JPH0579993B2

JPH0579993B2 -

Info

Publication number: JPH0579993B2
Application number: JP58160831A
Authority: JP
Inventors: Toshuki Iribe; Harumitsu Mizuishi; Tamotsu Sakamoto
Original assignee: Fuji Xerox Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Business Innovation Corp
Priority date: 1983-08-31
Filing date: 1983-08-31
Publication date: 1993-11-05
Also published as: JPS6051876A

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は複写機のトナー自動回収再使用機構に
関するものである。

（従来の技術）従来の複写機において、感光体の表面に形成さ
れた静電潜像を現像機で現像し、該像を転写部で
複写機に転写した後、感光体の表面に転写されず
に付着している未転写のトナーは、感光体の一周
辺に配置したクリーナーで掻き取つた後、回収容
器に回収し、廃棄処分に付することが多かつた。
しかるに近年は省資源の要求に答えて、前記クリ
ーナーで掻き取り回収した未転写のトナーを適当
な搬送装置を用いて、クリーナーから現像機に戻
し、再び現像に供して使い切つてしまう構成の複
写機が増えつつあり、このような構成の複写機
は、たとえば第１図に示すように感光体１の一外
周に配置したクリーナー２によつて当該感光体１
の表面から掻き取つたトナーをトナー搬送装置を
用いて現像機３に戻してやるにあたり、当該トナ
ーを直接現像機３のトナー供給ボトル４に戻すの
ではなく、ボトル４脇に設けたホツパー５に回収
し、該ホツパー５から現像機３内に戻し、ここで
トナー供給ボトル４から供給される未使用のトナ
ーと混ぜ合わせて再使用に供されるように構成さ
れていた。それはこの回収トナーを現像機に戻し
て再使用するにあたり、これを単にトナー供給ボ
トル４の上部にダイレクトに戻すように構成する
と、回収トナー中には紙粉やその他の不純物が混
入しており、そして、この回収トナーはトナー供
給ボトル４内に充填されている未使用のトナーの
上部に堆積されて行くのでトナー層が未使用分の
層と回収分の層との二重になつてしまい、これが
長時間使用のうちには最終的に得られるコピーの
画質に悪影響を及ぼすことになるので、このよう
な事態が生じることを避けるためであつた。

しかしながら、上述のように未転写のトナーを
まずホツパー５に回収し、しかるのち、これを現
像機に戻して、未使用のトナーと混合して再使用
するように構成した方式のトナー回収再使用装置
は、現像に供されるトナーの量が使用モードによ
つて常に一定ではないので、これに伴つてクリー
ナー２で感光体１の表面から掻き取り、ホツパー
５に回収する未転写のトナーの量が一定でないの
に対し、トナー供給ボトル４から現像機３内に供
給される未使用のトナーの量は常時一定であつた
ため、複写作業を長時間続けている間には現像に
用いるトナーの量に当然過不足が生じ、このトナ
ーの量の過不足が最終的に得られるコピーの画質
に好ましくない影響を及ぼしてしまうといつた欠
点があり、これを避けるためにはトナー供給ボト
ル４から現像機３内に供給する未使用のトナーの
量を、ホツパー５から現像機３内に戻される回収
トナーの量の多少に合わせて適当にコントロール
してやらなければならず、そのための機構が必要
となり、又この機構は複雑であるので故障しやす
く、又製作面ではコスト高を招いてしまうといつ
た欠点があつた。

（発明の目的）本発明は上記従来のトナー回収再使用装置の欠
点を除去するためになされたものであつて、前記
クリーナーによつて感光体の表面から掻き取つた
未転写のトナーを現像機に戻して再使用に供する
にあたり、この回収トナーをクリーナーからトナ
ー供給ボトル内にダイレクトに回収し、そしてこ
の回収の段階で当該回収トナーをボトル内に充填
されている未使用のトナーと混合できるようにし
た複写機のトナー回収再使用機構を提供すること
を目的としたものである。

（発明の構成）本発明は、現像機に連結するトナー供給ボトル
の一側に、前記ボトル内に配置したトナーデスペ
ンサーロールの上部の位置に対応させてガイドチ
ユーブを配置し、前記ガイドチユーブ内には、ト
ナー送り込み用のオーガーを内蔵した回収トナー
送り込み装置を設け、前記回収トナー送り込み装
置をトナーデスペンサーロールの軸方向に摺動可
能に構成し、前記トナー送り込み装置のトナー受
入口には、感光体の外周に配置したクリーナーか
らのトナー搬送装置の端部を着脱可能に連結して
いる。

そして、前記クリーナーによつて感光体の表面
から掻き取つた未転写の回収トナーを、トナー供
給ボトル内の未使用のトナー内に直接送り込むと
ともに、マシン本体に対する現像機の出し入れの
際には、前記回収トナー送り込み装置を、トナー
供給ボトル内に押し込むように構成している。

したがつて、前述したように構成したことによ
り、本発明の現像機では、回収トナーをトナーデ
スペンサーロールにより攪拌される部分に供給す
ることができるので、未使用のトナーに対して回
収トナーを効率良く混合することができ、回収し
たトナーを容易に再使用することができる。

（実施例）以下本発明を図面に示す実施例に基づいて詳細
に説明する。

第２図は本発明のトナー回収再使用機構の一実
施例を示す一部断面側面図、第３図は同、排出口
部の断面正面図である。

感光体６の一外周に配置する現像機は、その内
側にマグネツトロール８、パドルホイール９、及
びブレンダー１０が配置されており、そして、こ
の現像機７の上部にはトナー供給ボトル１１が連
結されていて、当該ボトル１１の下部にはトナー
デスペンサーロール１２が配置されていることは
従来通りである。しかるに当該トナー供給ボトル
１１の一側であつて、トナーデスペンサーロール
１２の上部の適所には透孔を穿ち、該透孔には適
当な長さを有するガイドチユーブ１３の一端を固
着し、該ガイドチユーブ１３の他端部はトナー供
給ボトル１１内で前記トナーデスペンサーロール
１２と平行に突出形状に配置し、その端部はリプ
等を用いて片持状に固定する。そして、このガイ
ドチユーブ１３の両端側の適所には環状溝１４，
１４′を設け、該環状溝１４，１４′にはトナーも
れ防止用の環状で適当な厚みを有するウレタンシ
ール材１５，１５′を嵌着しておくと共に、当該
ガイドチユーブ１３内には、図示を省略したクリ
ーナーから配管したトナー搬送装置の端部に連結
可能に設けた回収トナー送り込み装置１６をスラ
イド可能に取付ける。この回収トナー送り込み装
置１６はアルミパイプ１７とプラスチツクパイプ
１８とを連結した筒体状のもので、その内側には
オーガ１９を回転可能に配置し、該オーガ１９の
一端側、即ちトナー供給ボトル１１の外方に位置
する箇所にはギヤ２０を取付けると共に、該ギヤ
２０脇のプラスチツクパイプ１８の端部には軸受
２１を取付け、且つ当該プラスチツクパイプ１８
の一外周にはトナー受入口２２を設け、更にこの
パイプ１８と前記アルミパイプ１７との連結部近
傍の外周にはストツパー２３を設けたものであ
る。

本発明は以上のように構成したものである。次
にその使用状態について説明する。

まず、回収トナーの再使用時に、回収トナー送
り込み装置１６は、軸受け２１に支持されるオー
ガ１９の軸に設けたギヤ２０を、マシン本体の駆
動ギヤに噛み合わせて駆動する。また、トナー受
入口２２は、感光体の一周辺に配置したクリーナ
ーからのオーガを内蔵したトナー搬送装置の端部
に連結しておく。そして、感光体の表面に付着し
ている未転写のトナーを、前記クリーナーにより
回収し、この回収トナーを、前記トナー搬送装置
を介して、回収トナー送り込み装置１６の排出口
から排出させるようにする。この時、前記送り込
み装置に設けたオーガ１９により、トナー供給ボ
トル１１内に充満している未使用のトナー中に押
し込むので、両トナーを容易に混合させることが
できる。

また、本発明の回収トナー送り込み装置１６で
は、ガイドチユーブ１３の両端部に環状の溝１
４，１４を配置して、該溝にウレタンシール材１
５，１５′を配置している。そして、ウレタンシ
ール材は回収トナー送り込み装置１６のアルミパ
イプ１７の外周に弾性的に密着しているので、ト
ナーが、このガイドチユーブ１３の部分から外に
漏れたり吹き出したりすることはない。

又現像機７のマシン本体に対する出入れ時に
は、前記回収トナー送り込み装置１６は、トナー
搬送層の端部をトナー受入口２２から取外し、こ
れをストツパー２３位置までトナー供給ボトル１
１内に押込んでやれば良く、このようにすれば、
当該作業時、回収トナー送り込み装置１６はトナ
ー供給ボトル１１に対し一体形状に取付けられて
いるにもかかわらず作業の邪魔になることもな
い。

以上説明したように、本発明のトナー回収再使
用機構は、トナー供給ボトル１１のデスペンサー
ロール１２のすぐ上に、これと平行してガイドチ
ユーブ１３を設け、前記ガイドチユーブ１３内に
は、トナー送り込み用のオーガ１９を内蔵した回
収トナー送り込み装置１６を配置している。そし
て、感光体の表面からクリーナーによつて掻き取
つたトナーを、回収トナー送り込み装置によつ
て、トナー供給ボトル１１に供給するが、該回収
トナーをトナーデイスペンサーロール１２の近傍
に向けて送り込むので、未使用のトナーに対して
回収トナーを容易に混合することができる。

また、本発明の回収トナー送り込み装置１６
は、現像機７の出入れ時には、ガイドチユーブ１
３を介して、トナー供給ボトル１１内に押し込ん
でおけるので、該作業をスムーズに行うことがで
きる。なお、本発明の実施例で示された回収トナ
ー送り込み装置１６のアルミパイプ１７とプラス
チツクパイプ１８とは、これを同質の材料で構成
することも可能である。

（発明の効果）本発明の装置は、前述したように構成している
ものであるから、回収トナーを未使用のトナーの
中に送り込んで、両トナーを容易に混合すること
ができ、それをトナーデスペンサーロールによつ
て現像機に向けて供給することにより、回収トナ
ーを有効に使用することができる。そして、回収
トナーをトナー供給ボトル内に送り込む機構を簡
素化することができ、コピーの画質に影響を与え
たりすることがなくなる。また、本発明の回収ト
ナー送り込み装置は、現像機を装置本体から出し
入れする際には、ガイドチユーブを介してトナー
供給ボトル内に押込んでおけるので、現像機の取
扱いを容易に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のトナー回収再使用装置を備えた
複写機の感光体周りの概略構成図、第２図は本発
明のトナー回収再使用機構の一実施例を示す一部
断面側面図、第３図は同、排出口部の断面正面図
である。図中６……感光体、７……現像機、８……マグ
ネツトロール、９……パドルホイール、１０……
ブレンダー、１１……トナー供給ボトル、１２…
…トナーデスペンサーロール、１３……ガイドチ
ユーブ、１４……環状溝、１５，１５′……ウレ
タンシール材、１６……回収トナー送り込み装
置、１７……アルミパイプ、１８……プラスチツ
クパイプ、１９……オーガ、２０……ギヤ、２１
……軸受、２２……トナー受入口、２３……スト
ツパー、２４……排出口。

Claims

【特許請求の範囲】１現像機に連結するトナー供給ボトルの一側
に、前記ボトル内に配置したトナーデスペンサー
ロールの上部の位置に対応させてガイドチユーブ
を配置し、前記ガイドチユーブ内には、トナー送り込み用
のオーガーを内蔵した回収トナー送り込み装置を
設け、前記回収トナー送り込み装置をトナーデス
ペンサーロールの軸方向に摺動可能に構成し、前記トナー送り込み装置のトナー受入口には、
感光体の外周に配置したクリーナーからのトナー
搬送装置の端部を着脱可能に連結し、クリーナーによつて感光体の表面から掻き取つ
た未転写の回収トナーを、トナー供給ボトル内の
未使用のトナー内に直接送り込むとともに、マシン本体に対する現像機の出し入れの際に
は、前記回収トナー送り込み装置を、トナー供給
ボトル内に押し込むように構成することを特徴と
する複写機のトナー回収再使用機構。