JPH0580409B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、流動性の優れた８〜14面体結晶を食
塩溶液中から晶出する方法に関する。ここにいう
８〜14面体結晶とは、第１図に示す食塩の通常の
立面体（６面体）結晶Ａから、結晶が成長変化し
て得られる14面体結晶Ｂないし８面体結晶Ｃ（以
下、「多面体結晶」という）のことである。

多面体結晶にすることにより、今まで固結問題
のあつた精製塩、食卓塩などの高純度食塩におい
て、形状が球形に近くなるために食塩粒子相互間
の付着面を減少させることから固結防止が可能と
なり、また、流動性が良くなりホツパーなどの操
作性が向上するなどの効果が期待できる。さらに
は、せんべい、クラツカーなどに食塩を付着させ
て、使用する食品の商品性を向上させることがで
きる。

（従来の技術） 従来、一般的には加圧、真空蒸発または冷却に
より立方体結晶の食塩が製造されており、特殊な
例として平釜などにより表面蒸発を律速にさせ回
転数を制御してトレミー又はフレーク塩結晶を製
造していた。

立方体結晶食塩は、機械的磨耗などにより球状
又は14面体に近い形状の結晶を製造することが可
能であるが、このような方法は、労力増や製造さ
れた結晶の不均一性に問題点があつた。

８面体結晶食塩の晶出については、食塩溶液中
に尿素、ポリリン酸ナトリウム（テトラ）を添加
して晶出すれば製造可能ことが知られている
（「晶析工学」、中井 資、86〜87P、1986年）が、
添加する尿素、ポリリン酸ナトリウムは食品添加
物でないので問題点があつた。

また、梅漬け製造時に８面体結晶食塩が析出す
ることは知られている（「日本海水学会誌」、第40
巻、第１号、28P、1986年）が、これは勿論工業
的製造法として利用することはできない。

（発明が解決しようとする問題点） 本発明は、蒸発、冷却などの工業的食塩製造方
法において、微量の食品添加物を添加することに
より容易に多面体結晶食塩を得ることができる方
法を提供しようとするものである。

（問題点を解決するための手段） 本発明は、食塩溶液中に、ポリアクリル酸ナト
リウムを５〜1000ppm添加し、常法により結晶を
晶出させることを特徴とする多面体結晶食塩の製
造方法を要旨とするものである。

食塩を溶解した飽和ないし飽和に近い溶液又は
海水を濃縮したかん水からなる食塩溶液中に、ポ
リアクリル酸ナトリウム（CH₂＝CHCOONa）_o
を５〜1000ppm添加する。

ポリアクリル酸ナトリウムを添加した食塩溶液
中に、さら微細な100〜420μｍ径の立方体結晶か
らなる食塩を結晶種として添加することが、本発
明多面体結晶を効率的に晶出させるうえで有効で
ある。

晶出方法としては、通常用いられる、例えば冷
却晶出法でも、蒸発濃縮法でも差し支えない。こ
れらの晶出方法に用いられる装置の概略を示す第
２図及び第３図をもつて、晶出方法についてさら
に詳しく説明する。

第２図は、冷却晶出法に用いられる装置を示
し、１は恒温加熱水槽、２は食塩溶液を入れる容
器、３は撹拌機、４はポンプ、５は冷却器、６は
晶析器、７は晶析器６内に添加される結晶種、８
は容器２内と冷却器５をポンプ４を介して結ぶ導
管、９は冷却器５と晶析器６を結ぶ導管、１０は
晶析器６と容器２内を結ぶ導管である。

恒温加熱水槽１に入れられた容器２内に食塩溶
液を入れ、ポリアクリル酸ナトリウム50〜
1000ppm添加し、撹拌機３によつて撹拌する。容
器２内の食塩溶液は、ポンプ４により導管８を介
して冷却器５に送られる。冷却されて過飽和とな
つた食塩溶液は、導管９を介して晶析器６内に送
られる。晶析器６内の過飽和食塩溶液には、予め
準備された食塩の結晶種７が投入される。晶析器
６内で結晶種７の周りに結晶が成長し、14面体な
いし８面体のより大きな結晶に成長していく。晶
析器６内の上澄み液は、オーバーフローし導管１
０を介して容器２内に返される。

このような循環を繰り返すことにより、晶析器
６内で食塩結晶が、徐々に８面体の大きな結晶に
成長する。循環を繰り返し、晶出の時間を長くす
れば、得られる結晶はほぼ完全な８面体結晶とな
り、短ければ14面体結晶となる。本装置は、バツ
チ式で運転され、必要な時間経過後、適宜な大き
さに成長した多面体結晶を取り出し乾燥する。

第３図は、蒸発濃縮法に用いられる装置を示
し、１１は蒸発缶、１２はポンプ、１３は加熱
管、１４はボイラー、１５は真空ポンプ、１６は
コンデンサー、１７はドレン槽、１８は食塩溶液
槽、１９はボイラー１４と加熱管１３を結ぶ導
管、２０は蒸発缶１１内の食塩溶液をポンプ１２
及び加熱管１３を介して循環させる導管、２１は
蒸発缶１１の上部とドレン槽１７をコンデンサー
１６を介して結ぶ導管、２２はドレン槽１７と真
空ポンプ１５を結ぶ導管、２４は蒸発缶１１の底
に取り付けられた開閉自在のコツクを有する取出
管である。

食塩溶液槽１８内のポリアクリル酸ナトリウム
50〜1000ppmを添加した食塩溶液をポンプ１２で
汲み上げて、蒸発缶１１内に送り込む。蒸発缶１
１内は、絶えず真空ポンプ１５によつて減圧状態
となつているため、加熱管１３で加熱された食塩
溶液は、大気圧より低い温度で蒸発缶１１内で沸
騰する。沸騰により発生した蒸気は導管２１によ
り排出され、コンデンサー１６において凝縮し、
ドレン槽１７に溜められる。蒸発缶１１内に結晶
種７を添加し、加熱管１３で加熱された食塩溶液
を循環させると蒸発濃縮され、結晶種７の周りに
結晶が成長し、14面体ないし８面体のより大きな
結晶に成長していく。なお、蒸発により減少した
蒸発缶１１内の食塩溶液は、食塩溶液槽１８から
供給される。晶出の時間を長くすれば、得られる
結晶はほぼ完全な８面体結晶となり、短ければ14
面体結晶となる。本装置もバツチ式で運転され、
必要な時間経過後、適宜な大きさに成長した絶面
体結晶を取出管２４から取り出し乾燥する。

（作用） 食塩溶液にポリアクリル酸ナトリウムを50〜
1000ppm添加することにより、食塩結晶の析出時
に結晶成長方向の晶癖を変化させることになり、
通常６面体となる食塩の結晶が多面体結晶に変化
するものと思われる。生成した多面体結晶中には
添加したポリアクリル酸ナトリウムはほとんど含
まれないが、仮に含まれたとしてもポリアクリル
酸ナトリウムは食品添加物であるので、問題はな
い。

（実施例） 実施例 １ 第２図に示す装置を用いて、冷却晶出法により
食塩結晶を晶出した。恒温加熱水槽１の温度を60
℃に設定し、容器２に精製塩を溶かした食塩溶液
を入れ、余分の精製塩とポリアクリル酸ナトリウ
ム80ppmを添加し、装置を運転した。冷却器５の
温度を５℃に設定し、晶析器６には350〜420μｍ
の結晶種７を添加した食塩溶液を入れた。

この装置を３時間循環運転することによつて、
晶析器６内に平均径600μｍの８面体結晶食塩を
得ることができた。

実施例 ２ 第３図に示す装置を用いて、蒸発濃縮法により
食品結晶を晶出した。蒸発缶１１内と食塩溶液槽
１８内に並塩（NaClを95％以上含有）を溶解し
た食塩溶液を入れ、ポリアクリル酸ナトリウム
150ppの添加した。蒸発缶１１内の食塩溶液に
は、さらに飽和溶液になつた時点で100〜150μｍ
の結晶種７を添加した。ポンプ１２により蒸発缶
１１内の食塩溶液を循環し、加熱管１３による加
熱温度を70℃に設定し、蒸発缶１１内の気圧は真
空ポンプ１５を運転して610mmHgとした。蒸発缶
１１内の液面が絶えず一定になるように、食塩溶
液層１８からポンプ１２によつて食塩溶液を補充
しながら蒸発濃縮を進めた。

この運転を５時間続けた後、取立管２４から食
塩結晶を取り出した。食塩結晶は、平均径500μ
ｍの８面体結晶であつた。

（発明の効果） 本発明は、食品添加物であるポリアクリル酸ナ
トリウムを食塩溶液に微量添加することにより、
容易に食塩の多面体結晶を製造することができ、
結晶形の特徴から食塩粒子の固結防止、流動性の
優れた食塩を提供でき、このような食塩を食品に
付着させて使用すれば、その食品の商品性の向上
も図ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、立方体食塩結晶を基にして、本発明
方法によつて製造される14面体ないし８面体結晶
食塩を示す斜視図、第２図は、本発明方法を実施
する際に用いられる冷却法による食塩結晶製造装
置の概略を示すフローシート、第３図は、同蒸発
濃縮法による食塩結晶製造装置の概略を示すフロ
ーシートである。 １：恒温加熱層、２：容器、３：撹拌機、４：
ポンプ、５：冷却器、６：晶析器、７：結晶種、
８，９，１０：導管、１１：蒸発缶、１２：ポン
プ、１３：加熱管、１４：ボイラー、１５：真空
ポンプ、１６：コンデンサー、１７：ドレン槽、
１８：食塩溶液槽、１９，２０，２１，２２，２
３：導管、２４：取出管。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 食塩溶液中にポリアクリル酸ナトリウムを50
   〜1000ppm添加し、常法により結晶を晶出させる
   ことを特徴とする８〜14面体結晶食塩の製造方
   法。