JPH058045A - 消耗電極式溶接トーチのチツプ - Google Patents
消耗電極式溶接トーチのチツプInfo
- Publication number
- JPH058045A JPH058045A JP15693091A JP15693091A JPH058045A JP H058045 A JPH058045 A JP H058045A JP 15693091 A JP15693091 A JP 15693091A JP 15693091 A JP15693091 A JP 15693091A JP H058045 A JPH058045 A JP H058045A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tip
- wire
- hole
- diameter
- tapered
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 title claims description 18
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 5
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Arc Welding In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 溶接トーチのチップのワイヤ導出孔の偏芯角
度を大きくししかもこの角度を一定にすることを目的と
する。 【構成】 チップ１の軸芯方向に大径テーパ孔５を形成
し、この大径テーパ孔５の底部につなげて偏芯するワイ
ヤ導出孔２を貫通させたものである。
度を大きくししかもこの角度を一定にすることを目的と
する。 【構成】 チップ１の軸芯方向に大径テーパ孔５を形成
し、この大径テーパ孔５の底部につなげて偏芯するワイ
ヤ導出孔２を貫通させたものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、消耗電極式アーク溶接
におけるウィービング方式の改良を図った溶接トーチの
チップに関する。
におけるウィービング方式の改良を図った溶接トーチの
チップに関する。
【０００２】
【従来の技術】消耗電極式アーク溶接においては、ウィ
ービング操作が行なわれる溶接トーチが存在し、狭開先
内での溶接を可能としている。このアーク溶接に係る溶
接トーチのチップの一例を図３に示す。すなわち、溶接
トーチ先端に取付けられるチップ０１は、その軸芯より
外方に偏心したワイヤ導出孔０２を有し、幅が狭い深い
開先を対象とした溶接を可能とする。
ービング操作が行なわれる溶接トーチが存在し、狭開先
内での溶接を可能としている。このアーク溶接に係る溶
接トーチのチップの一例を図３に示す。すなわち、溶接
トーチ先端に取付けられるチップ０１は、その軸芯より
外方に偏心したワイヤ導出孔０２を有し、幅が狭い深い
開先を対象とした溶接を可能とする。
【０００３】図３においては、チップ０１の基端部から
斜めにワイヤ導出孔０２を貫通させた構造を示してお
り、（ａ）では軸芯から直線状にワイヤ導出孔０２を偏
芯して貫通させており、また（ｂ）では、チップ０１自
体をも変形させてワイヤ導出孔０２を偏芯させている。
なお、チップ０１の基端部にはワイヤの送給が容易とな
るようにテーパ０３による加工が施されており、また取
付け用のネジ０４が設けられている。
斜めにワイヤ導出孔０２を貫通させた構造を示してお
り、（ａ）では軸芯から直線状にワイヤ導出孔０２を偏
芯して貫通させており、また（ｂ）では、チップ０１自
体をも変形させてワイヤ導出孔０２を偏芯させている。
なお、チップ０１の基端部にはワイヤの送給が容易とな
るようにテーパ０３による加工が施されており、また取
付け用のネジ０４が設けられている。
【０００４】上述の図３に示す構造のチップ０１におい
ては、ワイヤ径よりもわずかに大きな孔径を有するワイ
ヤ導出孔が軸芯より外方に斜めに偏芯して穿設されてお
り、かかるチップ０１は狭い幅の深い開先を対象とする
ためチップの直径を極力小さくする必要がある。また、
ワイヤ導出孔０２の偏芯角度は、開先壁面に向けられる
ワイヤの角度に対応しており、ワイヤ送給性を阻害しな
い範囲で偏芯角度を極力大きくした方が、狭開先特有の
溶込不良等の溶接欠陥を防止する効果が大きい。
ては、ワイヤ径よりもわずかに大きな孔径を有するワイ
ヤ導出孔が軸芯より外方に斜めに偏芯して穿設されてお
り、かかるチップ０１は狭い幅の深い開先を対象とする
ためチップの直径を極力小さくする必要がある。また、
ワイヤ導出孔０２の偏芯角度は、開先壁面に向けられる
ワイヤの角度に対応しており、ワイヤ送給性を阻害しな
い範囲で偏芯角度を極力大きくした方が、狭開先特有の
溶込不良等の溶接欠陥を防止する効果が大きい。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
図３（ａ）に示すチップ０１の基端部から先端部に向っ
て斜めに直線上に貫通するワイヤ導出孔０２を設けたも
のにあって、チップ０１の直径も制限されることから偏
芯角度に制限が生じ、チップ０１の回動によって生ずる
円弧状の軌跡の径も小さいままである。円弧の径、すな
わちウィービング幅を広くするためワイヤ突出長さを長
くすることもできるが、シールド不良等によりアークが
不安定となって溶接欠陥を発生しやすいという欠点があ
る。また、製造に当り細径ドリルを斜め方向に長く使う
ことが必要で、ドリルが折損しやすいという問題もあ
る。
図３（ａ）に示すチップ０１の基端部から先端部に向っ
て斜めに直線上に貫通するワイヤ導出孔０２を設けたも
のにあって、チップ０１の直径も制限されることから偏
芯角度に制限が生じ、チップ０１の回動によって生ずる
円弧状の軌跡の径も小さいままである。円弧の径、すな
わちウィービング幅を広くするためワイヤ突出長さを長
くすることもできるが、シールド不良等によりアークが
不安定となって溶接欠陥を発生しやすいという欠点があ
る。また、製造に当り細径ドリルを斜め方向に長く使う
ことが必要で、ドリルが折損しやすいという問題もあ
る。
【０００６】また、図３（ｂ）に示すチップ０１を曲げ
る構造にあっては、製造上偏芯角度が一定しないことか
ら、チップ０１と開先壁面とが接触し、短絡の危険性が
大きい。
る構造にあっては、製造上偏芯角度が一定しないことか
ら、チップ０１と開先壁面とが接触し、短絡の危険性が
大きい。
【０００７】本発明は、上述の問題に鑑み、偏芯角度が
小さく、また偏芯角度が一定しない場合についての弊害
を除いた消耗電極式溶接トーチのチップの提供を目的と
する。
小さく、また偏芯角度が一定しない場合についての弊害
を除いた消耗電極式溶接トーチのチップの提供を目的と
する。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成する本
発明は、基端がワイヤ径より大きく先端に至るに従いワ
イヤ径に近づくように先細となりかつ先端が有底の丸味
を有する大径テーパ孔をチップの基端部より先端部に向
って軸芯方向に添い途中まで穿設し、軸芯方向に対して
任意の角度を持たせたワイヤ径よりわずかに大きいワイ
ヤ導出孔を上記軸芯方向途中の有底の丸味を有する大径
テーパ孔の先端よりチップの先端部に貫通したことを特
徴とする。
発明は、基端がワイヤ径より大きく先端に至るに従いワ
イヤ径に近づくように先細となりかつ先端が有底の丸味
を有する大径テーパ孔をチップの基端部より先端部に向
って軸芯方向に添い途中まで穿設し、軸芯方向に対して
任意の角度を持たせたワイヤ径よりわずかに大きいワイ
ヤ導出孔を上記軸芯方向途中の有底の丸味を有する大径
テーパ孔の先端よりチップの先端部に貫通したことを特
徴とする。
【０００９】
【作用】大径のテーパ孔にてワイヤを簡単にしかも確実
に挿入することができ、更に大径テーパ孔の有底先端の
丸味の箇所からワイヤ導出孔を連通させ貫通させたこと
により、大径テーパ孔の有底深さに応じてワイヤ導出孔
の角度を決めることになり偏芯角度を大きくでき、ま
た、チップ交換時にあってもワイヤの狙い位置の再現精
度が高くなりかつワイヤ送給性が良好となる。
に挿入することができ、更に大径テーパ孔の有底先端の
丸味の箇所からワイヤ導出孔を連通させ貫通させたこと
により、大径テーパ孔の有底深さに応じてワイヤ導出孔
の角度を決めることになり偏芯角度を大きくでき、ま
た、チップ交換時にあってもワイヤの狙い位置の再現精
度が高くなりかつワイヤ送給性が良好となる。
【００１０】
【実施例】ここで、図１，図２を参照して本発明の実施
例を説明する。図１はチップの二つの例を示しており、
チップ１には基端部より軸芯方向に添って大径テーパ孔
５が形成されており、チップ１の基端部の開口に対して
軸芯方向内部になるに従い先細となるテーパ面３を有
し、チップ１の先端部側からワイヤ６（図２参照）が円
滑に送給されるようになっている。大径テーパ孔５の製
造に当っては、例えばチップ１の基端部軸芯部から先端
部側へ向って、テーパを有するキリにて丸味を帯びた有
底の孔を穿設することによる。この場合、ワイヤ径中
１．２mmを対象とした大径テーパ孔５としては、先端部
での径をφ２mm〜φ４mm、テーパ角度５°〜１０°とい
うように形成することができる。
例を説明する。図１はチップの二つの例を示しており、
チップ１には基端部より軸芯方向に添って大径テーパ孔
５が形成されており、チップ１の基端部の開口に対して
軸芯方向内部になるに従い先細となるテーパ面３を有
し、チップ１の先端部側からワイヤ６（図２参照）が円
滑に送給されるようになっている。大径テーパ孔５の製
造に当っては、例えばチップ１の基端部軸芯部から先端
部側へ向って、テーパを有するキリにて丸味を帯びた有
底の孔を穿設することによる。この場合、ワイヤ径中
１．２mmを対象とした大径テーパ孔５としては、先端部
での径をφ２mm〜φ４mm、テーパ角度５°〜１０°とい
うように形成することができる。
【００１１】大径テーパ孔５の有底先端からチップ１の
先端部にかけてワイヤ導出孔２が斜めに貫通されてい
る。つまり、軸芯から偏芯させて任意の角度例えば軸芯
に対し５°〜２０°をもって、ワイヤ導出孔２が形成さ
れている。この場合、ワイヤ導出孔２の径は例えばφ
１．５mmに形成される。
先端部にかけてワイヤ導出孔２が斜めに貫通されてい
る。つまり、軸芯から偏芯させて任意の角度例えば軸芯
に対し５°〜２０°をもって、ワイヤ導出孔２が形成さ
れている。この場合、ワイヤ導出孔２の径は例えばφ
１．５mmに形成される。
【００１２】本実施例におけるチップ１は、図１（ａ）
と（ｂ）とで大径テーパ孔５の長さが異なり、このため
ワイヤ導出孔２の長さ特に偏芯角度が異なる。ここで、
チップ１としてはＣｕ−Ｗを用いたものの外、Ｂｅ−Ｃ
ｕ，Ａｇ−ｗ等の耐摩耗性を有する比較的導電率の良い
好適な合金材料にて形成することができる。また、４は
ネジであり、図２に示すチップ回転駆動軸８に取付ける
ためのものである。
と（ｂ）とで大径テーパ孔５の長さが異なり、このため
ワイヤ導出孔２の長さ特に偏芯角度が異なる。ここで、
チップ１としてはＣｕ−Ｗを用いたものの外、Ｂｅ−Ｃ
ｕ，Ａｇ−ｗ等の耐摩耗性を有する比較的導電率の良い
好適な合金材料にて形成することができる。また、４は
ネジであり、図２に示すチップ回転駆動軸８に取付ける
ためのものである。
【００１３】次に、図１に示すチップ１を取付けた狭開
先溶接トーチの全体を図１に示す。図２（ａ）におい
て、６は送給されるワイヤ、７はトーチ溶接、８はトー
チ本体７に嵌合したチップ回転駆動軸で歯車９及び回転
円板１０と連結されている。回転円板１０には、フォト
マイクロセンサ１１の光を通す孔又は溝が設けられてお
り、フォトマイクロセンサ１１は、支持台１２にチップ
回転角度が調整可能であるように固定されトーチ７に取
付けられている。１３はチップ回転駆動用のモータ１４
と直結した歯車で、歯車９と噛み合っている。したがっ
て、モータ１４の駆動により歯車１３．９を介してチッ
プ回転駆動軸８が回動され、この場合の回動角度は回転
円板１０に対するフォトマイクロセンサ１１による相対
位置にて調整される。
先溶接トーチの全体を図１に示す。図２（ａ）におい
て、６は送給されるワイヤ、７はトーチ溶接、８はトー
チ本体７に嵌合したチップ回転駆動軸で歯車９及び回転
円板１０と連結されている。回転円板１０には、フォト
マイクロセンサ１１の光を通す孔又は溝が設けられてお
り、フォトマイクロセンサ１１は、支持台１２にチップ
回転角度が調整可能であるように固定されトーチ７に取
付けられている。１３はチップ回転駆動用のモータ１４
と直結した歯車で、歯車９と噛み合っている。したがっ
て、モータ１４の駆動により歯車１３．９を介してチッ
プ回転駆動軸８が回動され、この場合の回動角度は回転
円板１０に対するフォトマイクロセンサ１１による相対
位置にて調整される。
【００１４】１５は、シールドガス供給管で、シールド
ガス導入管１６から供給されたシールドガスはトーチ７
先端のシールドノズル１７から噴出する。また、１８
は、トーチ水冷用の冷却水入口で、給水管１９及び排水
管２０を通り、冷却水出口２１から排水される。
ガス導入管１６から供給されたシールドガスはトーチ７
先端のシールドノズル１７から噴出する。また、１８
は、トーチ水冷用の冷却水入口で、給水管１９及び排水
管２０を通り、冷却水出口２１から排水される。
【００１５】図２（ｂ）（ｃ）は図２（ａ）に示すチッ
プ部分におけるウィービング操作を示している。図２
（ａ）に示すトーチにおいて、このようなトーチ７にお
いて、モータ１４の回転により歯車１３．９を介して、
チップ回転駆動軸８が、適宜の角度回動するとワイヤ６
が図２（ｂ）（ｃ）にて示す６′で示される位置に変化
する。かくしてチップ１先端側から任意の角度で穿設さ
れたワイヤ導出孔２からワイ６が開先２２の壁面と前層
の溶接金属のなす角度に向けて送給され、チップ回転駆
動軸８を適宜の角度で回動・反転することによりワイヤ
も先端は円弧又は半円弧を描き、ウィービングを行う。
プ部分におけるウィービング操作を示している。図２
（ａ）に示すトーチにおいて、このようなトーチ７にお
いて、モータ１４の回転により歯車１３．９を介して、
チップ回転駆動軸８が、適宜の角度回動するとワイヤ６
が図２（ｂ）（ｃ）にて示す６′で示される位置に変化
する。かくしてチップ１先端側から任意の角度で穿設さ
れたワイヤ導出孔２からワイ６が開先２２の壁面と前層
の溶接金属のなす角度に向けて送給され、チップ回転駆
動軸８を適宜の角度で回動・反転することによりワイヤ
も先端は円弧又は半円弧を描き、ウィービングを行う。
【００１６】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、大
径テーパ孔とワイヤ導出口とを形成したことにより、ワ
イヤの偏芯角度が大きくでき、また角度が一定にとれる
ため次の効果を有する。 １） チップの基端側から先端部に向かって大径孔と小
径孔が配設され、小径孔即ちワイヤ導出孔に至る過程が
テーパ状であるため、ドリルの折損事故が少く、かつ、
ワイヤの狙い位置の再現精度が高くかつ送給性が優れて
いる。 ２） チップ先端側から任意の角度でワイヤ導出孔を穿
設できるためチップ１交換時においても開先の壁面に対
する適正アーク位置を容易に保持できると共に、溶込不
良等の溶接欠陥発生を防止できる。 ３） ワイヤ送給用の孔をチップの途中で軸芯より外方
に任意に屈曲させる構造としたので、ワイヤは強制的に
曲げられ、スプリングバックによって常にワイヤ導出孔
の壁面に接触するので、安定した給電が行われる。
径テーパ孔とワイヤ導出口とを形成したことにより、ワ
イヤの偏芯角度が大きくでき、また角度が一定にとれる
ため次の効果を有する。 １） チップの基端側から先端部に向かって大径孔と小
径孔が配設され、小径孔即ちワイヤ導出孔に至る過程が
テーパ状であるため、ドリルの折損事故が少く、かつ、
ワイヤの狙い位置の再現精度が高くかつ送給性が優れて
いる。 ２） チップ先端側から任意の角度でワイヤ導出孔を穿
設できるためチップ１交換時においても開先の壁面に対
する適正アーク位置を容易に保持できると共に、溶込不
良等の溶接欠陥発生を防止できる。 ３） ワイヤ送給用の孔をチップの途中で軸芯より外方
に任意に屈曲させる構造としたので、ワイヤは強制的に
曲げられ、スプリングバックによって常にワイヤ導出孔
の壁面に接触するので、安定した給電が行われる。
【図１】本発明の一実施例のチップの断面図、
【図２】溶接トーチの斜視図及び部分拡大断面図、
【図３】従来のチップの断面図、
１ チップ ２ ワイヤ導出孔 ３ テーパ面 ５ 拡大テーパ孔
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 飯島 史郎 長崎県長崎市飽の浦町１番１号 三菱重工 業株式会社長崎造船所内 (72)発明者 馬渕 洋三郎 長崎県長崎市飽の浦町１番１号 三菱重工 業株式会社長崎造船所内 (72)発明者 筌口 泰宏 長崎県長崎市飽の浦町１番１号 三菱重工 業株式会社長崎造船所内 (72)発明者 猪口 紀州 長崎県長崎市光町５番４号 有限会社猪口 鉄工所内
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項１】 基端がワイヤ径より大きく先端に至るに
従いワイヤ径に近づくように先細となりかつ先端が有底
の丸味を有する大径テーパ孔をチップの基端部より先端
部に向って軸芯方向に添い途中まで穿設し、軸芯方向に
対して任意の角度を持たせたワイヤ径よりわずかに大き
いワイヤ導出孔を上記軸芯方向途中の有底の丸味を有す
る大径テーパ孔の先端よりチップの先端部に貫通した、
消耗電極式溶接トーチのチップ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3156930A JP2721758B2 (ja) | 1991-06-27 | 1991-06-27 | 消耗電極式溶接トーチのチップ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3156930A JP2721758B2 (ja) | 1991-06-27 | 1991-06-27 | 消耗電極式溶接トーチのチップ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH058045A true JPH058045A (ja) | 1993-01-19 |
| JP2721758B2 JP2721758B2 (ja) | 1998-03-04 |
Family
ID=15638467
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3156930A Expired - Lifetime JP2721758B2 (ja) | 1991-06-27 | 1991-06-27 | 消耗電極式溶接トーチのチップ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2721758B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5721417A (en) * | 1996-02-01 | 1998-02-24 | Abb Flexible Automation Inc. | High deposition weld gun nozzle |
| WO2013066745A1 (en) * | 2011-11-02 | 2013-05-10 | Illinois Tool Works Inc. | Contact tip with contoured bore having first part with a constant diameter and a second part with continuously increasing in diameter |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6177176U (ja) * | 1984-10-29 | 1986-05-23 |
-
1991
- 1991-06-27 JP JP3156930A patent/JP2721758B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6177176U (ja) * | 1984-10-29 | 1986-05-23 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5721417A (en) * | 1996-02-01 | 1998-02-24 | Abb Flexible Automation Inc. | High deposition weld gun nozzle |
| WO2013066745A1 (en) * | 2011-11-02 | 2013-05-10 | Illinois Tool Works Inc. | Contact tip with contoured bore having first part with a constant diameter and a second part with continuously increasing in diameter |
| US9193005B2 (en) | 2011-11-02 | 2015-11-24 | Illinois Tool Works Inc. | Contact tip with contoured bore |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2721758B2 (ja) | 1998-03-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5312208A (en) | Burnishing drill | |
| US4831674A (en) | Drilling and threading tool and method for drilling and threading | |
| US6352193B1 (en) | Apparatus for joining electrically conductive materials | |
| WO1997012715A1 (en) | Contact tip for welding | |
| TW200836859A (en) | Method for forming through-hole | |
| JP2008173649A (ja) | ウェルドナット供給装置 | |
| US4002286A (en) | Method of manufacturing a steering knuckle and spindle | |
| JPH058045A (ja) | 消耗電極式溶接トーチのチツプ | |
| JP2572128B2 (ja) | 高速高送り用バニシングドリルリーマ | |
| JPH08142039A (ja) | ダイヤモンドコアビット | |
| JPH05293663A (ja) | 消耗電極式溶接トーチのチップ | |
| JPH07266049A (ja) | 回動電極型溶接トーチのチップ | |
| JP2010104996A (ja) | プラズマ電極及びプラズマミグ溶接トーチ | |
| JPH1110365A5 (ja) | ||
| US20030072628A1 (en) | Shank and cutting tool having the same | |
| KR900701445A (ko) | 전착리이머 공구 | |
| US4103143A (en) | Electrodes for tungsten inert gas welding | |
| JP2003025077A (ja) | 摩擦攪拌接合用治具及びそれを用いた摩擦攪拌接合方法 | |
| JP3388329B2 (ja) | 円周溶接機 | |
| JPH0632253Y2 (ja) | バニシングドリル | |
| JPH0256993B2 (ja) | ||
| JPS62130107A (ja) | スロ−アウエイ式切削工具 | |
| JPS6257807A (ja) | ドリル | |
| JP2002254230A (ja) | スローアウェイ式ドリル | |
| JP3768588B2 (ja) | アーク溶接用チップの製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19971028 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081121 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091121 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101121 Year of fee payment: 13 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101121 Year of fee payment: 13 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111121 Year of fee payment: 14 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111121 Year of fee payment: 14 |