JPH058001U - アキユムレータ - Google Patents

アキユムレータ

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JPH058001U
JPH058001U JP6162991U JP6162991U JPH058001U JP H058001 U JPH058001 U JP H058001U JP 6162991 U JP6162991 U JP 6162991U JP 6162991 U JP6162991 U JP 6162991U JP H058001 U JPH058001 U JP H058001U
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JP
Japan
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shell
liquid
opening
resin bellows
gas
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JP6162991U
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顕 司 原
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Nok Corp
Original Assignee
Nok Corp
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B1/00—Installations or systems with accumulators; Supply reservoir or sump assemblies
    • F15B1/02—Installations or systems with accumulators
    • F15B1/04—Accumulators
    • F15B1/08—Accumulators using a gas cushion; Gas charging devices; Indicators or floats therefor
    • F15B1/10—Accumulators using a gas cushion; Gas charging devices; Indicators or floats therefor with flexible separating means
    • F15B1/103—Accumulators using a gas cushion; Gas charging devices; Indicators or floats therefor with flexible separating means the separating means being bellows
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2201/00—Accumulators
    • F15B2201/20—Accumulator cushioning means
    • F15B2201/205—Accumulator cushioning means using gas
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2201/00—Accumulators
    • F15B2201/30—Accumulator separating means
    • F15B2201/315—Accumulator separating means having flexible separating means
    • F15B2201/3153—Accumulator separating means having flexible separating means the flexible separating means being bellows

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  • Physics & Mathematics (AREA)
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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】樹脂製ベローズをシェルの内部に簡便に配設す
る。 【構成】シェル本体(11A) の開口部が、樹脂製ベローズ
(13)の開口部およびシェル蓋体(11B) の挿入に先立ち拡
張され、かつ樹脂製ベローズ(13)の開口部およびシェル
蓋体(11B) の挿入ののち圧縮変形される。 【効果】シェルに対し樹脂製ベローズを簡便に取付るこ
とができ、ひいてはガス遮蔽能率の高い樹脂製ベローズ
を簡易に採用でき、結果的に小型化および高品質化を達
成できる。

Description

【考案の詳細な説明】
【０００１】
【考案の目的】
【０００２】
【産業上の利用分野】
本考案は、シェルの内部空間を樹脂製ベローズによって液体室と気体室とに区 画してなるアキュムレータに関し、特に、シェル本体の開口部が樹脂製ベローズ の開口部およびシェル蓋体の挿入に先立ち拡張されかつ樹脂製ベローズの開口部 およびシェル蓋体の挿入ののち圧縮変形されてなるアキュムレータに関するもの である。
【０００３】
【従来の技術】
従来、この種のアキュムレータとしては、シェル本体の開口部にシェル蓋体を 取付けるに先立ち、シェル蓋体の周面に形成した配設溝に対しゴム製ベローズの 開口部内周面に形成した肉厚の取付部をその弾性に抗しつつ挿入してなるものが 提案されていた。
【０００４】
【解決すべき問題点】
しかしながら、従来のアキュムレータでは、ゴム製ベローズの弾性を利用して 肉厚の取付部をシェル蓋体の配設溝に係入していたので、(i) ゴム製ベローズに 代え樹脂製ベローズを採用する場合、樹脂製ベローズの弾性がゴム製ベローズの 弾性に比べて小さく、採用できない欠点があり、ひいては(ii)樹脂製ベローズを シェルの内部に配設する簡便な方法が俟たれていた。
【０００５】 そこで、本考案は、この欠点を除去する目的で、シェル本体の開口部が樹脂製 ベローズの開口部およびシェル蓋体の挿入に先立ち拡張されかつ樹脂製ベローズ の開口部およびシェル蓋体の挿入ののち圧縮変形されてなるアキュムレータを提 供せんとするものである。
【０００６】
【考案の構成】
【０００７】
【問題点の解決手段】
本考案により提供される問題点の解決手段は、 シェルの内部空間を樹脂製ベローズによって液体室および気体室に区画し てなるアキュムレータにおいて、シェルが、 (a) 樹脂製ベローズ(13)の開口部に配設されたシェル蓋体(11B) と、 (b) 樹脂製ベローズ(13)の開口部がシェル蓋体(11B) とともに挿入さ れたのち拡張された開口部を圧縮変形することにより、樹脂製ベロー ズ(13)の開口部をシェル蓋体(11B) と協働して開口部に保持してなる シェル本体(11A) と を包有してなることを特徴とするアキュムレータ」 である。
【０００８】
【作用】
本考案にかかるアキュムレータは、上述の［問題点の解決手段］の欄に明示し たごとく、シェルの内部空間を樹脂製ベローズによって液体室および気体室に区 画してなるアキュムレータであって、特に、シェルが、(a) 樹脂製ベローズの開 口部に配設されたシェル蓋体と、(b) 樹脂製ベローズの開口部がシェル蓋体とと もに挿入されたのち拡張された開口部を圧縮変形することにより、樹脂製ベロー ズの開口部をシェル蓋体と協働して開口部に保持してなるシェル本体とを包有し ているので、 (i) シェルに対する樹脂製ベローズの簡便な取付要領を確保する作用 をなし、ひいては (ii) ガス遮蔽能率の高い樹脂製ベローズを採用可能とする作用 をなし、結果的に (iii) 小型化および高品質化を達成する作用 をなす。
【０００９】
【実施例】
次に、本考案にかかるアキュムレータについて、その好ましい実施例を挙げ、 添付図面を参照しつつ、具体的に説明する。
【００１０】 しかしながら、以下に説明する実施例は、本考案の理解を容易化ないし促進化 するために記載されるものであって、本考案を限定するために記載されるもので はない。
【００１１】 換言すれば、以下に説明される実施例において開示される各要素は、本考案の 精神ならびに技術的範囲に属する全ての設計変更ならびに均等物置換を含むもの である。
【００１２】 (添付図面の説明)
【００１３】 図１は、本考案にかかるアキュムレータの一実施例を示すための断面図であっ て、シェル本体11A に液体出入孔11a が形成され、かつシェル蓋体11B にガス封 入孔11d が形成されている場合を示している。
【００１４】 図２は、図１に示した実施例の製造要領を示すための断面図であって、シェル 本体11A の液体出入孔11a に対し液体出入口部材11b が取付けられた状態を示し ている。
【００１５】 図３は、図１に示した実施例の製造要領を示すための断面図であって、シェル 本体11A の液体出入孔11a に対し液体出入口部材11b が取付けられたのち開口部 11c が拡張された状態を示している。
【００１６】 図４は、図１に示した実施例の製造要領を示すための断面図であって、シェル 蓋体11B が樹脂製ベローズ13の開口部13a に取付けられた状態を示している。
【００１７】 図５は、図１に示した実施例の製造要領を示すための断面図であって、シェル 蓋体11B が樹脂製ベローズ13の開口部13a に取付けられたのちシェル本体11A の 拡張された開口部11c に挿入された状態を示している。
【００１８】（実施例の構成）
【００１９】 まず、図１を参照しつつ、本考案にかかるアキュムレータの一実施例について 、その構成を詳細に説明する。
【００２０】 10は、本考案にかかるアキュムレータであって、液体出入孔11a が形成されか つ外周面に対し液体出入孔11a を液体源（図示せず）に連通せしめるよう管状の 液体出入口部材 (いわゆる“オイルポート”)11bが溶接によって取付けられたシ ェル本体11A と、シェル本体11A の開口部11c に挿入されたシェル蓋体11B とを 包有するシェル11を備えている。液体出入口部材11b には、周面に対してネジ部 11b*が形成されており、液体源への連通を容易としている。
【００２１】 本考案にかかるアキュムレータ10は、また、シェル本体11A の開口部11c に対 しシェル蓋体11B によって開口部13a が挟持されており、シェル本体11A との間 に液体室12A を確保しかつシェル蓋体11B との間に気体室12B を確保するための 樹脂製ベローズ13を備えている。
【００２２】 樹脂製ベローズ13は、開口部13a の外周面および内周面にそれぞれ配設溝13b, 13c が形成されており、シェル本体11A の開口部11c の内周面との間のシールお よびシェル蓋体11B の外周面との間のシールを確保するためにＯリング14A,14B が配設されている。樹脂製ベローズ13は、また、中央部に対し環状突条13d が形 成されており、液体源の液体圧が液体室12B の封入ガス圧よりも低下したときシ ェル本体11A の内周面に当接され液体室12A から液体が過度に排出されることを 防止している。
【００２３】（実施例の組立）
【００２４】 また、図１ないし図５を参照しつつ、本考案にかかるアキュムレータの一実施 例について、その組立要領を簡略に説明する。
【００２５】 本考案にかかるアキュムレータ10では、まず、液体出入口部材11b がシェル本 体11A の外周面に対し、液体出入孔11a を液体源（図示せず）に連通可能とする よう、溶接により取付けられる (図２参照) 。
【００２６】 液体出入口部材11b の取付けられたシェル本体11A は、その開口部11c が、適 宜の拡張手段（図示せず）によって適当量だけ拡張される (図３参照) 。
【００２７】 開口部11c が拡張されたシェル本体11A には、シェル蓋体11B の周辺部に対し 開口部13a が取付けられた樹脂製ベローズ13が、その開口部11c から挿入される (図４，図５参照) 。
【００２８】 そののち、シェル本体11A の開口部11c が、圧縮変形される (図１参照) 。
【００２９】 シェル本体11A の開口部11c が圧縮変形されたのち、気体室12B には、シェル 蓋体11B のガス封入孔11d を介し加圧ガス (たとえば窒素ガス) が適宜に供給さ れる (図１参照) 。
【００３０】 最後に、シェル蓋体11B のガス封入孔11d に対し、封止部材11e が挿入され溶 接される (図１参照) 。
【００３１】 本考案にかかるアキュムレータ10は、上述により組立てられたのち、液体出入 口部材11a を液体源（図示せず）に連通せしめることにより、使用される。
【００３２】（実施例の作用）
【００３３】 更に、図１を参照しつつ、本考案にかかるアキュムレータの一実施例について 、その作用を詳細に説明する。
【００３４】 本考案にかかるアキュムレータ10の液体出入口部材11b が液体源に連通された とき、液体源の液体圧が気体室12B の封入ガス圧を超えた所定値であれば、シェ ル本体11A に形成された液体出入孔11a を介して矢印Ｘ1 で示すごとく液体室12 A に供給された液体が、気体室12B の封入ガス圧に抗しつつ、樹脂製ベローズ13 を気体室12B 側へ矢印Ｙ1 で示すごとく移動せしめ、液体室12A を拡張する。こ れに伴なって、液体出入孔11a から矢印Ｘ1 で示すごとく与えられた液体は、液 体室12A 内に吸入される。樹脂製ベローズ13は、液体室12A の液体圧 (すなわち 液体源の液体圧) が気体室12B の封入ガス圧に拮抗する位置 (たとえば図１に示 した位置；以下同様) まで移動すると、矢印Ｙ1 方向への移動を停止する。
【００３５】 液体源の液体圧が気体室12B の封入ガス圧を超えた所定値から増加する場合、 シェル本体11A に形成された液体出入孔11a を介して矢印Ｘ1 で示すごとく液体 室12A に対して供給された液体が、気体室12B の封入ガス圧に抗しつつ、樹脂製 ベローズ13を図１に示した位置から気体室12B 側へ矢印Ｙ1 で示すごとく移動せ しめるので、液体室12A が拡張される。これに伴なって、液体出入孔11a から矢 印Ｘ1 で示すごとく与えられた液体は、液体室12A 内に吸入され、液体源の液体 圧の増加を緩和する。
【００３６】 これに対し、液体源の液体圧が気体室12B の封入ガス圧を超えた所定値から減 少する場合、シェル本体11A に形成された液体出入孔11a を介して矢印Ｘ1 で示 すごとく液体室12A に対して供給された液体が、気体室12B の封入ガス圧に抗す ることができない。このため、樹脂製ベローズ13は、液体室12A の液体圧が気体 室12B の封入ガス圧と拮抗する位置まで、図１に示した位置から液体室12A 側へ 矢印Ｙ2 で示すごとく移動せしめられ、液体室12A が縮小される。これに伴なっ て、液体室12A の内部に予め吸入されていた液体が、液体出入孔11a を介して矢 印Ｘ2 で示すごとく液体室12A から排出され、液体源の液体圧の減少を緩和する 。
【００３７】 液体源の液体圧が気体室12B の封入ガス圧よりも低下すると、シェル本体11A に形成された液体出入孔11a を介して矢印Ｘ1 で示すごとく液体室12A に予め供 給されていた液体が、気体室12B の封入ガス圧に抗することができない。このた め、樹脂製ベローズ13が、シェル本体11A に当接されるまで液体室12A 側へ矢印 Ｙ2 で示すごとく移動される。
【００３８】 以上の動作により、本考案にかかるアキュムレータ10は、動作下限値 (すなわ ち気体室12B の封入ガス圧) を超えた液体源の液体圧の変動を緩和できる。
【００３９】 (変形例) なお、上述では、シェル本体11A に液体出入孔11a が形成され、かつシェル蓋 体11B にガス封入孔11d が形成された場合についてのみ説明したが、本考案は、 これに限定されるものではなく、シェル本体にガス封入孔が形成されかつシェル 蓋体に液体出入孔が形成される場合も包摂している。
【００４０】
【考案の効果】
上述より明らかなように、本考案にかかるアキュムレータは、［問題点の解決 手段］の欄に明示したごとく、シェルの内部空間を樹脂製ベローズによって液体 室および気体室に区画してなるアキュムレータであって、特に、シェルが、(a) 樹脂製ベローズの開口部に配設されたシェル蓋体と、(b) 樹脂製ベローズの開口 部がシェル蓋体とともに挿入されたのち拡張された開口部を圧縮変形することに より、樹脂製ベローズの開口部をシェル蓋体と協働して開口部に保持してなるシ ェル本体とを包有しているので、 (i) シェルに対する樹脂製ベローズの簡便な取付要領を確保できる効果 を有し、ひいては (ii) ガス遮蔽能率の高い樹脂製ベローズを採用可能とできる効果 を有し、結果的に (iii) 小型化および高品質化を達成できる効果 を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本考案にかかるアキュムレータの一実施例を示
すための断面図である。
【図２】図１に示した実施例の製造要領を示すための断
面図である。
【図３】図１に示した実施例の製造要領を示すための断
面図である。
【図４】図１に示した実施例の製造要領を示すための断
面図である。
【図５】図１に示した実施例の製造要領を示すための断
面図である。
【符号の説明】10・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ アキュムレータ 11・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・シェル 11A ・・・・・・・・・・・・・・・・シェル本体 11a ・・・・・・・・・・・・・・液体出入孔 11b ・・・・・・・・・・・・・・液体出入口部材 11b*・・・・・・・・・・・・ネジ部 11c ・・・・・・・・・・・・・・開口部 11B ・・・・・・・・・・・・・・・・シェル蓋体 11d ・・・・・・・・・・・・・・ガス封入孔 11e ・・・・・・・・・・・・・・封止部材 12A ・・・・・・・・・・・・・・・・・・液体室 12B ・・・・・・・・・・・・・・・・・・気体室 13・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・樹脂製ベローズ 13a ・・・・・・・・・・・・・・開口部 13b,13c・・・・・・・・・・・配設溝 13d ・・・・・・・・・・・・・・環状突条 14A,14B ・・・・・・・・・・・・・・Ｏリング

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 【請求項１】シェルの内部空間を樹脂製ベローズによっ
    て液体室および気体室に区画してなるアキュムレータに
    おいて、シェルが、 (a) 樹脂製ベローズ(13)の開口部に配設されたシェル蓋
    体(11B) と、 (b) 樹脂製ベローズ(13)の開口部がシェル蓋体(11B) と
    ともに挿入されたのち拡張された開口部を圧縮変形する
    ことにより、樹脂製ベローズ(13)の開口部をシェル蓋体
    (11B) と協働して開口部に保持してなるシェル本体(11
    A) とを包有してなることを特徴とするアキュムレー
    タ。
JP6162991U 1991-07-10 1991-07-10 アキユムレータ Pending JPH058001U (ja)

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JP6162991U JPH058001U (ja) 1991-07-10 1991-07-10 アキユムレータ

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5647242A (en) * 1979-09-27 1981-04-28 Asahi Malleable Iron Co Ltd Display method of code or the like to metal mold for casting
JPH07208328A (ja) * 1994-01-14 1995-08-08 Hayakawa Valve Seisakusho:Kk 給液管用の液撃防止器
JP2005163911A (ja) * 2003-12-02 2005-06-23 Nhk Spring Co Ltd アキュムレータ
JP2014532847A (ja) * 2011-11-05 2014-12-08 ハイダック テクノロジー ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツングＨｙｄａｃ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ Ｇｅｓｅｌｌｓｃｈａｆｔ Ｍｉｔ Ｂｅｓｃｈｒａｎｋｔｅｒ Ｈａｆｔｕｎｇ ベローズ貯蔵器の形式の液体貯蔵器

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