク４２，４３を軸４１上
において軸方向で容易に移動可能及びそのつどの
所期の軸方向位置に固定可能にし、かつ同時に、
コンベヤ装置４の運転中に両デイスク４２，４３
が同期回転するようにするために、両デイスク４
２，４３はそれぞれの中心ボス孔４５内に半径方
向のリング溝４６を有しており、該溝内にはゴム
内は類似の弾性材料より成るＯリング４７が配置
されており、これらのＯリング４７は軸４１とデ
イスク４２，４３との間にそれぞれ１つの摩擦接
続部、即ちフリクシヨンカツプリングを形成して
いる。

これらの両フリクシヨンカツプリングは、両デ
イスク４２，４３の同期回転及び両デイスク４
２，４３の同期回転及び両デイスクの、軸４１上
での軸方向の移動可能性を確保するために役立
つ。両デイスク４２，４３の同期回転は折られた
紙の位置を正しく方向ずけるために特に重要であ
る。この同期回転が保証されないと、折られた紙
は軸４１に対して平行でなく、斜めになつてコン
ベヤ装置を通過することになる。折られた紙が滑
らかな表面を有する場合にも、折られた紙とデイ
スク４２，４３の周面との間に十分良好な摩擦接
続が、正しい方向付けをうけるための前提とし
て、えられるようにするために、デイスク４２，
４３の周面にはそれぞれ、例えばゴム又は類似の
材料より成る摩擦ライニング４８が設けられてい
る。

コンベヤ装置４の故障のない円滑な運転を達成
するためには、排出ローラ対７／８によつて形成
されている排出個所Ａからの両デイスク４２，４
３もしくは軸４１の距離が、折られた紙の最終紙
寸法即ち、通常の形式では折りポケツトＦ２の、
紙ストツパ５によつて調節されセツトされた折り
ポケツト深さによつて規定される長さ、に少なく
ともほぼ等しくされていることが重要である。こ
のために保持体３３は、プラスチツク線材、紐又
はチエーンの形のフレキシブルな引張部材５０に
よつて、折りポケツトＦ２の、一本のレール状条
片から成る紙ストツパ５に連結されている。この
場合引張部材５０は、折りポケツトＦ２の下端部
に配置された案内ロール５１に巻掛けられてお
り、従つて、ストツパ５が矢印５２の方向で折り
ポケツト深さを大きくする方向に、ひいては折ら
れた紙の紙寸法を大きくする方向に調節移動され
ると、同じ量だけ、排出個所８からのコンベヤ装
置４の軸４１の距離も増大せしめられ、それもこ
の場合、保持装置３３と条片３６との間の案内ロ
ツド３１上に配置されている圧縮ばね５３の作用
によつて、増大せしめられる。

紙ストツパ５の、逆方向での、要するに矢印５
４の方向への調節移動は、軸４１と排出個所Ａと
の間の距離の相応する短縮、換言すれば矢印５５
の方向での保持体３３の相応する移動を生ぜしめ
る。この場合、折りポケツトＦ２内における紙ス
トツパ５が如何なる形式で調節移動されるかは基
本的には二次的なことがであるが、しかし操作を
簡単にする点で有利な形式としては、図示の実施
例に示されているように、紙ストツパ５のレール
状条片がその両端部で歯付きベルト５６，５７に
結合しており、該ベルトが折りポケツトＦ２に対
して平行に該折りポケツトの傍らに配置されてお
りかつ共通に駆動軸５８を介して紙ストツパ５を
調節移動させるために動かされるようにすること
ができる。駆動軸５８はこの目的のためケーシン
グ２９の外側に配置された回転ノブ５９を有して
いる。このようなバツクルフオールデイングマシ
ンにおいて慣用されている定置の目盛線の代り
に、図示の実施例では、制御台状のケーシング張
出部６０（第１図）内に、ケーシング窓６１の下
側に、目盛ベルト６２が設けられていて、この目
盛ベルトは２つのロール６３，６４の間に張設さ
れており、かつベルト伝動装置６５を介して駆動
軸５８に連結している。折りポケツトＦ１の紙ス
トツパ３のそのつど正確な調節をうけるために第
２の目盛バンド６６が設けられており、これは第
１の目盛バンド６２と同様の形式で配置されかつ
作動されてケーシング張出部６０の第２のケーシ
ング窓６７から読取られるようになつている。搬
送路２４上における折られた紙の流れが引張部材
５０によつて妨げられないようにするために、引
張部材５０と保持体３３との結合個所は搬送路２
４の下側に配置されている。引張部材５０はさら
に折りローラＷ１〜Ｗ４及び排出ローラ７，８の
下側と駆動軸１７の上側との間を経てローラ装置
２を通過し、さらに折りポケツトＦ２の下側を経
て案内ロール５１へ達している。圧縮ばね５３に
より引張部材５０は常時に緊張した状態に保持さ
れている。

コンベヤベルト１１，１２から、コンベヤ装置
４を通つて鱗状に配列された折られた紙は、搬送
路２４の下側において下側ケーシング端壁７１に
配置された排紙台６８上へ達する（第１図）。

第４図及び第５図の実施例では、載置面として
の搬送路上側区分１１′及び１２′用の支持台とし
て役立つテーブル状のプレート２５が省略されて
いる。その代りに、保持体３３′の偏平部３４′が
上記の搬送路区分１１′，１２′のすぐ下側に配置
されており、その結果上記搬送路区分は偏平部３
４′上に接触しながら滑り、もしくはほぼ鉛直方
向に可動のデイスク４２，４３の自重により偏平
部３４′の表面上に押し付けられる。この場合保
持体３３′は偏平部３４′の外側の端部にそれぞれ
下方へ直角に折曲げられた支持条片３５′もしく
は３６′を有し、これらはそれぞれ案内ブツシユ
３２′により、コンベヤベルト１１，１２の側方
に配置された、これらに対して平行に延在してい
るレール状条片３１′上を移動可能に案内されて
いる。両コンベヤベルト１１，１２の間において
偏平部３４′に配置されている、下方へ曲げられ
た山形部材４９には引張部材５０が、第１図〜第
３図の実施例の場合と同じ形式で、取付けられて
おり、従つてこの実施例においても、引張部材５
０により、保持体３３′と折りポケツトＦ２の紙
ストツパ５との間に同じ形式で作用する結合がえ
られている。案内レール３１′はそのつど山形の
保持体６９，７０によりケーシング２９に取付け
られている。この実施例ではまた圧縮ばね５３も
不要である。それというのは、引張部材５０は、
少なくともコンベヤベルト１１，１２が循回して
いるときには、偏平部３４′及び両コンベヤベル
ト１１，１２の上側ベルト区分１１′，１２′の間
の摩擦によつて、常時緊張した状態に張られてい
るからである。

この実施例の他の構成部分は第１図〜第３図の
実施例の構成部分と同一に構成されている。作業
形式も第１図〜第３図の実施例の作業形式と同一
である。

第６図及び第７図の両実施例は第１図〜第３図
の実施例と以下の点を除けば同一である。異なる
点は、この第６図及び第７図の実施例では、デイ
スク４２，４３及び軸４１の代りに別の制動部材
４２／１もしくは４２／２が回動不能の横ビーム
４１／１もしくは４１／２に取付けられている。
保持体３３は第１図〜第３図の実施例と同じ形式
で設けられている。横ビーム４１／１にはデイス
ク４２，４３の代りにねじ７５によりばね鋼バン
ドから成る２つのばね湾曲片７６が固定されてい
る。これらのばね鋼バンド７６はそれぞれ、四角
形横断面の横ビーム４１／１上に直接に水平に垂
つている真直な上側区分７７を有しており、この
区分にほぼ円弧状に下方へ曲げられた区分７８が
続いており、この区分７８は最後に、搬送路２４
に対してほぼ水平に延びている区分７９へ移行し
ており、この区分は搬送路２４からある程度離れ
ており、かつ円形の孔７９′を有し、該孔７９′内
には金属球８０が回転可能に弛く支承されてい
る。この金属球８０が孔７９′から上方へとびだ
さないようにするために、さらに端部区分８１が
球８０上にＵ字形に曲げられている。

第１図〜第３図もしくは第４図及び第５図の実
施例においては、排出個所Ａからくる折られた紙
は、それぞれ、先行の横方向エツジを以つて、直
接デイスク４２，４３の下に達し、これによりコ
ンベヤベルト１１，１２上へもしくは、該コンベ
ヤベルト上へ既に載置されている折られた紙上へ
押圧されるのに対して、第６図の実施例では、排
出個所Ａからくる折られた紙は同様の形式で、デ
イスク４２，４３に替つて押圧力を及ぼす球８０
の下に達する。

第７図の実施例においては制動部材４２／２は
やはりばね湾曲片８２より成つているが、これは
球を有していいない。このばね湾曲片８２はやは
りばね鋼バンドより成つており、かつ搬送路に対
して平行に延在していてねじ７５により横ビーム
４１／２上に固定された、上側の真直な区分８３
を有し、この区分には円弧状の区分８４が続いて
おり、この区分はコンベヤベルト１１，１２もし
くはその上にある折られた紙上にばね弾性的に当
接しており、かつこれらの折られた紙をコンベヤ
ベルト上へ押圧している。

第６図及び第７図の実施例においては同期回転
する、押圧もしくは制動部材としてのデイスクは
存在しておらず、折られた紙を正しい方向に整え
るために、もしくは折られた紙を全幅にわたつて
一様に駆動するために、同期回転は利用されてい
ない。しかしこの実施例においても、保持体３３
は引張部材５０により、第１図〜第３図もしくは
第４図及び第５図の実施例の場合と同一の形式で
折りポケツトＦ２の紙ストツパ５に結合されてお
り、その結果この第６図及び第７図の実施例の場
合にも、折りポケツトＦ２内の紙ストツパ５の調
節移動による制動部材もしくは保持体３３の自動
調節が保証されている。

排出個所Ａを出た折られた紙の、コンベヤ装置
４による鱗状の配列は、全ての実施例において、
以下のようにして行なわれる。即ちコンベヤベル
ト１１，１２がローラＷ１〜Ｗ３を通る紙の通過
速度よりも著しく低い速度で運動し、かつ折られ
た紙は制動部材、即ちデイスク４２，４３もしく
は湾曲片７６，８２により、排出個所を出た直後
に、コンベヤベルト１１，１２の著しく低い搬送
速度まで制動されるのである。この場合例えば折
り速度がコンベヤベルト１１，１２の搬送速度よ
りも10倍高いことも可能であり、その結果この場
合、鱗状に配列された個々の折られた紙のエツジ
間隔は例えばほぼ１cmとなる。この間隔は勿論ま
た、折られる紙の最初の紙寸法及び折られた紙の
最終紙寸法にも関連する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明によるバツクルフオールデイン
グマシンの一実施例の、一部分を破断して示した
斜視図、第２図は第１図のバツクルフオールデイ
ングマシンの断面図、第３図は第２図の−線
による断面図、第４図はコンベヤ装置の構成が異
なる、本発明によるバツクルフオールデイングマ
シンの別の実施例の、第２図に相応する断面図、
第５図は第４図の−線による断面図、第６図
及び第７図は制動部材の構成を異にしたコンベヤ
装置の別の実施例の、第２図及び第４図に相応す
る断面図である。４……コンベヤ装置、３，５……紙ストツパ、
１１，１２……コンベヤベルト、１１′，１２′…
…上側ベルト区分、２４……搬送路、３１′……
案内レール、３３，３３′……保持体、３４，３
４′……偏平部、３７，３８……支持部材、４１
……軸、４１／１，４１／２……制動部材（横ビ
ーム）、４２，４３……制動部材（デイスク）、４
２／１，４２／２……制動部材（横ビーム）、４
５……ボス孔、４６……リング溝、４７……摩擦
部材、４８……摩擦ライニング、５０……引張部
材、５１……案内部材、Ａ……排出個所、Ｆ１，
Ｆ２……折りポケツト。

Claims

【特許請求の範囲】１バツクルフオールデイングマシンであつて、
それぞれが１つの調節可能な紙ストツパを有する
複数の折りポケツトと、折り装置を出た折られた
紙を鱗状に配列させるコンベヤ装置とを備えてお
り、かつコンベヤ装置が少なくとも１つのエンド
レスのコンベヤベルトを備えていて、該コンベヤ
ベルトの上側のベルト区分が折り装置の折られた
紙の排出個所の下側に配置された搬送路を通つて
いて、かつ折られた紙の排出速度よりも低い速度
で搬送方向に駆動可能であり、かつばね弾性的に
及び又は重力によつて上下方向で可動に、コンベ
ヤベルトの上側ベルト区分上にもしくは該上側ベ
ルト区分を被う折られた紙上に位置する、保持体
に取付けられた制動部材が設けられており、該制
動部材は保持体と共に、搬送路に対して平行に、
折られた紙の排出個所から種種異なる距離に調節
可能である形式のものにおいて、制動部材４２，
４３，４２／１，４２／２の保持体３３，３３′
がフレキシブルの引張部材５０によつて、折られ
た紙の排出個所Ａの直ぐ手前に配置された折りポ
ケツトＦ２の紙ストツパ５に結合されており、か
つ上記保持体が、折られた紙の最終紙寸法に対す
る上記紙ストツパの調節により、折られた紙の排
出個所Ａから、折られた紙の最終紙寸法に相応す
る距離に調節されることを特徴とする、バツクル
フオールデイングマシン。２引張部材５０が紙ストツパ５と制動部材４
２，４３，４２／１，４２／２の保持体３３，３
３′との間で案内されていて、この場合引張部材
５０から保持体３３，３３′へ、折られた紙の排
出方向もしくはコンベヤベルト１１，１２の搬送
方向に対して逆向きの引張力が作用せしめられ
る、特許請求の範囲第１項記載のバツクルフオー
ルデイングマシン。３保持体３３，３３′が、コンベヤベルトの上
側ベルト区分１１′，１２′の下側に配置されてい
る、コンベヤベルト全幅にわたつて延在する偏平
部３４，３４′を有しており、該偏平部は両端部
に垂直の支持部材３７，３８を有しており、該支
持部材が共働して搬送路２４の上側に軸４１又は
横ビーム４１／１，４１／２を支持しており、該
軸又は横ビーム上に少くとも１つの制動部材４
２，４３，４２／１，４２／２が取付けられてい
る、特許請求の範囲第１項又は第２項記載のバツ
クルフオールデイングマシン。４保持体３３′の偏平部３４′がコンベヤベルト
の上側ベルト区分１１′，１２′の直ぐ下側に配置
されていてかつ２つの平行な案内レール３１′上
に支承されている、特許請求の範囲第３項記載の
バツクルフオールデイングマシン。５コンベヤ装置が折り装置の、折られた紙の最
終紙寸法を規定する折りポケツトＦ２側とは反対
の側に配置されており、かつ紐、ロープ、チエー
ン又は線材より成る、フレキシブルの引張部材の
一端が直接紙ストツパ５に、かつ他端が、搬送路
２４の下側で保持体３３，３３′に直接に取付け
られており、かつ引張部材が、折りポケツトＦ２
の外側端部にある変向案内部材５１に巻掛けられ
て変向案内されている、特許請求の範囲第１項か
ら第４項までのいずれか１項記載のバツクルフオ
ールデイングマシン。６コンベヤ装置４が、直径の等しい円筒形のデ
イスク４２，４３より成る２つの制動部材を有し
ており、該制動部材が、保持体３３，３３′の支
持部材３７，３８に回転可能に支承された軸４１
上に、互いに隔てて配置されており、かつ制動部
材の外周面がそれぞれ摩擦ライニング４８を有し
ている、特許請求の範囲第３項記載のバツクルフ
オールデイングマシン。７デイスク４２，４３がそれぞれ、リング溝４
６を備えたボス孔４５を有しており、上記リング
溝内に、例えばゴムより成るＯリングとしての摩
擦部材４７が配置されており、該摩擦部材はそれ
ぞれ、デイスク４２，４３と軸４１とを連結する
フリクシヨンカツプリングを形成していると共
に、軸４１上でのデイスク４２，４３の軸方向移
動を可能にしている、特許請求の範囲第６項記載
のバツクルフオールデイングマシン。