JPH0580563U - 粘性液剤押し出し機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 １液用カートリッジも２液用カートリッジも
装着してそれに応じた粘性液剤の押し出しができるよう
にする。 【構成】 液室１ａを有する１液用カートリッジ１と、
液室２ａ，２ｂを有する２液用カートリッジ２とを選択
的に取り付けるため１液用カートリッジ１の係合部３ａ
や２液用カートリッジ２の係合部３ｂを着脱自在に係合
し得る被係合部４を装置本体５に設ける。液室の粘性液
剤を押し出すための押し出しロッド６を２液用カートリ
ッジ２の２つの液室２ａ，２ｂに対応するように１対平
行に設ける。１液用カートリッジ１の液室１ａの粘性液
剤を押し出すための第１の押し板と２液用カートリッジ
２の液室２ａ，２ｂの粘性液剤を押し出すための第２の
押し板とを１対の押し出しロッド６に着脱自在に取着す
る。これにより、同じ装置で１液用カートリッジ１の粘
性液剤の押し出しと２液用カートリッジ１の粘性液剤の
押し出しを兼用できる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、粘性液剤をカートリッジから押し出すのに用いる粘性液剤押し出し 機に関し、詳しくは１つの液室に１液性シール剤のような粘性液剤を装填した１ 液用カートリッジと、２つの液室に２液性接着剤（一方に主剤を他方に硬化剤） のような粘性液剤を装填した２液用カートリッジとに兼用して用いることができ るようにした粘性液剤押し出し機に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、２液性接着剤を押し出す押し出し装置としては、実開昭５５−１２２８ ７３号公報等で開示され、１液性シール剤を押し出す押し出し装置についても実 開昭５６−３９５０号公報等で開示されているが、いずれもそれ専用のものであ った。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、現場作業において、２液性接着剤と１液性シール剤の両方を使 用する作業者は、２台の押し出し装置を持たねばならず、持ち運びの不便さや設 備費用の増加を負担しなければならないという問題があった。 本考案は上記問題点に鑑みてなされたものであって、本考案の目的とするとこ ろは１液用カートリッジも２液用カートリッジも装着してそれに応じた粘性液剤 の押し出しができて１台で兼用できる粘性液剤押し出し機を提供するにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するため本考案粘性液剤押し出し機は、１つの液室１ａを有す る１液用カートリッジ１と、２つの液室２ａ，２ｂを有する２液用カートリッジ ２とを選択的に取り付けるため１液用カートリッジ１の係合部３ａや２液用カー トリッジ２の係合部３ｂを着脱自在に係合し得る被係合部４を装置本体５に設け 、液室の粘性液剤を押し出すための押し出しロッド６を２液用カートリッジ２の ２つの液室２ａ，２ｂに対応するように１対平行に設け、１液用カートリッジ１ の液室１ａの粘性液剤を押し出すための第１の押し板７ａと２液用カートリッジ ２の液室２ａ，２ｂの粘性液剤を押し出すための第２の押し板７ｂとを１対の押 し出しロッド６に着脱自在に取着した。

【０００５】

【作用】

１液性の粘性液剤を装填した１液用カートリッジ１を用いる場合、装置本体５ の１対の押し出しロッド６の先端に第１の押し板７ａを取着し、１液用カートリ ッジ１の係合部３ａを装置本体５の被係合部４に係合して１液用カートリッジ１ を装着し、押し出しロッド６を駆動して粘性液剤を押し出す。２液性の粘性液剤 を装填した２液用カートリッジ２を用いる場合、装置本体５の１対の押し出しロ ッド６の先端に第２の押し板７ｂを取着し、２液用カートリッジ２の係合部３ｂ を装置本体５の被係合部４に係合して２液用カートリッジ２を装着し、押し出し ロッド６を駆動して粘性液剤を押し出す。これにより１液用カートリッジ１の粘 性液剤も２液用カートリッジ２の粘性液剤も同じ装置にて簡単に押し出すことが できる。

【０００６】

【実施例】

図１は粘性液剤押し出し機の全体を示す斜視図である。装置本体５の内部には 後述する駆動部を内装してある。この装置本体５には１対の押し出しロッド６を 平行に貫通するように装着してあり、１対の押し出しロッド６には長手方向に亘 ってラック９を設けてあり、駆動部にて一対の押し出しロッド６を前後に駆動で きるようになっていている。装置本体５から下方にグリップ１０を連出してあり 、グリップ１０にはグリップ１０を手で握ったとき人指し指で操作できる位置に 位置するようにスイッチハンドル１１を設けてあり、スイッチハンドル１１を操 作することにより駆動部を動作させることができるようになっている。グリップ １０の上部にはグリップ１０を手で握ったとき親指で操作できる位置に位置する ように揺動レバー１２を設けてあり、後述するように押し出し動作を停止したの ちに、この揺動レバー１２を操作することにより「後垂れ」を解除するようにな っている。１つの液室１ａを有する１液用カートリッジ１の前端には１液吐出用 のノズル１３を設けてあり、１液用カートリッジ１の後端には係合部３ａを設け てある。この１液用カートリッジ１の１つの液室１ａには１液性シール剤のよう な１液性の粘性液体を装填してある。２つの液室２ａ，２ｂを有する２液用カー トリッジ２の前端には２液を混合して吐出するためのノズル１４を設けてあり、 ２液用カートリッジ２の後端には係合部３ｂを設けてある。この２液用カートリ ッジ２の各液室２ａ，２ｂには夫々主剤と硬化剤よりなる２液性接着剤のような ２液性の粘性液体を装填してある。装置本体５の前面には被係合部４を設けてあ り、この被係合部４に係合部３ａ，３ｂを着脱自在に係合することにより１液用 カートリッジ１や２液用カートリッジ２を取り付けることができるようになって いる。装置本体５の前部にはホルダー１５を上下に起倒自在に装着してあり、カ ートリッジを取り付けた状態でホルダー１５を水平に倒すことによりカートリッ ジを保持できるようになっている。３１はグリップ１０に着脱自在に取り付けら れる充電式乾電池である。

【０００７】 装置本体５内の駆動部の要部は図２に示すようになっている。図２で１６は遊 星歯車減速装置であって、インターナルギヤ１７、複数個の遊星歯車１８、太陽 歯車１９で形成されている。この遊星歯車減速装置１６は通常インターナルギヤ １７がロックされており、太陽歯車１９にモータの出力軸が連動させてあり、複 数個の遊星歯車１８を連結する腕車をピニオン２０に連結してある。これにより 、モータの出力を減速してピニオン２０を駆動できる。１対の押し出しロッド６ のラック９にはピニオン２０を歯合させてあり、ピニオン２０にて押し出しロッ ド６を前後に駆動できるようになっている。

【０００８】 押し出しロッド６の先端にはカートリッジの液室内の粘性液剤を押し出すため の押し板が取り付けられるようにようになっているが、１液用カートリッジ１や ２液用カートリッジ２に対応するようにそれに応じた押し板がアタッチメントと して用意してある。つまり、１液用カートリッジ１の液室１ａの断面形状に合致 する第１の押し板７ａと、２液用カートリッジ２の液室２ａ，２ｂの断面形状に 対応する第２の押し板７ｂとを用意してある。２液用カートリッジ２を用いる場 合、図３（ａ）に示すように１対の押し出しロッド６の先端に夫々第２の押し板 ７ｂが着脱自在に取り付けられ、１液用カートリッジ１を用いる場合、図３（ｂ ）に示すように１対の押し出しロッド６の先端に亙るように第１の押し板７ａが 着脱自在に取り付けられる。１液性の粘性液剤を装填した１液用カートリッジ１ を用いる場合、装置本体５の１対の押し出しロッド６の先端に第１の押し板７ａ を取着し、１液用カートリッジ１の係合部３ａを装置本体５の被係合部４に係合 して１液用カートリッジ１を装着し、押し出しロッド６を駆動して粘性液剤を押 し出す。２液性の粘性液剤を装填した２液用カートリッジ２を用いる場合、装置 本体５の１対の押し出しロッド６の先端に第２の押し板７ｂを取着し、２液用カ ートリッジ２の係合部３ｂを装置本体５の被係合部４に係合して２液用カートリ ッジ２を装着し、押し出しロッド６を駆動して粘性液剤を押し出す。

【０００９】 また粘性液剤の押し出すときカートリッジ内に発生する圧力のため押し出し動 作を停止した後も、粘性液剤が吐出される「後垂れ」という現象が発生するが、 これを防ぐために図４に示すような構造になっている。インターナルギヤ１７の 外周面には周方向に複数個の溝部２１を設けてあり、このインターナルギヤ１７ の溝部２１に抜き差し自在に嵌合し得るキー２２がインターナルギヤ１７の外周 に配置してあり、キー２２が溝部２１に嵌合し得るようにキー２２をばね２３に て付勢してある。回動軸２４の一端には揺動レバー１２を一体に設けてあり、回 動軸２４の他端にはアーム２５を一体に設けてあり、アーム２５の先端には係合 ピン２６を一体に設けてあり、係合ピン２６をキー２２に対応させてある。カー トリッジ内の圧力が高まると、インターナルギヤ１７には矢印Ｃ方向に負荷が加 わる。このとき揺動レバー１２を回動させると、てこの原理より増幅された力が 係合ピン２６を介してキー２２に伝達され、この力が負荷Ｃに打ち勝ったとき、 キー２２は位置Ａから位置Ｂへの移動し、インターナルギヤ１７の固定を解除す る。これによりインターナルギヤ１７はフリーになるために空転し、負荷を素早 く除去できる。この負荷の除去により粘性液剤の「後垂れ」を防止できる。この とき揺動レバー１２を回動することにより回動軸２４、アーム２５、係合ピン２ ６を介してキー２２を外すため軽い力でキー２２を外すことができる。従来は押 釦を押すことにより、押釦の勾配面にてキー２２を外すようになっていたので強 い力で押さなければ外すことができず、非常に作業が困難であったが、上記のよ うに揺動レバー１２で操作できるようにすると、てこの原理で力を増幅して軽い 力で簡単に操作できてグリップ１０を握った状態でも親指で簡単に操作できる。

【００１０】 またカートリッジのサイズには明確な規定がないために押し出しするために最 適なストロークが違っていた。これを解決するため、従来押し出し限になったと き作動する過負荷クラッチにてストローク差を吸収していた。しかしこの方法で あると、押し出し終了の度にクラッチが作動することがあり、クラッチや駆動部 の部品に負担がかかり寿命低下の原因になっていた。これを解決するため図５や 図６に示すストローク切り替え機構を設けてある。押し出しロッド６の側面には 押し出しロッド６の長手方向に長い位置検出部２８を設けてあり、装置本体２内 に位置検知部２８を検知するマイクロスイッチのような検知手段２９ａ、２９ｂ を設けある。また検知手段２９ａ，２９ｂの選択を行うスライドスイッチ３０を 装置本体５に設けてある。Ｍはモータ、Ｅは電源である。しかして位置検知部２ ８がスライドスイッチ３０で選択された位置検知手段２９ａ，２９ｂを作動する と電路が遮断されて押し出しが停止する。つまり図６の右側にスライドスイッチ ３０を切り替えてあると、位置検知部２８が位置検知手段２９ａを作動させたと き押し出しが停止し、左側にスライドスイッチ３０を切り替えてあると、位置検 知部２８が位置検知手段２９ｂを作動させたとき押し出しが停止する。このよう にしてあると、スライドスイッチ３０の切り替えにてカートリッジに応じた最適 ストロークを得ることができ、駆動部部品の寿命低下を防ぐことができる。

【００１１】 また図７、図８は他の実施例を示す。１液用カートリッジ１と２液用カートリ ッジ２とでは押し出しに必要なストロークが異なるために次に方法でストローク を切り換えている。上記実施例のスライドスイッチ３０に代えてマイクロスイッ チのようなカートリッジ検知スイッチ３０ａを設けてある。つまり、装置本体１ の被係合部４の側部にカートリッジの形状を検知するカートリッジ検知スイッチ ３０ａを設けてある。１液用カートリッジ１と２液用カートリッジ２の係合部３ ａ，３ｂが区別できるように１液用カートリッジ１の係合部３ａにカートリッジ 形状検出部となる凹部３１を設けてある。１液用カートリッジ１を装着した場合 、凹部３１によりカートリッジ検知スイッチ３０ａは図８（ａ）のようにオフに なって検知され、２液用カートリッジ２を装着したときはカートリッジ検知スイ ッチ３０ａは図８（ｂ）のようにオンになって検知される。これによりカートリ ッジの形状の違いにより２つの回路を切り換えることができる。押し出しロッド ６には図５に示すように位置検出部２８を設けてあり、装置内部にマイクロスイ ッチのように位置検知手段２９ａ，２９ｂを設けてあり、ストロークの切り換え の選択は上記カートリッジ検知スイッチ３０ａにて行うようになっている。押し 出し動作を行い、位置検出部２８がカートリッジ検出スイッチ３０ａによって選 択された位置検知手段２９ａ，２９ｂをオンすると、電路が遮断され、押し出し が停止するようになっている。

【００１２】

【考案の効果】

本考案は上述のように構成されているので、１液性の粘性液剤を装填した１液 用カートリッジを用いる場合、装置本体の１対の押し出しロッドの先端に第１の 押し板を取着し、１液用カートリッジの係合部を装置本体の被係合部に係合して １液用カートリッジを装着し、押し出しロッドを駆動して粘性液剤を押し出すこ とができ、また２液性の粘性液剤を装填した２液用カートリッジを用いる場合、 装置本体の１対の押し出しロッドの先端に第２の押し板を取着し、２液用カート リッジの係合部を装置本体の被係合部に係合して２液用カートリッジを装着し、 押し出しロッドを駆動して粘性液剤を押し出すことができるものであって、１液 用カートリッジ１の粘性液剤も２液用カートリッジ２の粘性液剤も同じ装置にて 簡単に押し出すことができるものであり、従来のような持ち運びの不便さや設備 費用の増加をなくすことができて便利に使用できるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例の全体を示す分解斜視図であ
る。

【図２】同上の駆動部の構造を示す斜視図である。

【図３】同上の押し板の取り付けを説明する図であっ
て、（ａ）は２液用カートリッジを取り付けた状態の一
部切欠斜視図、（ｂ）は１液用カートリッジを取り付け
た状態の一部切欠斜視図である。

【図４】同上の後垂れを防止する機構を示す斜視図であ
る。

【図５】同上のストローク切り替え機構を説明する一部
切欠正面図である。

【図６】同上の回路図である。

【図７】同上の他の実施例の被係合部の部分の一部切欠
斜視図である。

【図８】同上のカートリッジとカートリッジ検知スイッ
チと係合部の関係を示す説明図であって、（ａ）は１液
用カートリッジの使用時の状態、（ｂ）は２液用カート
リッジの使用時の状態を示す。

【符号の説明】

１ １液用カートリッジ １ａ 液室 ２ ２液用カートリッジ ２ａ 液室 ２ｂ 液室 ３ａ 係合部 ３ｂ 係合部 ４ 被係合部 ５ 装置本体 ６ 押し出しロッド ７ａ 第１の押し板 ７ｂ 第２の押し板

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 １つの液室を有する１液用カートリッジ
   と、２つの液室を有する２液用カートリッジとを選択的
   に取り付けるため１液用カートリッジの係合部や２液用
   カートリッジの係合部を着脱自在に係合し得る被係合部
   を装置本体に設け、液室の粘性液剤を押し出すための押
   し出しロッドを２液用カートリッジの２つの液室に対応
   するように１対平行に設け、１液用カートリッジの液室
   の粘性液剤を押し出すための第１の押し板と２液用カー
   トリッジの液室の粘性液剤を押し出すための第２の押し
   板とを１対の押し出しロッドに着脱自在に取着して成る
   粘性液剤押し出し機。