JPH0578962A - 編機用コンパウンドニードル - Google Patents
編機用コンパウンドニードルInfo
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- JPH0578962A JPH0578962A JP23588591A JP23588591A JPH0578962A JP H0578962 A JPH0578962 A JP H0578962A JP 23588591 A JP23588591 A JP 23588591A JP 23588591 A JP23588591 A JP 23588591A JP H0578962 A JPH0578962 A JP H0578962A
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- Japan
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- needle
- slider
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- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 title claims abstract description 26
- 238000009940 knitting Methods 0.000 title claims description 9
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B35/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, knitting machines, not otherwise provided for
- D04B35/02—Knitting tools or instruments not provided for in group D04B15/00 or D04B27/00
- D04B35/06—Sliding-tongue needles
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Knitting Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 編目受側のニードルのフックが編目受取位置
へと正確に案内できるコンパウンドニードルを得る。 【構成】 ニードル本体に目移し用の弾性ガイド片の基
端部を止着するとともに、ニードル本体の針溝底部との
摺動面近傍まで形成された凹溝内に摺動自在に組み合わ
されたスライダーが、ニードル本体との相対的運動関係
において前後に移動し、スライダーのタングがニードル
本体から出没してニードル本体のフックを開閉する形式
の編機用コンパウンドニードルにおいて、ニードル本体
およびスライダーに編目受側のニードルのフックを誘導
するためのガイド面を形成した。
へと正確に案内できるコンパウンドニードルを得る。 【構成】 ニードル本体に目移し用の弾性ガイド片の基
端部を止着するとともに、ニードル本体の針溝底部との
摺動面近傍まで形成された凹溝内に摺動自在に組み合わ
されたスライダーが、ニードル本体との相対的運動関係
において前後に移動し、スライダーのタングがニードル
本体から出没してニードル本体のフックを開閉する形式
の編機用コンパウンドニードルにおいて、ニードル本体
およびスライダーに編目受側のニードルのフックを誘導
するためのガイド面を形成した。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、編機において使用する
コンパウンドニードルに関し、殊に目移しの行えるコン
パウンドニードルに関するものである。
コンパウンドニードルに関し、殊に目移しの行えるコン
パウンドニードルに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ニードル本体に形成してある凹溝内に摺
動自在に組み合わされたスライダーが、ニードル本体と
の相対的運動関係において前後に移動し、スライダーの
タングがニードル本体から出没してニードル本体のフッ
クを開閉する形式の編機用コンパウンドニードルであ
り、目移し用の弾性ガイド片を備えたものとして特開平
３−１１９１６０号公報が開示されている。
動自在に組み合わされたスライダーが、ニードル本体と
の相対的運動関係において前後に移動し、スライダーの
タングがニードル本体から出没してニードル本体のフッ
クを開閉する形式の編機用コンパウンドニードルであ
り、目移し用の弾性ガイド片を備えたものとして特開平
３−１１９１６０号公報が開示されている。
【０００３】前記公報のコンパウンドニードルはニード
ル本体に設けたスライダーを摺動自在に嵌合するスライ
ダー溝のスライダーの先頭部と接する溝底をカム面とし
てスライダーの進退摺動を行いスライダーをニードル本
体のフックに対し開閉できるようにしてあり、ニードル
本体の側面に目移し用の弾性ガイド片を止着するととも
にニードル本体に編目受側のニードルのフックを誘導す
るための切欠が形成されている。
ル本体に設けたスライダーを摺動自在に嵌合するスライ
ダー溝のスライダーの先頭部と接する溝底をカム面とし
てスライダーの進退摺動を行いスライダーをニードル本
体のフックに対し開閉できるようにしてあり、ニードル
本体の側面に目移し用の弾性ガイド片を止着するととも
にニードル本体に編目受側のニードルのフックを誘導す
るための切欠が形成されている。
【０００４】しかし、図７に示すように上記のニードル
本体24に形成された切欠22は目移し用の弾性ガイド片23
と対面する側のニードル本体24の底部外側の角のみ切除
して僅かに形成したものであるから、例えば編み糸のテ
ンション等の影響で受け渡し側のニードルが受け側のニ
ードルの方へ若干撓んだ状態で目移しが行われる場合や
ゲージの細かい編機の場合には前後に対向するニードル
の位置関係を正確に設定することが困難であり、その結
果編目受側のニードルのフックが正規の編目受取位置へ
と案内されずに受け渡し側のニードル本体に衝突してし
まいニードルを破損させる問題が生じる。また、風綿等
の繊維塵がスライダー溝内に溜まらないようにスライダ
ー溝の下方に開口部を形成した構成のコンパウンドニー
ドルにおいては上記以外に前記開口部にフックが進入し
てしまうという問題も生じる。
本体24に形成された切欠22は目移し用の弾性ガイド片23
と対面する側のニードル本体24の底部外側の角のみ切除
して僅かに形成したものであるから、例えば編み糸のテ
ンション等の影響で受け渡し側のニードルが受け側のニ
ードルの方へ若干撓んだ状態で目移しが行われる場合や
ゲージの細かい編機の場合には前後に対向するニードル
の位置関係を正確に設定することが困難であり、その結
果編目受側のニードルのフックが正規の編目受取位置へ
と案内されずに受け渡し側のニードル本体に衝突してし
まいニードルを破損させる問題が生じる。また、風綿等
の繊維塵がスライダー溝内に溜まらないようにスライダ
ー溝の下方に開口部を形成した構成のコンパウンドニー
ドルにおいては上記以外に前記開口部にフックが進入し
てしまうという問題も生じる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記の問題に
鑑がみてなされたもので前記公報に記載されるようなス
ライダー嵌合用の溝がニードル本体の針溝底部との摺動
面近傍まで形成されたコンパウンドニードルを使用して
も編目受側のニードルのフックが編目受取位置へと正確
に案内できるコンパウンドニードルを提供することを目
的とする。
鑑がみてなされたもので前記公報に記載されるようなス
ライダー嵌合用の溝がニードル本体の針溝底部との摺動
面近傍まで形成されたコンパウンドニードルを使用して
も編目受側のニードルのフックが編目受取位置へと正確
に案内できるコンパウンドニードルを提供することを目
的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の問題を解決するた
めに本発明のコンパウンドニードルでは、ニードル本体
に目移し用の弾性ガイド片の基端部を止着するとともに
ニードル本体の針溝底部との摺動面近傍まで形成された
凹溝内に摺動自在に組み合わされたスライダーが、ニー
ドル本体との相対的運動関係において前後に移動し、ス
ライダーのタングがニードル本体から出没してニードル
本体のフックを開閉する形式の編機用コンパウンドニー
ドルにおいて、ニードル本体およびスライダーに編目受
側の編針を誘導するための斜面を形成させるようにし
た。
めに本発明のコンパウンドニードルでは、ニードル本体
に目移し用の弾性ガイド片の基端部を止着するとともに
ニードル本体の針溝底部との摺動面近傍まで形成された
凹溝内に摺動自在に組み合わされたスライダーが、ニー
ドル本体との相対的運動関係において前後に移動し、ス
ライダーのタングがニードル本体から出没してニードル
本体のフックを開閉する形式の編機用コンパウンドニー
ドルにおいて、ニードル本体およびスライダーに編目受
側の編針を誘導するための斜面を形成させるようにし
た。
【０００７】
【作用】上記の構成のコンパウンドニードルでは編目受
け渡し側のニードルが受け渡し位置へと案内されたとき
に、受側のニードルのフックを誘導する区域の目移し用
の弾性ガイド片が止着される側のニードル本体に形成さ
れた斜面とスライダーとに形成された斜面が協同して受
け側のニードルのフックを誘導する切欠状の斜面を形成
するので受側のニードルが進出するときにニードルのフ
ックは先ずスライダーの斜面によりニードル本体の斜面
へ案内され、更に目移し用の弾性ガイド片とニードル本
体によって形成される隙間へと確実に案内され編目を受
取る。
け渡し側のニードルが受け渡し位置へと案内されたとき
に、受側のニードルのフックを誘導する区域の目移し用
の弾性ガイド片が止着される側のニードル本体に形成さ
れた斜面とスライダーとに形成された斜面が協同して受
け側のニードルのフックを誘導する切欠状の斜面を形成
するので受側のニードルが進出するときにニードルのフ
ックは先ずスライダーの斜面によりニードル本体の斜面
へ案内され、更に目移し用の弾性ガイド片とニードル本
体によって形成される隙間へと確実に案内され編目を受
取る。
【０００８】
【実施例】本発明のコンパウンドニードルを示す好適な
実施例を図面とともに次に説明する。
実施例を図面とともに次に説明する。
【０００９】本発明のコンパウンドニードル１はニード
ル本体２とスライダー３，ニードルジャック４とからな
っている。ニードル本体２は先頭部にフック５を設け、
反対端付近にはニードルジャック４を係合する。ニード
ル本体２の側方部には目移し用の弾性ガイド片６を止着
している。ニードル本体２の上縁７にはスライダー３を
挿入するためのスライダー溝８を切除する。スライダー
溝８は、後述のスライダー３の形状に沿い先頭部付近を
深溝部９，他を浅溝部10としている。深溝部９はニード
ル本体２のスロート部11に位置し、溝最奥部をカム面12
とし、カム面12のフック５に近い位置を浅く、フック５
から遠い位置を深くしている。スライダー３は先頭部13
にタング14を設け、それより後方に延びる先頭部13の下
縁を円弧形状の摺動縁15とし、スライダー３をスライダ
ー溝８に挿入したとき、摺動縁15がスライダー溝８の深
溝部９に嵌合するようにしている。
ル本体２とスライダー３，ニードルジャック４とからな
っている。ニードル本体２は先頭部にフック５を設け、
反対端付近にはニードルジャック４を係合する。ニード
ル本体２の側方部には目移し用の弾性ガイド片６を止着
している。ニードル本体２の上縁７にはスライダー３を
挿入するためのスライダー溝８を切除する。スライダー
溝８は、後述のスライダー３の形状に沿い先頭部付近を
深溝部９，他を浅溝部10としている。深溝部９はニード
ル本体２のスロート部11に位置し、溝最奥部をカム面12
とし、カム面12のフック５に近い位置を浅く、フック５
から遠い位置を深くしている。スライダー３は先頭部13
にタング14を設け、それより後方に延びる先頭部13の下
縁を円弧形状の摺動縁15とし、スライダー３をスライダ
ー溝８に挿入したとき、摺動縁15がスライダー溝８の深
溝部９に嵌合するようにしている。
【００１０】目移し用の弾性ガイド片６の先端付近と対
面するニードル本体２側には編目受け側のニードルのフ
ックを編目受取位置へと誘導させる切欠16が形成されて
いる。前記切欠16を形成するためにスライダー溝８を形
成する一側のニードル本体側壁17のみが外側へ広がった
受け側のフックのガイド面である斜面18をもつように切
除されている。
面するニードル本体２側には編目受け側のニードルのフ
ックを編目受取位置へと誘導させる切欠16が形成されて
いる。前記切欠16を形成するためにスライダー溝８を形
成する一側のニードル本体側壁17のみが外側へ広がった
受け側のフックのガイド面である斜面18をもつように切
除されている。
【００１１】また、スライダー３側にも編目受け渡し状
態のニードル本体２とスライダー３との相互位置関係に
おいて、すなわちスライダー３のタング14がフック５か
ら最も遠い位置関係において、前述するニードル本体２
に形成された斜面18と略一致する位置に円弧形状の摺動
面15の少なくとも一部を切欠いてガイド面である斜面19
を成形しており、前記両斜面18，19が協同して受け側の
フックを案内するガイド面を形成するようにしている。
態のニードル本体２とスライダー３との相互位置関係に
おいて、すなわちスライダー３のタング14がフック５か
ら最も遠い位置関係において、前述するニードル本体２
に形成された斜面18と略一致する位置に円弧形状の摺動
面15の少なくとも一部を切欠いてガイド面である斜面19
を成形しており、前記両斜面18，19が協同して受け側の
フックを案内するガイド面を形成するようにしている。
【００１２】次に本発明のコンパウンドニードル１を使
用して目移しを行う場合について説明する。
用して目移しを行う場合について説明する。
【００１３】図２、図３および図５は図１に示されたコ
ンパウンドニードルが図示せぬキャリッジのカムの作用
によって編目受け渡し位置へと進出されてスライダー３
のタング14がフック５から最も離れたときを示したもの
で、この状態においてニードル本体２、スライダー３に
形成された各斜面18，19は協同して一つのガイド面を形
成し、対向するニードルベッドから編目受取を行うニー
ドルが進出するときに、たとえニードルが編み糸等のテ
ンションのために多少撓んでいても図６に示すように前
記ニードルのフックは先ずスライダー３の斜面19に沿っ
て上昇してニードル本体の斜面18へと案内された後に目
移し用の弾性ガイド片６とニードル本体２によって形成
される隙間へと確実に挿通され編目の受取りを行なう。
フック５がスライダー３の斜面19に沿って案内されると
きスライダー３の上縁部20はニードル本体２に設けられ
たストッパー21によってその位置を保持されるのでスラ
イダー３の斜面19はフック５を確実に案内することがで
きる。
ンパウンドニードルが図示せぬキャリッジのカムの作用
によって編目受け渡し位置へと進出されてスライダー３
のタング14がフック５から最も離れたときを示したもの
で、この状態においてニードル本体２、スライダー３に
形成された各斜面18，19は協同して一つのガイド面を形
成し、対向するニードルベッドから編目受取を行うニー
ドルが進出するときに、たとえニードルが編み糸等のテ
ンションのために多少撓んでいても図６に示すように前
記ニードルのフックは先ずスライダー３の斜面19に沿っ
て上昇してニードル本体の斜面18へと案内された後に目
移し用の弾性ガイド片６とニードル本体２によって形成
される隙間へと確実に挿通され編目の受取りを行なう。
フック５がスライダー３の斜面19に沿って案内されると
きスライダー３の上縁部20はニードル本体２に設けられ
たストッパー21によってその位置を保持されるのでスラ
イダー３の斜面19はフック５を確実に案内することがで
きる。
【００１４】尚、本発明についての好適な実施例を上記
に示したが本発明は上記の実施例に限定されるものでな
くスライダー溝をニードル本体の針溝底部との摺動面近
傍まで形成されベラ針のように針本体部に受側のニード
ルのフックを案内する切欠を十分に形成することのでき
ないタイプのコンパウンドニードルに対しては実施する
ことが可能なことは勿論のこと、本発明の主旨に逸脱し
ない範囲において実施できることはいうまでもない。
に示したが本発明は上記の実施例に限定されるものでな
くスライダー溝をニードル本体の針溝底部との摺動面近
傍まで形成されベラ針のように針本体部に受側のニード
ルのフックを案内する切欠を十分に形成することのでき
ないタイプのコンパウンドニードルに対しては実施する
ことが可能なことは勿論のこと、本発明の主旨に逸脱し
ない範囲において実施できることはいうまでもない。
【００１５】
【発明の効果】上記実施例の説明からもわかるように本
発明のコンパウンドニードルでは編目受け渡し側のニー
ドルが受け渡し位置へと案内されたときに、受け側のニ
ードルのフックを誘導する区域の目移し用の弾性ガイド
片が止着される側のニードル本体に形成された斜面とス
ライダーとに形成された斜面が協同して受け側のニード
ルのフックを誘導する切欠状の斜面を形成するので受け
側のニードルが進出するときに前記ニードルのフックは
スライダーの斜面、ニードル本体の斜面へと順次案内さ
れ目移し用の弾性ガイド片とニードル本体によって形成
される隙間へと確実に案内されるので従来のような問題
はなくなりニードルの破損を防止できる。
発明のコンパウンドニードルでは編目受け渡し側のニー
ドルが受け渡し位置へと案内されたときに、受け側のニ
ードルのフックを誘導する区域の目移し用の弾性ガイド
片が止着される側のニードル本体に形成された斜面とス
ライダーとに形成された斜面が協同して受け側のニード
ルのフックを誘導する切欠状の斜面を形成するので受け
側のニードルが進出するときに前記ニードルのフックは
スライダーの斜面、ニードル本体の斜面へと順次案内さ
れ目移し用の弾性ガイド片とニードル本体によって形成
される隙間へと確実に案内されるので従来のような問題
はなくなりニードルの破損を防止できる。
【００１６】更にスライダー溝の下方に開口部を設けて
風綿等の繊維塵がスライダー溝内に溜まらないようにし
たコンパウンドニードルにおいてもフックが開口部へ進
入するといった問題を解決することができる。
風綿等の繊維塵がスライダー溝内に溜まらないようにし
たコンパウンドニードルにおいてもフックが開口部へ進
入するといった問題を解決することができる。
【図１】本発明のコンパウンドニードルの全体側面図を
示す図。
示す図。
【図２】編目受け渡し位置へと進出した状態のコンパウ
ンドニードルの先頭部の拡大図を示したもの。
ンドニードルの先頭部の拡大図を示したもの。
【図３】図２に示すコンパウンドニードルから弾性ガイ
ド片を取り払った図である。
ド片を取り払った図である。
【図４】ニードル本体の底面図である。
【図５】図４における線Ｉ−Ｉの断面図である。
【図６】図１における線ＩＩ−ＩＩの断面図である。
【図７】従来のコンパウンドニードルであって図６の線
ＩＩ−ＩＩに相当する断面図である。
ＩＩ−ＩＩに相当する断面図である。
１ コンパウンドニードル ２,24 ニードル本体 ３ スライダー ４ ニードルジャック ５ フック ６,23 弾性ガイド片 ７ ニードル本体の上縁 ８ スライダー溝 ９ 深溝部 10 浅溝部 11 スロート部 12 カム面 13 先頭部 14 タング 15 円弧形状の摺動縁 16,23 切欠 17 ニードル本体側壁 18,19 斜面 20 スライダー上縁部 21 ストッパー
Claims (1)
- 【請求項１】 ニードル本体に目移し用の弾性ガイド片
の基端部を止着するとともに、ニードル本体の針溝底部
との摺動面近傍まで形成された凹溝内に摺動自在に組み
合わされたスライダーが、ニードル本体との相対的運動
関係において前後に移動し、スライダーのタングがニー
ドル本体から出没してニードル本体のフックを開閉する
形式の編機用コンパウンドニードルにおいて、ニードル
本体およびスライダーに編目受側のニードルのフックを
誘導するための斜面が形成されていること、を特徴とす
る編機用コンパウンドニードル。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23588591A JPH0578962A (ja) | 1991-09-17 | 1991-09-17 | 編機用コンパウンドニードル |
| DE19924231015 DE4231015C2 (de) | 1991-09-17 | 1992-09-16 | Schiebernadel für Strickmaschinen |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23588591A JPH0578962A (ja) | 1991-09-17 | 1991-09-17 | 編機用コンパウンドニードル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0578962A true JPH0578962A (ja) | 1993-03-30 |
Family
ID=16992687
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23588591A Pending JPH0578962A (ja) | 1991-09-17 | 1991-09-17 | 編機用コンパウンドニードル |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0578962A (ja) |
| DE (1) | DE4231015C2 (ja) |
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| JP2008045263A (ja) * | 2006-08-11 | 2008-02-28 | Groz Beckert Kg | ステッチ形成編機のためのべら針 |
| CN102560876A (zh) * | 2010-12-22 | 2012-07-11 | 株式会社岛精机制作所 | 横机的复合针 |
| KR20130039695A (ko) * | 2011-10-12 | 2013-04-22 | 그로츠-베케르트 카게 | 개선된 슬라이더를 갖는 슬라이더 니들 |
| DE102015002081A1 (de) | 2014-02-28 | 2015-09-03 | Shima Co., Ltd. | Auftrennverhinderungsverfahren für ein Gestrick |
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Families Citing this family (4)
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| US5937673A (en) * | 1997-05-01 | 1999-08-17 | Shima Seiki Manufacturing, Ltd. | Compound needle of a flat knitting machine |
| DE19905668C2 (de) * | 1999-02-11 | 2001-01-25 | Groz Beckert Kg | Umhängenadel zur Maschenübertragung |
| DE102007039973C5 (de) * | 2007-08-23 | 2017-11-02 | Hugo Kern Und Liebers Gmbh & Co. Kg Platinen- Und Federnfabrik | Strick- oder Kettenwirkmaschine zur Maschenstoffherstellung mit zugehörigen Schwinggliednadeln |
| EP2096200B1 (de) * | 2008-02-27 | 2011-06-08 | Groz-Beckert KG | Umhängenadel mit innen liegender Federspitze |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| ES256197Y (es) * | 1981-01-27 | 1982-04-16 | Aguja de transferencia de malla para maquinas de generos de punto | |
| DE3401874A1 (de) * | 1984-01-20 | 1985-07-25 | Haase & Kühn S.A., Les Geneveys, Coffrane | Umhaengenadel und verfahren zu ihrer herstellung |
| JPS6221850A (ja) * | 1985-07-19 | 1987-01-30 | 株式会社島精機製作所 | 複合針を使用した横編機 |
| JPH03119160A (ja) * | 1989-10-03 | 1991-05-21 | Shima Seiki Seisakusho:Kk | コンパウンドニードル |
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-
1991
- 1991-09-17 JP JP23588591A patent/JPH0578962A/ja active Pending
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1992
- 1992-09-16 DE DE19924231015 patent/DE4231015C2/de not_active Expired - Lifetime
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