JPH05796U - フオイルブレード - Google Patents
フオイルブレードInfo
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- JPH05796U JPH05796U JP5493091U JP5493091U JPH05796U JP H05796 U JPH05796 U JP H05796U JP 5493091 U JP5493091 U JP 5493091U JP 5493091 U JP5493091 U JP 5493091U JP H05796 U JPH05796 U JP H05796U
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 従来のフォイルブレードにおけるワイヤの変
形を防止して、繊維分散の良好な高品質の紙を抄造す
る。 【構成】 原料液からワイヤ12を通して脱水するフォ
イルブレード1において、同フォイルブレード1の勾配
面1aにワイヤ12の変形を防止するためのワイヤ支持
部材2を設け、また同支持部材の勾配を調整する手段を
設ける。
形を防止して、繊維分散の良好な高品質の紙を抄造す
る。 【構成】 原料液からワイヤ12を通して脱水するフォ
イルブレード1において、同フォイルブレード1の勾配
面1aにワイヤ12の変形を防止するためのワイヤ支持
部材2を設け、また同支持部材の勾配を調整する手段を
設ける。
Description
【0001】
本考案は抄紙機においてワイヤ上原料液から脱水を行なうフォイルブレードに
関するものである。
【0002】
図12は抄紙機における従来の一般的なウエットエンド部の構成説明図である
。同図12に示すフォイルブレードは、紙原料を連続して供給するヘッドボック
ス10、原料液11を搬送するワイヤ12、同ワイヤ12を搬送駆動させる複数
個のロール14及び前記原料液11、搬送ワイヤ12の裏面に幅方向全域にわた
って摺接させた複数個のフォイルブレード13等によって構成されており、前記
ワイヤ12はエンドレスの網ベルトで、複数個のロール14を捲回し、図示省略
の駆動装置により回転するロールによって矢印方向に走行する。
【0003】
また搬送ワイヤ12上に供給された原料液11は、ワイヤ12の裏面に設けら
れた複数個のフォイルブレード13によって順次脱水されて行き、次第に湿紙と
して形成され、真空脱水機器(図示せず)により最終脱水が行なわれたのち、次
工程へ送られる。フォイルブレード13の上面は、搬送ワイヤ12と全幅にわた
って摺接し、ワイヤ12を介して搬送される原料液11と平行な面13a及び原
料液11とある角度θを持って設けられた勾配面13bより成り、同勾配面13
bの上部隙間には矢印方向に走行するワイヤ12と原料液11によって負圧域が
形成され、ワイヤ12を介して原料液11に含まれる水分を脱水する。この水分
を白水16と呼ぶ。
【0004】
原料液11より脱水された白水16は、ワイヤ12の裏面に付着した状態で搬
送され、後流側の次のフォイルブレード13の先端で、順次掻き落とされてセー
ブオール17に集められて排出される。
【0005】
従来のこの種のフォイルブレードでは、勾配面13bに形成される負圧によっ
て脱水作用を行なっているが、この負圧はワイヤ12の走行速度の2乗に比例し
、その負圧によってワイヤ12が下方への曲がりを起こし、原料液11に方向転
換及び上下の加速度変化が起こり、ワイヤ12上の原料液11に乱れを与えてい
た。
【0006】
またこの原料液11の乱れの度合は、負圧の強さ、原料濃度、負圧波形、ワイ
ヤ支持スパン等に影響を受けるが、一般的にワイヤ走行速度の上昇によって乱れ
は増加し、極端な場合にはワイヤ12上から原料液11が飛散する現象が起こっ
て、製品品質のうち特に繊維分散状態が悪化するため、ワイヤ走行速度に制限を
与えていた。なお、このワイヤ12上の原料液11の乱れの度合は、製品品質に
大きく影響を及ぼすものの、最適状態がある。
本考案は前記従来の問題点を解決するために提案されたものである。
【0007】
このため本考案は、原料液からワイヤを通して脱水するフォイルブレードにお
いて、同フォイルブレードの勾配面にワイヤの変形を防止、或いは減少させるた
めのワイヤ支持部材を設けてなるものであり、また前記支持部材の勾配を調整す
る手段を設けてなるもので、これを課題解決のための手段とするものである。
【0008】
本考案はワイヤ支持部を設けたことにより、フォイルブレードの勾配面で発生
する負圧によるワイヤの変形を防止することができ、またワイヤの変形量を外部
から容易に変更することができる。従ってワイヤ上の原料液の方向変化及び加速
度変化がないので、ワイヤ上の原料液の乱れを防止することができ、また同一の
フォイルブレードにおいて、脱水作用とワイヤ上の原料液の乱れの程度を夫々単
独に制御することができるため、繊維分散の良好な高品質の紙を抄造できる。
【0009】
以下本考案を図面の実施例について説明すると、図1〜図11は本考案の実施
例を示す。先ず図1の第1実施例について説明すると、フォイルブレード1は従
来のフォイルブレードと同様な勾配面1aに、フォイルブレード1の全幅にわた
ってワイヤ12の変形を防止する様に配置したフィン状部材(ワイヤ支持部材)
2を設けたものである。即ち、フォイルブレード1の勾配面1aと、ワイヤ12
と原料液11によって負圧域が形成され、その負圧によってワイヤ12が変形し
ようとするが、幅方向にあるピッチwで配設したフィン状部材2でワイヤ12が
支持されるので、ワイヤ12の変形を最小限に抑えることができる。
【0010】
また勾配面1aにフィン状部材2があるので、負圧域が形成され、ワイヤ12
上の原料液11から脱水作用は起こるが、原料液11の飛散は防止できる。この
フィン状部材2の高さh、幅δ及び配設ピッチwは、ワイヤ走行速度との関係で
決めることができ、かつ等ピッチでなくても良い。更にワイヤ12上の原料液1
1に乱れを与え様とするには、フィン状部材2の高さhを小さくすればよい。
【0011】
本考案の第2実施例を図2に示すと、本実施例は第1実施例に示したフィン状
部材2を、ワイヤ12及び原料液11の走行方向に対してある配設角度φを持た
せたものである。更にフィン状部材2の流れ方向の長さL1 は、勾配面の長さL
に対し任意に設定する事が可能である。
【0012】
本考案の第3実施例を図3に、第4実施例を図4に示す。図3の第3実施例は
第1実施例のフィン状部材2の後縁を連結部材4で連結してなるものであり、図
4の第4実施例ではフィン状部材2の後縁を広げて、ワイヤの変形を更に抑制し
た例である。特に図3の第3実施例では、フォイルブレード1の全幅にワイヤ支
持部材2を有しているので、原料液11が同一の脱水作用を受け、紙品質等の極
所的バラツキを最小限に抑えることができる利点がある。
【0013】
図5及び図6は本考案の第5実施例を示し、フォイルブレード1は従来のフォ
イルブレードと同様の勾配面1aに、フォイルブレード1の全幅にわたってワイ
ヤ12の変形を防止する様に配置したフィン状部材2を設け、このフィン状部材
2は外部に設けた圧力供給装置7等によって、ワイヤ12と垂直方向に移動可能
で、ワイヤ12とのなす角φを任意に調整することができるようになっている。
【0014】
即ち、フォイルブレード1の勾配面1aとワイヤ12と原料液11によって負
圧域が形成され、その負圧によってワイヤ12が変形して下方に力が働く。そこ
で幅方向にあるピッチwで配設したフィン状部材2は、外部に設けた圧力供給装
置7によって発生した圧力を、減圧弁6及び圧力調整弁5によって調整され、フ
ィン状部材2を支持する伸縮性チューブ3に供給し、ワイヤ押し付け力と釣り合
せてフィン状部材2を任意の位置に保持することができる。
【0015】
従ってフィン状部材2のない部分の勾配面1aに、負圧域が形成されて脱水作
用が起こるが、フィン状部材2の角度φは任意に調整可能で、ワイヤの変形量を
任意に変更でき、原料液11の乱れ程度を調整することができる。なお、このフ
ィン状部材2の角度φ、幅δ及び配設ピッチwは、ワイヤ走行速度との関係で決
めることができ、かつ等ピッチでなくても良い。更に伸縮性チューブ3に供給す
る流体は、空気、水、油等の非圧縮性及び圧縮性流体を問わず何れでも良い。
【0016】
本考案の第6実施例を図7に示す。本実施例は図5の第5実施例が流体圧力に
よってフィン状部材2を可動にしたものに対し、機械的に位置決めをするもので
、図にはネジ17の場合を示したが、カム、シリンダ等位置制御可能な機構であ
れば何れでも良い。
【0017】
本考案の第7実施例を図8に示す。本実施例は磁力を利用して位置決めをする
様にした例である。即ち、フォイルブレード1本体に電磁石18を組み込み、フ
ィン状部材2の支持板19との間に発生する牽引力を調整することができる構造
としたものである。
【0018】
本考案の第8実施例を図9に示す。本実施例は図5の第5実施例に示したフィ
ン状部材2をワイヤ12及び原料液11の走行方向に対し、ある配設角度φを持
たせたものである。更にフィン状部材2の流れ方向の長さL1 は、勾配面の長さ
Lに対し任意に設定する事が可能である。なお、図9以降におけるフィン状部材
2の角度φの調整機構は、図5及び図6と同様であるので図示は省略する。
【0019】
本考案の第9実施例を図10に、第10実施例を図11に示す。図10の第9
実施例は、図5の第5実施例のフィン状部材2の後縁を連結部材4で連結してな
るものであり、図11の第10実施例はフィン状部材2の後縁を広げてワイヤの
変形を更に抑制した例である。特に図10の第9実施例では、フォイルブレード
1の全幅に支持部材を有しているので、原料液11が同一の脱水作用を受け、紙
品質等の極所的バラツキを最小限に抑えることができる利点がある。
【0020】
以上詳細に説明した如く本考案は、フォイルブレードの勾配面にワイヤの変形
を防止或いは減少させるためのワイヤ支持部材を設けたので、ワイヤの変形を最
小限に抑えることができ、従来のフォイルブレードの脱水機能に加え、ワイヤ上
の原料液の乱れ度合を低減することができるため、繊維の分散の良好な高品質の
紙を高速で抄造することができる。
また本考案はワイヤ支持部材の勾配を調整する手段を設けたので、ワイヤの変
形量を任意に変更して原料液の過剰な乱れを調整することができ、より一層繊維
の分散が良好な高品質の紙を高速で抄造できる。
【図1】本考案の第1実施例を示すフォイルブレードの
斜視図である。
斜視図である。
【図2】本考案の第2実施例を示すフォイルブレードの
斜視図である。
斜視図である。
【図3】本考案の第3実施例を示すフォイルブレードの
斜視図である。
斜視図である。
【図4】本考案の第4実施例を示すフォイルブレードの
斜視図である。
斜視図である。
【図5】本考案の第5実施例を示すフォイルブレードの
斜視図である。
斜視図である。
【図6】図5のX〜X断面図である。
【図7】本考案の第6実施例を示すフォイルブレードの
斜視図である。
斜視図である。
【図8】本考案の第7実施例を示すフォイルブレードの
斜視図である。
斜視図である。
【図9】本考案の第8実施例を示すフォイルブレードの
斜視図である。
斜視図である。
【図10】本考案の第9実施例を示すフォイルブレード
の斜視図である。
の斜視図である。
【図11】本考案の第10実施例を示すフォイルブレー
ドの斜視図である。
ドの斜視図である。
【図12】従来のフォイルブレードを備えた抄紙機の斜
視図である。
視図である。
【図13】図12におけるフォイルブレードの装着状態
を説明する斜視図である。
を説明する斜視図である。
1 フォイルブレード
1a 勾配面
2 フィン状部材(ワイヤ支持部材)
3 伸縮性チューブ
4 連結部材
5 圧力調整弁
6 減圧弁
7 圧力供給装置
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)考案者 坂本 一秀
広島県三原市糸崎町5007番地 三菱重工業
株式会社三原製作所内
Claims (2)
- 【請求項1】 原料液からワイヤを通して脱水するフォ
イルブレードにおいて、同フォイルブレードの勾配面に
ワイヤの変形を防止、或いは減少させるためのワイヤ支
持部材を設けたことを特徴とするフォイルブレード。 - 【請求項2】 前記支持部材の勾配を調整する手段を設
けたことを特徴とする請求項1記載のフォイルブレー
ド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991054930U JP2548128Y2 (ja) | 1991-06-20 | 1991-06-20 | フォイルブレード |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991054930U JP2548128Y2 (ja) | 1991-06-20 | 1991-06-20 | フォイルブレード |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05796U true JPH05796U (ja) | 1993-01-08 |
| JP2548128Y2 JP2548128Y2 (ja) | 1997-09-17 |
Family
ID=12984347
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991054930U Expired - Lifetime JP2548128Y2 (ja) | 1991-06-20 | 1991-06-20 | フォイルブレード |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2548128Y2 (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS612717U (ja) * | 1984-06-09 | 1986-01-09 | タキロン株式会社 | 巾木 |
| JPS642098U (ja) * | 1987-06-23 | 1989-01-09 |
-
1991
- 1991-06-20 JP JP1991054930U patent/JP2548128Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS612717U (ja) * | 1984-06-09 | 1986-01-09 | タキロン株式会社 | 巾木 |
| JPS642098U (ja) * | 1987-06-23 | 1989-01-09 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2548128Y2 (ja) | 1997-09-17 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19970415 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |