JPH0579042U - 磁場環境下耐用転がり軸受 - Google Patents
磁場環境下耐用転がり軸受Info
- Publication number
- JPH0579042U JPH0579042U JP1762692U JP1762692U JPH0579042U JP H0579042 U JPH0579042 U JP H0579042U JP 1762692 U JP1762692 U JP 1762692U JP 1762692 U JP1762692 U JP 1762692U JP H0579042 U JPH0579042 U JP H0579042U
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic field
- field environment
- rolling
- outer rings
- ball
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 title claims abstract description 31
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims abstract description 9
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000007373 indentation Methods 0.000 abstract description 8
- DMFGNRRURHSENX-UHFFFAOYSA-N beryllium copper Chemical compound [Be].[Cu] DMFGNRRURHSENX-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 7
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 abstract description 5
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 abstract description 5
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 abstract description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 3
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000004441 surface measurement Methods 0.000 description 2
- 229910052581 Si3N4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 description 1
- 230000005389 magnetism Effects 0.000 description 1
- 239000010705 motor oil Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N silicon nitride Chemical compound N12[Si]34N5[Si]62N3[Si]51N64 HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Abstract
(57)【要約】
【目的】磁場環境下という特殊な環境下で、微小領域の
高速揺動部を支持するような過酷な使用においても、長
期間にわたって作動不良を来すことなく該揺動部を安定
的に支持できるようにすること。 【構成】内・外輪４，５をベリリウム銅で、ボール６を
セラミックスでと異種材料にしている。セラミックス製
ボール６の質量はベリリウム銅や非磁性のステンレス鋼
に比べて小さいので、高速揺動に対してボール６が追従
しやすくなり、内・外輪４，５に対してボール６が滑ら
ずにほぼ規則正しく転がり接触するようになる。このた
め、疑似圧痕の発生が防止されるようになる。
高速揺動部を支持するような過酷な使用においても、長
期間にわたって作動不良を来すことなく該揺動部を安定
的に支持できるようにすること。 【構成】内・外輪４，５をベリリウム銅で、ボール６を
セラミックスでと異種材料にしている。セラミックス製
ボール６の質量はベリリウム銅や非磁性のステンレス鋼
に比べて小さいので、高速揺動に対してボール６が追従
しやすくなり、内・外輪４，５に対してボール６が滑ら
ずにほぼ規則正しく転がり接触するようになる。このた
め、疑似圧痕の発生が防止されるようになる。
Description
【０００１】
本考案は、磁場環境下でも機械的な揺動部の軸受として好適に使用しえる転が り軸受に係り、特に内・外輪およびこれら両輪間の転動体の素材に特徴を持つ転 がり軸受に関する。
【０００２】
このような転がり軸受は、磁場環境下という特殊な環境下で機械的な揺動部の 軸受として耐用しえるように、一般には、それを構成する部品、すなわち、内・ 外輪およびこれら両輪間の転動体などの全ての部品が磁性の影響を受けないよう なベリリウム銅とか、あるいは非磁性ステンレス鋼（ＳＵＳ３０４）のような金 属で形成されている。
【０００３】
ところで、上記のような金属で部品が構成されてある転がり軸受において、従 来のものでは、磁場環境下において例えばバルブ開閉用アクチュエータのように 微小領域を高速で揺動する揺動部の軸受に用いた場合に、特に内・外輪の軌道面 において転動体と接触する微小領域にいわゆる疑似圧痕が比較的早期の段階で発 生するとともに、この疑似圧痕が原因となる作動不良を来してしまうことがあり 、これの不良原因を究明することが望まれている。
【０００４】 このような疑似圧痕が発生する原因として、本考案者らが研究したところによ ると、転がり軸受が微小領域の高速揺動部を支持する使われ方になるために内・ 外輪と転動体との間が転がり接触にはならずにすべり接触になるためであると推 測されるに至った。
【０００５】 本考案は、このような転がり軸受が有していた課題、つまり疑似圧痕による早 期の作動不良を上記推測に基づいて解決するために創案されたものであって、磁 場環境下という特殊な環境下で、微小領域の高速揺動部を支持するような過酷な 使用においても、長期間にわたって作動不良を来すことなく該揺動部を安定的に 支持できるようにすることを目的としている。
【０００６】
このような目的を達成するために、本考案は、次のような構成をとる。
【０００７】 本考案の磁場環境下耐用転がり軸受は、内・外輪が共に銅合金で形成されてい るとともに、前記両輪間に配設される転動体がセラミックスで形成されているこ とに特徴を有する。
【０００８】
接触する内・外輪と転動体とが異種材料で形成されている。しかも、転動体を セラミックスとしているから、その質量がベリリウム銅や非磁性のステンレス鋼 に比べて小さくなる。ゆえに、高速揺動に対して転動体が追従しやすくなるので 、内・外輪に対して転動体が転がり接触するようになる。また、転動体がセラミ ックスなので、それ自身が硬質で接触相手との摩擦抵抗が小さいことも、摩耗を 抑制する上で有効となる。
【０００９】
以下、本考案の実施例を図面に基づいて詳細に説明する。
【００１０】 図１および図２に本考案の一実施例を示している。この実施例では、深みぞ玉 軸受を例に挙げている。図中、１は回転軸、２は軸受ハウジング、３は深みぞ玉 軸受である。深みぞ玉軸受３は、内輪４と、外輪５と、複数個のボール６と、波 形保持器７とを備えている。内輪４および外輪５はベリリウム銅で形成し、ボー ル６はセラミックス（窒化けい素を主体とする焼結体）で形成されている。保持 器７は非磁性ステンレス鋼（ＳＵＳ３０４）で形成されている。
【００１１】 この構成の深みぞ玉軸受の動作試験を行った結果を図２に示している。なお、 図３は、内・外輪およびボールの総てをベリリウム銅で形成した場合の試験結果 を示している。これらの結果は、微小領域での高速揺動を行った後での内・外輪 ４，５の軌道面およびボール６の外周面の粗さを測定したものである。図２およ び図３の（ａ）は内輪軌道面の測定結果、図２および図３の（ｂ）は外輪軌道面 の測定結果、図２および図３の（ｃ）はボール外周面の測定結果をそれぞれ示し ている。
【００１２】 なお、使用軸受は型番６８６であり、試験条件は、図１の状態で、ラジアル荷 重を２ｋｇｆ、揺動角速度を２３０ｄｅｇ／ｓｅｃ、使用潤滑剤をジェットエン ジン用オイルとしている。そして、本実施例では５００時間経過した時点で測定 し、比較例では２００時間経過した時点で測定している。
【００１３】 図から明らかなように、本実施例の場合、ほとんど疑似圧痕が発生していない けれども、比較例の場合、試験時間が本実施例よりも大幅に短いにもかかわらず 大きな疑似圧痕が発生していることが判る。この結果から、本実施例の場合、ボ ール６をセラミックスとしていて、その質量がベリリウム銅や軸受鋼材などに比 べて１／２以下にと小さいから、高速揺動に対してボール６が追従しやすくなっ ており、内・外輪４，５に対して滑らずにほぼ規則正しく転がり接触するように なっている、と推測できる。
【００１４】 なお、本考案は上記実施例のみに限定されない。例えば、保持器７を用いない 構成としてもよいし、また、転動体としてころを用いるころ軸受にも本考案を適 用できる。さらに、上記実施例において、内・外輪４，５を、ＳＵＳ３０４など の非磁性材料製のステンレス鋼やセラミックスで形成してもよい。
【００１５】
以上説明したように、本考案によれば、軸受構成部品の材料を特定することに より高速揺動時にも内・外輪に転動体が規則正しく転がり接触できるようにして いるから、内・外輪および転動体に疑似圧痕が発生しにくくなり、長期間にわた って作動不良を来すことなく揺動部を安定的に支持することができる。このよう に本考案の転がり軸受は、過酷な使用条件であっても十分な耐久性を発揮する。
【図１】本考案の深みぞ玉軸受の一実施例の縦断面図。
【図２】本実施例の試験結果を示す説明図。
【図３】従来例の試験結果を示す説明図。
４ 内輪 ５ 外輪 ６ ボール ７ 保持器
Claims (1)
- 【請求項１】内・外輪が共に銅合金で形成されていると
ともに、前記両輪間に配設される転動体がセラミックス
で形成されている、ことを特徴とする磁場環境下耐用転
がり軸受。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992017626U JP2577216Y2 (ja) | 1992-03-30 | 1992-03-30 | 磁場環境下耐用転がり軸受 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992017626U JP2577216Y2 (ja) | 1992-03-30 | 1992-03-30 | 磁場環境下耐用転がり軸受 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0579042U true JPH0579042U (ja) | 1993-10-26 |
| JP2577216Y2 JP2577216Y2 (ja) | 1998-07-23 |
Family
ID=11949082
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992017626U Expired - Lifetime JP2577216Y2 (ja) | 1992-03-30 | 1992-03-30 | 磁場環境下耐用転がり軸受 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2577216Y2 (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61112820A (ja) * | 1984-11-07 | 1986-05-30 | Hitachi Ltd | 軸受 |
| JPS642815A (en) * | 1987-06-23 | 1989-01-06 | G N Tool Kk | Reamer provided with nick |
-
1992
- 1992-03-30 JP JP1992017626U patent/JP2577216Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61112820A (ja) * | 1984-11-07 | 1986-05-30 | Hitachi Ltd | 軸受 |
| JPS642815A (en) * | 1987-06-23 | 1989-01-06 | G N Tool Kk | Reamer provided with nick |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2577216Y2 (ja) | 1998-07-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2584936Y2 (ja) | ターボチャージャー用玉軸受 | |
| JP2563692Y2 (ja) | 複列アンギュラコンタクト玉軸受装置 | |
| JP2002039191A (ja) | ターボチャージャ用回転支持装置 | |
| JP2001159502A (ja) | 転がり軸受用保持器のポケット隙間の測定方法 | |
| JP2577216Y2 (ja) | 磁場環境下耐用転がり軸受 | |
| JPH0729300Y2 (ja) | セラミック製転がり軸受 | |
| US7786637B2 (en) | Touchdown bearing | |
| JP2000055055A5 (ja) | ||
| JP2003120684A (ja) | スラストころ軸受 | |
| JP2000120707A (ja) | 転がり軸受 | |
| JPH084773A (ja) | 固体潤滑転がり軸受 | |
| JP3907011B2 (ja) | ころ軸受 | |
| TW202037822A (zh) | 固體潤滑滾動軸承 | |
| JPH09229072A (ja) | 転がり軸受 | |
| JP2564193Y2 (ja) | 情報機器のスピンドルモータ用玉軸受 | |
| JP2001065557A (ja) | ころ軸受 | |
| JP4539861B2 (ja) | タッチダウン軸受 | |
| JP2000205250A (ja) | ころがり軸受 | |
| JPH0749452Y2 (ja) | 線材ガイドロ−ラ | |
| JP2005214254A (ja) | 転がり支持装置 | |
| JPH0581529U (ja) | 軸受の取り付け構造 | |
| JPH0247294Y2 (ja) | ||
| JP2008223806A (ja) | タッチダウン軸受 | |
| JP2002139046A (ja) | 振動で揺動する一枚ディスク用ハードディスクドライブのスピンドルモータ用玉軸受 | |
| JP2007170614A (ja) | 転がり軸受 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R323533 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |