JPH0578625A - 印刷粘着テープ及びその製造方法 - Google Patents
印刷粘着テープ及びその製造方法Info
- Publication number
- JPH0578625A JPH0578625A JP4063347A JP6334792A JPH0578625A JP H0578625 A JPH0578625 A JP H0578625A JP 4063347 A JP4063347 A JP 4063347A JP 6334792 A JP6334792 A JP 6334792A JP H0578625 A JPH0578625 A JP H0578625A
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- Japan
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- printing
- pressure
- sensitive adhesive
- adhesive layer
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- Pending
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- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】印刷インクに対する基材選択性をなくし、多品
種少量生産に適合させる。 【構成】透明な熱可塑性樹脂フィルムからなる支持体１
の一面に、透明な粘着剤からなる粘着剤層２が形成さ
れ、該粘着剤層２に印刷が施されている。 【効果】印刷が行い易く、品質の良いものを安価に製造
出来る。又、印刷の異なる多品種少量生産にも製造効率
を低下させることなく対応出来る。
種少量生産に適合させる。 【構成】透明な熱可塑性樹脂フィルムからなる支持体１
の一面に、透明な粘着剤からなる粘着剤層２が形成さ
れ、該粘着剤層２に印刷が施されている。 【効果】印刷が行い易く、品質の良いものを安価に製造
出来る。又、印刷の異なる多品種少量生産にも製造効率
を低下させることなく対応出来る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、印刷粘着テープ及びそ
の製造方法に関する。
の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】商品名、会社名等の文字、図形を印刷し
た粘着テープに於いて、印刷層を透明合成樹脂層と接着
剤層との間に設けることは公知である（例えば、特開昭
60-26076号公報、特開昭62−101439号公報) 。
た粘着テープに於いて、印刷層を透明合成樹脂層と接着
剤層との間に設けることは公知である（例えば、特開昭
60-26076号公報、特開昭62−101439号公報) 。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、合成樹
脂層を形成する合成樹脂としてポリオレフィン系樹脂を
採用した場合には、ポリオレフィン系樹脂の表面の活性
度が低い為、その表面に印刷したり粘着剤を塗布する前
に予めコロナ放電処理を施す必要がある。又、印刷を変
更する場合には、後工程の下塗剤塗布、粘着剤塗布を中
断せねばならず、多品種少量生産の場合には、印刷後に
下塗剤を塗布し、更に粘着剤を塗布する為に製造時間が
長くかかって納期が遅くなるという問題があった。
脂層を形成する合成樹脂としてポリオレフィン系樹脂を
採用した場合には、ポリオレフィン系樹脂の表面の活性
度が低い為、その表面に印刷したり粘着剤を塗布する前
に予めコロナ放電処理を施す必要がある。又、印刷を変
更する場合には、後工程の下塗剤塗布、粘着剤塗布を中
断せねばならず、多品種少量生産の場合には、印刷後に
下塗剤を塗布し、更に粘着剤を塗布する為に製造時間が
長くかかって納期が遅くなるという問題があった。
【０００４】本発明は、上記従来の問題点を解消し、印
刷インクに対する基材選択性をなくし、多品種少量生産
に適した印刷粘着テープを提供することを目的とする。
刷インクに対する基材選択性をなくし、多品種少量生産
に適した印刷粘着テープを提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、透明
な熱可塑性樹脂フィルムからなる支持体の一面に、透明
な粘着剤からなる粘着剤層が形成され、該粘着剤層に印
刷が施されていることをその要旨とするものである。請
求項２の発明は、上記の印刷が、ホットメルト型樹脂に
顔料が混合された印刷インクを加熱熔融させて施されて
いることをその要旨とするものである。
な熱可塑性樹脂フィルムからなる支持体の一面に、透明
な粘着剤からなる粘着剤層が形成され、該粘着剤層に印
刷が施されていることをその要旨とするものである。請
求項２の発明は、上記の印刷が、ホットメルト型樹脂に
顔料が混合された印刷インクを加熱熔融させて施されて
いることをその要旨とするものである。
【０００６】請求項３の発明は、透明な熱可塑性樹脂フ
ィルムからなる支持体の一面に、透明な粘着剤を塗工し
て粘着剤層を形成し、該粘着剤層にホットメルト型樹脂
に顔料が混合された印刷インクを加熱熔融させて印刷す
ることをその要旨とするものである。
ィルムからなる支持体の一面に、透明な粘着剤を塗工し
て粘着剤層を形成し、該粘着剤層にホットメルト型樹脂
に顔料が混合された印刷インクを加熱熔融させて印刷す
ることをその要旨とするものである。
【０００７】本発明に於いて使用される透明な熱可塑性
樹脂フィルムとしては、延伸ポリプロピレンフィルム、
延伸ポリ塩化ビニルフィルム、ポリエチレンテレフタレ
ートフィルム、ポリエチレンフィルム等が挙げられ、透
明性を失わない程度に着色されていてもよい。又、その
厚みは30〜70μｍとするのが好ましい。本発明に於いて
使用される透明な粘着剤としては、合成ゴム系もしくは
アクリル系粘着剤の何れでもよく、粘着剤層の厚みは15
〜30μｍとするのが好ましい。本発明の粘着テープは、
印刷面積が広くなると、粘着力が低下するので、面状の
絵柄等よりも、通常の商品名、会社名等の文字や枠の線
等の印刷に適する。本発明に於いて使用される印刷方法
としては、フレキソ印刷、凸版印刷、スクリーン印刷の
何れでもよいが、製版加工が容易で納期が短く、安価な
フレキソ印刷を採用するのが好ましい。本発明に於いて
使用される印刷インクとしては、ホットメルト型樹脂に
顔料が混合されたものを加熱熔融させて使用するのが、
印刷層が弾力性に富み、粘着剤層との接着性がよくて、
巻取時等に印刷層が粘着剤層の変形に追従して変形し、
罅割れや粘着剤層からの剥離を生じ難いので好ましい。
ホットメルト型樹脂としては、エチレン−酢酸ビニルコ
ポリマー（ＥＶＡ）、スチレン−イソプレン−スチレン
ブロックコポリマー（ＳＩＳ）、スチレン−エチレン−
ブチレン−スチレンブロックコポリマー（ＳＥＢＳ）等
の弾性体に脂肪族系石油樹脂、ロジン系樹脂、テルペン
系樹脂等の粘着性付与樹脂を配合した、融点が80〜 200
℃の組成物が好適に使用される。顔料としては、鉱物系
の顔料を予め粘着性付与樹脂と混合したマスターバッチ
を使用するのが好ましい。本発明の支持体の粘着剤層と
は反対の面には、シリコン系、エマルジョン系もしくは
溶剤系の離型剤が塗布されるのが好ましい。
樹脂フィルムとしては、延伸ポリプロピレンフィルム、
延伸ポリ塩化ビニルフィルム、ポリエチレンテレフタレ
ートフィルム、ポリエチレンフィルム等が挙げられ、透
明性を失わない程度に着色されていてもよい。又、その
厚みは30〜70μｍとするのが好ましい。本発明に於いて
使用される透明な粘着剤としては、合成ゴム系もしくは
アクリル系粘着剤の何れでもよく、粘着剤層の厚みは15
〜30μｍとするのが好ましい。本発明の粘着テープは、
印刷面積が広くなると、粘着力が低下するので、面状の
絵柄等よりも、通常の商品名、会社名等の文字や枠の線
等の印刷に適する。本発明に於いて使用される印刷方法
としては、フレキソ印刷、凸版印刷、スクリーン印刷の
何れでもよいが、製版加工が容易で納期が短く、安価な
フレキソ印刷を採用するのが好ましい。本発明に於いて
使用される印刷インクとしては、ホットメルト型樹脂に
顔料が混合されたものを加熱熔融させて使用するのが、
印刷層が弾力性に富み、粘着剤層との接着性がよくて、
巻取時等に印刷層が粘着剤層の変形に追従して変形し、
罅割れや粘着剤層からの剥離を生じ難いので好ましい。
ホットメルト型樹脂としては、エチレン−酢酸ビニルコ
ポリマー（ＥＶＡ）、スチレン−イソプレン−スチレン
ブロックコポリマー（ＳＩＳ）、スチレン−エチレン−
ブチレン−スチレンブロックコポリマー（ＳＥＢＳ）等
の弾性体に脂肪族系石油樹脂、ロジン系樹脂、テルペン
系樹脂等の粘着性付与樹脂を配合した、融点が80〜 200
℃の組成物が好適に使用される。顔料としては、鉱物系
の顔料を予め粘着性付与樹脂と混合したマスターバッチ
を使用するのが好ましい。本発明の支持体の粘着剤層と
は反対の面には、シリコン系、エマルジョン系もしくは
溶剤系の離型剤が塗布されるのが好ましい。
【０００８】
【作用】請求項１及び２の発明では、透明な熱可塑性樹
脂フィルムからなる支持体の一面に、透明な粘着剤から
なる粘着剤層が形成され、該粘着剤層に印刷が施されて
いるので、支持体の如何を問わず印刷可能である。又、
印刷の為の下塗剤も不要で、印刷インクの定着性もよ
く、粘着テープ製造後に印刷を施すので製造工程が簡略
化される。更に、請求項２の発明では、印刷インクとし
て、ホットメルト型樹脂に顔料が混合されたものを加熱
熔融させて使用するので、印刷層が粘着剤層の変形に追
従出来ると共に、印刷層の粘着剤層への接着性がよく、
粘着テープの巻戻し、非着体からの剥離に際しても、粘
着剤層から剥離しない。
脂フィルムからなる支持体の一面に、透明な粘着剤から
なる粘着剤層が形成され、該粘着剤層に印刷が施されて
いるので、支持体の如何を問わず印刷可能である。又、
印刷の為の下塗剤も不要で、印刷インクの定着性もよ
く、粘着テープ製造後に印刷を施すので製造工程が簡略
化される。更に、請求項２の発明では、印刷インクとし
て、ホットメルト型樹脂に顔料が混合されたものを加熱
熔融させて使用するので、印刷層が粘着剤層の変形に追
従出来ると共に、印刷層の粘着剤層への接着性がよく、
粘着テープの巻戻し、非着体からの剥離に際しても、粘
着剤層から剥離しない。
【０００９】請求項３の発明では、支持体の一面に粘着
剤層を形成し、該粘着剤層に印刷するので、支持体の如
何を問わず、多品種の印刷粘着テープを、効率よく少量
生産することが出来る。
剤層を形成し、該粘着剤層に印刷するので、支持体の如
何を問わず、多品種の印刷粘着テープを、効率よく少量
生産することが出来る。
【００１０】
【実施例】以下本発明の実施例を具体的に説明するが、
本発明は実施例に限定されるものではない。図１は請求
項１及び２の発明の一実施例を示す部分断面図である。
厚み50μｍの透明な延伸ポリプロピレンフィルムからな
る支持体１の一面には、透明なアクリル系粘着剤（綜研
化学社製「ＳＫダイン1717」）が厚み20μｍとなるよう
に、塗工、乾燥されて粘着剤層２が形成されており、該
粘着剤層２には、弾性体としてスチレン−イソプレン−
スチレンブロックコポリマーに粘着性付与樹脂としてテ
ルペン系樹脂を配合した組成物に顔料を混合した印刷イ
ンクを用いて、印刷が施され、印刷層３が形成されてい
る。支持体１の粘着剤層とは反対側の面には、シリコン
系離型剤が塗工されて離型剤層４が形成されている。
本発明は実施例に限定されるものではない。図１は請求
項１及び２の発明の一実施例を示す部分断面図である。
厚み50μｍの透明な延伸ポリプロピレンフィルムからな
る支持体１の一面には、透明なアクリル系粘着剤（綜研
化学社製「ＳＫダイン1717」）が厚み20μｍとなるよう
に、塗工、乾燥されて粘着剤層２が形成されており、該
粘着剤層２には、弾性体としてスチレン−イソプレン−
スチレンブロックコポリマーに粘着性付与樹脂としてテ
ルペン系樹脂を配合した組成物に顔料を混合した印刷イ
ンクを用いて、印刷が施され、印刷層３が形成されてい
る。支持体１の粘着剤層とは反対側の面には、シリコン
系離型剤が塗工されて離型剤層４が形成されている。
【００１１】図２は請求項３の発明の印刷工程を示す説
明図である。厚み50μｍの透明な延伸ポリプロピレンフ
ィルムからなる支持体１の一面に、透明なアクリル系粘
着剤（綜研化学社製「ＳＫダイン1717」）を厚み20μｍ
となるように、ロールコーターを用いて塗工し、乾燥せ
しめて粘着剤層２を設け、粘着テープを得た。
明図である。厚み50μｍの透明な延伸ポリプロピレンフ
ィルムからなる支持体１の一面に、透明なアクリル系粘
着剤（綜研化学社製「ＳＫダイン1717」）を厚み20μｍ
となるように、ロールコーターを用いて塗工し、乾燥せ
しめて粘着剤層２を設け、粘着テープを得た。
【００１２】得られた粘着テープの粘着剤層２に、エチ
レン−酢酸ビニルコポリマー40重量部、スチレン−イソ
プレン−スチレンブロックコポリマー30重量部、粘着性
付与樹脂（荒川化学工業社製「アルコンP100」）６重量
部、軟化剤であるナフテン系オイル30重量部、白色顔料
（東洋インキ製造社製「ＴＰＨ−1618」）５重量部と粘
着性付与樹脂（荒川化学工業社製「アルコンP100」）５
重量部とを混合してなる白色系マスターバッチ10重量部
を、 150℃で加熱混合してなる印刷インク５を加熱バッ
ト６に投入し、掻上げロール７を経て、フレキソ版印刷
ロール８により転写して、フレキソ印刷により商品名等
の文字印刷を行い、印刷層３を形成した。
レン−酢酸ビニルコポリマー40重量部、スチレン−イソ
プレン−スチレンブロックコポリマー30重量部、粘着性
付与樹脂（荒川化学工業社製「アルコンP100」）６重量
部、軟化剤であるナフテン系オイル30重量部、白色顔料
（東洋インキ製造社製「ＴＰＨ−1618」）５重量部と粘
着性付与樹脂（荒川化学工業社製「アルコンP100」）５
重量部とを混合してなる白色系マスターバッチ10重量部
を、 150℃で加熱混合してなる印刷インク５を加熱バッ
ト６に投入し、掻上げロール７を経て、フレキソ版印刷
ロール８により転写して、フレキソ印刷により商品名等
の文字印刷を行い、印刷層３を形成した。
【００１３】
【発明の効果】請求項１及び２の印刷粘着テープは、叙
上の通り構成されているので、印刷の為の下塗剤が不要
で、支持体の材質如何に拘わらず印刷が行い易く、品質
の良いものを安価に製造出来る。又、粘着テープの製造
後に印刷を施すので、印刷の異なる多品種少量生産にも
製造効率を低下させることなく対応出来る。更に、請求
項２の印刷粘着テープは、印刷層の粘着剤層への接着性
がよく、粘着テープの巻戻し、非着体からの剥離に際し
ても、粘着剤層から剥離しない。又、請求項３の発明に
よれば多品種の印刷粘着テープを、効率よく少量生産出
来る。
上の通り構成されているので、印刷の為の下塗剤が不要
で、支持体の材質如何に拘わらず印刷が行い易く、品質
の良いものを安価に製造出来る。又、粘着テープの製造
後に印刷を施すので、印刷の異なる多品種少量生産にも
製造効率を低下させることなく対応出来る。更に、請求
項２の印刷粘着テープは、印刷層の粘着剤層への接着性
がよく、粘着テープの巻戻し、非着体からの剥離に際し
ても、粘着剤層から剥離しない。又、請求項３の発明に
よれば多品種の印刷粘着テープを、効率よく少量生産出
来る。
【図１】本発明印刷粘着テープの一例を示す部分断面図
である。
である。
【図２】本発明印刷粘着テープの印刷工程を示す説明図
である。
である。
１ 支持体 ２ 粘着剤層 ３ 印刷層 ５ 印刷インク
Claims (3)
- 【請求項１】 透明な熱可塑性樹脂フィルムからなる支
持体の一面に、透明な粘着剤からなる粘着剤層が形成さ
れ、該粘着剤層に印刷が施されていることを特徴とする
印刷粘着テープ。 - 【請求項２】 請求項１に記載の印刷が、ホットメルト
型樹脂に顔料が混合された印刷インクを加熱熔融させて
施されていることを特徴とする印刷粘着テープ。 - 【請求項３】 透明な熱可塑性樹脂フィルムからなる支
持体の一面に、透明な粘着剤を塗工して粘着剤層を形成
し、該粘着剤層にホットメルト型樹脂に顔料が混合され
た印刷インクを加熱熔融させて印刷することを特徴とす
る印刷粘着テープの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4063347A JPH0578625A (ja) | 1991-06-21 | 1992-03-19 | 印刷粘着テープ及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3-150205 | 1991-06-21 | ||
| JP15020591 | 1991-06-21 | ||
| JP4063347A JPH0578625A (ja) | 1991-06-21 | 1992-03-19 | 印刷粘着テープ及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0578625A true JPH0578625A (ja) | 1993-03-30 |
Family
ID=26404451
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4063347A Pending JPH0578625A (ja) | 1991-06-21 | 1992-03-19 | 印刷粘着テープ及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0578625A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007031515A (ja) * | 2005-07-25 | 2007-02-08 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | 粘接着剤組成物の製造方法 |
| WO2009144305A1 (de) | 2008-05-30 | 2009-12-03 | Tesa Se | Klebeband mit viskoelastischem polyolefinträger |
| JP2011174083A (ja) * | 2000-04-24 | 2011-09-08 | Avery Dennison Corp | 脱気が改善された接着物およびその接着物を製作する方法 |
| JP2022021538A (ja) * | 2020-07-22 | 2022-02-03 | ミラクル工業株式会社 | 粘着シートとその製造法 |
-
1992
- 1992-03-19 JP JP4063347A patent/JPH0578625A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011174083A (ja) * | 2000-04-24 | 2011-09-08 | Avery Dennison Corp | 脱気が改善された接着物およびその接着物を製作する方法 |
| JP2007031515A (ja) * | 2005-07-25 | 2007-02-08 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | 粘接着剤組成物の製造方法 |
| WO2009144305A1 (de) | 2008-05-30 | 2009-12-03 | Tesa Se | Klebeband mit viskoelastischem polyolefinträger |
| JP2022021538A (ja) * | 2020-07-22 | 2022-02-03 | ミラクル工業株式会社 | 粘着シートとその製造法 |
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