JPH058018Y2 - - Google Patents
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- JPH058018Y2 JPH058018Y2 JP5659487U JP5659487U JPH058018Y2 JP H058018 Y2 JPH058018 Y2 JP H058018Y2 JP 5659487 U JP5659487 U JP 5659487U JP 5659487 U JP5659487 U JP 5659487U JP H058018 Y2 JPH058018 Y2 JP H058018Y2
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- slider
- insertion plate
- tip
- rail
- parts
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- Expired - Lifetime
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- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 83
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 83
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 2
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 239000011295 pitch Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Automatic Assembly (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、一連に接続状態で供給される部品A
を所定寸法に分断し、その分断した部品Aを部品
Bに対して組み付ける機能を具えた部品組立装置
に関する。
を所定寸法に分断し、その分断した部品Aを部品
Bに対して組み付ける機能を具えた部品組立装置
に関する。
この種装置の従来の一例を第5図乃至第8図に
基づき以下説明する。この装置は第5図に示すよ
うに帯状に一連に長く続く基板部1aに等ピツチ
で爪片部1bが突設された部品A1の基板部1a
を所要位置で切断して、その所定寸法に切断され
た部品A1を、挿入孔2aを有する部品B2に対
し前進させて部品B2の挿入孔2aに対し部品A
2の爪片部1bを嵌入させるように組み付けるも
のである。先ず第6図の正面図に示すように側端
部には所要高さの位置にレール3が図面に対し垂
直方向に水平に配設されており、部品B2はその
挿入孔2aを横方向にした状態でこのレール3に
ガイドされて順次移送される。このレール3に沿
つた横側部にはガイド台4が配されており、該ガ
イド台4のレール側の上面角部には部品B2の下
面側端部を支持する段部4aが設けられ、又、ガ
イド台4の上面の高さは部品B2の挿入孔2aの
底面と面一となるよう設定されている。レール3
に対してガイド台4の後方には水平な横溝5aを
設けたブロツクA5が配され、該ブロツクA5の
横溝5aにはレール3に対し垂直横方行に摺動自
在にスライダーA6が嵌装されている。スライダ
ーA6のレール側の先端部には挿入板7が取り付
けられ、挿入板7の上方位置には上下動自在なシ
リンダー8がスライダーA6に一体的に固定され
て取り付けられ、又、挿入板7の下面とスライダ
ーA6との間にはスプリング9が介装されてい
る。挿入板7はその基端部を支点軸10によつて
スライダーA6に対し回動自在に止着されてお
り、その先端部は上下に揺動自在であり、シリン
ダー8の下降によつて下動し、シリンダー8が上
昇するとスプリング9によつて押し上げられる。
挿入板7はその先端部の下動時にその下面をガイ
ド台4の上面に近接し、又その先端下面部に形成
した段部7aによつてガイド台4上を移送されて
きた部品A1の側端部を挟着して保持する。ガイ
ド台4の上方で部品の移送方向に於て挿入板7よ
り手前の所定位置にはブロツクB11が配されて
該ブロツクB11にはスライダーB12が上下動
自在に装着されスライダーB12の下端部にはカ
ツター13が固着されている。この装置の作動は
以下の通りである。先ずシリンダー8が上昇して
挿入板7の先端部が上昇してスライダーA6が後
退するときに、ガイド台4上を部品A1が、又、
レール3によつて部品B2が一定量移送され所定
位置に配される。その後スライダーA6が後退限
までくるとシリンダー8の下降が開始し、挿入板
7の先端部が下動してその下面段部7aにより部
品A1をガイド台4上に挟着して保持する。次に
スライダーB12が下降してその下端部のカツタ
ー13とガイド台4のカツター(図示せず)とで
部品A1の基板部1aを所定位置で切断する。そ
の後スライダーA6が前進して挿入板7がガイド
台4と共に切断された部品A1を挟みながらレー
ル3方向に段部7aにより押圧してその爪片部1
bを部品B2の挿入孔2aに嵌入させて組み付け
る。スライダーB12とカツター13は適宜なタ
イミングで上昇する。組み付けが終了するとシリ
ンダー8が上昇して挿入板7の先端部もスプリン
グ9の弾力によつて上昇するので部品A1の固定
が解消され、スライダーA6の後退時に組み付け
られた部品A1と部品B2は次工程へ移送され、
組み付け前の部品A1と部品B2が再び所定位置
に移送されてきて、以後前述した1サイクルの作
業が一定時間を要しながら繰り返し実施される。
基づき以下説明する。この装置は第5図に示すよ
うに帯状に一連に長く続く基板部1aに等ピツチ
で爪片部1bが突設された部品A1の基板部1a
を所要位置で切断して、その所定寸法に切断され
た部品A1を、挿入孔2aを有する部品B2に対
し前進させて部品B2の挿入孔2aに対し部品A
2の爪片部1bを嵌入させるように組み付けるも
のである。先ず第6図の正面図に示すように側端
部には所要高さの位置にレール3が図面に対し垂
直方向に水平に配設されており、部品B2はその
挿入孔2aを横方向にした状態でこのレール3に
ガイドされて順次移送される。このレール3に沿
つた横側部にはガイド台4が配されており、該ガ
イド台4のレール側の上面角部には部品B2の下
面側端部を支持する段部4aが設けられ、又、ガ
イド台4の上面の高さは部品B2の挿入孔2aの
底面と面一となるよう設定されている。レール3
に対してガイド台4の後方には水平な横溝5aを
設けたブロツクA5が配され、該ブロツクA5の
横溝5aにはレール3に対し垂直横方行に摺動自
在にスライダーA6が嵌装されている。スライダ
ーA6のレール側の先端部には挿入板7が取り付
けられ、挿入板7の上方位置には上下動自在なシ
リンダー8がスライダーA6に一体的に固定され
て取り付けられ、又、挿入板7の下面とスライダ
ーA6との間にはスプリング9が介装されてい
る。挿入板7はその基端部を支点軸10によつて
スライダーA6に対し回動自在に止着されてお
り、その先端部は上下に揺動自在であり、シリン
ダー8の下降によつて下動し、シリンダー8が上
昇するとスプリング9によつて押し上げられる。
挿入板7はその先端部の下動時にその下面をガイ
ド台4の上面に近接し、又その先端下面部に形成
した段部7aによつてガイド台4上を移送されて
きた部品A1の側端部を挟着して保持する。ガイ
ド台4の上方で部品の移送方向に於て挿入板7よ
り手前の所定位置にはブロツクB11が配されて
該ブロツクB11にはスライダーB12が上下動
自在に装着されスライダーB12の下端部にはカ
ツター13が固着されている。この装置の作動は
以下の通りである。先ずシリンダー8が上昇して
挿入板7の先端部が上昇してスライダーA6が後
退するときに、ガイド台4上を部品A1が、又、
レール3によつて部品B2が一定量移送され所定
位置に配される。その後スライダーA6が後退限
までくるとシリンダー8の下降が開始し、挿入板
7の先端部が下動してその下面段部7aにより部
品A1をガイド台4上に挟着して保持する。次に
スライダーB12が下降してその下端部のカツタ
ー13とガイド台4のカツター(図示せず)とで
部品A1の基板部1aを所定位置で切断する。そ
の後スライダーA6が前進して挿入板7がガイド
台4と共に切断された部品A1を挟みながらレー
ル3方向に段部7aにより押圧してその爪片部1
bを部品B2の挿入孔2aに嵌入させて組み付け
る。スライダーB12とカツター13は適宜なタ
イミングで上昇する。組み付けが終了するとシリ
ンダー8が上昇して挿入板7の先端部もスプリン
グ9の弾力によつて上昇するので部品A1の固定
が解消され、スライダーA6の後退時に組み付け
られた部品A1と部品B2は次工程へ移送され、
組み付け前の部品A1と部品B2が再び所定位置
に移送されてきて、以後前述した1サイクルの作
業が一定時間を要しながら繰り返し実施される。
上記従来例では、部品A1を所定寸法に切断す
る前に部品A1を挟着保持するための挿入板7の
下降動作と、部品A1を部品B2に組み付けた後
に部品A1の保持を解消するための挿入板7の上
昇動作とを2つのタイミングでシリンダー8によ
つてなさしめているが、シリンダー8は電気信号
を受けて空気圧等で作動するため他の動作とのタ
イミングで遅れを考慮する必要があり、そのため
1サイクル当たりの時間短縮が困難で、且つタイ
ミング合わせも困難という問題が存在した。又、
部品A1の爪片部1bの形状が第5図のように平
面的ではなく第4図に示すように屈曲しているよ
うな場合は上記従来例の装置は使用不可能であつ
た。本考案はかかる問題点を解決した新規な部品
組立装置の提供を目的とする。
る前に部品A1を挟着保持するための挿入板7の
下降動作と、部品A1を部品B2に組み付けた後
に部品A1の保持を解消するための挿入板7の上
昇動作とを2つのタイミングでシリンダー8によ
つてなさしめているが、シリンダー8は電気信号
を受けて空気圧等で作動するため他の動作とのタ
イミングで遅れを考慮する必要があり、そのため
1サイクル当たりの時間短縮が困難で、且つタイ
ミング合わせも困難という問題が存在した。又、
部品A1の爪片部1bの形状が第5図のように平
面的ではなく第4図に示すように屈曲しているよ
うな場合は上記従来例の装置は使用不可能であつ
た。本考案はかかる問題点を解決した新規な部品
組立装置の提供を目的とする。
上記問題点を解決するために案出された本考案
の部品組立装置は、部品Bを供給するレールの横
に部品Aを一連に連続した状態で供給するガイド
部を配し、該ガイド部の所要位置の上方に部品A
の分断装置を取り付けた上下動自在なスライダー
Bを配し、部品Aのガイド部における分断装置よ
り先方位置にレールに対し前後動自在なスライダ
ーAを配し、該スライダーAの先端上面部に先端
部を上下動自在な挿入板Aを装着し、スライダー
Aの先端下面部には挿入板Aと連動して挿入板A
の先端部の下動時に先端部を上動させて挿入板A
と共に部品Aの端部を挟着すると共に挿入板Aの
先端部の上動時には先端部を下動させて部品Aを
解放する挿入板Bを装着し、前記スライダーBに
は所要なタイミングで連動して上下動自在なスラ
イダーCを取り付け、該スライダーCにはその下
動によつて挿入板Aに当接して押圧しその後スラ
イダーBの下動によつて部品Aが所定寸法に分断
されさらにスライダーAの前進によつて部品Aが
部品Bに組み付けられる行程中に挿入板Aを下降
状態に維持する転動体を設けたことを特徴とする
ものである。
の部品組立装置は、部品Bを供給するレールの横
に部品Aを一連に連続した状態で供給するガイド
部を配し、該ガイド部の所要位置の上方に部品A
の分断装置を取り付けた上下動自在なスライダー
Bを配し、部品Aのガイド部における分断装置よ
り先方位置にレールに対し前後動自在なスライダ
ーAを配し、該スライダーAの先端上面部に先端
部を上下動自在な挿入板Aを装着し、スライダー
Aの先端下面部には挿入板Aと連動して挿入板A
の先端部の下動時に先端部を上動させて挿入板A
と共に部品Aの端部を挟着すると共に挿入板Aの
先端部の上動時には先端部を下動させて部品Aを
解放する挿入板Bを装着し、前記スライダーBに
は所要なタイミングで連動して上下動自在なスラ
イダーCを取り付け、該スライダーCにはその下
動によつて挿入板Aに当接して押圧しその後スラ
イダーBの下動によつて部品Aが所定寸法に分断
されさらにスライダーAの前進によつて部品Aが
部品Bに組み付けられる行程中に挿入板Aを下降
状態に維持する転動体を設けたことを特徴とする
ものである。
第1図乃至第4図は本考案の実施例に係るもの
であり、以下図面に基づき作用と共に詳説する。
先ず第1図の正面図に示すように側端部には所要
高さの位置にレール3が図面に対し垂直方向に水
平に配設されており部品B2はその挿入孔2aを
横方向にした状態でこのレール3にガイドされて
順次移送されてくる。このレール3に沿つた横側
部には部品A1を一連に連続した状態で供給する
ガイド部14が並設され、該ガイド部14の所要
位置の上方にはブロツクB11が配されて該ブロ
ツクB11には下端部にカツター13を取り付け
たスライダーB12が上下動自在に嵌装されてい
る。部品A1のガイド部14においてカツター1
3の位置より先方には高さが十分に低いブロツク
C15が置かれて該ブロツクC15に下部カツタ
ー16が取り付けられている。レール3に対して
ブロツクC15の後方にはブロツクA5が配され
て該ブロツクA5にはレール3に対して垂直方向
に摺動自在にスライダーA6が水平に嵌装されて
いる。スライダーA6のレール3側の先端上面部
には挿入板A17がその基端部をスライダーA6
に回動自在に軸着して先端部を上下方向に摺動自
在に装着されている。該挿入板A17の側面には
スライダーA6の側壁6aに設けられた通孔A1
8を貫出する板部17aが突設され該板部17a
にはピンA19が下方へ向いてナツト20により
固着されている。挿入板A17の下面とスライダ
ーA6の上面との間には挿入板A17を上方に弾
発するスプリングがA21が介装されている。又
スライダーA6の先端下面部には挿入板B22が
基端部よりやや先端側に寄つた箇所をスライダー
A6に対し回動自在に軸着して先端部を同様に上
下方向に揺動自在に装着されている。挿入板B2
2の軸着部22aより後方の基端部側面にはスラ
イダーA6の側壁6aに設けられた通孔B23を
貫出するピンB24が突設され、又、挿入板B2
2の上面とスライダーA6の下面との間には挿入
板B22の先端部を下方向に弾発するスプリング
B25が介装されている。挿入板A17のピンA
19は挿入板A17の先端部の下動時に同時に下
動して挿入板B22のピンB24に当接して若干
押し下げるようにその長さを調節されている。こ
のとき挿入板B22は基端部を押し下げられるの
で先端部は逆に上昇する。即ち挿入板A17の先
端部の下動に連動して挿入板B22の先端部は上
動して挿入板A17の先端部の下面と挿入板B2
2の先端部の上面とにより部品A1の基板部1a
が挟着可能とされている。逆に挿入板A17の先
端部が上動すると挿入板A17のピンA19が挿
入板B22のピンB24から離れて挿入板B22
にはスプリングB25が作用するので挿入板B2
2の先端部は挿入板A17の上動に連動して下動
し部品A1を解放する。尚、ブロツクC15の高
さは勿論挿入板B22が下動しても衝突しない高
さに設定されている。スライダーB12の上端部
の側面には枝板部12aが突設され、該枝板部1
2aの下方には上端ネジ部26aをナツト27に
より枝板部12aに固着した軸26が垂下されて
いる。ブロツクB11には軸26の下方位置にさ
らにスライダーC28が上下動自在に装着され、
このスライダーC28にはその上面に開口する縦
孔29が設けられて前述した軸26の下端部が摺
動自在に挿入され、軸26の下端面と縦孔29の
底面の間にはスプリングC30が介装されてい
る。又、スライダーC28には縦孔29の内面に
開通する上下方向に長いガイド孔31が設けられ
ており、軸26の側面にはこのガイド孔31に嵌
入係止するピン32が突設されている。スライダ
ーC28の下端部の側面には挿入板A17の上方
に位置するローラー33が回動自在に取り付けら
れている。ローラー33はスライダーC28が上
昇した状態に於てその下面がスライダーB12の
カツター13の下縁より所要量が下がるようにそ
の位置が設定されている。
であり、以下図面に基づき作用と共に詳説する。
先ず第1図の正面図に示すように側端部には所要
高さの位置にレール3が図面に対し垂直方向に水
平に配設されており部品B2はその挿入孔2aを
横方向にした状態でこのレール3にガイドされて
順次移送されてくる。このレール3に沿つた横側
部には部品A1を一連に連続した状態で供給する
ガイド部14が並設され、該ガイド部14の所要
位置の上方にはブロツクB11が配されて該ブロ
ツクB11には下端部にカツター13を取り付け
たスライダーB12が上下動自在に嵌装されてい
る。部品A1のガイド部14においてカツター1
3の位置より先方には高さが十分に低いブロツク
C15が置かれて該ブロツクC15に下部カツタ
ー16が取り付けられている。レール3に対して
ブロツクC15の後方にはブロツクA5が配され
て該ブロツクA5にはレール3に対して垂直方向
に摺動自在にスライダーA6が水平に嵌装されて
いる。スライダーA6のレール3側の先端上面部
には挿入板A17がその基端部をスライダーA6
に回動自在に軸着して先端部を上下方向に摺動自
在に装着されている。該挿入板A17の側面には
スライダーA6の側壁6aに設けられた通孔A1
8を貫出する板部17aが突設され該板部17a
にはピンA19が下方へ向いてナツト20により
固着されている。挿入板A17の下面とスライダ
ーA6の上面との間には挿入板A17を上方に弾
発するスプリングがA21が介装されている。又
スライダーA6の先端下面部には挿入板B22が
基端部よりやや先端側に寄つた箇所をスライダー
A6に対し回動自在に軸着して先端部を同様に上
下方向に揺動自在に装着されている。挿入板B2
2の軸着部22aより後方の基端部側面にはスラ
イダーA6の側壁6aに設けられた通孔B23を
貫出するピンB24が突設され、又、挿入板B2
2の上面とスライダーA6の下面との間には挿入
板B22の先端部を下方向に弾発するスプリング
B25が介装されている。挿入板A17のピンA
19は挿入板A17の先端部の下動時に同時に下
動して挿入板B22のピンB24に当接して若干
押し下げるようにその長さを調節されている。こ
のとき挿入板B22は基端部を押し下げられるの
で先端部は逆に上昇する。即ち挿入板A17の先
端部の下動に連動して挿入板B22の先端部は上
動して挿入板A17の先端部の下面と挿入板B2
2の先端部の上面とにより部品A1の基板部1a
が挟着可能とされている。逆に挿入板A17の先
端部が上動すると挿入板A17のピンA19が挿
入板B22のピンB24から離れて挿入板B22
にはスプリングB25が作用するので挿入板B2
2の先端部は挿入板A17の上動に連動して下動
し部品A1を解放する。尚、ブロツクC15の高
さは勿論挿入板B22が下動しても衝突しない高
さに設定されている。スライダーB12の上端部
の側面には枝板部12aが突設され、該枝板部1
2aの下方には上端ネジ部26aをナツト27に
より枝板部12aに固着した軸26が垂下されて
いる。ブロツクB11には軸26の下方位置にさ
らにスライダーC28が上下動自在に装着され、
このスライダーC28にはその上面に開口する縦
孔29が設けられて前述した軸26の下端部が摺
動自在に挿入され、軸26の下端面と縦孔29の
底面の間にはスプリングC30が介装されてい
る。又、スライダーC28には縦孔29の内面に
開通する上下方向に長いガイド孔31が設けられ
ており、軸26の側面にはこのガイド孔31に嵌
入係止するピン32が突設されている。スライダ
ーC28の下端部の側面には挿入板A17の上方
に位置するローラー33が回動自在に取り付けら
れている。ローラー33はスライダーC28が上
昇した状態に於てその下面がスライダーB12の
カツター13の下縁より所要量が下がるようにそ
の位置が設定されている。
この装置の作動は次の通りである。先ずスライ
ダーB12が上昇すると枝板部12aに固着され
た軸26も一体的に上昇して、スライダーC28
もそのガイド孔31の上縁に軸26のピン32が
掛かるので上昇し、ローラー33が挿入板A17
から離れる。上面をローラー33から解放された
挿入板A17はスプリングA21によりその先端
部を上動させ、同時に挿入板B22は前述したよ
うにその先端部を下動させる。この状態でスライ
ダーA6が後退し、その間にガイド部14を部品
A1が又レール3によつて部品B2が一定量移送
され所定位置に配される。スライダーA6が後退
限まで達するとスライダーB12の下降が開始
し、スライダーC28もスプリングC30を介し
て軸26に押圧されるので下降する。スライダー
C28のローラー33は挿入板A17の上面に衝
接して挿入板A17の先端部をスプリングA21
に抗して下動させ、同時に挿入板B22の先端部
もスプリングB25に抗して前述したように上動
させ、挿入板A17と挿入板B22により部品A
1の基板部1aを挟着する。この状態でスライダ
ーC28の下降は停止するがスライダーB12は
軸26がスプリングC30を圧縮しながらさらに
下降して、その下端部のカツター13とブロツク
C15のカツター16により部品A1を所定寸法
で切断する。その後スライダーA6が前進して挿
入板A17と挿入板B22が切断された部品A1
を挟着しながら前進しそのまま部品A1を部品B
2に対して組み付ける。スライダーA6の前進時
にローラー33は挿入板A17の上面に接触して
転動する。組み付けが終了するとスライダーB1
2が上昇して上記の行程が順次繰り返し実行され
る。
ダーB12が上昇すると枝板部12aに固着され
た軸26も一体的に上昇して、スライダーC28
もそのガイド孔31の上縁に軸26のピン32が
掛かるので上昇し、ローラー33が挿入板A17
から離れる。上面をローラー33から解放された
挿入板A17はスプリングA21によりその先端
部を上動させ、同時に挿入板B22は前述したよ
うにその先端部を下動させる。この状態でスライ
ダーA6が後退し、その間にガイド部14を部品
A1が又レール3によつて部品B2が一定量移送
され所定位置に配される。スライダーA6が後退
限まで達するとスライダーB12の下降が開始
し、スライダーC28もスプリングC30を介し
て軸26に押圧されるので下降する。スライダー
C28のローラー33は挿入板A17の上面に衝
接して挿入板A17の先端部をスプリングA21
に抗して下動させ、同時に挿入板B22の先端部
もスプリングB25に抗して前述したように上動
させ、挿入板A17と挿入板B22により部品A
1の基板部1aを挟着する。この状態でスライダ
ーC28の下降は停止するがスライダーB12は
軸26がスプリングC30を圧縮しながらさらに
下降して、その下端部のカツター13とブロツク
C15のカツター16により部品A1を所定寸法
で切断する。その後スライダーA6が前進して挿
入板A17と挿入板B22が切断された部品A1
を挟着しながら前進しそのまま部品A1を部品B
2に対して組み付ける。スライダーA6の前進時
にローラー33は挿入板A17の上面に接触して
転動する。組み付けが終了するとスライダーB1
2が上昇して上記の行程が順次繰り返し実行され
る。
尚、挿入板A17と挿入板B22を上下動させ
て部品A1を挟着する構造なので挿入板A17と
挿入板B22の間にスペース34が生じておりこ
のスペース34を利用して部品A1の供給部を設
け、部品A1を2列で供給すれば装置をより効率
化、高速化できる。スペース34に部品A1が存
在してもスライダーA6の後退時に挿入板B22
が下方に開くので部品A1の屈曲した爪片部1b
と挿入板B22の衝突は心配ない。
て部品A1を挟着する構造なので挿入板A17と
挿入板B22の間にスペース34が生じておりこ
のスペース34を利用して部品A1の供給部を設
け、部品A1を2列で供給すれば装置をより効率
化、高速化できる。スペース34に部品A1が存
在してもスライダーA6の後退時に挿入板B22
が下方に開くので部品A1の屈曲した爪片部1b
と挿入板B22の衝突は心配ない。
本考案の構成及び作用は以上のとおりであり、
部品Aを挟着保持する挿入板A及び挿入板Bの作
動をローラー、スライダーC等を介して部品Aの
分断用のスライダーBの作動と連動させたことに
より、従来の挿入板を作動させるためにシリンダ
ー等を装備した装置の如く他の動作とのタイミン
グでシリンダー等の遅れを考慮する必要がなくな
るので1サイクル当たりの時間短縮が容易に可能
となり又困難なタイミング合わせも解消するとい
う効果がある。又、挿入板Aと挿入板Bとにより
部品Aの端部を挟着保持する構造なので部品Aが
平面的でなく屈曲部等を有する立体的な形状であ
つても部品の組み付けが可能となり利用できる部
品の範囲が拡大して有用性が増大する効果があ
る。さらに前述したように挿入板Aと挿入板Bの
間のスペースに部品Aの供給部を設けて部品Aを
2列供給することも可能であり効率化及び高速化
が可能となる効果もある。
部品Aを挟着保持する挿入板A及び挿入板Bの作
動をローラー、スライダーC等を介して部品Aの
分断用のスライダーBの作動と連動させたことに
より、従来の挿入板を作動させるためにシリンダ
ー等を装備した装置の如く他の動作とのタイミン
グでシリンダー等の遅れを考慮する必要がなくな
るので1サイクル当たりの時間短縮が容易に可能
となり又困難なタイミング合わせも解消するとい
う効果がある。又、挿入板Aと挿入板Bとにより
部品Aの端部を挟着保持する構造なので部品Aが
平面的でなく屈曲部等を有する立体的な形状であ
つても部品の組み付けが可能となり利用できる部
品の範囲が拡大して有用性が増大する効果があ
る。さらに前述したように挿入板Aと挿入板Bの
間のスペースに部品Aの供給部を設けて部品Aを
2列供給することも可能であり効率化及び高速化
が可能となる効果もある。
第1図乃至第4図は本考案の実施例に係るもの
で、第1図は正面図、第2図は平面図、第3図は
側面図、第4図は組立部品の一例の斜視図であ
る。又、第5図乃至第8図は従来例に係るもの
で、第5図は組立部品の斜視図、第6図は正面
図、第7図は平面図、第8図は側面図である。 1……部品A、1a……基板部、1b……爪片
部、2……部品B、2a……挿入孔、3……レー
ル、4……ガイド台、4a……段部、5……ブロ
ツクA、5a……横溝、6……スライダーA、6
a……側壁、7……挿入板、7a……段部、8…
…シリンダー、9……スプリング、10……支点
軸、11……ブロツクB、12……スライダー
B、12a……枝板部、13……カツター、14
……ガイド部、15……ブロツクC、16……カ
ツター、17……挿入板A、17a……板部、1
8……通孔A、19……ピンA、20……ナツ
ト、21……スプリングA、22……挿入板B、
22a……軸着部、23……通孔B、24……ピ
ンB、25……スプリングB、26……軸、26
a……ネジ部、27……ナツト、28……スライ
ダーC、29……縦孔、30……スプリングC、
31……ガイド孔、32……ピン、33……ロー
ラー、34……スペース。
で、第1図は正面図、第2図は平面図、第3図は
側面図、第4図は組立部品の一例の斜視図であ
る。又、第5図乃至第8図は従来例に係るもの
で、第5図は組立部品の斜視図、第6図は正面
図、第7図は平面図、第8図は側面図である。 1……部品A、1a……基板部、1b……爪片
部、2……部品B、2a……挿入孔、3……レー
ル、4……ガイド台、4a……段部、5……ブロ
ツクA、5a……横溝、6……スライダーA、6
a……側壁、7……挿入板、7a……段部、8…
…シリンダー、9……スプリング、10……支点
軸、11……ブロツクB、12……スライダー
B、12a……枝板部、13……カツター、14
……ガイド部、15……ブロツクC、16……カ
ツター、17……挿入板A、17a……板部、1
8……通孔A、19……ピンA、20……ナツ
ト、21……スプリングA、22……挿入板B、
22a……軸着部、23……通孔B、24……ピ
ンB、25……スプリングB、26……軸、26
a……ネジ部、27……ナツト、28……スライ
ダーC、29……縦孔、30……スプリングC、
31……ガイド孔、32……ピン、33……ロー
ラー、34……スペース。
Claims (1)
- 部品Bを供給するレールの横に部品Aを一連に
連続した状態で供給するガイド部を配し、該ガイ
ド部の所要位置の上方に部品Aの分断装置を取り
付けた上下動自在なスライダーBを配し、部品A
のガイド部における分断装置より先方位置にレー
ルに対し前後動自在なスライダーAを配し、該ス
ライダーAの先端上面部に先端部を上下動自在な
挿入板Aを装着し、スライダーAの先端下面部に
は挿入板Aと連動して挿入板Aの先端部の下動時
に先端部を上動させて挿入板Aと共に部品Aの端
部を挟着すると共に挿入板Aの先端部の上動時に
は先端部を下動させて部品Aを解放する挿入板B
を装着し、前記スライダーBには所要なタイミン
グで連動して上下動自在なスライダーCを取り付
け、該スライダーCにはその下動によつて挿入板
Aに当接して押圧しその後スライダーBの下動に
よつて部品Aが所定寸法に分断されさらにスライ
ダーAの前進によつて部品Aが部品Bに組み付け
られる行程中に挿入板Aを下降状態に維持する転
動体を設けたことを特徴とする部品組立装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5659487U JPH058018Y2 (ja) | 1987-04-14 | 1987-04-14 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5659487U JPH058018Y2 (ja) | 1987-04-14 | 1987-04-14 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63161630U JPS63161630U (ja) | 1988-10-21 |
| JPH058018Y2 true JPH058018Y2 (ja) | 1993-03-01 |
Family
ID=30885542
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5659487U Expired - Lifetime JPH058018Y2 (ja) | 1987-04-14 | 1987-04-14 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH058018Y2 (ja) |
-
1987
- 1987-04-14 JP JP5659487U patent/JPH058018Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63161630U (ja) | 1988-10-21 |
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