JPH0580299B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0580299B2 JPH0580299B2 JP11787488A JP11787488A JPH0580299B2 JP H0580299 B2 JPH0580299 B2 JP H0580299B2 JP 11787488 A JP11787488 A JP 11787488A JP 11787488 A JP11787488 A JP 11787488A JP H0580299 B2 JPH0580299 B2 JP H0580299B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- vacuum
- surface plate
- raw material
- insert
- vacuum surface
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 32
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 2
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
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- 238000010115 full-mold casting Methods 0.000 description 1
- 229920006327 polystyrene foam Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C7/00—Patterns; Manufacture thereof so far as not provided for in other classes
- B22C7/02—Lost patterns
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は消失性模型の機械加工時における固定
保持方法に関する。
保持方法に関する。
従来の技術
従来、発泡スチロール等により形成された消失
性模型の周囲に鋳砂を充填して砂型部を形成する
いわゆるフルモールド鋳造方法がある。そして、
この鋳造方法に用いられる消失性模型を中空体に
形成するときには、はじめに、真空定盤に真空吸
着した原材に消失性模型の内部形状を形成し、次
に原材を反転させ、形成された中空部の開口を真
空定盤で塞ぐようにして原材を真空定盤上に配置
し、真空定盤で吸着しながら原材に消失性模型の
外部形状を形成する方法が考えられる。
性模型の周囲に鋳砂を充填して砂型部を形成する
いわゆるフルモールド鋳造方法がある。そして、
この鋳造方法に用いられる消失性模型を中空体に
形成するときには、はじめに、真空定盤に真空吸
着した原材に消失性模型の内部形状を形成し、次
に原材を反転させ、形成された中空部の開口を真
空定盤で塞ぐようにして原材を真空定盤上に配置
し、真空定盤で吸着しながら原材に消失性模型の
外部形状を形成する方法が考えられる。
発明が解決しようとする課題
しかし、外部形状を形成するときには、消失性
模型の真空定盤に当接する面積が小さいために、
真空吸着による固定保持力が不充分となり、加工
中に原材が動き、機械加工の精度が低下する問題
があつた。
模型の真空定盤に当接する面積が小さいために、
真空吸着による固定保持力が不充分となり、加工
中に原材が動き、機械加工の精度が低下する問題
があつた。
本発明は充分な強度で原材を固定保持すること
ができる消失性模型の機械加工時における固定保
持方法を提供することを目的とする。
ができる消失性模型の機械加工時における固定保
持方法を提供することを目的とする。
課題を解決するための手段
上記課題を解決するために、本発明は、原材に
中空体をなす消失性模型の内部形状を機械加工形
成し、この内部形状に対応する外部形状を有した
入子を原材内部に配置し、固定対象物を真空吸着
する真空定盤上に、この真空定盤との間に入子を
内包するように原材を配置し、入子を貫通して原
材の内部面と真空定盤との間にわたり形成された
貫通孔を介して原材を真空吸着するとともに、入
子および原材の真空定盤に当接する面を真空吸着
して原材を真空定盤に固定保持する構成としたも
のである。
中空体をなす消失性模型の内部形状を機械加工形
成し、この内部形状に対応する外部形状を有した
入子を原材内部に配置し、固定対象物を真空吸着
する真空定盤上に、この真空定盤との間に入子を
内包するように原材を配置し、入子を貫通して原
材の内部面と真空定盤との間にわたり形成された
貫通孔を介して原材を真空吸着するとともに、入
子および原材の真空定盤に当接する面を真空吸着
して原材を真空定盤に固定保持する構成としたも
のである。
作 用
上記構成により、原料は貫通孔を通して伝わる
真空定盤の吸着力により入子に密着保持され、原
材および入子は一体的に真空定盤の吸着力に呼応
する。したがつて、原材は、真空定盤に当接する
面に受ける吸着力で真空定盤に固定保持されると
ともに、入子に作用する吸着力が相剰的に原材に
作用することによつて、充分な強度で真空定盤に
固定保持される。
真空定盤の吸着力により入子に密着保持され、原
材および入子は一体的に真空定盤の吸着力に呼応
する。したがつて、原材は、真空定盤に当接する
面に受ける吸着力で真空定盤に固定保持されると
ともに、入子に作用する吸着力が相剰的に原材に
作用することによつて、充分な強度で真空定盤に
固定保持される。
実施例
以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明
する。第１図〜第２図において、真空定盤１は真
空吸引装置２に連通して設けられており、真空定
盤１の上面には複数の吸引孔２ａが形成されてい
る。そして、第２図に示すように、真空定盤１の
上面に発泡スチロール材よりなる原材３を配置
し、真空定盤１で吸着しながら原材３に消失性模
型３ａの内部形状をマニシングツールなどの機械
加工手段Ａによつて形成する。次に、原料３を
180°反転させ、形成された中空部４の開口を真空
定盤１に対向させて配置する。このとき、原材３
の中空部４に入子５を、真空定盤１との間に内包
するように配置する。この入子５は、外部形状が
消失性模型３ａの内部形状、すなわち中空部４の
内部面形状に対称するように形成されており、入
子５の外面と中空部４の内部面とは密接してい
る。また、入子５には、真空定盤１に向けて開口
する空室６が形状され、この空室６に一端で連通
し、他端で中空部４の内部面に向けて開口する複
数の貫通孔７が形成されている。そして、この状
態で原材３を真空定盤１で真空吸着しながら、原
材３に消失性模型３ａの外部形状を形成する。
する。第１図〜第２図において、真空定盤１は真
空吸引装置２に連通して設けられており、真空定
盤１の上面には複数の吸引孔２ａが形成されてい
る。そして、第２図に示すように、真空定盤１の
上面に発泡スチロール材よりなる原材３を配置
し、真空定盤１で吸着しながら原材３に消失性模
型３ａの内部形状をマニシングツールなどの機械
加工手段Ａによつて形成する。次に、原料３を
180°反転させ、形成された中空部４の開口を真空
定盤１に対向させて配置する。このとき、原材３
の中空部４に入子５を、真空定盤１との間に内包
するように配置する。この入子５は、外部形状が
消失性模型３ａの内部形状、すなわち中空部４の
内部面形状に対称するように形成されており、入
子５の外面と中空部４の内部面とは密接してい
る。また、入子５には、真空定盤１に向けて開口
する空室６が形状され、この空室６に一端で連通
し、他端で中空部４の内部面に向けて開口する複
数の貫通孔７が形成されている。そして、この状
態で原材３を真空定盤１で真空吸着しながら、原
材３に消失性模型３ａの外部形状を形成する。
以下、上記構成における作用について説明す
る。すなわち、原材３は貫通孔７を通して伝わる
真空定盤１の吸着により入子５に密着保持され、
原材３および入子５は一体的に真空定盤１の吸着
力に呼応する。したがつて、原材３は、真空定盤
１に当接する面に受ける吸着力で真空定盤１に固
定保持されるとともに、入子５の真空定盤１に当
接する面に受ける吸着力が相剰的に原材３に作用
することによつて、充分な強度で真空定盤１に固
定保持される。
る。すなわち、原材３は貫通孔７を通して伝わる
真空定盤１の吸着により入子５に密着保持され、
原材３および入子５は一体的に真空定盤１の吸着
力に呼応する。したがつて、原材３は、真空定盤
１に当接する面に受ける吸着力で真空定盤１に固
定保持されるとともに、入子５の真空定盤１に当
接する面に受ける吸着力が相剰的に原材３に作用
することによつて、充分な強度で真空定盤１に固
定保持される。
発明の効果
以上述べたように本発明によれば、原材の内部
に入子を配置し、この入子に対する吸着力を相剰
的に原材に作用させることにより、原材を充分な
強度で真空定盤に固定保持することができる。
に入子を配置し、この入子に対する吸着力を相剰
的に原材に作用させることにより、原材を充分な
強度で真空定盤に固定保持することができる。
第１図は本発明の一実施例を示す全体断面図、
第２図は原材に消失性模型の内部形状を形成する
形態を示す図である。 １……真空定盤、３……原材、３ａ……消失性
模型、４……中空部、５……入子、６……空室、
７……貫通孔、Ａ……機械加工手段。
第２図は原材に消失性模型の内部形状を形成する
形態を示す図である。 １……真空定盤、３……原材、３ａ……消失性
模型、４……中空部、５……入子、６……空室、
７……貫通孔、Ａ……機械加工手段。
Claims (1)
- １ 原材に中空体をなす消失性模型の内部形状を
機械加工形成し、この内部形状に対応する外部形
状を有した入子を原材内部に配置し、固定対象物
を真空吸着する真空定盤上に、この真空定盤との
間に入子を内包するように原材を配置し、入子を
貫通して原材の内部面と真空定盤との間にわたり
形成された貫通孔を介して原材を真空吸着すると
ともに、入子および原材の真空定盤に当接する面
を真空吸着して原材を真空定盤に固定保持するこ
とを特徴とする消失性模型の機械加工時における
固定保持方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11787488A JPH01289535A (ja) | 1988-05-13 | 1988-05-13 | 消失性模型の機械加工時における固定保持方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11787488A JPH01289535A (ja) | 1988-05-13 | 1988-05-13 | 消失性模型の機械加工時における固定保持方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01289535A JPH01289535A (ja) | 1989-11-21 |
| JPH0580299B2 true JPH0580299B2 (ja) | 1993-11-08 |
Family
ID=14722401
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11787488A Granted JPH01289535A (ja) | 1988-05-13 | 1988-05-13 | 消失性模型の機械加工時における固定保持方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01289535A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2255735B (en) * | 1991-04-23 | 1994-08-24 | Honda Motor Co Ltd | Method of manufacturing a lost foam pattern for use in full-mold casting |
-
1988
- 1988-05-13 JP JP11787488A patent/JPH01289535A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01289535A (ja) | 1989-11-21 |
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