JPH0579550B2 - - Google Patents
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- JPH0579550B2 JPH0579550B2 JP63036561A JP3656188A JPH0579550B2 JP H0579550 B2 JPH0579550 B2 JP H0579550B2 JP 63036561 A JP63036561 A JP 63036561A JP 3656188 A JP3656188 A JP 3656188A JP H0579550 B2 JPH0579550 B2 JP H0579550B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wing
- core metal
- shoulder
- rolling
- rubber crawler
- Prior art date
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- Tires In General (AREA)
- Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、ゴムクローラ用芯金及びクローラ装
置に関するものである。
置に関するものである。
従来、土木作業機械の足廻りとしては専ら鉄ク
ローラ１が使用されており、これの走行回動手段
には第１図Ａ、第１図Ｂに示す如き中転輪２及び
外鍔型の転輪３がある。
ローラ１が使用されており、これの走行回動手段
には第１図Ａ、第１図Ｂに示す如き中転輪２及び
外鍔型の転輪３がある。
近年、無端ゴムベルトを用いたゴムクローラ４
が一部使用されるものとなり、これには第２図Ａ
及第２図Ｂに示す如き中転輪２と、外転輪５があ
り、第２図Ａのものは鉄クローラ用の中転輪２が
使用できるため兼用タイプとなつて生産工程上に
大きなメリツトとされている。
が一部使用されるものとなり、これには第２図Ａ
及第２図Ｂに示す如き中転輪２と、外転輪５があ
り、第２図Ａのものは鉄クローラ用の中転輪２が
使用できるため兼用タイプとなつて生産工程上に
大きなメリツトとされている。
これに対し、第２図Ｂのものは外転輪５の外輪
５ａ，５ａが鉄クローラに適さないため兼用する
ことができない。本図面で６は芯金、７はゴムク
ローラ４内に埋設されて周方向に伸長してなるス
チールコードである。
５ａ，５ａが鉄クローラに適さないため兼用する
ことができない。本図面で６は芯金、７はゴムク
ローラ４内に埋設されて周方向に伸長してなるス
チールコードである。
ところで土木作業機械でゴムクローラ４を使用
する場合、中転輪（第２図Ａ）は転輪走行面が芯
金６の中央突出部の頂上面ｍとなることから、隣
り合う両者間の不連続面で振動が生じるとか、或
は石などの凸起体を乗り越すとき中折れ現象を生
じ、このとき隣り合う芯金の中央突出部間が開い
て転輪が落ち込み、次に抜け出るさいに両中央突
出部が強く蹴られることから芯金自体のゴムクロ
ーラ４からの剥離が生じて耐久性が損われるもの
となる。
する場合、中転輪（第２図Ａ）は転輪走行面が芯
金６の中央突出部の頂上面ｍとなることから、隣
り合う両者間の不連続面で振動が生じるとか、或
は石などの凸起体を乗り越すとき中折れ現象を生
じ、このとき隣り合う芯金の中央突出部間が開い
て転輪が落ち込み、次に抜け出るさいに両中央突
出部が強く蹴られることから芯金自体のゴムクロ
ーラ４からの剥離が生じて耐久性が損われるもの
となる。
これを防止するには、第１２図Ａに示す納如く
芯金の中央突出部をＴ字型として該中央突出部の
長さｆを大とすることが考えられるが、これを大
とするとスプロケツト８との巻回箇所ではクロー
ラの内周面が圧縮されることから隣接する中央突
出部の前後間で突当り現象ｇが発生し、従つてこ
れを或る限界以上に大きくすることができないこ
とから、振動の減少や中折れ現象の効果的な防止
には自ずと限界があるものとなつている。
芯金の中央突出部をＴ字型として該中央突出部の
長さｆを大とすることが考えられるが、これを大
とするとスプロケツト８との巻回箇所ではクロー
ラの内周面が圧縮されることから隣接する中央突
出部の前後間で突当り現象ｇが発生し、従つてこ
れを或る限界以上に大きくすることができないこ
とから、振動の減少や中折れ現象の効果的な防止
には自ずと限界があるものとなつている。
これに対し外転輪（第２図Ｂ）のものは転輪走
行面がゴムクローラの内周面上であつて連続して
いるため、斯かる問題はなくて振動を小ならしめ
ることができるものの、鉄クローラと兼用できな
いこと及び転輪が直接ゴムクローラの表面と接触
することから該接触面に「えぐれ現象（水虫現
象）」を生じ、耐久性が低下する。
行面がゴムクローラの内周面上であつて連続して
いるため、斯かる問題はなくて振動を小ならしめ
ることができるものの、鉄クローラと兼用できな
いこと及び転輪が直接ゴムクローラの表面と接触
することから該接触面に「えぐれ現象（水虫現
象）」を生じ、耐久性が低下する。
本発明は上記のことにかんがなみなされたもの
で、ゴムクローラに対して鉄クローラ用の外鍔型
の転輪を簡便に兼用でき、しかもこの外鍔型の転
輪がゴムクローラ上を転動したときに、このゴム
クローラ内に埋め込んだ隣り合う芯金間を極めて
少ない振動でもつてスムーズに、かつ中折れ現象
が生じることなし転動でき、またこのときに転動
面がゴム部分に直接接触することがなくてこれの
えぐれ現象が防止できるようにし、さらにゴムク
ローラがスプロケツトやアイドラにスムーズに巻
き掛け走行することができるようにしたゴムクロ
ーラ用芯金及びクローラ装置を提供することを目
的とするものである。
で、ゴムクローラに対して鉄クローラ用の外鍔型
の転輪を簡便に兼用でき、しかもこの外鍔型の転
輪がゴムクローラ上を転動したときに、このゴム
クローラ内に埋め込んだ隣り合う芯金間を極めて
少ない振動でもつてスムーズに、かつ中折れ現象
が生じることなし転動でき、またこのときに転動
面がゴム部分に直接接触することがなくてこれの
えぐれ現象が防止できるようにし、さらにゴムク
ローラがスプロケツトやアイドラにスムーズに巻
き掛け走行することができるようにしたゴムクロ
ーラ用芯金及びクローラ装置を提供することを目
的とするものである。
上記目的を達成するために、本発明に係るゴム
クローラ用芯金は、中央連結部を挟んで互いに左
右に対向するように立設され、かつ上面に転輪の
転接面を設けた一対の中央突出部と、これらの中
央突出部から左側及び右側へそれぞれ突出する左
右の翼部とを有し、該両翼部で、前記各中央突出
部の外側面に隣接する位置に、上面が外鍔型の転
輪の外鍔転動面に転接するよう翼部より高くした
転接面となる肩段部を、翼部の幅方向に離間する
と共に、翼部の幅方向外側へ突出して設け、翼部
の幅方向に離間する各肩段部の間にこれの上面よ
り低くした凹部を設けたこと構成となつている。
クローラ用芯金は、中央連結部を挟んで互いに左
右に対向するように立設され、かつ上面に転輪の
転接面を設けた一対の中央突出部と、これらの中
央突出部から左側及び右側へそれぞれ突出する左
右の翼部とを有し、該両翼部で、前記各中央突出
部の外側面に隣接する位置に、上面が外鍔型の転
輪の外鍔転動面に転接するよう翼部より高くした
転接面となる肩段部を、翼部の幅方向に離間する
と共に、翼部の幅方向外側へ突出して設け、翼部
の幅方向に離間する各肩段部の間にこれの上面よ
り低くした凹部を設けたこと構成となつている。
そして上記ゴムクローラ用芯金において、肩段
部の翼部の幅方向外側への突出長さが異なると共
に、該肩段部の翼部の幅方向配置を左右で逆に
し、あるいは、左右の肩段部を、翼部の幅方向の
一方だけにすると共に、該肩段部の翼部の幅方向
配置を左右で逆にする。
部の翼部の幅方向外側への突出長さが異なると共
に、該肩段部の翼部の幅方向配置を左右で逆に
し、あるいは、左右の肩段部を、翼部の幅方向の
一方だけにすると共に、該肩段部の翼部の幅方向
配置を左右で逆にする。
また本発明に係るゴムクローラ装置は、上記構
成の芯金を、該芯金の肩段部の上面がゴムクロー
ラ内周面に露出するように理設し、また、このゴ
ムクローラ装置は、ゴムクローラ内周面側の隣り
合う芯金間に芯金と平行の凹溝を設ける。
成の芯金を、該芯金の肩段部の上面がゴムクロー
ラ内周面に露出するように理設し、また、このゴ
ムクローラ装置は、ゴムクローラ内周面側の隣り
合う芯金間に芯金と平行の凹溝を設ける。
芯金の中央突出部の外側に肩段部による転接面
が構成され、該芯金を埋設したゴムクローラでは
鉄クローラ用の外鍔型の転輪を兼用でき、この転
輪の内側転動面が中央突出部の上面に転接し、外
鍔転動面がゴムクローラ内側面より露出する肩段
部上面に転接する。
が構成され、該芯金を埋設したゴムクローラでは
鉄クローラ用の外鍔型の転輪を兼用でき、この転
輪の内側転動面が中央突出部の上面に転接し、外
鍔転動面がゴムクローラ内側面より露出する肩段
部上面に転接する。
以下本発明のいくつかの実施例を第３図から第
１３図に基づいて説明する。
１３図に基づいて説明する。
第３図から第５図はその第１の実施例を示すも
ので、第３図は本発明に係るゴムクローラ用芯金
１０を示すものであつて、１１及び１１′は左右
翼部、１２及び１２′は中央部で所定の対向間隔
に立設され、かつ上面に外鍔型の転輪３の内側転
動面３ａが転接する転接面１２ａ，１２a′を設け
た一対の中央突出部であり、該構成は従来のもの
と変りがないが本発明では各中央突出部１２，１
２′の外側面より翼部側へ少し離間した位置で、
かつ翼部の幅方向に離間した位置に肩段部１３
ａ，１３ｂ及び１３a′，１３b′が、それぞれ翼部
の幅方向外側に所定長さだけ突出させて設けてな
る。該肩部段部の上面は上記外鍔型の転輪３の外
鍔転動面３ｂ，３b′が転接する転接面となつてお
り、このそれぞれの肩段部の上面は各翼面１１，
１１′より若干高くなつている、そして翼部の幅
方向に対向する各肩段部の間は肩段部の上面より
低い、例えば翼部と同一面状の凹部１４，１４′
となつている。
ので、第３図は本発明に係るゴムクローラ用芯金
１０を示すものであつて、１１及び１１′は左右
翼部、１２及び１２′は中央部で所定の対向間隔
に立設され、かつ上面に外鍔型の転輪３の内側転
動面３ａが転接する転接面１２ａ，１２a′を設け
た一対の中央突出部であり、該構成は従来のもの
と変りがないが本発明では各中央突出部１２，１
２′の外側面より翼部側へ少し離間した位置で、
かつ翼部の幅方向に離間した位置に肩段部１３
ａ，１３ｂ及び１３a′，１３b′が、それぞれ翼部
の幅方向外側に所定長さだけ突出させて設けてな
る。該肩部段部の上面は上記外鍔型の転輪３の外
鍔転動面３ｂ，３b′が転接する転接面となつてお
り、このそれぞれの肩段部の上面は各翼面１１，
１１′より若干高くなつている、そして翼部の幅
方向に対向する各肩段部の間は肩段部の上面より
低い、例えば翼部と同一面状の凹部１４，１４′
となつている。
しかして、該構成の芯金１０は第４図に示す如
く肩段部１３ａ，１３ｂ及１３a′，１３b′の上面
がゴムクローラ４の内周面に露出するように埋設
する。なお、第４図で１５はスプロケツト８の爪
が係合するための係合孔、１６はゴムクローラ４
内に埋設してなるスチールコード、１７は隣り合
う芯金間で芯金と平行状態に穿設した凹溝であ
り、１０ａは中央連結である。上記凹溝１７は図
に示すようにゴムクローラ４の端部までなくても
よく、要は隣接する芯金の間に設ければよい。
く肩段部１３ａ，１３ｂ及１３a′，１３b′の上面
がゴムクローラ４の内周面に露出するように埋設
する。なお、第４図で１５はスプロケツト８の爪
が係合するための係合孔、１６はゴムクローラ４
内に埋設してなるスチールコード、１７は隣り合
う芯金間で芯金と平行状態に穿設した凹溝であ
り、１０ａは中央連結である。上記凹溝１７は図
に示すようにゴムクローラ４の端部までなくても
よく、要は隣接する芯金の間に設ければよい。
第５図Ａ、第５図Ｂそして第５図Ｃは使用状態
図であつて、転輪３は外鍔型でその内側転動面３
ａ及外鍔転動面３ｂ，３b′がそれぞれ中央突出部
の転接面１２ａ，１２′及び肩段部１３ａ，１３
ｂ，１３a′，１３b′の上面と順次当接するように
なされる。具体的には転輪３が中突出部の転接面
１２ａ，１２a′上に位置する時は、内側転動面３
ａが中央突出部の転接面１２ａ，１２′を押圧し
て走行し、その前後では外鍔転動面３ｂ，３b′が
肩段部１３ａ，１３ｂ及び１３a′，１３b′を押圧
して走行する。
図であつて、転輪３は外鍔型でその内側転動面３
ａ及外鍔転動面３ｂ，３b′がそれぞれ中央突出部
の転接面１２ａ，１２′及び肩段部１３ａ，１３
ｂ，１３a′，１３b′の上面と順次当接するように
なされる。具体的には転輪３が中突出部の転接面
１２ａ，１２a′上に位置する時は、内側転動面３
ａが中央突出部の転接面１２ａ，１２′を押圧し
て走行し、その前後では外鍔転動面３ｂ，３b′が
肩段部１３ａ，１３ｂ及び１３a′，１３b′を押圧
して走行する。
このさい中央突出部１２，１２′の転接面の範
囲ｘはゴムベルト本体に於ける剛性の大なる部分
であるため、この部分に転輪３が位置する時には
大なる応力を受け、これに対して肩段部１３ａ，
１３ｂ及び１３a′，１３b′上面の範囲ｙでは、ｘ
に於けるよりも剛性が低いために転輪に対する応
力は小さいものとなり、このため肩段部に当接す
る外鍔転動面３ｂ，３b′の幅Ｖは比較的小さいも
のとすることができる。
囲ｘはゴムベルト本体に於ける剛性の大なる部分
であるため、この部分に転輪３が位置する時には
大なる応力を受け、これに対して肩段部１３ａ，
１３ｂ及び１３a′，１３b′上面の範囲ｙでは、ｘ
に於けるよりも剛性が低いために転輪に対する応
力は小さいものとなり、このため肩段部に当接す
る外鍔転動面３ｂ，３b′の幅Ｖは比較的小さいも
のとすることができる。
上記走行時に、転輪３が中央突出部１２，１
２′の転接面に位置するさい外鍔転動面３ｂ，３
b′はそれぞれ肩段部１３ａ，１３ｂ及び１３a′，
１３b′間の凹部１４，１４′に非接触状態で位置
するものとなる。
２′の転接面に位置するさい外鍔転動面３ｂ，３
b′はそれぞれ肩段部１３ａ，１３ｂ及び１３a′，
１３b′間の凹部１４，１４′に非接触状態で位置
するものとなる。
第５図Ｃは鉄クローラの走行状態に於ける断面
図であつて、転輪３の内輪の内側転動面３ａがシ
ユーリンクと当接するものとなる。
図であつて、転輪３の内輪の内側転動面３ａがシ
ユーリンクと当接するものとなる。
第６図は芯金１０の第２実施例を示すもので肩
段部１３ａ，１３ｂ及び１３a′，１３b′の長さ寸
法ｌ，l′にそれぞれ長、短を設け、かつ中央突出
部１２，１２′の外側左右位置で相反する方向に
形成したものであり、第７図は該芯金１０をゴム
クローラ本体内に埋設した状態の平面図である。
このさい、上記長、短に形成した肩段部１３ａ，
１３ｂ及び１３a′，１３b′及びは長さ方向へ交互
となる状態に配設される。
段部１３ａ，１３ｂ及び１３a′，１３b′の長さ寸
法ｌ，l′にそれぞれ長、短を設け、かつ中央突出
部１２，１２′の外側左右位置で相反する方向に
形成したものであり、第７図は該芯金１０をゴム
クローラ本体内に埋設した状態の平面図である。
このさい、上記長、短に形成した肩段部１３ａ，
１３ｂ及び１３a′，１３b′及びは長さ方向へ交互
となる状態に配設される。
第８図は第３の実施例を示すもので、上記例
で、長、短の肩段部のうち短かいものを省略（寸
法零）した例であり、第９図は斯かる芯金をゴム
クローラ本体内に埋設した平面図である。
で、長、短の肩段部のうち短かいものを省略（寸
法零）した例であり、第９図は斯かる芯金をゴム
クローラ本体内に埋設した平面図である。
該第３の実施例では上記第２の実施例と同様に
芯金１０のゴムクローラ本体に於ける埋設時、隣
り合う芯金１０，１０の肩段部間距離を可及的に
小なるようになさしめることのできるものであ
る。
芯金１０のゴムクローラ本体に於ける埋設時、隣
り合う芯金１０，１０の肩段部間距離を可及的に
小なるようになさしめることのできるものであ
る。
第１０図、第１１図は本発明の第４の実施例を
示すものである。上記第１、第２ならびに第３の
実施例では芯金の中央突出部１２，１２′は芯金
中央部で対向する平行状態に設けたものである
が、該第４の実施例では第１０図に示す通り位相
をずらした千鳥状の平行状態に設けたものであつ
て、これは第１１図に示す如く肩段部の張り出し
長さを長くすることができ、隣接する芯金転動部
間隔ｊを小ならしめると共に、左右の肩段部間隔
ｋを可及的に小（零）ならしめることができる。
従つて、走行振動は更に低減させることのできる
ものである。
示すものである。上記第１、第２ならびに第３の
実施例では芯金の中央突出部１２，１２′は芯金
中央部で対向する平行状態に設けたものである
が、該第４の実施例では第１０図に示す通り位相
をずらした千鳥状の平行状態に設けたものであつ
て、これは第１１図に示す如く肩段部の張り出し
長さを長くすることができ、隣接する芯金転動部
間隔ｊを小ならしめると共に、左右の肩段部間隔
ｋを可及的に小（零）ならしめることができる。
従つて、走行振動は更に低減させることのできる
ものである。
上記各構成の芯金入りのゴムクローラの使用時
には転輪走行面、すなわち芯金の肩段部上面１３
ａ，１３ｂ，１３a′，１３b′とスチールコード１
６間の距離を従来例に比べ比較的小さくすること
ができるので、第１２図Ａ（従来例）および第１
２図Ｂ（本発明具体例）に示す如くｄ＞d′かつｅ
＞e′となつて中折れ現象が防止されると共に振動
が小さくなり、その結果、走行の安定性が向上す
る。
には転輪走行面、すなわち芯金の肩段部上面１３
ａ，１３ｂ，１３a′，１３b′とスチールコード１
６間の距離を従来例に比べ比較的小さくすること
ができるので、第１２図Ａ（従来例）および第１
２図Ｂ（本発明具体例）に示す如くｄ＞d′かつｅ
＞e′となつて中折れ現象が防止されると共に振動
が小さくなり、その結果、走行の安定性が向上す
る。
さらに本発明では芯金翼部上における張出し部
間に凹部１４，１４′があるため、ゴムクローラ
４が傾斜した場合には第１３図Ｂに示すように、
外鍔転動面３ｂ，３b′がこの凹部１４，１４′に
入り込むことにより転輪３の浮き上がりが小さく
なる。これに対して上記凹部１４，１４′がない
場合には第１３図Ａに示すようにこの部分に外鍔
転動面３ｂ，３b′が当接して転輪３は大きく浮き
上がつてしまう。
間に凹部１４，１４′があるため、ゴムクローラ
４が傾斜した場合には第１３図Ｂに示すように、
外鍔転動面３ｂ，３b′がこの凹部１４，１４′に
入り込むことにより転輪３の浮き上がりが小さく
なる。これに対して上記凹部１４，１４′がない
場合には第１３図Ａに示すようにこの部分に外鍔
転動面３ｂ，３b′が当接して転輪３は大きく浮き
上がつてしまう。
本発明によれば、ゴムクローラに対して鉄クロ
ーラ用の外鍔型の転輪を簡便に兼用できる。しか
も該外鍔型の転輪の外鍔転動面が転接する肩段部
が芯金の翼部の幅方向外側突出されていることに
より、該部分の転動面が隣り合う芯金相互間で極
めて近くなり、従つて外鍔型の転輪がゴムクロー
ラ上を転動したときに、このゴムクローラ内に埋
め込んだ隣り合う芯金間を極めて少ない振動でも
つてスムーズに、かつ中折れ現象が生じることな
し転動できる。またこのときに転動面がゴム部分
に直接接触することがなくてこれのえぐれ現象を
も防止できる。
ーラ用の外鍔型の転輪を簡便に兼用できる。しか
も該外鍔型の転輪の外鍔転動面が転接する肩段部
が芯金の翼部の幅方向外側突出されていることに
より、該部分の転動面が隣り合う芯金相互間で極
めて近くなり、従つて外鍔型の転輪がゴムクロー
ラ上を転動したときに、このゴムクローラ内に埋
め込んだ隣り合う芯金間を極めて少ない振動でも
つてスムーズに、かつ中折れ現象が生じることな
し転動できる。またこのときに転動面がゴム部分
に直接接触することがなくてこれのえぐれ現象を
も防止できる。
さらに各隣接する芯金間に芯金と平行の凹溝を
設けたことにより、ゴムクローラは各芯金間で曲
がりやすくなり、ゴムクローラがスプロケツトや
アイドラにスムーズに巻き掛け走行することがで
きる。
設けたことにより、ゴムクローラは各芯金間で曲
がりやすくなり、ゴムクローラがスプロケツトや
アイドラにスムーズに巻き掛け走行することがで
きる。
第１図Ａ，Ｂ及び第２図Ａ，Ｂはそれぞれ従来
例を示す断面図、第３図から第５図は本発明の第
１の実施例を示すもので、第３図は芯金を示す斜
視図、第４図は３図に示す芯金をゴムクローラに
埋め込んだ状態を示す断片的斜視図、第５図Ａ，
Ｂは転輪の転動状態を示す縦正面図と縦断側面
図、第５図Ｃは鉄クローラと転輪との接触状態を
縦断正面図、第６図、第７図は本発明の第２の実
施例を示すもので、第６図はその芯金を示す平面
図、第７図はこの芯金を埋め込んだゴムクローラ
を示す平面図、第８図、第９図は本発明の第３の
実施例を示すもので、第８図はその芯金を示す平
面図、第９図はこの芯金を埋め込んだゴムクロー
ラを示す平面図、第１０図、第１１図は本発明の
第４の実施例を示すもので、第１０図はその芯金
を示す平面図、第１１図はこの芯金を埋め込んだ
ゴムクローラを示す平面図、第１２図Ａ，Ｂは従
来例のものと本発明の実施例におけるスプロケツ
ト部におけるゴムクローラの巻回状態を示す概略
的な説明図、第１３図Ａ，Ｂはゴムクローラが傾
斜した場合の転輪の浮上り状態を示す説明図であ
る。 １……鉄クローラ、２……中転輪、３……外鍔
型の転輪、４……ゴムクローラ、５……外転輪、
６，１０……芯金、７，１６……スチールコー
ド、８……スプロケツト、１１，１１′……翼部、
１２，１２′……中央突出部、１３ａ，１３ｂ，
１３a′，１３b′……肩段部、１４，１４′……凹
部、１７……凹溝。
例を示す断面図、第３図から第５図は本発明の第
１の実施例を示すもので、第３図は芯金を示す斜
視図、第４図は３図に示す芯金をゴムクローラに
埋め込んだ状態を示す断片的斜視図、第５図Ａ，
Ｂは転輪の転動状態を示す縦正面図と縦断側面
図、第５図Ｃは鉄クローラと転輪との接触状態を
縦断正面図、第６図、第７図は本発明の第２の実
施例を示すもので、第６図はその芯金を示す平面
図、第７図はこの芯金を埋め込んだゴムクローラ
を示す平面図、第８図、第９図は本発明の第３の
実施例を示すもので、第８図はその芯金を示す平
面図、第９図はこの芯金を埋め込んだゴムクロー
ラを示す平面図、第１０図、第１１図は本発明の
第４の実施例を示すもので、第１０図はその芯金
を示す平面図、第１１図はこの芯金を埋め込んだ
ゴムクローラを示す平面図、第１２図Ａ，Ｂは従
来例のものと本発明の実施例におけるスプロケツ
ト部におけるゴムクローラの巻回状態を示す概略
的な説明図、第１３図Ａ，Ｂはゴムクローラが傾
斜した場合の転輪の浮上り状態を示す説明図であ
る。 １……鉄クローラ、２……中転輪、３……外鍔
型の転輪、４……ゴムクローラ、５……外転輪、
６，１０……芯金、７，１６……スチールコー
ド、８……スプロケツト、１１，１１′……翼部、
１２，１２′……中央突出部、１３ａ，１３ｂ，
１３a′，１３b′……肩段部、１４，１４′……凹
部、１７……凹溝。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 中央連結部を挟んで互いに左右に対向するよ
うに立設され、かつ上面に転輪の転接面を設けた
一対の中央突出部と、これらの中央突出部から左
側及び右側へそれぞれ突出する左右の翼部とを有
し、該両翼部で、前記各中央突出部の外側面に隣
接する位置に、上面が外鍔型の転輪の外鍔転動面
に転接するよう翼部より高くした転接面となる肩
段部を、翼部の幅方向に離間すると共に、翼部の
幅方向外側へ突出して設け、翼部の幅方向に離間
する各肩段部の間にこれの上面より低くした凹部
を設けたことを特徴とするゴムクローラ用芯金。 ２ 請求項１記載のゴムクローラ用芯金におい
て、肩段部の翼部の幅方向外側への突出長さが異
なると共に、該肩段部の翼部の幅方向配置を左右
で逆にしたことを特徴とするゴムクローラ用芯
金。 ３ 請求項１の記載のゴムクローラ用芯金におい
て、左右の肩段部を、翼部の幅方向の一方だけに
すると共に、該肩段部の翼部の幅方向配置を左右
で逆にしたことを特徴とするゴムクローラ用芯
金。 ４ 中央連結部を挟んで互いに左右に対応するよ
うに立設された一対の中央突出部と、これらから
左側及び右側へそれぞれ突出する左右の翼部とを
有し、該両翼部で、前記各中央突出部の外側面に
隣接する位置に、上面が外鍔型の転輪の外鍔転動
面に転接するよう翼部より高くした転接面となる
肩段部を翼部の幅方向の少なくとも一方側に突出
して設けてなる芯金を、該芯金の肩段部の上面が
ゴムクローラ内周面に露出するように埋設されて
いることを特徴とするクローラ装置。 ５ 請求項４の記載のクローラ装置において、ゴ
ムクローラ内周面側の隣り合う芯金間に芯金と平
行の凹溝を設けたことを特徴とするゴムクローラ
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3656188A JPH01266080A (ja) | 1988-02-18 | 1988-02-18 | ゴムクローラ用芯金及びクローラ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3656188A JPH01266080A (ja) | 1988-02-18 | 1988-02-18 | ゴムクローラ用芯金及びクローラ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01266080A JPH01266080A (ja) | 1989-10-24 |
| JPH0579550B2 true JPH0579550B2 (ja) | 1993-11-02 |
Family
ID=12473171
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3656188A Granted JPH01266080A (ja) | 1988-02-18 | 1988-02-18 | ゴムクローラ用芯金及びクローラ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01266080A (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
1988
- 1988-02-18 JP JP3656188A patent/JPH01266080A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01266080A (ja) | 1989-10-24 |
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Legal Events
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